CN211951570U - 温控阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种温控阀,属于阀门技术领域。它解决了现有温控阀密封效果不佳且适应性差的问题。本温控阀包括阀体,出水端内侧设有顶盖,顶盖内具有过水孔,阀体内设有温包,温包包括呈环形的压盖和推杆,推杆上端伸入过水孔内并抵靠在过水孔内壁上,顶盖下端面设有与过水孔同中心线设置且相连通的凹腔,凹腔的口部处设有径向凸起的环状凸部,凹腔的顶壁与环状凸部之间嵌设有密封垫,压盖上设有由上至下外径逐渐增大的锥形凸块,且当压盖上移所述锥形凸块伸入凹腔内能与密封垫抵靠形成密封。本温控阀的密封效果得到大大提升。
Description
技术领域
本实用新型属于阀门技术领域,涉及一种温控阀。
背景技术
温控阀应用在高压清洗机上较多,一般连接在高压清洗机的水泵上。高压清洗机在工作时,其水泵由于持续工作会产生大量热能使得水温持续升高,当达到较高温度时高压清洗机上的电磁温控阀会将电机关闭让水温降低,等降低后再开启继续作业,这样频繁开启和关闭电机使得电机使用寿命大大降低。
后来也有人采用了热敏蜡等遇热会膨胀的材料制成的可以在温度过高时开启,在温度恢复正常则收缩关闭的温控阀。但是现有的这些温控阀在高温高压的作业环境下温控阀的耐久性较差容易损坏,具体体现在阀体的密封性上。温控阀内控制阀体启闭的温包与阀体之间都是通过密封圈直接形成密封,在高温高压环境下,密封圈很容易变形或加速老化。老化的密封圈无法很好与温包配合,使得温包与阀体之间的密封性变差,而且温包随着阀体内温度升高降低在频繁滑动,密封圈在挤压和复原下也容易磨损,而密封圈的损坏则使得温包无法很好的将阀体进行密封使得温控阀能正常进行排水。
而且现有温控阀连接在高压清洗机上其与外部排水管路对接问题也是个难题,现有的温控阀在对接排水管路时为了能方便连接普遍需要连接转接头,这样安装过于麻烦。所以解决上述存在的问题是当下刻不容缓要处理的事情。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题,提出了一种温控阀。它所解决的是现有温控阀密封效果不佳且适应性差的技术问题。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
温控阀,包括上端为出水端和下端为进水端的阀体,所述出水端内侧设有顶盖,顶盖内具有过水孔,所述阀体内设有温包,温包包括呈环形的压盖和伸入压盖内且能相对压盖滑动的推杆,推杆上端伸入过水孔内并抵靠在过水孔内壁上,其特征在于,所述顶盖下端面设有与过水孔同中心线设置且相连通的凹腔,凹腔的口部处设有径向凸起的环状凸部,凹腔的顶壁与环状凸部之间嵌设有密封垫且密封垫受凹腔顶壁与环状凸部上侧面挤压,所述压盖上设有由上至下外径逐渐增大的锥形凸块,且当压盖上移所述锥形凸块伸入凹腔内能与密封垫抵靠形成密封。
压盖上设有由上至下直径逐渐增大的锥形凸块。随着压盖朝向过水孔内滑动时,由于锥形凸块的外周面直径逐渐增大,所以锥形凸块的外周面会与密封垫抵靠形成密封,而且随着压盖的继续上移密封垫会被撑开产生径向收缩的力,使得压盖与密封垫之间的密封效果得到提升。锥形凸块外周面为斜面其外径逐渐增大密封垫随着直径的增大必然会与锥形凸块的外周面抵靠的更加紧实其密封效果更好。而且由于密封垫的上下两个侧面受到环状凸部上侧面和凹腔顶壁的挤压,所以随着密封垫的被撑开其两侧的抵靠力不变,密封垫会发生形变将环状凸部与凹腔顶壁之间的由于装配或尺寸形状等原因产生的间隙或间隙槽等空隙都填满,进一步增加密封效果。而且随着密封垫的形变其与锥形凸块之间的接触面积也变大,两者之间的密封效果进一步得到提升。而且随着锥形凸块的逐渐上移密封垫被撑开其达到的密封效果则越好。而且密封垫内侧也会产生与锥形凸块外周面配合的倾斜面,这样设置使得密封垫与锥形凸块外周面的接触面积更大,使得密封效果进一步得到提升。
在上述的温控阀中,所述环状凸部的内径大于锥形凸块的最大外径,所述过水孔的下孔口处还开设有截面呈锥形的广口槽,所述压盖上端部分伸入广口槽内。
环状凸部的内径大于锥形凸块的最大外径,这样设置的作用是防止锥形凸块外周面抵靠到环状凸部。过水孔的下孔口处还开设有截面呈锥形的广口槽,压盖上端部分伸入广口槽内。由于压盖上端的伸入过水孔内,锥形凸块又呈锥形,所以为了防止锥形凸块外周面与过水孔下孔口抵靠,开设有广口槽,增大过水孔下孔口孔径,广口槽的设置使得压盖上端不和广口槽下槽口抵靠使得压盖滑动更加顺畅,稳定。
在上述的温控阀中,所述顶盖上端裸露在出水端外且所述过水孔的上孔口位于顶盖上端的侧向,所述顶盖能相对出水端周向转动且其外周面上还开设有呈环形的凹槽,凹槽内套设有截面呈方形的O型密封圈,O型密封圈外侧面抵靠在出水端内侧面上。
顶盖上端裸露在出水端外且过水孔的上孔口位于顶盖上端的侧向,顶盖能相对出水端周向转动。这样设置转动顶盖即可调整过水孔的上孔口的周向位置来调整外部管路与温控阀对接的位置,使得我们现场对接管路方便,大大提高了安装的适应性。
在上述的温控阀中,所述过水孔的上孔口上还设有连接头,所述连接头外周面上均匀分布有逆齿状的环凸。
过水孔的上孔口上还设有连接头,连接头的设置使得软管也能与本温控阀直接对接,直接将软管插装在连接头外即可完成对接排水,使得本温控阀的安装适应性进一步提高,且连接头外周面上均匀分布有逆齿状的环凸,这样设置的好处是使得快插的软管不容易脱落,在方便安装的同时也较为稳定。同时环凸的设置也使得比连接头外径大的软管都可以与连接头进行对接,可以通过卡箍来紧固设在两个环凸之间的凹陷位内增加固定强度,适应性更广。
在上述的温控阀中,所述顶盖上端径向截面呈六边形状。
由于顶盖与出水端口之间具有密封效果,所以顶盖的周向转动不是很顺畅,顶盖上端呈六边形状的作用即在于能方便工具对其外周面进行夹持使得其调整过水孔的上孔口的位置时较为方便。
在上述的温控阀中,所述温包还包括呈上端开口的筒形的壳体、位于壳体内的膜片和位于壳体底壁与膜片之间的热敏蜡,所述压盖连接在壳体的上端,所述推杆下端穿过压盖伸入壳体(7)内且抵靠在膜片上,所述热敏蜡能通过遇热膨胀将膜片向外顶出。
在上述的温控阀中,所述温包与进水端之间还设有弹簧,所述温包在弹簧弹力的作用下始终保持朝向出水端方向运动的趋势。
与现有技术相比,本产品的优点在于:
1、锥形凸块的外周面会与密封垫抵靠形成密封,而且随着压盖的继续上移密封垫会被撑开产生径向收缩的力,随着锥形凸块的上移密封垫与其外周面抵靠的外径越来越大两者之间配合的更加紧密,使得压盖与密封垫之间的密封效果得到提升。
2、转动顶盖即可调整过水孔的上孔口的周向位置来调整外部管路与温控阀对接的位置,使得我们现场对接管路方便,大大提高了安装的适应性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的半剖示意图。
图中,1、阀体;11、出水端;12、进水端;2、顶盖;21、过水孔;22、凹腔;23、环状凸部;24、广口槽;25、凹槽;26、连接头;261、环凸;3、压盖;31、锥形凸块;4、推杆;5、密封垫;6、O型密封圈;7、壳体;8、膜片;9、热敏蜡;10、弹簧。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1和图2所示的温控阀,包括呈环状的阀体1,阀体1上端为出水端11下端为进水端12。出水端11内侧设有呈柱状的顶盖2,顶盖2上端伸出出水端11裸露在其外,顶盖2内具有过水孔21。过水孔21下孔口位于顶盖2下端面中心位置,过水孔21上孔口位于顶盖2上端的外周面上。顶盖2能相对出水端11周向转动且其外周面上还开设有呈环形的凹槽25,凹槽25内套设有O型密封圈6,O型密封圈6外侧面抵靠在出水端11内侧面上,O型密封圈6与出水端11的内侧面接触面积更大密封效果好而且使得顶盖2更加容易转动,顶盖2与出水端11之间通过铆合出水端11端口连接固定且铆合不宜过度,能方便顶盖2转动。转动顶盖2即可调整过水孔21的上孔口的周向位置来调整外部管路与温控阀对接的位置,使得我们现场对接管路方便,大大提高了安装的适应性。过水孔21的上孔口上还设有连接头26,连接头26的设置使得软管也能与本温控阀直接对接,直接将软管插装在连接头26外即可完成对接排水,使得本温控阀的安装适应性进一步提高,且连接头26外周面上均匀分布有逆齿状的环凸261,这样设置的好处是使得快插的软管不容易脱落,在方便安装的同时也较为稳定。同时环凸261的设置也使得比连接头26外径大的软管都可以与连接头26进行对接,可以通过卡箍来紧固设在两个环凸261之间的凹陷位内增加固定强度,适应性更广。而顶盖2上端径向截面呈六边形状,由于顶盖2与出水端11口之间具有密封效果,所以顶盖2的周向转动不是很顺畅,顶盖2上端呈六边形状的作用即在于能方便工具对其外周面进行夹持使得其调整过水孔21的上孔口的位置时较为方便。
阀体1内设有能控制过水孔21启闭的温包,温包包括壳体7、膜片8、热敏蜡9、压盖3和推杆4。壳体7呈上端开口下端密闭的筒形结构,压盖3通过铆接固定在压盖3的上端口处,膜片8设置在壳体7内,且壳体7内腔底面与膜片8之间设有热敏蜡9。当热敏蜡9遇热时能将整个膜片9朝向壳体7上端口方向顶出。而压盖3呈环状,推杆4穿过压盖3伸入壳体7内并抵靠在膜片8上端面上,当热敏蜡9膨胀时能将推杆4连带着一起往外顶出。而推杆4的上端抵靠在过水孔21的内侧壁上,这样设置在压盖3遇热之后热敏蜡9膨胀能将膜片8朝向上筒体方向顶出。膜片8中心位置还设有朝向热敏蜡9方向凸起的凹陷部,膜片8的上侧面上还有围绕凹陷部凸起的环形挡块,环形挡块包围形成一个能供推杆4伸入抵靠在凹陷部上的安装孔。推杆4下端与凹陷部的上端面中心位置抵靠。且压盖3位于阀体1内能相对阀体1滑动,压盖3朝上滑动靠近出水端11,压盖3朝下滑动靠近进水端12。这样热敏蜡9膨胀就能将推杆4往外顶出,由于推杆4上端抵靠在过水孔21的内壁上不动,则根据相对运动原理,压盖3将自己朝向进水端12方向推送。进水端12内还设有弹簧10,弹簧10的上端抵靠在壳体7下端面上,弹簧10下端抵靠在出水端11的侧壁上,这样设置使得弹簧10能将弹力作用在压盖3上使得压盖3始终保持朝向出水端11方向运动的趋势,使得压盖3抵靠在过水孔21上将过水孔21关闭使得阀体1始终保持常闭状态,在热水排出之后热敏蜡9降温收缩,压盖3在弹簧10的作用下又重新将过水孔21关闭。
压盖下端面上开设有与过水孔21同中心线设置且连通的凹腔22,凹腔22口部处设有径向凸起的且内径大于过水孔21直径的环状凸部23,环状凸部23与凹腔22顶壁之间嵌设有密封垫5,密封垫5的上下两个侧面受到环状凸部23上侧面和凹腔22顶壁的挤压。压盖3上设有由上至下直径逐渐增大的锥形凸块31。随着压盖3朝向过水孔21内滑动时,由于锥形凸块31的外周面直径逐渐增大,所以锥形凸块31的外周面会与密封垫5抵靠形成密封,而且随着压盖3的继续上移密封垫5会被撑开产生径向收缩的力,使得压盖3与密封垫5之间的密封效果得到提升。而且由于密封垫5的上下两个侧面受到环状凸部23上侧面和凹腔22顶壁的挤压,所以随着密封垫5的被撑开其两侧的抵靠力不变,密封垫5会发生形变将环状凸部23与凹腔22顶壁之间的由于装配或尺寸形状等原因产生的间隙或间隙槽等空隙都填满,进一步增加密封效果。而且随着密封垫5的形变其与锥形凸块31之间的接触面积也变大,两者之间的密封效果进一步得到提升。而且随着锥形凸块31的逐渐上移密封垫5被撑开其达到的密封效果则越好。而且密封垫5内侧也会产生与锥形凸块31外周面配合的倾斜面,这样设置使得密封垫5与锥形凸块31外周面的接触面积更大,使得密封效果进一步得到提升。环状凸部23的内径大于锥形凸块31的最大外径,这样设置的作用是防止锥形凸块31外周面抵靠到环状凸部23。过水孔21的下孔口处还开设有截面呈锥形的广口槽24,压盖3上端部分伸入广口槽24内。由于压盖3上端的伸入过水孔21内,锥形凸块31又呈锥形,所以为了防止锥形凸块31外周面与过水孔21下孔口抵靠,开设有广口槽24,增大过水孔21下孔口孔径。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (7)
1.温控阀,包括上端为出水端(11)和下端为进水端(12)的阀体(1),所述出水端(11)内侧设有顶盖(2),顶盖(2)内具有过水孔(21),所述阀体(1)内设有温包,温包包括呈环形的压盖(3)和伸入压盖(3)内且能相对压盖(3)滑动的推杆(4),推杆(4)上端伸入过水孔(21)内并抵靠在过水孔(21)内壁上,其特征在于,所述顶盖(2)下端面设有与过水孔(21)同中心线设置且相连通的凹腔(22),凹腔(22)的口部处设有径向凸起的环状凸部(23),凹腔(22)的顶壁与环状凸部(23)之间嵌设有密封垫(5)且密封垫(5)受凹腔(22)顶壁与环状凸部(23)上侧面挤压,所述压盖(3)上设有由上至下外径逐渐增大的锥形凸块(31),所述密封垫(5)的内径小于环状凸部(23)的内径,密封垫(5)的内径还介于锥形凸块(31)的最小外径和最大外径之间,且当压盖(3)上移所述锥形凸块(31)伸入凹腔(22)内能与密封垫(5)抵靠形成密封。
2.根据权利要求1所述的温控阀,其特征在于,所述环状凸部(23)的内径大于锥形凸块(31)的最大外径,所述过水孔(21)的下孔口处还开设有截面呈锥形的广口槽(24),所述压盖(3)上端部分伸入广口槽(24)内。
3.根据权利要求2所述的温控阀,其特征在于,所述顶盖(2)上端裸露在出水端(11)外且所述过水孔(21)的上孔口位于顶盖(2)上端的侧向,所述顶盖(2)能相对出水端(11)周向转动且其外周面上还开设有呈环形的凹槽(25),凹槽(25)内套设有O型密封圈(6),O型密封圈(6)外侧面抵靠在出水端(11)内侧面上。
4.根据权利要求3所述的温控阀,其特征在于,所述过水孔(21)的上孔口上还设有连接头(26),所述连接头(26)外周面上均匀分布有逆齿状的环凸(261)。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的温控阀,其特征在于,所述顶盖(2)上端径向截面呈六边形状。
6.根据权利要求5所述的温控阀,其特征在于,所述温包还包括呈上端开口的筒形的壳体(7)、位于壳体(7)内的膜片(8)和位于壳体(7)底壁与膜片(8)之间的热敏蜡(9),所述压盖(3)连接在壳体(7)的上端,所述推杆(4)下端穿过压盖(3)伸入壳体(7)内且抵靠在膜片(8)上,所述热敏蜡(9)能通过遇热膨胀将膜片(8)向外顶出。
7.根据权利要求6所述的温控阀,其特征在于,所述温包与进水端(12)之间还设有弹簧(10),所述温包在弹簧(10)弹力的作用下始终保持朝向出水端(11)方向运动的趋势。
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