CN211955492U - 防横向扭力式混凝土坍落度测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种防横向扭力式混凝土坍落度测量装置，包括基板、固定块、坍落筒、扩展度标尺和照明灯。所述的坍落筒等分为两个相同的半筒体，分离母线处标有标准刻度尺，避免了提起坍落筒导致便宜触碰到混凝土导致测量不准确；半筒体通过锁扣进行连接，按压开关设置于把手内方便打开锁扣和分离半筒体；所述的坍落筒通过可移动的固定块进行固定，有效防止放入混凝土时坍落筒发生偏移；扩展度标尺通过磁铁块吸附于两个半筒体之间的标准刻度上，可测量混凝土坍落值和扩展值。本实用新型结构简单，测量方便，可以有效的避免坍落筒提起发生偏移以及扭力旋转导致测量不准确的缺点，提高测量的准确性。

Description

防横向扭力式混凝土坍落度测量装置

技术领域

本实用新型属于混凝土工作性能测量技术领域，特别涉及一种防横向扭力式混凝土坍落度测量装置。

背景技术

混凝土是交通领域公路工程构造物的重要材料，其工作性能的好坏决定了构造物施工质量的优劣。混凝土的坍落度的精准测定非常必要。现有的混凝土坍落度测量装置，在测量工作性时，按照规范要求插岛顶层完毕后用要镘刀抹平筒口，刮净桶底周围的拌合物，而后立即垂直的提起坍落筒，然后记录坍落度值。但人为的提起坍落筒的操作方式难免引起坍落筒横向偏移及扭力作用，测量值的准确度难以保证。

实用新型内容

针对现有混凝土坍落度测量中存在的人为的提起坍落筒引起横向偏移及扭力作用导致测量不准确的缺点，本实用新型提供一种防横向扭力式混凝土坍落度测量装置，有效避免混凝土坍落度测量中提起坍落筒导致其横向偏移及扭力导致测量不准确的问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种防横向扭力式混凝土坍落度测量装置，其特征在于：包括基板、固定块、坍落筒、扩展度标尺和照明灯；所述的固定块、坍落筒、扩展度标尺和照明灯设置于基板上；

所述的固定块为一对，设于坍落筒底部两侧，其中一个固定块固定，另一个固定块可以沿着倒“T”型轨道移动；

所述的坍落筒沿其母线分成两个相同的半筒体，两个半筒体外侧分别设有把手；两个半筒体通过两端母线处设置于半筒体筒壁内部的扣锁进行连接，锁扣的按压开关设置于一边半筒体的把手内；所述的坍落筒顶部还设有进料筒，母线处的筒体上还设有标准刻度；

所述的扩展度标尺放置于基板上的放置槽中，尺体背部垂直固定有测量杆，且测量杆的下平面和尺体的下平面相切；

所述的基板远离坍落筒的一端还设有照明灯，侧面设有可抽出的刮板。

本实用新型的混凝土坍落度测量装置，坍落筒采用可分离的两个半筒体，在测量时只需左右分开两个半筒体即可进行混凝土坍落度测试，避免了将坍落筒提起的操作而引起坍落筒发生偏移和坍落筒扭力旋转，碰撞到混凝土导致测量不准确。本实用新型的坍落筒通过锁扣进行连接，锁扣的按压开关设置于把手内，方便同时进行开锁和分离筒体的操作。坍落筒底部通过固定块进行固定，方便放入混凝土时坍落筒不会偏移，固定块可移动便于分离坍落筒进行坍落度测量。坍落筒的母线处设置有垂直的标准刻度尺，当分离两个半筒体后，将扩展度标尺的测量杆底面放置于坍落混凝土最高处，保持尺体水平然后靠近两个半筒体母线处的标准刻度，使尺体横跨连接在两个半筒体之间的标准刻度上，即可读取坍落最高处的数据；同时通过读取扩展度标尺上的长度刻度值，得到混凝土坍落后的横跨读数，最后经过计算即可得到混凝土的坍落度和坍落横跨度。设置照明灯便于夜间进行测量。

本实用新型的坍落度测量装置的使用方法，包括以下步骤：

S1：用刮板刮平基板表面，将坍落筒连接后放置于固定块中间进行固定，然后通过进料筒将配置好的混凝土放置到坍落筒内；

S2：混凝土放满坍落筒后，抽出进料筒，用镘刀抹平坍落筒筒口的混凝土，再用刮板刮平坍落筒筒底周围散落的混凝土，然后用扩展度标尺测量坍落筒3筒口的宽度，记为W1；坍落筒筒壁上的标准刻度记为H1；

S3：移动固定块远离坍落筒，两手握住坍落筒两边的把手，按下按压开关后迅速左右横向分开坍落筒的两个半筒体，待混凝土坍落稳定后，将扩展度标尺的测量杆底面放置于混凝土坍落面最高处，使扩展度标尺横跨在两个半筒体之间的标准刻度上；然后从半筒体壁上的标准刻度读取坍落高度，记为H2；从扩展度标尺上的水平刻度读取混凝土坍落后坍落平面的左右横跨度，记为W2；

S4：混凝土坍落度的计算方法为：H1-H2；混凝土坍落横跨宽度计算方法为：W2-W1。

作为本实用新型的进一步改进，所述的扣锁包括钢绞绳、固定轴、复位弹簧、鹰嘴扣和“L”型扣，设置于半筒体壁体内部的环形槽靠近母线的开口处；

所述的环形槽沿筒体周向设置，与把手连通，两端开口于筒壁母线切面处；

所述的固定轴固定于一边半筒体的环形槽两端的开口处，固定轴上设有复位弹簧；

所述的鹰嘴扣固定于复位弹簧上，扣嘴端伸出环形槽的开口外，尾端与钢绞绳的一端连接；钢绞绳的另一端与按压开关连接；

所述的“L”型扣固定于另一边半筒体环形槽开口处，与鹰嘴扣相互契合。

“L”型扣和鹰嘴扣分别设置于不同的半筒体上靠近母线的位置，其中鹰嘴扣通过钢绞绳连接按压开关，当按下按压开关时，钢绞绳收缩，带动复位弹簧收起鹰嘴扣，使得鹰嘴扣和“L”型扣分离，从而打开锁扣使两个半筒体可以分离。复位弹簧具有自动复位的作用，方便鹰嘴扣回位以及保持钢绞绳紧绷。

作为本实用新型的进一步改进，所述的按压开关位于把手内一侧设有回位弹簧。

回位弹簧可以方便的使按压开关回位，提升按压的舒适性。

作为本实用新型的进一步改进，所述的固定块靠近坍落筒的一端为弧形设置；固定块通过拧紧螺杆活动连接于倒“T”型扣的螺孔上，所述的倒“T”型扣活动设置于倒“T”型轨道内。

固定块通过底部连接的倒“T”型扣连接在倒“T”型轨道内且可以移动，方便在分开坍落筒前松开坍落筒底部。固定块上设置的拧紧螺杆可以在固定坍落筒时将固定块拧紧到基板上，防止坍落筒发生偏移。

作为本实用新型的进一步改进，所述的两个半筒体的母线处设有磁铁片，所述的扩展度标尺背部设有磁铁片。

坍落筒的两个半筒体可以通过磁铁片进行连接，在通过锁扣扣合两个半筒体之前可以保证两个半筒体通过磁力相互吸引靠近，可以更加方便的连接两个半筒体，同时也能防止放入混凝土时两个半筒体分离。扩展度标尺背部设置的磁铁片可以将尺体吸附于半筒体上，使得尺体可以在横跨与两个半筒体之间时吸附于半筒体壁上，避免尺体因为工作人员抓不稳而掉落，影响测量结果。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型避免了在混凝土坍落度测量中提起坍落筒的操作，从而避免了提起坍落筒导致其发生偏移以及扭力旋转侧碰到混凝土，导致测量不准确的缺陷。

2.本实用新型的坍落筒通过扣锁进行连接，扣锁的按压开关设置于把手内，方便单人操作打开扣锁后分离两个半筒体。

3.本实用新型的固定块方便移动和锁紧，保证了坍落筒在放置混凝土时的稳定性，以及分离半筒体时的方便性。

3.本实用新型的扩展标尺背部设置磁铁块，使其在水平横跨与两个半筒体的标准刻度处时，可以牢牢吸附在半筒体的筒体壁上，保证尺体在测量时不会轻易掉落，方便工作人员读取坍落高度和横跨度读数。

附图说明

图1为本实用新型混凝土坍落度测量装置的结构示意图。

图2为本实用新型可移动固定块的结构示意图。

图3为本实用新型坍落筒的主视剖面结构示意图。

图4为图3中A处（锁扣）的结构示意图。

图5为本实用新型扩展度标尺的结构示意图。

图6为运用本实用新型的坍落度测量装置进行测量时的结构示意图。

附图标记：1-基板，2-固定块，3-坍落筒，4-把手，5-按压开关，6-进料筒，7-扩展度标尺，8-测量杆，9-磁铁片，10-拧紧螺杆，11-倒“T”型扣，12-接合圈，13-钢绞绳，14-固定轴，15-复位弹簧，16-鹰嘴扣，17-“L”型扣，18-回位弹簧，19-倒“T”型轨道，20-扣锁，21-刮板，22-母线，23-螺孔，24-水平刻度，25-坍落面最高处，26-照明灯，27-标准刻度。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

实施例1：

如图1所示的一种防横向扭力式混凝土坍落度测量装置，包括基板1、固定块2、坍落筒3、扩展度标尺7和照明灯26；所述的固定块2、坍落筒3、扩展度标尺7和照明灯26设置于基板1上。

所述的固定块2为一对，靠近坍落筒3的一端为弧形设置，设于坍落筒3底部两侧，其中一个固定块2固定，另一个固定块2可以沿着倒“T”型轨道19移动；所述可移动的固定块2如图2所示，通过拧紧螺杆10活动连接于倒“T”型扣11的螺孔23上，所述的倒“T”型扣11活动设置于倒“T”型轨道19内。

如图3所示，所述的坍落筒3沿其母线22分成两个相同的半筒体，两个半筒体外侧分别设有把手4；两个半筒体通过两端母线22处设置于半筒体筒壁内部的扣锁20进行连接，锁扣20的按压开关5设置于一边半筒体的把手4内。

所述的扣锁20如图4所示，包括钢绞绳13、固定轴14、复位弹簧15、鹰嘴扣16和“L”型扣17，设置于半筒体壁体内部的环形槽12靠近母线22的开口处。所述的环形槽12沿筒体周向设置，与把手4连通，两端开口于筒壁母线22切面处。所述的固定轴14固定于一边半筒体的环形槽12两端的开口处，固定轴14上设有复位弹簧15。所述的鹰嘴扣16固定于复位弹簧15上，扣嘴端伸出环形槽12的开口外，尾端与钢绞绳13的一端连接；钢绞绳13的另一端与按压开关5连接。所述的“L”型扣17固定于另一边半筒体环形槽12开口处，与鹰嘴扣16相互契合。

所述的坍落筒3顶部还设有进料筒6，母线22处的筒体上还设有标准刻度27，如图1所示。

所述的扩展度标尺7放置于基板1上的放置槽中，尺体正面设有水平刻度24，背部垂直固定有测量杆8，且测量杆8的下平面和尺体的下平面相切，如图5所示。

所述的基板1远离坍落筒3的一端还设有照明灯26，侧面设有可抽出的刮板21。

如图6所示，运用本实施例的混凝土坍落度测量装置进行坍落度测量的方法，包括以下步骤：

S1：用刮板21刮平基板表面，将坍落筒3连接后放置于固定块2中间进行固定，然后通过进料筒6将配置好的混凝土放置到坍落筒3内。

S2：混凝土放满坍落筒3后，抽出进料筒6，用镘刀抹平坍落筒3筒口的混凝土，再用刮板21刮平坍落筒3筒底周围散落的混凝土，然后用扩展度标尺7测量坍落筒3筒口的宽度，记为W1；坍落筒3筒壁上的标准刻度记为H1。

S3：移动固定块2远离坍落筒3，两手握住坍落筒3两边的把手4，按下按压开关5后迅速左右横向分开坍落筒3的两个半筒体，待混凝土坍落稳定后，将扩展度标尺7的测量杆8底面放置于混凝土坍落面最高处25，使扩展度标尺7横跨在两个半筒体之间的标准刻度27上；然后从半筒体壁上的标准刻度27读取坍落高度，记为H2；从扩展度标尺7上的水平刻度24读取混凝土坍落后坍落平面的左右横跨度，记为W2；

S4：混凝土坍落度的计算方法为：H1-H2；混凝土坍落横跨宽度计算方法为：W2-W1。

实施例2

与实施例1相比较，本实施例的不同点在于：

所述的按压开关5位于把手4内一侧设有回位弹簧18；

所述的两个半筒体的母线22切面处设有磁铁；

所述的扩展度标尺7背部设有磁铁片9。

如图6所示，利用本实施例的混凝土坍落测量装置进行测量时，分开坍落筒3的两个半筒体后，将扩展度标尺7的测量杆8底面放置于坍落面最高处25，然后通过背部的磁铁片9使扩展度标尺7贴附在筒壁上的标准刻度27上，尺体底部对准的标准刻度27的度数，即为混凝土坍落后坍落面最高处25的高度数值。

以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种防横向扭力式混凝土坍落度测量装置，其特征在于：包括基板（1）、固定块（2）、坍落筒（3）、扩展度标尺（7）和照明灯（26）；所述的固定块（2）、坍落筒（3）、扩展度标尺（7）和照明灯（26）设置于基板（1）上；

所述的固定块（2）为一对，设于坍落筒（3）底部两侧，其中一个固定块（2）固定，另一个固定块（2）可以沿着倒“T”型轨道（19）移动；

所述的坍落筒（3）沿其母线（22）分成两个相同的半筒体，两个半筒体外侧分别设有把手（4）；两个半筒体通过两端母线（22）处设置于半筒体筒壁内部的扣锁（20）进行连接，扣锁（20）的按压开关（5）设置于一边半筒体的把手（4）内；所述的坍落筒（3）顶部还设有进料筒（6），母线（22）处的筒体上还设有标准刻度（27）；

所述的扩展度标尺（7）放置于基板（1）上的放置槽中，尺体正面设有水平刻度（24），背部垂直固定有测量杆（8），且测量杆（8）的下平面和尺体的下平面相切；

所述的基板（1）远离坍落筒（3）的一端还设有照明灯（26），侧面设有可抽出的刮板（21）。

2.根据权利要求1所述的防横向扭力式混凝土坍落度测量装置，其特征在于：所述的扣锁（20）包括钢绞绳（13）、固定轴（14）、复位弹簧（15）、鹰嘴扣（16）和“L”型扣（17），设置于半筒体壁体内部的环形槽（12）靠近母线（22）的开口处；

所述的环形槽（12）沿筒体周向设置，与把手（4）连通，两端开口于筒壁母线（22）切面处；

所述的固定轴（14）固定于一边半筒体的环形槽（12）两端的开口处，固定轴（14）上设有复位弹簧（15）；

所述的鹰嘴扣（16）固定于复位弹簧（15）上，扣嘴端伸出环形槽（12）的开口外，尾端与钢绞绳（13）的一端连接；钢绞绳（13）的另一端与按压开关（5）连接；

所述的“L”型扣（17）固定于另一边半筒体环形槽（12）开口处，与鹰嘴扣（16）相互契合。

3.根据权利要求2所述的防横向扭力式混凝土坍落度测量装置，其特征在于：所述的按压开关（5）位于把手（4）内一侧设有回位弹簧（18）。

4.根据权利要求1所述的防横向扭力式混凝土坍落度测量装置，其特征在于：所述的固定块（2）靠近坍落筒（3）的一端为弧形设置；固定块（2）通过拧紧螺杆（10）活动连接于倒“T”型扣（11）的螺孔（23）上，所述的倒“T”型扣（11）活动设置于倒“T”型轨道（19）内。

5.根据权利要求1～4任一所述的防横向扭力式混凝土坍落度测量装置，其特征在于：所述的两个半筒体的母线（22）切面处设有磁铁，所述的扩展度标尺（7）背部设有磁铁片（9）。

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