CN211952875U - 一种自清洗烟机及清洗喷嘴 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自清洗烟机及清洗喷嘴，自清洗烟机包括风柜组件，所述风柜组件包括风柜围板，所述风柜围板内设有风机组件，所述风机组件包括驱动电机和叶轮，所述叶轮设于所述风柜围板内，所述驱动电机与所述叶轮驱动连接，还包括喷嘴组件，所述喷嘴组件包括喷嘴本体，所述喷嘴本体上设有喷出孔，所述风柜围板的内壁上设有贯通的喷入孔，所述喷出孔朝向所述喷入孔设置，所述喷出孔通过所述喷入孔与所述风柜围板的内部连通，所述喷嘴本体位于所述喷入孔远离所述风柜围板的一侧。由于其喷嘴本体位于远离风柜围板的一侧，喷嘴本体对风柜围板内部风流的影响更小，风柜内部的风流更为稳定。

Description

一种自清洗烟机及清洗喷嘴

技术领域

本实用新型涉及家用电器领域，特别涉及一种自清洗烟机。

背景技术

吸油烟机是一种净化厨房环境的厨房电器。它安装在厨房灶具上方，能将灶具燃烧的废物和烹饪过程中产生的对人体有害的油烟迅速抽走并排出室外，以减少污染净化空气，是厨房生活不可缺少的家用电器。然而吸油烟机抽油烟久了之长期使用的情况下，烟机内部的风轮会因为粘附油污而使得吸油烟机效果越来越差。为解决此问题，行业内发明了自清洗吸油烟机，其原理主要是利用加热器将水加热成水蒸汽，然后通过喷嘴喷雾到旋转的风轮表面上进行清洁。目前行业内喷嘴结构主要有两种，一种是将一根表面带多个孔的弯管直接从风柜外表面的进风圈上伸入到风柜里面，其缺点为由于弯管直接伸入到风柜内部且弯管上有多个小孔，当风轮转动时，会导致异响(例如哨子声)以及风向混乱的问题。另一种是将喷嘴直接从风柜组件侧面穿入到风柜内，其缺点为喷嘴的出水蒸汽孔只能是单个，导致洗净率低，清洁不干净。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种自清洗烟机及清洗喷嘴，能够改善风流混乱的问题。

根据本实用新型实施例的一种自清洗烟机，包括风柜组件，所述风柜组件包括风柜围板，所述风柜围板内设有风机组件，所述风机组件包括驱动电机和叶轮，所述叶轮设于所述风柜围板内，所述驱动电机与所述叶轮驱动连接，还包括喷嘴组件，所述喷嘴组件包括喷嘴本体，所述喷嘴本体上设有喷出孔，所述风柜围板的内壁上设有贯通的喷入孔，所述喷出孔朝向所述喷入孔设置，所述喷出孔通过所述喷入孔与所述风柜围板的内部连通，所述喷嘴本体位于所述喷入孔远离所述风柜围板的一侧。

根据本实用新型实施例的一种自清洗烟机，至少具有如下有益效果：本实用新型的一种自清洗烟机，由于其喷嘴本体位于远离风柜围板的一侧，相比现有技术中喷嘴本体伸入风柜围板内部，喷嘴本体对风柜围板内部风流的影响更小，风柜内部的风流更为稳定。

根据本实用新型的一些实施例，所述风柜围板内形成有一凹陷部，所述凹陷部上设有贯通的第一孔，所述凹陷部的开口朝向所述风柜围板的内部，所述凹陷部与所述第一孔形成所述喷入孔，所述喷嘴本体位于所述凹陷部内。风柜围板内的凹陷部能够通过冲压的方式成型。喷嘴本体嵌接在凹陷部内，有效地避免其伸入风柜围板的内部，对风柜围板内部的气流造成影响。

根据本实用新型的一些实施例，所述喷出孔的孔口呈条形。孔口设置为条形，能够使得清洗液或清洗蒸汽能够均布在喷出孔内，并以“丨”(条形)的形式喷出，不会产生异响、风压混乱等问题，并且，大大地增大了清洗液或清洗蒸汽与叶轮的接触面积。

根据本实用新型的一些实施例，所述喷嘴本体包括连接在一起的镶嵌部和接口部，所述镶嵌部的形状与所述凹陷部的形状相匹配，所述接口部背向所述风柜围板的内侧延伸，所述接口部位于所述第一孔内，所述接口部上设有喷嘴接口，所述喷嘴接口与所述喷出孔连通，所述喷出孔在其长度方向上自靠近所述喷嘴接口的一侧向两侧延伸的过程中宽度逐渐增大。由此，喷出孔在喷嘴接口附近的阻力较大，在喷出孔的两端的阻力较小，水从喷嘴接口喷入时，喷出孔在其长度方向上喷出清洗液或清洗喷雾时更为均匀。并且不会产生异响、风压混乱等问题，除外还大大地增大了清洗液或清洗蒸汽与叶轮的接触面积。

根据本实用新型的一些实施例，所述喷嘴本体靠近所述风柜围板的内部一侧的表面为弧面，所述弧面的形状与所述风柜围板的形状相适配。由此，喷嘴本体安装在凹陷部内时，其对风柜围板内部的风流影响更小。

根据本实用新型的一些实施例，所述叶轮上设有若干个环状均布的叶片，所述喷出孔的轴线方向与所述叶片相垂直。喷出孔的轴线方向与叶片相垂直，从而喷出孔喷出清洗液或蒸汽时，其与叶片相接触时能够更好地冲掉辅佐在风轮叶片上的油污。

根据本实用新型的一些实施例，该种自清洗烟机还包括机体，所述风柜组件和所述喷嘴组件均位于所述机体内，所述机体内还设有清洗组件，所述清洗组件包括水泵、进水管和出水管，所述进水管、水泵和所述出水管依次连通，所述出水管与所述喷嘴接口连通，所述机体的侧壁上设有贯通的第二孔，所述第二孔内设有进水接头，所述进水接头与所述进水管连通。进水接头与外界的水源连接，设置水泵，通过水泵将外界的水供往喷嘴本体，从而实现清洗叶轮。

根据本实用新型的一些实施例，所述进水接头包括依次连接进水安装部、螺牙部和出水部，所述进水接头上设有同时贯通所述进水安装部、螺牙部和出水部的通水孔，所述进水安装部嵌接在所述机体的侧壁上，所述进水安装部包括设置在所述通水孔的端部的插接槽，所述进水管与所述出水部连接，所述进水管与所述通水孔连通，所述螺牙部外设有螺母，所述螺母与所述螺牙部螺纹连接将所述进水接头与所述机体的侧壁锁定在一起。出水部用于与外设的水源通过管道连接，进水安装部嵌接在机体的侧壁上，机体的整体占用空间更小，进水安装部上设置插接槽，使得接管更为方便。

根据本实用新型的一些实施例，该种自动清洗机还包括水箱组件，所述水箱组件包括箱体、箱盖和吸水管，所述箱盖安装在所述箱体的上侧，所述箱盖上设有吸水连接管，所述吸水管与所述吸水连接管连通，所述吸水连接管通过进水连接管与所述进水接头连通，所述箱盖上还设有泄压孔。设置水箱组件，通过吸水管、进水连接管与进水接头连通，利用箱体进行储水，能够简化管路布置。

根据本实用新型的一些实施例，所述箱盖上还设有贯通的第四孔。第四孔用于放置进水连接管，当无需进行清洗时，取下水箱组件后，能够将进水连接管通过插接在第四孔处，一方面进水连接管占用空间较小，另一方面进水连接管不易丢失。

本实用新型还提供一种清洗喷嘴，其结构与上述的喷嘴本体的结构相同。该喷嘴本体的孔口呈条形，其喷出的清洗液或蒸汽较为集中，能够有效地降低对风柜围板内部气流的影响。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为风柜组件的结构示意图；

图2为风柜围板、风柜前板、风柜后板和风柜法兰的结构示意图；

图3为喷嘴本体第一实施例的结构示意图；

图4为喷嘴本体第一实施例的剖视结构示意图；

图5为本实用新型的结构示意图；

图6为进水接头的安装结构示意图；

图7为进水接头的剖视结构示意图；

图8为水箱组件的结构示意图；

图9为箱盖的结构示意图；

图10为图9中A处的局部放大图；

图11为喷嘴本体的第二实施例的结构示意图；

图12为喷嘴本体的第二实施例的剖视结构示意图。

附图中：

110-风柜围板；111-第一孔；112-凹陷部；113-喷入孔；120- 叶轮；130-风柜前板；140-风柜法兰；150-风柜后板；

210-镶嵌部；220-接口部；230-喷出孔；

300-机体；310-第二孔；

410-进水管；420-出水管；

510-进水接头；511-进水安装部；512-螺牙部；513-出水部；514- 通水孔；

610-箱体；620-箱盖；621-第四孔；622-泄压孔；630-吸水管。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是不定量，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。另外，全文中出现的和/或，表示三个并列方案，例如，A和/或B表示A方案、B方案或者A和B同时满足的方案。

本实用新型的描述中，如有含有多个并列特征的短句，其中的定语所限定的是最接近的一个特征，例如：设置在A上的B、C、与D 连接的E，其所表示的是B设置在A上，E与D连接，对C并不构成限定；但对于表示特征之间关系的定语，如“间隔设置”、“环形排布”等，不属于此类。定语前有“均”字的，则表示是对该短句中所有特征的限定，如均设置在A上的B、C、D，则表示B、C和D均设置在A上。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1和图2，本实施例提供一种自清洗烟机，包括风柜组件，所述风柜组件包括风柜围板110，所述风柜围板110内设有风机组件，所述风机组件包括驱动电机和叶轮120，所述叶轮120设于所述风柜围板110内，所述驱动电机与所述叶轮120驱动连接，该种自清洗烟机还包括喷嘴组件，所述喷嘴组件包括喷嘴本体，所述喷嘴本体上设有喷出孔230，所述风柜围板110的内壁上设有贯通的喷入孔113，所述喷出孔230朝向所述喷入孔113设置，所述喷出孔230通过所述喷入孔113与所述风柜围板110的内部连通，所述喷嘴本体位于所述喷入孔113远离所述风柜围板110的一侧。

本实施例的一种自清洗烟机，由于其喷嘴本体位于远离风柜围板 110的一侧，相比现有技术中喷嘴本体伸入风柜围板110内部，喷嘴本体对风柜围板110内部风流的影响更小，风柜内部的风流更为稳定。

具体的，风柜组件还包括风柜前板130、风柜后板150和风柜法兰140，风柜顶板和风柜底板分别连接在风柜围板110的两端，风柜围板110的上侧留有通风口，风柜法兰140在通风口处连接风柜前板 130、风柜围板110和风柜后板150。风柜围板110内设置有叶轮120，叶轮120沿前后方向设置。

风柜围板110上形成有喷入孔113，该喷入孔113的孔口，具体地可以为与喷出孔230形状相匹配，例如为呈条状的孔口(图中未示出)。或者，为与喷嘴本体的形状相匹配。

喷入孔113的孔口为与喷嘴本体的形状向匹配的情形下，所述风柜围板110内形成有一凹陷部112，所述凹陷部112上设有贯通的第一孔111，所述凹陷部112的开口朝向所述风柜围板110的内部，所述凹陷部112与所述第一孔111形成所述喷入孔113，所述喷嘴本体位于所述凹陷部112内。

参照图3和图4，进一步的，所述喷出孔230的孔口呈条形。所述喷嘴本体包括连接在一起的镶嵌部210和接口部220，所述镶嵌部 210的形状与所述凹陷部112的形状相匹配，所述接口部220背向所述风柜围板110的内侧延伸，所述接口部220位于所述第一孔111内，所述接口部220上设有喷嘴接口，所述喷嘴接口与所述喷出孔230连通，所述喷出孔230在其长度方向上自靠近所述喷嘴接口的一侧向两侧延伸的过程中宽度逐渐增大(图中未示出)。可以理解的，为了增大喷射压力，喷出孔230的孔口面积小于喷嘴接口的面积。或者，在喷出孔230的中部设置小径段。

所述喷嘴本体靠近所述风柜围板110的内部一侧的表面为弧面，所述弧面的形状与所述风柜围板110的形状相适配，以减小对风柜围板110内部风流的影响。

所述叶轮120上设有若干个环状均布的叶片，所述喷出孔230的轴线方向与所述叶片相垂直，以更好地清洗油污。当然了，喷出孔2 30和周向方向与叶片之间的夹角也可以是0～180°内的任一值。

参照图5，该种自清洗烟机还包括机体300，所述风柜组件和所述喷嘴组件均位于所述机体300内，所述机体300内还设有清洗组件，所述清洗组件包括水泵、进水管410和出水管420，所述进水管410、水泵和所述出水管420依次连通，所述出水管420与所述喷嘴接口连通，所述机体300的侧壁上设有贯通的第二孔310，所述第二孔310 内设有进水接头510，所述进水接头510与所述进水管410连通。进水接头510与外界的水源连接，设置水泵，通过水泵将外界的水供往喷嘴本体，从而实现清洗叶轮120。驱动电机安装在机体上。

参照图6和图7，所述进水接头510包括依次连接进水安装部5 11、螺牙部512和出水部513，所述进水接头510上设有同时贯通所述进水安装部511、螺牙部512和出水部513的通水孔514，所述进水安装部511嵌接在所述机体300的侧壁上，所述进水安装部511包括设置在所述通水孔514的端部的插接槽，所述进水管410与所述出水部513连接，所述进水管410与所述通水孔514连通，所述螺牙部 512外设有螺母，所述螺母与所述螺牙部512螺纹连接将所述进水接头510与所述机体300的侧壁锁定在一起。出水部513用于与外设的水源通过管道连接，进水安装部511嵌接在机体300的侧壁上，机体 300的整体占用空间更小，进水安装部511上设置插接槽，使得接管更为方便。

参照图8-图10，该种自动清洗机还包括水箱组件，所述水箱组件包括箱体610、箱盖620和吸水630管，所述箱盖620安装在所述箱体610的上侧，所述箱盖620上设有吸水630连接管，所述吸水6 30管与所述吸水630连接管连通，所述吸水630连接管通过设置在水箱上的接管部与进水连接管与所述进水接头510连通，所述箱盖6 20上还设有泄压孔622。设置水箱组件，通过吸水630管、进水连接管与进水接头510连通，利用箱体610进行储水，能够简化管路布置。

具体的，所述箱盖620上还设有贯通的第四孔621。第四孔621 用于放置进水连接管，当无需进行清洗时，取下水箱组件后，能够将进水连接管通过插接在第四孔621处，一方面进水连接管占用空间较小，另一方面进水连接管不易丢失。

本实用新型还提供一种清洗喷嘴的实施例，其结构与上述的自清洗烟机实施例中的喷嘴本体的实施例的结构相同。该喷嘴本体的孔口呈条形，其喷出的清洗液或蒸汽较为集中，能够有效地降低对风柜围板110内部气流的影响。

在另一实施例中，一种清洗喷嘴的结构如图11和图12所示，其喷嘴本体的镶嵌部210呈六角螺母状，喷嘴本体所包括的喷出孔230 的中部设有小径段。镶嵌部210与接口部220之间设置有外螺牙，外螺牙通过与螺母螺纹连接，将喷嘴本体锁定在风柜围板110上。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出各种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本发明创造权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种自清洗烟机，包括风柜组件，所述风柜组件包括风柜围板(110)，所述风柜围板(110)内设有风机组件，所述风机组件包括驱动电机和叶轮(120)，所述叶轮(120)设于所述风柜围板(110)内，所述驱动电机与所述叶轮(120)驱动连接，其特征在于：还包括喷嘴组件，所述喷嘴组件包括喷嘴本体，所述喷嘴本体上设有喷出孔(230)，所述风柜围板(110)的内壁上设有贯通的喷入孔(113)，所述喷出孔(230)朝向所述喷入孔(113)设置，所述喷出孔(230)通过所述喷入孔(113)与所述风柜围板(110)的内部连通，所述喷嘴本体位于所述喷入孔(113)远离所述风柜围板(110)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种自清洗烟机，其特征在于：所述风柜围板(110)内形成有一凹陷部(112)，所述凹陷部(112)上设有贯通的第一孔(111)，所述凹陷部(112)的开口朝向所述风柜围板(110)的内部，所述凹陷部(112)与所述第一孔(111)形成所述喷入孔(113)，所述喷嘴本体位于所述凹陷部(112)内。

3.根据权利要求2所述的一种自清洗烟机，其特征在于：所述喷出孔(230)的孔口呈条形。

4.根据权利要求3所述的一种自清洗烟机，其特征在于：所述喷嘴本体包括连接在一起的镶嵌部(210)和接口部(220)，所述镶嵌部(210)的形状与所述凹陷部(112)的形状相匹配，所述接口部(220)背向所述风柜围板(110)的内侧延伸，所述接口部(220)位于所述第一孔(111)内，所述接口部(220)上设有喷嘴接口，所述喷嘴接口与所述喷出孔(230)连通，所述喷出孔(230)在其长度方向上自靠近所述喷嘴接口的一侧向两侧延伸的过程中宽度逐渐增大。

5.根据权利要求2所述的一种自清洗烟机，其特征在于：所述喷嘴本体靠近所述风柜围板(110)的内部一侧的表面为弧面，所述弧面的形状与所述风柜围板(110)的形状相适配。

6.根据权利要求1所述的一种自清洗烟机，其特征在于：所述叶轮(120)上设有若干个环状均布的叶片，所述喷出孔(230)的轴线方向与所述叶片相垂直。

7.根据权利要求4所述的一种自清洗烟机，其特征在于：还包括机体(300)，所述风柜组件和所述喷嘴组件均位于所述机体(300)内，所述机体(300)内还设有清洗组件，所述清洗组件包括水泵、进水管(410)和出水管(420)，所述进水管(410)、水泵和所述出水管(420)依次连通，所述出水管(420)与所述喷嘴接口连通，所述机体(300)的侧壁上设有贯通的第二孔(310)，所述第二孔(310)内设有进水接头(510)，所述进水接头(510)与所述进水管(410)连通。

8.根据权利要求7所述的一种自清洗烟机，其特征在于：所述进水接头(510)包括依次连接进水安装部(511)、螺牙部(512)和出水部(513)，所述进水接头(510)上设有同时贯通所述进水安装部(511)、螺牙部(512)和出水部(513)的通水孔(514)，所述进水安装部(511)嵌接在所述机体(300)的侧壁上，所述进水安装部(511)包括设置在所述通水孔(514)的端部的插接槽，所述进水管(410)与所述出水部(513)连接，所述进水管(410)与所述通水孔(514)连通，所述螺牙部(512)外设有螺母，所述螺母与所述螺牙部(512)螺纹连接将所述进水接头(510)与所述机体(300)的侧壁锁定在一起。

9.根据权利要求7所述的一种自清洗烟机，其特征在于：还包括水箱组件，所述水箱组件包括箱体(610)、箱盖(620)和吸水管(630)，所述箱盖(620)安装在所述箱体(610)的上侧，所述箱盖(620)上设有吸水连接管，所述吸水管(630)与所述吸水连接管连通，所述吸水连接管通过进水连接管与所述进水接头(510)连通，所述箱盖(620)上还设有泄压孔(622)。

10.一种清洗喷嘴，其特征在于：其结构与权利要求3-5中任一项所述的喷嘴本体的结构相同。

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