CN211955710U - 耐压测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及测试工装技术领域，具体公开了一种耐压测试装置，该耐压测试装置包括测试台、夹具、第一驱动件、安装座、第一探针和第二探针，夹具设置于测试台且用于固定待测工件，第一探针和第二探针间隔安装于安装座，第一探针与电源连接，第二探针与耐压测试仪连接，第一驱动件能够驱动安装座相对测试台移动而使安装座具有第一位置和第二位置，当安装座位于第二位置时，第一探针与内导体分离，第二探针与外导体分离；当第一驱动件驱动安装座相对测试台移动并使安装座位于第一位置时，第一探针能与内导体抵接，第二探针能与外导体抵接以实现自动测量，能够替代人工作业，可有效提高检测效率，并保证测试的安全性，同时还可节省作业人力。

Description

耐压测试装置

技术领域

本实用新型涉及测试工装技术领域，尤其涉及一种耐压测试装置。

背景技术

线缆是由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线。其被广泛应用于电力、建筑、通信、制造等行业，线缆的端部通常一体设置有连接器，因而，连接器的导通性能和耐压性能是关键性指标。

连接器具有间隔设置的内导体和外导体，现有技术中，在测试连接器的耐压性能时，通常通过人工手动操作。具体地，在内导体上施加一个高电压，并对外导体通过耐压测试仪检测是否有超过预设标准的电流，若有，则表明内导体与外导体之间被击穿，连接器的耐压测试不合格。但是，人工手动作业效率低下，浪费人力，并且测试过程中通常需要采用高压电，具有较大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种耐压测试装置，以解决相关技术中通过人工手动测试连接器的耐压性能，效率低、人力成本高，以及存在安全隐患的问题。

本实用新型提供一种耐压测试装置，该耐压测试装置包括：

测试台；

夹具，设置于所述测试台且用于固定待测工件，所述待测工件具有间隔设置的外导体和内导体；

第一驱动件，安装于所述测试台；

安装座；所述第一驱动件能够驱动所述安装座相对所述测试台移动而使所述安装座具有第一位置和第二位置；

第一探针及第二探针，间隔安装于所述安装座，所述第一探针能与电源连接，所述第二探针能与耐压测试仪连接；当所述安装座位于所述第一位置时，所述第一探针能与所述内导体抵接，且所述第二探针与所述外导体抵接，当所述安装座位于所述第二位置时，所述第一探针与所述内导体分离，所述第二探针与所述外导体分离。

作为耐压测试装置的优选技术方案，所述第一探针还能与地线连接，且所述第一探针与所述地线和所述电源择一连接。

作为耐压测试装置的优选技术方案，所述耐压测试装置包括两个所述第二探针，两个所述第二探针间隔且相对设置于所述第一探针的两侧。

作为耐压测试装置的优选技术方案，所述耐压测试装置还包括第一滑动组件，所述第一滑动组件包括设置于所述测试台的第一滑轨以及设置于所述安装座的第一滑台，所述第一滑台与所述第一滑轨滑动配合。

作为耐压测试装置的优选技术方案，所述耐压测试仪包括显示屏。

作为耐压测试装置的优选技术方案，所述耐压测试装置还包括防护罩，所述防护罩罩设于所述第一驱动件和所述安装座。

作为耐压测试装置的优选技术方案，所述耐压测试装置还包括第一弹性件和第二弹性件，所述第一探针和所述第二探针均滑动穿设于所述安装座；

所述第一弹性件分别与所述第一探针和所述安装座抵接，且所述第一弹性件能驱动所述第一探针向靠近所述夹具的位置运动；所述第二弹性件分别与所述第二探针和所述安装座抵接，且所述第二弹性件能驱动所述第二探针向靠近所述夹具的位置运动。

作为耐压测试装置的优选技术方案，所述夹具包括：

底座，设置于所述测试台，所述底座上设有通槽，所述通槽用于容置所述待测工件；

第二驱动件；

压块，所述第二驱动件且能驱动所述压块相对所述底座移动以使所述压块具有压合位置和分离位置，当所述压块位于所述压合位置时，所述压块将所述待测工件压紧于所述底座，当所述压块位于所述分离位置时，所述压块与所述底座分离。

作为耐压测试装置的优选技术方案，所述夹具还包括挡块，所述挡块位于所述底座和所述安装座之间，所述挡块设置于所述底座的一端且将所述通槽一端的开口部分遮蔽，所述待测工件能够抵接于所述挡块。

作为耐压测试装置的优选技术方案，所述夹具还包括支架和第二滑动组件，所述支架设置于所述测试台，所述第二驱动件安装于所述支架，所述第二滑动组件包括设置于所述支架上的第二滑轨以及与所述第二滑轨滑动配合的第二滑台，所述压块设置于所述第二滑台。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供一种耐压测试装置，该耐压测试装置包括测试台、夹具、第一驱动件、安装座、第一探针和第二探针。其中，夹具设置于测试台且用于固定待测工件，第一驱动件安装于测试台；第一探针和第二探针间隔安装于安装座，第一探针与电源连接，第二探针与耐压测试仪连接，第一驱动件能够驱动安装座相对测试台移动而使安装座具有第一位置和第二位置，当安装座位于第一位置时，第一探针能与内导体抵接，第二探针能与外导体抵接；当安装座位于第二位置时，第一探针与内导体分离，第二探针与外导体分离。该耐压测试装置通过第一驱动件驱动安装座带动第一探针及第二探针自动靠近夹具，并使第一探针和第二探针分别与内导体和外导体接触，以实现自动测量，能够替代人工作业，可有效提高检测效率，并保证测试的安全性，同时还可节省作业人力。

附图说明

图1为本实用新型实施例中耐压测试装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中耐压测试装置的部分结构示意图一；

图3为本实用新型实施例中耐压测试装置的部分结构示意图二；

图4为本实用新型实施例中耐压测试装置的部分结构的剖视图。

图中：

1、测试台；

2、夹具；21、底座；211、通槽；22、第二驱动件；23、压块；24、挡块；25、支架；26、第二滑动组件；261、第二滑轨；262、第二滑台；

3、第一驱动件；4、安装座；5、第一探针；6、第二探针；

7、第一滑动组件；71、第一滑轨；72、第一滑台；

8、耐压测试仪；81、显示屏；

9、防护罩。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置，而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本实施例提供一种耐压测试装置，该耐压测试装置可用于对待测工件进行自动耐压测试，待测工件具有间隔设置的外导体和内导体，通过给内导体施加一个预设电压并持续预设时间，以验证待测工件在预设电压和预设时间内的耐压性是否合格。具体地，本实施例以设置于线缆上的连接器作为待测工件。当然，在其他的实施例中，也可以根据需要，通过该耐压测试装置对其他电子器件进行耐压测试。

如图1～4所示，该耐压测试装置包括测试台1、夹具2、第一驱动件3、安装座4、第一探针5和第二探针6。其中，夹具2设置于测试台1且用于固定待测工件。第一驱动件3安装于测试台1；第一探针5和第二探针6间隔安装于安装座4，第一探针5能与电源连接，第二探针6能与耐压测试仪8连接。第一驱动件3能够驱动安装座4相对测试台1移动而使安装座4具有第一位置和第二位置，当第一驱动件3驱动安装座4相对测试台1移动并使安装座4位于第一位置时，安装座4靠近夹具2，且第一探针5能与内导体抵接，第二探针6能与外导体抵接；当第一驱动件3驱动安装座4相对测试台1移动并使安装座4位于第二位置时，安装座4远离夹具2，第一探针5与内导体分离，第二探针6与外导体分离。

其中，耐压测试仪8为现有技术，如申请号为CN201210475017.3的前期专利中所公开的高压无损耐压测试仪。耐压测试仪8的测试原理是：对电子器件提供一个直流电压，逐渐增大该电压，当电子器件产生的漏电电流等于规定值时，此时的电压值即为测得的直流击穿电压；或者，给电子器件施加一个预设电压，在预设时间内若电子器件产生的漏电电流小于规定值时，电子器件合格，若电子器件产生的漏电电流大于或等于规定值时，则电子器件不合格。本实施例中，当安装座4位于第一位置时，电源提供预设电压，电压通过第一探针5传导给内导体，耐压测试仪8测量通过第二探针6测量外导体中的漏电电流，在预设时间内，若外导体的漏电电流小于规定值，则表明待测工件的耐压性合格，若大于或等于规定值，则表明待测工件的耐压性不合格。其中，预设电压为1500V。在其他的实施例中，预设电压也可根据待测工件的具体需要进行设置。

本实施例提供的耐压测试装置，通过夹具2夹紧待测工件，并通过第一驱动件3驱动安装座4带动第一探针5及第二探针6自动靠近夹具2，并使第一探针5和第二探针6分别与内导体和外导体接触，以实现自动测量，能够替代人工作业，可有效提高检测效率，并保证测试的安全性，同时还可节省作业人力。

第一驱动件3优选为气缸，在其他的实施例中，第一驱动件3还可替代为电推杆等。本实施例中，第一驱动件3能驱动安装座4沿水平方向上直线往复运动。

可选地，第一探针5还能与地线连接，且第一探针5与地线和电源择一连接。当进行耐压测试时，第一探针5与电源连接，当耐压测试结束后，由于内导体中会残存电流，此时使第一探针5与地线连接，可释放内导体中残存的电流。具体地，初始时，第一探针5与电源连接，通过第一驱动件3驱动安装座4至第一位置，此时开始对待测工件进行耐压测试，耐压测试结束后，第一驱动件3驱动安装座4至第二位置，并且第一探针5与电源断开连接，并与地线连接，然后第一驱动件3驱动安装座4至第一位置，通过第一探针5与内导体抵接，以将内导体中残存的电流释放，然后第一驱动件3驱动安装座4再回至第二位置。其中，继电器控制第一探针5与地线连接或第一探针5与电源连接。示例性地，第一探针5通过第一导线与电源连接，且第一探针5通过第二导线与地线连接，第一导线上设置第一继电器，第二导线上设置第二继电器，通过第一继电器可控制第一导线的通断，通过第二继电器可控制第二导线的通断，当第一继电器闭合，第二继电器断开时，第一探针5仅连通电源，当第一继电器断开，第二继电器闭合时，第一探针5仅连通地线。

可选地，耐压测试装置还包括第一弹性件(附图中未示出)和第二弹性件(附图中未示出)，第一探针5和第二探针6均滑动穿设于安装座4。第一弹性件分别与第一探针5和安装座4抵接，且第一弹性件能驱动第一探针5向靠近夹具2的位置运动；第二弹性件分别与第二探针6和安装座4抵接，且第二弹性件能驱动第二探针6向靠近夹具2的位置运动。如此设置，当安装座4位于第一位置时，能够保证第一探针5与内导体紧密接触，第二探针6与外导体紧密接触。第一弹性件和第二弹性件优选为压簧。

可选地，耐压测试装置包括两个第二探针6，两个第二探针6间隔且相对设置于第一探针5的两侧。

可选地，耐压测试装置还包括第一滑动组件7，第一滑动组件7包括设置于测试台1的第一滑轨71以及设置于安装座4的第一滑台72，第一滑台72与第一滑轨71滑动配合。通过设置第一滑动组件7能够保证安装座4滑动方向稳定。

可选地，耐压测试仪8包括显示屏81。显示屏81用于显示耐压测试结果，如待测工件耐压测试合格时，显示PASS，待测工件耐压测试不合格时，显示FALL。

可选地，耐压测试装置还包括防护罩9，防护罩9罩设于第一驱动件3和安装座4。如此设置，能够保证作业人员的作业安全。

夹具2包括底座21、第二驱动件22以及压块23。底座21设置于测试台1，底座21上设有通槽211，通槽211用于容置连接器；第二驱动件22能驱动压块23相对底座21移动以使压块23具有压合位置和分离位置，当压块23位于压合位置时，压块23将连接器压紧于底座21，当压块23位于分离位置时，压块23与底座21分离。如此设置，能够实现对连接器的自动夹紧或松开。优选地，夹具2还包括挡块24，挡块24位于底座21和安装座4之间，挡块24设置于底座21的一端且将通槽211一端的开口部分遮蔽，连接器能够抵接于挡块24。本实施例中，连接器在沿远离与线缆接触的方向上，外径具有变大的趋势，通槽211的轮廓与连接器的轮廓相匹配，如此，通过挡块24与通槽211的配合，能够保证连接器的位置稳定。第二驱动件22优选为气缸，在其他的实施例中，也可以替代为电推杆等。

可选地，夹具2还包括支架25和第二滑动组件26，支架25设置于测试台1，第二驱动件22安装于支架25，第二滑动组件26包括设置于支架25上的第二滑轨261以及与第二滑轨261滑动配合的第二滑台262，压块23设置于第二滑台262。如此设置，能够保证压块23的运行方向稳定。本实施例中，第二驱动件22驱动压块23沿竖直方向上直线往复运动。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种耐压测试装置，其特征在于，包括：

测试台(1)；

夹具(2)，设置于所述测试台(1)且用于固定待测工件，所述待测工件具有间隔设置的外导体和内导体；

第一驱动件(3)，安装于所述测试台(1)；

安装座(4)；所述第一驱动件(3)能够驱动所述安装座(4)相对所述测试台(1)移动而使所述安装座(4)具有第一位置和第二位置；

第一探针(5)及第二探针(6)，间隔安装于所述安装座(4)，所述第一探针(5)能与电源连接，所述第二探针(6)能与耐压测试仪(8)连接；当所述安装座(4)位于所述第一位置时，所述第一探针(5)能与所述内导体抵接，且所述第二探针(6)与所述外导体抵接，当所述安装座(4)位于所述第二位置时，所述第一探针(5)与所述内导体分离，所述第二探针(6)与所述外导体分离。

2.根据权利要求1所述的耐压测试装置，其特征在于，所述第一探针(5)还能与地线连接，且所述第一探针(5)与所述地线和所述电源择一连接。

3.根据权利要求1所述的耐压测试装置，其特征在于，所述耐压测试装置包括两个所述第二探针(6)，两个所述第二探针(6)间隔且相对设置于所述第一探针(5)的两侧。

4.根据权利要求1所述的耐压测试装置，其特征在于，所述耐压测试装置还包括第一滑动组件(7)，所述第一滑动组件(7)包括设置于所述测试台(1)的第一滑轨(71)以及设置于所述安装座(4)的第一滑台(72)，所述第一滑台(72)与所述第一滑轨(71)滑动配合。

5.根据权利要求1所述的耐压测试装置，其特征在于，所述耐压测试仪(8)包括显示屏(81)。

6.根据权利要求1所述的耐压测试装置，其特征在于，所述耐压测试装置还包括防护罩(9)，所述防护罩(9)罩设于所述第一驱动件(3)和所述安装座(4)。

7.根据权利要求1所述的耐压测试装置，其特征在于，所述耐压测试装置还包括第一弹性件和第二弹性件，所述第一探针(5)和所述第二探针(6)均滑动穿设于所述安装座(4)；

所述第一弹性件分别与所述第一探针(5)和所述安装座(4)抵接，且所述第一弹性件能驱动所述第一探针(5)向靠近所述夹具(2)的位置运动；所述第二弹性件分别与所述第二探针(6)和所述安装座(4)抵接，且所述第二弹性件能驱动所述第二探针(6)向靠近所述夹具(2)的位置运动。

8.根据权利要求1-7任一项所述的耐压测试装置，其特征在于，所述夹具(2)包括：

底座(21)，设置于所述测试台(1)，所述底座(21)上设有通槽(211)，所述通槽(211)用于容置所述待测工件；

第二驱动件(22)；

压块(23)，所述第二驱动件(22)能驱动所述压块(23)相对所述底座(21)移动以使所述压块(23)具有压合位置和分离位置，当所述压块(23)位于所述压合位置时，所述压块(23)将所述待测工件压紧于所述底座(21)，当所述压块(23)位于所述分离位置时，所述压块(23)与所述底座(21)分离。

9.根据权利要求8所述的耐压测试装置，其特征在于，所述夹具(2)还包括挡块(24)，所述挡块(24)位于所述底座(21)和所述安装座(4)之间，所述挡块(24)设置于所述底座(21)的一端且将所述通槽(211)一端的开口部分遮蔽，所述待测工件能够抵接于所述挡块(24)。

10.根据权利要求8所述的耐压测试装置，其特征在于，所述夹具(2)还包括支架(25)和第二滑动组件(26)，所述支架(25)设置于所述测试台(1)，所述第二驱动件(22)安装于所述支架(25)，所述第二滑动组件(26)包括设置于所述支架(25)上的第二滑轨(261)以及与所述第二滑轨(261)滑动配合的第二滑台(262)，所述压块(23)设置于所述第二滑台(262)。

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