CN211955072U - 一种硬度测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种硬度测试装置,用于测试插接头的塑胶外壳的硬度,硬度测试装置包括:机架,设有导轨;夹具,滑动安装于导轨以用于夹持塑胶外壳;治具,与夹具间隔相对设置以用于与插接头的插接部配合;压力传感器,滑动安装于导轨并与夹具连接以用于感测塑胶外壳的压力;电机,安装于机架以用于驱动夹具和压力传感器沿导轨的延伸方向运动。本实用新型的硬度测试装置,在塑胶外壳的硬度测试过程中,夹具可以紧紧夹住塑胶外壳,避免其在测试过程中出现滑动的问题,保证了测试结果的准确度,从而提高了插接头的可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及测试技术领域,尤其涉及一种硬度测试装置。
背景技术
请参阅图4,现有Ligtning型插接头都包括插接部1、塑胶外壳2、以及导线3,塑胶外壳的硬度将直接影响整个插接头的质量,如果硬度过小,就可能导致插接头与电子产品接触不良,信号断断续续,因此,该类产品在售卖之前都需要对塑胶外壳的硬度进行测试,以保证产品的良率。
现有的测试方法通常都是直接将插接头放在工作台上进行测量,固定效果不是很好,导致插接头在测试过程中容易发生滑动,从而影响测试结果。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种硬度测量装置,以解决现有硬度测试中插接头固定效果不好而影响测试结果的问题。
本实用新型的目的采用如下技术方案实现:
一种硬度测试装置,用于测试插接头的塑胶外壳的硬度,所述硬度测试装置包括:
机架,设有导轨;
夹具,滑动安装于所述导轨以用于夹持所述塑胶外壳;
治具,与所述夹具间隔相对设置以用于与所述插接头的插接部配合;
压力传感器,滑动安装于所述导轨并与所述夹具连接以用于感测所述塑胶外壳的压力;
电机,安装于所述机架以用于驱动所述夹具和所述压力传感器沿所述导轨的延伸方向运动。
进一步地,所述夹具包括固定架和压紧件,所述固定架与所述压力传感器连接且所述固定架靠近所述治具的端部开设有收容槽,所述压紧件的一端穿过所述收容槽的一个槽侧壁后将所述塑胶外壳压紧于所述收容槽内。
进一步地,所述固定架包括与所述压力传感器连接的架体和套设于所述架体靠近所述治具一端的座体,所述座体和所述架体围合形成所述收容槽,所述压紧件的一端穿过所述座体后将所述塑胶外壳压紧于所述架体。
进一步地,所述架体朝向所述压紧件的一侧开设有凹槽,所述凹槽与所述收容槽连通以用于容纳所述塑胶外壳。
进一步地,所述凹槽从架体靠近所述治具的一端朝远离所述治具的方向延伸并超过所述座体。
进一步地,所述压紧件包括压块和螺杆,所述座体设有与所述收容槽连通以用于供所述螺杆穿设的螺孔,所述压块位于所述收容槽内,所述螺杆的一端穿过所述螺孔后与所述压块连接。
进一步地,所述压紧件还包括便于供人手把持的扳手,所述螺杆远离所述压块的端部设有通孔,所述扳手穿过所述通孔。
进一步地,所述硬度测试装置还包括工作台,所述治具设于所述工作台朝向所述夹具的一侧。
进一步地,所述硬度测试装置还包括安装于所述机架的支撑座,所述工作台可拆卸安装于所述支撑座。
进一步地,所述硬度测试装置还包括连接套筒和固定栓,所述连接套筒连接于所述夹具与所述压力传感器之间,所述夹具远离所述治具的端部伸入所述连接套筒内,所述固定栓穿过所述连接套筒和所述夹具。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:在塑胶外壳的硬度测试过程中,夹具可以紧紧夹住塑胶外壳,避免其在测试过程中出现滑动的问题,保证了测试结果的准确度,从而提高了插接头的可靠性。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的硬度测试装置的结构示意图;
图2为图1另一角度的示意图;
图3为图1中所示夹具、连接套筒以及固定栓的装配示意图;
图4为现有Ligtning型插接头的结构示意图。
图中:10、机架;20、夹具;30、治具;40、压力传感器;11、导轨;21、固定架;22、压紧件;23、收容槽;211、架体;212、座体;213、凹槽;221、压块;222、螺杆;223、扳手;50、工作台;60、支撑座;70、连接套筒;80、固定栓;1、插接部;2、塑胶外壳;3、导线。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
需要说明的是,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、内、外、顶部、底部……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
还需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上时,该元件可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为“连接”另一个元件,它可以是直接连接另一个元件或者可能同时存在居中元件。
请参阅图1至图4,本实用新型实施例提供的一种硬度测试装置,用于测试插接头的塑胶外壳2的硬度,其包括机架10、夹具20、治具30、压力传感器40、以及电机,机架10上设有导轨11,夹具20和压力传感器40连接且二者均滑动安装在导轨11上,电机安装于机架10的内部以用于驱动夹具20和压力传感器40在导轨11上运动,夹具20用于夹持塑胶外壳2,治具30与夹具20间隔相对设置,用于与插接头的插接部1配合,压力传感器40用于感测塑胶外壳2的压力。
在塑胶外壳2硬度的测试过程中,先调节夹具20在导轨11上的位置,即调节夹具20与治具30之间的距离,再使夹具20紧紧夹住塑胶外壳2,启动电机,驱动压力传感器40和夹具20朝向治具30运动,治具30上设有供插接头的插接部1插入的卡槽,当夹具20上插接头的插接部1插入卡槽时,压力传感器40就可感测到塑胶外壳2此时的压力,通过该压力即可计算出塑胶外壳2的硬度。
由于在测试过程中塑胶外壳2有夹具20夹住,增加了塑胶外壳2的固定效果,避免其在测试过程中滑动的问题,保证了测试结果的精确性,从而提高了插接头的可靠性。插接头可以用于充电器、或者耳机、或者耳机转换器。
作为本实施例一种改进方式,夹具20包括固定架21和压紧件22,固定架21与压力传感器40连接且固定架21靠近治具30的端部开设有收容槽23,压紧件22的一端穿过收容槽23的一个槽侧壁后将塑胶外壳2压紧于收容槽23内。
作为本实施例一种改进方式,固定架21包括与压力传感器40连接的架体211和套设于架体211靠近治具30一端的座体212,座体212和架体211围合形成收容槽23,压紧件22的一端穿过座体212后将塑胶外壳2压紧于架体211。通过将固定架21分为架体211和座体212,架体211和座体212单独成型后再组装形成具有收容槽23的固定架21,有利于生产。可以理解地,座体212与架体211之间可以是过盈配合,也可以是胶合连接或者通过其它机械方式进行连接。
作为本实施例一种改进方式,架体211朝向压紧件22的一侧开设有凹槽213,凹槽213与收容槽23连通以用于容纳塑胶外壳2。凹槽213对塑胶外壳2具有初步的限位作用,进一步提高了塑胶外壳2的固定效果。
作为本实施例一种改进方式,凹槽213从架体211靠近治具30的一端朝远离治具30的方向延伸并超过座体212。这样可避免夹具20夹坏导线3,方便对塑胶外壳2进行硬度测试。
作为本实施例一种改进方式,压紧件22包括压块221和螺杆222,座体212设有与收容槽23连通以用于供螺杆222穿设的螺孔,压块221位于收容槽23内,螺杆222的一端穿过螺孔后与压块221连接。螺杆222与座体212通过螺孔螺纹连接,因此,转动螺杆222,就可调节压块221与凹槽213之间的间距,操作方式简单,而且还能使夹具20适应不同厚度的插接头,使硬度测试装置实用性更强。
作为本实施例一种改进方式,压紧件22还包括便于供人手把持的扳手223,螺杆222远离压块221的端部设有通孔,扳手223穿过通孔。这样,操作人员可以握住扳手223来转动螺杆222,方便操作。
作为本实施例一种改进方式,硬度测试装置还包括工作台50,治具30设于工作台50朝向夹具20的一侧。
作为本实施例一种改进方式,硬度测试装置还包括安装于机架10的支撑座60,工作台50可拆卸安装于支撑座60。由于工作台50和支撑座60之间是可拆卸连接,因此,在测试过程中,可以根据不同的测试样品选择合适的工作台50,进一步提高了硬度测试装置的实用性能。
作为本实施例一种改进方式,硬度测试装置还包括连接套筒70和固定栓80,连接套筒70连接于夹具20与压力传感器40之间,夹具20远离治具30的端部伸入连接套筒70内,固定栓80穿过连接套筒70和夹具20。连接套筒70与夹具20通过固定栓80连接,连接套筒70与压力传感器40通过螺柱连接,因此三者均可拆卸,有利于后期的维护和更换。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种硬度测试装置,用于测试插接头的塑胶外壳的硬度,其特征在于,所述硬度测试装置包括:
机架,设有导轨;
夹具,滑动安装于所述导轨以用于夹持所述塑胶外壳;
治具,与所述夹具间隔相对设置以用于与所述插接头的插接部配合;
压力传感器,滑动安装于所述导轨并与所述夹具连接以用于感测所述塑胶外壳的压力;
电机,安装于所述机架以用于驱动所述夹具和所述压力传感器沿所述导轨的延伸方向运动。
2.如权利要求1所述的硬度测试装置,其特征在于,所述夹具包括固定架和压紧件,所述固定架与所述压力传感器连接且所述固定架靠近所述治具的端部开设有收容槽,所述压紧件的一端穿过所述收容槽的一个槽侧壁后将所述塑胶外壳压紧于所述收容槽内。
3.如权利要求2所述的硬度测试装置,其特征在于,所述固定架包括与所述压力传感器连接的架体和套设于所述架体靠近所述治具一端的座体,所述座体和所述架体围合形成所述收容槽,所述压紧件的一端穿过所述座体后将所述塑胶外壳压紧于所述架体。
4.如权利要求3所述的硬度测试装置,其特征在于,所述架体朝向所述压紧件的一侧开设有凹槽,所述凹槽与所述收容槽连通以用于容纳所述塑胶外壳。
5.如权利要求4所述的硬度测试装置,其特征在于,所述凹槽从架体靠近所述治具的一端朝远离所述治具的方向延伸并超过所述座体。
6.如权利要求3所述的硬度测试装置,其特征在于,所述压紧件包括压块和螺杆,所述座体设有与所述收容槽连通以用于供所述螺杆穿设的螺孔,所述压块位于所述收容槽内,所述螺杆的一端穿过所述螺孔后与所述压块连接。
7.如权利要求6所述的硬度测试装置,其特征在于,所述压紧件还包括便于供人手把持的扳手,所述螺杆远离所述压块的端部设有通孔,所述扳手穿过所述通孔。
8.如权利要求1所述的硬度测试装置,其特征在于,所述硬度测试装置还包括工作台,所述治具设于所述工作台朝向所述夹具的一侧。
9.如权利要求8所述的硬度测试装置,其特征在于,所述硬度测试装置还包括安装于所述机架的支撑座,所述工作台可拆卸安装于所述支撑座。
10.如权利要求1所述的硬度测试装置,其特征在于,所述硬度测试装置还包括连接套筒和固定栓,所述连接套筒连接于所述夹具与所述压力传感器之间,所述夹具远离所述治具的端部伸入所述连接套筒内,所述固定栓穿过所述连接套筒和所述夹具。
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