CN211951476U - 一种蝶阀阀杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蝶阀阀杆，包括蝶阀阀杆主体、阀杆螺纹连接杆和螺纹调节孔，所述蝶阀阀杆主体顶部的中间位置处设置有螺纹调节孔，所述螺纹调节孔的内部安装有阀杆螺纹连接杆，且螺纹调节孔底部的中间位置处设置有内部导油槽，所述阀杆螺纹连接杆底部的中间位置处设置有油液连通槽。本实用新型安装有蝶阀阀杆主体和阀杆螺纹连接杆，并在蝶阀阀杆主体的顶部设置有内螺纹和螺纹调节孔，在阀杆螺纹连接杆的外侧设置有外螺纹配合使用，通过转动阀杆螺纹连接杆，可调节阀杆螺纹连接杆伸出蝶阀阀杆主体部分的长度，从而能对蝶阀阀杆主体与阀杆螺纹连接杆的整体长度进行调节，使其能够适用于不同规格的阀体，装置的适用性较强。
Description
技术领域
本实用新型涉及蝶阀配件技术领域，具体为一种蝶阀阀杆。
背景技术
蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，在管道上主要起切断和节流作用，蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的，蝶板的转动则是通过把手带动阀杆转动，再通过阀杆带动蝶板转动，现有的蝶阀阀杆大多结构简单，多为单一的杆体，使用时，阀杆的长度不能调节，使得阀杆不能适用于不同规格的阀体，适用性较差，同时，蝶阀阀杆在使用时，需要向阀体内部注油润滑，使得阀杆能够正常转动，而现有的阀杆不能直接向杆体内注油润滑，需要使用者将油液注入杆体与密封橡胶套之间，使用较为不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种蝶阀阀杆，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蝶阀阀杆，包括蝶阀阀杆主体、阀杆螺纹连接杆和螺纹调节孔，所述蝶阀阀杆主体顶部的中间位置处设置有螺纹调节孔，所述螺纹调节孔的内部安装有阀杆螺纹连接杆，且螺纹调节孔底部的中间位置处设置有内部导油槽，所述阀杆螺纹连接杆底部的中间位置处设置有油液连通槽，所述阀杆螺纹连接杆的外侧设置有外螺纹。
优选的，所述蝶阀阀杆主体的内部均匀设置有导油通孔，且导油通孔皆与内部导油槽连通。
优选的，所述阀杆螺纹连接杆一侧的顶部安装有进油管，所述进油管穿过阀杆螺纹连接杆并延伸至油液连通槽的内部，且进油管远离阀杆螺纹连接杆的一端安装有密封盖。
优选的，所述阀杆螺纹连接杆的外侧安装有调节圆环，且调节圆环的外侧均匀设置有防滑凸起。
优选的，所述螺纹调节孔的内侧设置有与外螺纹相互配合的内螺纹。
优选的，所述蝶阀阀杆主体的外侧套设有密封橡胶套圈。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该蝶阀阀杆安装有蝶阀阀杆主体和阀杆螺纹连接杆，并在蝶阀阀杆主体的顶部设置有内螺纹和螺纹调节孔，在阀杆螺纹连接杆的外侧设置有外螺纹配合使用，通过转动阀杆螺纹连接杆，可调节阀杆螺纹连接杆伸出蝶阀阀杆主体部分的长度，从而能对蝶阀阀杆主体与阀杆螺纹连接杆的整体长度进行调节，使其能够适用于不同规格的阀体，装置的适用性较强，同时，蝶阀阀杆主体内部设置有内部导油槽和导油通孔，阀杆螺纹连接杆内部设置有油液连通槽，通过进油管向油液连通槽内部加入油液，油液通过螺纹调节孔进入内部导油槽内，并通过导油通孔均匀漏出，能够对蝶阀阀杆主体外侧均匀润滑，不仅可使蝶阀阀杆主体能够正常转动，油液附着于蝶阀阀杆主体与密封橡胶套圈之间，还可防止流体泄漏，有利于提高密封性。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖视示意图；
图2为本实用新型的主视示意图；
图3为本实用新型的局部结构示意图。
图中：1、蝶阀阀杆主体；2、内部导油槽；3、导油通孔；4、密封橡胶套圈；5、内螺纹；6、阀杆螺纹连接杆；7、油液连通槽；8、外螺纹；9、螺纹调节孔；10、调节圆环；11、进油管；12、密封盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种蝶阀阀杆，包括蝶阀阀杆主体1、阀杆螺纹连接杆6和螺纹调节孔9，蝶阀阀杆主体1顶部的中间位置处设置有螺纹调节孔9，螺纹调节孔9的内部安装有阀杆螺纹连接杆6，且螺纹调节孔9底部的中间位置处设置有内部导油槽2，阀杆螺纹连接杆6底部的中间位置处设置有油液连通槽7，阀杆螺纹连接杆6的外侧设置有外螺纹8。
在本实施中：
进一步的，蝶阀阀杆主体1的内部均匀设置有导油通孔3，且导油通孔3皆与内部导油槽2连通，通过进油管11向油液连通槽7内部加入油液，油液通过螺纹调节孔9进入内部导油槽2内，并通过导油通孔3均匀漏出，能够对蝶阀阀杆主体1外侧均匀润滑，不仅可使蝶阀阀杆主体1能够正常转动，油液附着于蝶阀阀杆主体1与密封橡胶套圈4之间，还可防止流体泄漏，有利于提高密封性。
进一步的，阀杆螺纹连接杆6一侧的顶部安装有进油管11，进油管11穿过阀杆螺纹连接杆6并延伸至油液连通槽7的内部，且进油管11远离阀杆螺纹连接杆6的一端安装有密封盖12，便于向油液连通槽7内部加入油液。
进一步的，阀杆螺纹连接杆6的外侧安装有调节圆环10，且调节圆环10的外侧均匀设置有防滑凸起，便于转动阀杆螺纹连接杆6。
进一步的，螺纹调节孔9的内侧设置有与外螺纹8相互配合的内螺纹5，转动阀杆螺纹连接杆6，使得阀杆螺纹连接杆6通过内螺纹5和外螺纹8在螺纹调节孔9内部移动，从而能够对阀杆螺纹连接杆6伸出蝶阀阀杆主体1部分的长度进行调节，实现对蝶阀阀杆主体1和阀杆螺纹连接杆6整体长度的调节，从而实现对装置整体长度的调节。
进一步的，蝶阀阀杆主体1的外侧套设有密封橡胶套圈4，油液附着于蝶阀阀杆主体1与密封橡胶套圈4之间，可防止流体泄漏，有利于提高密封性。
工作原理：使用时，先对装置的整体长度进行调节，通过调节圆环10转动阀杆螺纹连接杆6，使得阀杆螺纹连接杆6通过内螺纹5和外螺纹8在螺纹调节孔9内部移动，从而能够对阀杆螺纹连接杆6伸出蝶阀阀杆主体1部分的长度进行调节，实现对蝶阀阀杆主体1和阀杆螺纹连接杆6整体长度的调节，从而实现对装置整体长度的调节，将装置调节至合适的长度，然后将阀杆螺纹连接杆6与蝶阀的把手连接，并将蝶阀阀杆主体1的底部与蝶板连接，需要对蝶阀阀杆主体1润滑时，打开密封盖12，然后通过进油管11向油液连通槽7内部注入油液，油液通过油液连通槽7漏至螺纹调节孔9内，然后通过螺纹调节孔9流入内部导油槽2内，再通过导油通孔3均匀流至蝶阀阀杆主体1的外侧，能够对蝶阀阀杆主体1外侧均匀润滑，不仅可使蝶阀阀杆主体1能够正常转动，油液附着于蝶阀阀杆主体1与密封橡胶套圈4之间，还可防止流体泄漏，有利于提高密封性。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种蝶阀阀杆，包括蝶阀阀杆主体(1)、阀杆螺纹连接杆(6)和螺纹调节孔(9)，其特征在于：所述蝶阀阀杆主体(1)顶部的中间位置处设置有螺纹调节孔(9)，所述螺纹调节孔(9)的内部安装有阀杆螺纹连接杆(6)，且螺纹调节孔(9)底部的中间位置处设置有内部导油槽(2)，所述阀杆螺纹连接杆(6)底部的中间位置处设置有油液连通槽(7)，所述阀杆螺纹连接杆(6)的外侧设置有外螺纹(8)。
2.根据权利要求1所述的一种蝶阀阀杆，其特征在于：所述蝶阀阀杆主体(1)的内部均匀设置有导油通孔(3)，且导油通孔(3)皆与内部导油槽(2)连通。
3.根据权利要求1所述的一种蝶阀阀杆，其特征在于：所述阀杆螺纹连接杆(6)一侧的顶部安装有进油管(11)，所述进油管(11)穿过阀杆螺纹连接杆(6)并延伸至油液连通槽(7)的内部，且进油管(11)远离阀杆螺纹连接杆(6)的一端安装有密封盖(12)。
4.根据权利要求1所述的一种蝶阀阀杆，其特征在于：所述阀杆螺纹连接杆(6)的外侧安装有调节圆环(10)，且调节圆环(10)的外侧均匀设置有防滑凸起。
5.根据权利要求1所述的一种蝶阀阀杆，其特征在于：所述螺纹调节孔(9)的内侧设置有与外螺纹(8)相互配合的内螺纹(5)。
6.根据权利要求1所述的一种蝶阀阀杆，其特征在于：所述蝶阀阀杆主体(1)的外侧套设有密封橡胶套圈(4)。
Priority Applications (1)
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2020
- 2020-01-17 CN CN202020107521.8U patent/CN211951476U/zh active Active
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