CN211951751U - 一种半封闭式封头盘管结构 - Google Patents
一种半封闭式封头盘管结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211951751U CN211951751U CN202020468625.1U CN202020468625U CN211951751U CN 211951751 U CN211951751 U CN 211951751U CN 202020468625 U CN202020468625 U CN 202020468625U CN 211951751 U CN211951751 U CN 211951751U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tubular column
- base plate
- semi
- fixed
- end socket
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Combined Devices Of Dampers And Springs (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种半封闭式封头盘管结构,包括基盘,所述基盘的顶部焊接有管体,且基盘的上表面焊接有固定管,所述固定管的内部设置有管柱,所述管柱为实芯结构,且管柱的外表面和固定管的内表面相接触,且管柱的上端焊接有安装套,所述安装套的下表面固定安装有密封块,所述密封块的横截面形状为圆环形,且密封块包覆在管柱的外表面位置,且安装套螺纹套接在管柱的上端。本实用新型中,封头盘管结构设有填充块对加油通道进行封闭,加油通道通过填充块拧入时的挤压作用填补连接空隙,使得密封效果优异,同时,设置夹腔结构实现封头盘管结构和石油容器之间的准确契合且提高封头盘管安装结构的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油化工容器密封技术领域,尤其涉及一种半封闭式封头盘管结构。
背景技术
半封闭式封头盘管结构常用于石油容器,封头盘管是压力容器上的端盖,起着承压和密封作用,是石油化工行业压力容器设备中不可缺少的重要部件。
传统的封头盘管结构在使用时,加油通道的密封效果不佳,导致石油容器对石油盛放的保护效果差,同时,未设置夹腔结构实现封头盘管结构和石油容器之间的准确契合,影响了封头盘管安装结构的稳定性,给封头盘管结构的带来不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种半封闭式封头盘管结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种半封闭式封头盘管结构,包括基盘,所述基盘的顶部焊接有管体,且基盘的上表面焊接有固定管,所述固定管的内部设置有管柱,所述管柱为实芯结构,且管柱的外表面和固定管的内表面相接触,且管柱的上端焊接有安装套,所述安装套的下表面固定安装有密封块,所述密封块的横截面形状为圆环形,且密封块包覆在管柱的外表面位置,且安装套螺纹套接在管柱的上端。
优选的,所述基盘横向安装,且基盘的上下表面中间位置之间开设有空腔。
优选的,所述管体呈层层螺旋状结构,且管体为漏斗型结构,所述管体和空腔相对应。
优选的,所述管体包覆在固定管的外表面位置,且固定管竖向安装。
优选的,所述基盘的外表面两侧中间位置均焊接有卡块,两组所述卡块以基盘的纵轴线为中心对称分布,且卡块的横截面形状为扇形。
优选的,两组所述卡块相互远离的一侧外壁位置之间焊接有固定盘,所述固定盘为环型结构,且基盘设置在固定盘的内部,所述固定盘的内壁前后位置均固定安装有缓冲块,所述密封块和缓冲块均为硅胶材质,且缓冲块设置在两组所述卡块之间。
优选的,两组所述缓冲块相互靠近的外表面分别和基盘的前后表面相接触,所述固定盘的上下表面位置之间开设有螺腔,且固定盘的内表面固定安装有橡胶垫,所述橡胶垫包覆在螺腔的外表面位置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置管柱和安装套组合成填充块,对加油通道进行封闭,并配合密封块包覆在填充块和固定管连接区的外部,在安装套拧入时的挤压作用填补连接空隙,使得密封效果优异;
2、本实用新型中,通过设置由卡块定位安装的固定盘作为连接板,通过螺腔和橡胶垫构成的夹腔结构,实现封头盘管结构和石油容器之间的准确契合,通过橡胶垫进行封闭,并配合缓冲块于固定盘和基盘之间的连接进行加固,从而提高封头盘管安装结构的稳定性;
综上,封头盘管结构的加油通道通过拧入时的挤压作用填补连接空隙,使得密封效果优异,同时,设置夹腔结构实现封头盘管结构和石油容器之间的准确契合且提高封头盘管安装结构的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种半封闭式封头盘管结构的实施例一的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种半封闭式封头盘管结构的俯视图;
图3为本实用新型提出的一种半封闭式封头盘管结构的实施例二的结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种半封闭式封头盘管结构的实施例二的俯视图。
图中:1基盘、2管体、3固定管、4管柱、5安装套、6密封块、7卡块、8固定盘、9缓冲块、10螺腔、11橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一:
参照图1-2,一种半封闭式封头盘管结构,包括基盘1,基盘1的顶部焊接有管体2,且基盘1的上表面焊接有固定管3,固定管3的内部设置有管柱4,管柱4为实芯结构,且管柱4的外表面和固定管3的内表面相接触,且管柱4的上端焊接有安装套5,安装套5的下表面固定安装有密封块6,密封块6的横截面形状为圆环形,且密封块6包覆在管柱4的外表面位置,且安装套5螺纹套接在管柱4的上端。
其中,基盘1横向安装,且基盘1的上下表面中间位置之间开设有空腔。
其中,管体2呈层层螺旋状结构,且管体2为漏斗型结构,管体2和空腔相对应。
其中,管体2包覆在固定管3的外表面位置,且固定管3竖向安装。
相较于实施例一,实施例二采用由卡块7定位安装的固定盘8作为连接板,通过螺腔10和橡胶垫11构成的夹腔结构,实现封头盘管结构和石油容器之间的准确契合,通过橡胶垫11进行封闭,并配合缓冲块9于固定盘8和基盘1之间的连接进行加固,从而提高封头盘管安装结构的稳定性。
实施例二:
参照图2-4,一种半封闭式封头盘管结构,包括基盘1,基盘1的顶部焊接有管体2,且基盘1的上表面焊接有固定管3,固定管3的内部设置有管柱4,管柱4为实芯结构,且管柱4的外表面和固定管3的内表面相接触,且管柱4的上端焊接有安装套5,安装套5的下表面固定安装有密封块6,密封块6的横截面形状为圆环形,且密封块6包覆在管柱4的外表面位置,且安装套5螺纹套接在管柱4的上端。
其中,基盘1横向安装,且基盘1的上下表面中间位置之间开设有空腔。
其中,管体2呈层层螺旋状结构,且管体2为漏斗型结构,管体2和空腔相对应。
其中,管体2包覆在固定管3的外表面位置,且固定管3竖向安装。
其中,基盘1的外表面两侧中间位置均焊接有卡块7,两组卡块7以基盘1的纵轴线为中心对称分布,且卡块7的横截面形状为扇形。
其中,两组卡块7相互远离的一侧外壁位置之间焊接有固定盘8,固定盘8为环型结构,且基盘1设置在固定盘8的内部,固定盘8的内壁前后位置均固定安装有缓冲块9,由卡块7定位安装的固定盘8作为连接板,通过螺腔10和橡胶垫11构成的夹腔结构,实现封头盘管结构和石油容器之间的准确契合,通过橡胶垫11进行封闭,并配合缓冲块9于固定盘8和基盘1之间的连接进行加固,从而提高封头盘管安装结构的稳定性,密封块6和缓冲块9均为硅胶材质,且缓冲块9设置在两组卡块7之间。
其中,两组缓冲块9相互靠近的外表面分别和基盘1的前后表面相接触,固定盘8的上下表面位置之间开设有螺腔10,且固定盘8的内表面固定安装有橡胶垫11,橡胶垫11包覆在螺腔10的外表面位置。
工作原理:基盘1作为封头盘管的基体,提供呈套接结构的管体2安装支撑,通过管体2作为盘管结构,增大冷凝面积以实现对石油容易的散热效果,固定管3提供加油通道,在密封时经端口密封结构进行封闭以避免外界环境对容器内石油的污染,管柱4和安装套5组合成填充块,对加油通道进行封闭,并配合密封块6包覆在填充块和固定管3连接区的外部,在安装套5拧入时的挤压作用填补连接空隙,使得密封效果优异,由卡块7定位安装的固定盘8作为连接板,通过螺腔10和橡胶垫11构成的夹腔结构,实现封头盘管结构和石油容器之间的准确契合,通过橡胶垫11进行封闭,并配合缓冲块9于固定盘8和基盘1之间的连接进行加固,从而提高封头盘管安装结构的稳定性,本实用新型中,封头盘管结构的加油通道通过拧入时的挤压作用填补连接空隙,使得密封效果优异,同时,设置夹腔结构实现封头盘管结构和石油容器之间的准确契合且提高封头盘管安装结构的稳定性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种半封闭式封头盘管结构,包括基盘(1),其特征在于:所述基盘(1)的顶部焊接有管体(2),且基盘(1)的上表面焊接有固定管(3),所述固定管(3)的内部设置有管柱(4),所述管柱(4)为实芯结构,且管柱(4)的外表面和固定管(3)的内表面相接触,所述管柱(4)的上端焊接有安装套(5),所述安装套(5)的下表面固定安装有密封块(6),所述密封块(6)的横截面形状为圆环形,且密封块(6)包覆在管柱(4)的外表面位置,所述安装套(5)螺纹套接在管柱(4)的上端。
2.根据权利要求1所述的一种半封闭式封头盘管结构,其特征在于,所述基盘(1)横向安装,且基盘(1)的上下表面中间位置之间开设有空腔。
3.根据权利要求2所述的一种半封闭式封头盘管结构,其特征在于,所述管体(2)呈层层螺旋状结构,且管体(2)为漏斗型结构,所述管体(2)和空腔相对应。
4.根据权利要求1所述的一种半封闭式封头盘管结构,其特征在于,所述管体(2)包覆在固定管(3)的外表面位置,且固定管(3)竖向安装。
5.根据权利要求1所述的一种半封闭式封头盘管结构,其特征在于,所述基盘(1)的外表面两侧中间位置均焊接有卡块(7),两组所述卡块(7)以基盘(1)的纵轴线为中心对称分布,且卡块(7)的横截面形状为扇形。
6.根据权利要求5所述的一种半封闭式封头盘管结构,其特征在于,两组所述卡块(7)相互远离的一侧外壁位置之间焊接有固定盘(8),所述固定盘(8)为环型结构,且基盘(1)设置在固定盘(8)的内部,所述固定盘(8)的内壁前后位置均固定安装有缓冲块(9),所述密封块(6)和缓冲块(9)均为硅胶材质,且缓冲块(9)设置在两组所述卡块(7)之间。
7.根据权利要求6所述的一种半封闭式封头盘管结构,其特征在于,两组所述缓冲块(9)相互靠近的外表面分别和基盘(1)的前后表面相接触,所述固定盘(8)的上下表面位置之间开设有螺腔(10),且固定盘(8)的内表面固定安装有橡胶垫(11),所述橡胶垫(11)包覆在螺腔(10)的外表面位置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020468625.1U CN211951751U (zh) | 2020-04-02 | 2020-04-02 | 一种半封闭式封头盘管结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020468625.1U CN211951751U (zh) | 2020-04-02 | 2020-04-02 | 一种半封闭式封头盘管结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211951751U true CN211951751U (zh) | 2020-11-17 |
Family
ID=73169852
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202020468625.1U Active CN211951751U (zh) | 2020-04-02 | 2020-04-02 | 一种半封闭式封头盘管结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211951751U (zh) |
-
2020
- 2020-04-02 CN CN202020468625.1U patent/CN211951751U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN209069741U (zh) | 一种防爆电机通风管水压试验装置 | |
CN211951751U (zh) | 一种半封闭式封头盘管结构 | |
CN201303244Y (zh) | 一种高压电力电缆用干式“y”形分支接头 | |
CN210531792U (zh) | 一种双层金属骨架增强复合塑料管道 | |
CN210689835U (zh) | 一种用于石化泵阀机械密封冲洗系统的温度表 | |
CN210774472U (zh) | 一种卫生型卡盘膜片表 | |
CN111103904B (zh) | 一种自动加液装置 | |
CN212371507U (zh) | 一种人防胶管底座的焊接工装 | |
CN210599689U (zh) | 一种便于添加润滑油的法兰盘 | |
CN209988006U (zh) | 一种立柱防水改性橡胶密封件装置 | |
CN209128900U (zh) | 一种节段梁拼接面内预应力筋孔道的密封结构 | |
CN214315643U (zh) | 一种电热管用密封结构 | |
CN213511619U (zh) | 一种圆管装箱机连接机构三头连接座 | |
CN201818830U (zh) | 一种阀门组件 | |
CN208998987U (zh) | 一种真空灌液管封口结构 | |
CN214789379U (zh) | 一种多重密封结构的密封填料函 | |
CN213478899U (zh) | 一种圆管装箱机连接机构双杆连接座 | |
CN208138627U (zh) | 一种环保型排水用预埋式硬聚氯乙烯管 | |
CN211821714U (zh) | 一种氧气自动控制汇流排 | |
CN221300081U (zh) | 一种管道用半球形封头 | |
CN215664529U (zh) | 一种便于灌装的塑胶瓶 | |
CN208816964U (zh) | 一种综掘机油管防护装置 | |
CN109297630A (zh) | 一种真空灌液管封口装置 | |
CN210942792U (zh) | 一种防止玻璃胶管底部固化的尾盖结构 | |
CN217097457U (zh) | 一种气瓶检验用的瓶阀摆放装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |