CN211954998U - 一种纺织布料生产用抗拉性检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纺织布料生产用抗拉性检测装置，包括第一辊筒、第二辊筒、涡旋弹簧、压簧和卡槽，所述第一辊筒的右侧设置有第二辊筒，且第二辊筒的内部固定设置有涡旋弹簧，并且涡旋弹簧的末端固定连接有连接杆，所述连接杆的前后两端均固定设置有曲柄，且曲柄的末端活动安装有插杆，所述第一辊筒和第二辊筒的前后两端均设置有支撑板，且第二辊筒上支撑板的外侧开设有通孔，并且第二辊筒上支撑板的中间开设有转槽，所述第一辊筒上支撑板的侧面固定安装有转块，且第一辊筒的左右两端均固定设置有辊轴。该纺织布料生产用抗拉性检测装置方便对拉紧度进行调节，而且可以对布料的一端进行夹紧，保证了装置的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织布料生产技术领域，具体为一种纺织布料生产用抗拉性检测装置。
背景技术
纺织布料是通过纺织机对布料纤维加工生产出纱线，再对纱线通过编织机制成纺织品，在对纺织布料生产的过程中需要使用到抗拉性检测装置来对纺织布料的抗拉程度进行测试，确保纺织布料的质量。
目前市场上的一些纺织布料生产用抗拉性检测装置：
(1)在对纺织布料进行检测的过程中，通常是截取一段布料进行测试，现有的抗拉性检测装置不便于对布料进行收卷和夹紧，容易导致布料从检测装置上脱离；
(2)现有的抗拉性检测装置，不方便对布料的拉伸力度进行调节，因此不便于对布料使用不同的拉力进行抗拉性测试。
所以我们提出了一种纺织布料生产用抗拉性检测装置，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纺织布料生产用抗拉性检测装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的一些布料生产用抗拉性检测装置不便于对拉伸力度进行调节，而且不方便对布料进行收卷和夹紧问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织布料生产用抗拉性检测装置，包括第一辊筒、第二辊筒、涡旋弹簧、压簧和卡槽，所述第一辊筒的右侧设置有第二辊筒，且第二辊筒的内部固定设置有涡旋弹簧，并且涡旋弹簧的末端固定连接有连接杆，所述连接杆的前后两端均固定设置有曲柄，且曲柄的末端活动安装有插杆，所述第一辊筒和第二辊筒的前后两端均设置有支撑板，且第二辊筒上支撑板的外侧开设有通孔，并且第二辊筒上支撑板的中间开设有转槽，所述第一辊筒上支撑板的侧面固定安装有转块，且第一辊筒的左右两端均固定设置有辊轴，并且第一辊筒的外侧固定安装有压簧，所述压簧的前端固定连接有活动块，且活动块的中间栓接有拉环，所述第一辊筒的上端开设有凹槽，所述支撑板和辊轴的内部均活动安装有限位杆，且辊轴的内部和第一辊筒外侧的支撑板上均开设有连通槽，并且第一辊筒的上方开设有卡槽，所述卡槽的内部活动安装有卡块。
优选的，所述连接杆通过涡旋弹簧与第二辊筒之间构成弹性结构，且第二辊筒通过转槽与支撑板之间构成转动结构。
优选的，所述通孔在支撑板的表面呈中心对称状分布，且通孔的内径等于插杆的外径，并且插杆同时贯穿于曲柄和支撑板的内部。
优选的，所述转块的内壁与辊轴的外壁相吻合，所述活动块通过压簧与第一辊筒之间构成弹性结构，且活动块通过卡块和卡槽与第一辊筒之间构成弹性结构。
优选的，所述限位杆的形状为长方体，且限位杆的外壁与连通槽的内壁相吻合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该纺织布料生产用抗拉性检测装置：
(1)在装置上设置有可对布料一端进行夹紧的活动块，通过压簧抵住活动块，使得两处活动块夹紧布料，提升了装置测试时的稳定性，防止布料从装置上脱离，提升了装置的使用效果；
(2)在装置的内部设置有可对整体拉紧度进行调节的涡旋弹簧，可以通过转槽配合第二辊筒使得布料被拉紧，而且装置上的插杆和曲柄可以配合通孔来对装置内部的连接杆进行转动和固定，从而在不同的拉力的情况下对布料进行抗拉性测试，提升了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型侧视结构示意图；
图3为本实用新型侧剖视结构示意图；
图4为本实用新型第一辊筒侧视结构示意图。
图中：1、第一辊筒；2、第二辊筒；3、涡旋弹簧；4、连接杆；5、曲柄；6、插杆；7、支撑板；8、通孔；9、转槽；10、转块；11、辊轴；12、压簧；13、活动块；14、拉环；15、凹槽；16、限位杆；17、连通槽；18、卡块；19、卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织布料生产用抗拉性检测装置，包括第一辊筒1、第二辊筒2、涡旋弹簧3、连接杆4、曲柄5、插杆6、支撑板7、通孔8、转槽9、转块10、辊轴11、压簧12、活动块13、拉环14、凹槽15、限位杆16、连通槽17、卡块18和卡槽19，第一辊筒1的右侧设置有第二辊筒2，且第二辊筒2的内部固定设置有涡旋弹簧3，并且涡旋弹簧3的末端固定连接有连接杆4，连接杆4的前后两端均固定设置有曲柄5，且曲柄5的末端活动安装有插杆6，第一辊筒1和第二辊筒2的前后两端均设置有支撑板7，且第二辊筒2上支撑板7的外侧开设有通孔8，并且第二辊筒2上支撑板7的中间开设有转槽9，第一辊筒1上支撑板7的侧面固定安装有转块10，且第一辊筒1的左右两端均固定设置有辊轴11，并且第一辊筒1的外侧固定安装有压簧12，压簧12的前端固定连接有活动块13，且活动块13的中间栓接有拉环14，第一辊筒1的上端开设有凹槽15，支撑板7和辊轴11的内部均活动安装有限位杆16，且辊轴11的内部和第一辊筒1外侧的支撑板7上均开设有连通槽17，并且第一辊筒1的上方开设有卡槽19，卡槽19的内部活动安装有卡块18。
第一辊筒1的长度小于第二辊筒2的长度，且第一辊筒1外侧支撑板7的结构和第二辊筒2外侧支撑板7的结构不同，可以通过支撑板7对第一辊筒1和第二辊筒2之间布料的拉紧度进行调节。
连接杆4通过涡旋弹簧3与第二辊筒2之间构成弹性结构，且第二辊筒2通过转槽9与支撑板7之间构成转动结构，转动连接杆4使得第二辊筒2始终有转动的趋势，从而对布料进行拉紧。
通孔8在支撑板7的表面呈中心对称状分布，且通孔8的内径等于插杆6的外径，并且插杆6同时贯穿于曲柄5和支撑板7的内部，可以通过将曲柄5内部的插杆6固定在不同的通孔8内来达到对拉力进行调节的目的。
转块10的内壁与辊轴11的外壁相吻合，活动块13通过压簧12与第一辊筒1之间构成弹性结构，且活动块13通过卡块18和卡槽19与第一辊筒1之间构成弹性结构，使得第一辊筒1可以在支撑板7上转动，同时可以通过活动块13对布料的一端进行夹紧。
限位杆16的形状为长方体，且限位杆16的外壁与连通槽17的内壁相吻合，限位杆16的形状可以配合支撑板7上的连通槽17来对第一辊筒1进行固定，提升了装置的使用效果。
工作原理：在使用该纺织布料生产用抗拉性检测装置时，如图1-4所示，该装置通过将布料的一端卷绕在第二辊筒2上，将另一端固定在第一辊筒1上，从而对布料进行抗拉性侧视，通过向下拉动拉环14，压簧12收缩，凹槽15上的活动块13向下移动，同时卡块18在卡槽19的内部滑动，将布料放置进第一辊筒1上两处活动块13之间，松开拉环14使得压簧12恢复原状，从而通过活动块13对布料进行夹紧工作，夹紧完成后，将限位杆16插进辊轴11和支撑板7内部的连通槽17中，使得第一辊筒1处于固定状态(如图1所示)，转块10用于对第一辊筒1进行支撑；
如图1-3所示，先抽出插杆6，通过转动曲柄5，使得连接杆4转动，从而通过涡旋弹簧3对第二辊筒2进行拉紧，拉紧完成后，将插杆6插进曲柄5和支撑板7内的通孔8中，使得转槽9内的第二辊筒2始终有转动的趋势，可以进一步转动曲柄5和连接杆4从而对拉紧程度进行调节，从而对布料的拉力进行调节，并对布料的抗拉性能进行测试，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种纺织布料生产用抗拉性检测装置，包括第一辊筒(1)、第二辊筒(2)、涡旋弹簧(3)、压簧(12)和卡槽(19)，其特征在于：所述第一辊筒(1)的右侧设置有第二辊筒(2)，且第二辊筒(2)的内部固定设置有涡旋弹簧(3)，并且涡旋弹簧(3)的末端固定连接有连接杆(4)，所述连接杆(4)的前后两端均固定设置有曲柄(5)，且曲柄(5)的末端活动安装有插杆(6)，所述第一辊筒(1)和第二辊筒(2)的前后两端均设置有支撑板(7)，且第二辊筒(2)上支撑板(7)的外侧开设有通孔(8)，并且第二辊筒(2)上支撑板(7)的中间开设有转槽(9)，所述第一辊筒(1)上支撑板(7)的侧面固定安装有转块(10)，且第一辊筒(1)的左右两端均固定设置有辊轴(11)，并且第一辊筒(1)的外侧固定安装有压簧(12)，所述压簧(12)的前端固定连接有活动块(13)，且活动块(13)的中间栓接有拉环(14)，所述第一辊筒(1)的上端开设有凹槽(15)，所述支撑板(7)和辊轴(11)的内部均活动安装有限位杆(16)，且辊轴(11)的内部和第一辊筒(1)外侧的支撑板(7)上均开设有连通槽(17)，并且第一辊筒(1)的上方开设有卡槽(19)，所述卡槽(19)的内部活动安装有卡块(18)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织布料生产用抗拉性检测装置，其特征在于：所述第一辊筒(1)的长度小于第二辊筒(2)的长度，且第一辊筒(1)外侧支撑板(7)的结构和第二辊筒(2)外侧支撑板(7)的结构不同。
3.根据权利要求1所述的一种纺织布料生产用抗拉性检测装置，其特征在于：所述连接杆(4)通过涡旋弹簧(3)与第二辊筒(2)之间构成弹性结构，且第二辊筒(2)通过转槽(9)与支撑板(7)之间构成转动结构。
4.根据权利要求1所述的一种纺织布料生产用抗拉性检测装置，其特征在于：所述通孔(8)在支撑板(7)的表面呈中心对称状分布，且通孔(8)的内径等于插杆(6)的外径，并且插杆(6)同时贯穿于曲柄(5)和支撑板(7)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种纺织布料生产用抗拉性检测装置，其特征在于：所述转块(10)的内壁与辊轴(11)的外壁相吻合，所述活动块(13)通过压簧(12)与第一辊筒(1)之间构成弹性结构，且活动块(13)通过卡块(18)和卡槽(19)与第一辊筒(1)之间构成弹性结构。
6.根据权利要求1所述的一种纺织布料生产用抗拉性检测装置，其特征在于：所述限位杆(16)的形状为长方体，且限位杆(16)的外壁与连通槽(17)的内壁相吻合。
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| CN113092274A (zh) * | 2021-03-04 | 2021-07-09 | 李明光 | 一种薄膜生产用拉伸强度检测装置及其检测方法 |
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
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