CN211954328U - 一种连铸机小断面结晶器钢水液位检测电磁传感器 - Google Patents
一种连铸机小断面结晶器钢水液位检测电磁传感器 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供了一种连铸机小断面结晶器钢水液位检测电磁传感器,包括壳体以及安装在壳体内的初级线圈和次级线圈,所述壳体为不锈钢材料制成的方框结构或圆环结构,所述壳体内设有初级线圈安装孔、次级线圈安装孔、导线布线孔和水冷管道,所述初级线圈安装孔和次级线圈安装孔相向设置,所述初级线圈和次级线圈的轴线互相垂直,所述壳体采用平卧式安装于结晶器铜管上沿,和结晶器合成一体。上述结构的传感器能提高检测信号的准确性,且安装后不会影响中包车的移动和工作人员的操作。
Description
技术领域
本实用新型属于冶金行业检测领域,涉及连铸机钢水液位高度测量装置,尤其是一种连铸机小断面结晶器钢水液位高度检测传感器。
背景技术
在冶金行业特别是炼钢厂连铸浇钢领域,方圆坯的结晶器钢水液位测量一直存在一个无法化解的矛盾,现阶段方圆坯连铸机结晶器钢水液位测量绝大多数采用的是放射源液位测量装置。由于采用对人体危害极大放射源,使用时工人又需要近距离操作,对它的安全使用、安全存放、安全保管、后期销毁等存在极大隐患,也不符合绿色环保的国家战略。另一种涡流式的液位测量装置由于方坯断面太小,涡流传感器体积又不能太小,且由于注流水口的限制,涡流传感器只能安装在方坯四个角的其中一个角上面,感应面积更小,感应的涡流信号极其微弱,检测效果极为不稳定不精确,且采用悬挂安装方式影响工人的操作也容易损毁。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种连铸机小断面结晶器钢水液位检测电磁传感器,一方面能提高检测信号的准确性,另一方面对中包车的移动和操作人员的操作不会产生任何影响。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种连铸机小断面结晶器钢水液位检测电磁传感器,包括壳体以及安装在壳体内的初级线圈和次级线圈,所述壳体为不锈钢材料制成的方框结构或圆环结构,所述壳体内设有初级线圈安装孔、次级线圈安装孔、导线布线孔和水冷管道,所述初级线圈安装孔和次级线圈安装孔相向设置,所述初级线圈和次级线圈的轴线互相垂直,所述壳体采用平卧式安装于结晶器铜管上沿,和结晶器合成一体。
优选地,所述次级线圈安装孔的数量为两个,两个次级线圈安装孔内的次级线圈结构完全一致且距初级线圈相对位置一致,两个次级线圈感应的液位信号幅度相同、相位差180度,构成差分输入信号。
进一步地,所述次级线圈安装孔为圆柱形盲孔,所述次级线圈的轴线与壳体的上下表面互相垂直,所述壳体上对应两个次级线圈安装孔的位置设有上下两块铜盖板,所述铜盖板能够对影响次级线圈的干扰信号进行屏蔽。
本实用新型取得的有益效果是:
1)由于壳体上的初级线圈和次级线圈轴线互相垂直,这样初级线圈产生的交变磁场就能平行穿过次级线圈,初级线圈产生的磁场不在次级线上产生感应电动势,初级线圈不对次级线圈产生影响,次级线圈只对代表了检测面高度信号的液态金属内的电涡流产生感应电动势,从而大大提高了检测信号的准确性。
2)由于壳体为不锈钢材料制成的矩形或圆形结构,采用平卧式安装于结晶器铜管上沿,和结晶器合成一体,这样就不会对中包车的移动和操作人员的操作产生任何影响。
3)由于壳体采用近无磁不锈钢作为材料,初级线圈安装孔、次级线圈安装孔、通水冷却回路以及电气布线都设置在壳体内,这样就对线圈和信号线起到了很好的保护作用,大大降低了传感器在高温、振动、高温蒸汽、多金属粉尘等恶劣环境下使用的故障率。
附图说明
图1为本实用新型实施例中的传感器壳体内部结构立体图;
图2为本实用新型实施例中的传感器壳体外部结构立体图;
附图标记为:
1——壳体 2——初级线圈 3——次级线圈
4——结晶器铜管 5——铜盖板。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、 “厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、 “外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解所述术语的具体含义。
如图1、2所示,一种连铸机小断面结晶器钢水液位检测电磁传感器,包括壳体1以及安装在壳体1内的初级线圈2和次级线圈3;壳体1为不锈钢材料制成的方框结构或圆环结构,壳体1内设有初级线圈安装孔、次级线圈安装孔、导线布线孔和水冷管道,初级线圈安装孔和次级线圈安装孔相向设置;初级线圈2和次级线圈3的轴线互相垂直,次级线圈安装孔的数量为两个,两个次级线圈安装孔内的次级线圈3结构完全一致且距初级线圈2相对位置一致,两个次级线圈3感应的液位信号幅度相同、相位差180度,构成差分输入信号;壳体1采用平卧式安装于结晶器铜管4上沿,和结晶器合成一体;所述次级线圈安装孔为圆柱形盲孔,次级线圈的轴线与壳体1的上下表面互相垂直,壳体1上对应两个次级线圈安装孔的位置设有上下两块铜盖板5,这两块铜盖板5能够对影响次级线圈的干扰信号进行屏蔽。
上述实施例为本实用新型较佳的实现方案,除此之外,本实用新型还可以其它方式实现,在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。
为了让本领域普通技术人员更方便地理解本实用新型相对于现有技术的改进之处,本实用新型的一些附图和描述已经被简化,并且为了清楚起见,本申请文件还省略了一些其它元素,本领域普通技术人员应该意识到这些省略的元素也可构成本实用新型的内容。
Claims (3)
1.一种连铸机小断面结晶器钢水液位检测电磁传感器,包括壳体(1)以及安装在壳体(1)内的初级线圈(2)和次级线圈(3),其特征在于:所述壳体(1)为不锈钢材料制成的方框结构或圆环结构,所述壳体(1)内设有初级线圈安装孔、次级线圈安装孔、导线布线孔和水冷管道,所述初级线圈安装孔和次级线圈安装孔相向设置,所述初级线圈(2)和次级线圈(3)的轴线互相垂直,所述壳体(1)采用平卧式安装于结晶器铜管(4)上沿,和结晶器合成一体。
2.根据权利要求1所述的连铸机小断面结晶器钢水液位检测电磁传感器,其特征在于:所述次级线圈安装孔的数量为两个,两个次级线圈安装孔内的次级线圈(3)结构完全一致且距初级线圈(2)相对位置一致,两个次级线圈(3)感应的液位信号幅度相同、相位差180度,构成差分输入信号。
3.根据权利要求2所述的连铸机小断面结晶器钢水液位检测电磁传感器,其特征在于:所述次级线圈安装孔为圆柱形盲孔,所述次级线圈的轴线与壳体(1)的上下表面互相垂直,所述壳体(1)上对应两个次级线圈安装孔的位置设有上下两块铜盖板(5),所述铜盖板(5)能够对影响次级线圈的干扰信号进行屏蔽。
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CN202020960624.9U Expired - Fee Related CN211954328U (zh) | 2020-06-01 | 2020-06-01 | 一种连铸机小断面结晶器钢水液位检测电磁传感器 |
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2020
- 2020-06-01 CN CN202020960624.9U patent/CN211954328U/zh not_active Expired - Fee Related
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