CN211950317U - 一种沉井挖掘施工机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及了一种沉井挖掘施工机构，安装在沉井壁的内壁上且位于沉井刃脚的上方；包括：十字绗架，具有四个横梁；横梁的外端安装在沉井壁的内壁上，使十字纤架以沉井壁的中心可转动设置；料斗，设置在十字绗架的中心，其上下两端开口，内侧设置有中心污泥泵，中心污泥泵的出水口连接有排污管；滑车，对应安装在十字绗架的四个横梁上，横梁上设置有分轨道，滑车通过设置在横梁上的滑车驱动元件驱动沿十字纤架的分轨道向内或向外滑动；挖掘头，安装于滑车，用于沉井内土石挖掘。本实用新型的一种沉井挖掘施工机构，大大增加了沉井施工的效率，同时由于不需要降水减小了施工过程对周边土层的扰动，保证了邻近建筑物的安全。

Description

一种沉井挖掘施工机构

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域，特别是涉及一种沉井挖掘施工机构。

背景技术

地下空间的开发对未来人类的发展起着非常重要的作用，特别城市地下空间的开发与利用，对城市的健康、生态、节约、智能发展具有重要的现实意义。沉井作为地下空间利用的入口技术得到广泛应用，但传统的城市沉井的挖掘技术有很多不近人意的地方，有待改进。比如：施工效率低；沉降不可控；降水会使临近的建筑的安全受严重影响。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种沉井挖掘施工机构，大大增加了沉井施工的效率，同时由于不需要降水减小了施工过程对周边土层的扰动，保证了邻近建筑物的安全。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种沉井挖掘施工机构，安装在沉井壁的内壁上且位于沉井刃脚的上方；包括：十字绗架，具有四个横梁；横梁的外端安装在沉井壁的内壁上，使十字纤架以沉井壁的中心可转动设置；料斗，设置在十字绗架的中心，其上下两端开口，内侧设置有中心污泥泵，中心污泥泵的出水口连接有排污管；滑车，对应安装在十字绗架的四个横梁上，横梁上设置有分轨道，滑车通过设置在横梁上的滑车驱动元件驱动沿十字纤架的分轨道向内或向外滑动；挖掘头，安装于滑车，用于沉井内土石挖掘。

所述沉井壁的内壁上且位于沉井刃脚的上方设有环形轨道，横梁的外端设置有与环形轨道相配合的结构，用于十字绗架在转动时，四个横梁的外端沿环形轨道滑动。

所述十字绗架通过电力或液力的旋转驱动元件进行驱动。

所述滑车上还安装有离心泵，所述离心泵的进水口与挖掘头相连通、出水口与料斗相连通。

所述挖掘头由挖掘驱动元件驱动进行挖掘。

所述挖掘头上还安装有高压水枪喷嘴。

所述施工机构还包括设置于地面上的泥水分离机构，所述排污管与泥水分离机构连通；所述泥水分离机构用于将水与土石分离，并在沉井内水位较低时，将分离的水重新注入沉井中。

所述施工机构还包括控制系统，所述控制系统与中心污泥泵、离心泵、旋转驱动元件、挖掘驱动元件电性连接，用于实现沉井的可控挖掘。

所述十字绗架和/或挖掘头上还安装有雷达测距传感器，用于实时获得挖掘面的数据信息，由计算机绘制挖掘面的实时地形图，供控制系统参考后操控挖掘头进行挖掘。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种沉井挖掘施工机构，通过挖掘头按路线行车进行挖掘，通过大吸力的离心泵将挖掘的土石集中在料斗中，再通过大功率的中心污泥泵利用排污管送至地面进行泥水分离，大大增加了沉井施工的效率，同时由于不需要降水减小了施工过程对周边土层的扰动，保证了邻近建筑物的安全；可干挖施工，也可带水施工，带水施工的施工效率更高；沉井施工不会偏移；施工过程可进行智能化控制。

附图说明

图1为实施例的一种沉井挖掘施工机构的立体示意图；

图2为实施例的一种沉井挖掘施工机构的内部结构的示意图。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。

实施例

如图1和图2所示，本实施例提供了一种沉井挖掘施工机构，安装在沉井壁1的内壁上且位于沉井刃脚2的上方；包括：十字绗架3，具有四个横梁；横梁的外端安装在沉井壁1的内壁上，使十字纤架3以沉井壁1的中心可转动设置；料斗5，设置在十字绗架3的中心，其上下两端开口，内侧设置有中心污泥泵6，中心污泥泵的出水口连接有排污管7；滑车8，对应安装在十字绗架3的四个横梁上，横梁上设置有分轨道，滑车8通过设置在横梁上的滑车驱动元件9驱动沿十字纤架3的分轨道向内或向外滑动；挖掘头10，安装于滑车8，用于沉井内土石挖掘；其中，四个横梁上的滑车8可沿各自的分轨道独立滑动。

本实施例的一种沉井挖掘施工机构中，所述沉井壁1的内壁上且位于沉井刃脚2的上方设有环形轨道4，横梁的外端设置有与环形轨道4相配合的结构，用于十字绗架3在转动时，四个横梁的外端沿环形轨道4滑动。

本实施例的一种沉井挖掘施工机构中，所述十字绗架3通过电力或液力的旋转驱动元件进行驱动，其中，旋转驱动元件并未在附图中体现，为可旋转件提供旋转动力为常规技术，此处不再赘述。

本实施例的一种沉井挖掘施工机构中，所述滑车8上还安装有离心泵，所述离心泵8的进水口与挖掘头10相连通、出水口与料斗5相连通；其中，离心泵8的进水口与挖掘头10采用可伸缩、可旋转的管道相连。

本实施例的一种沉井挖掘施工机构中，所述挖掘头10由挖掘驱动元件驱动进行挖掘；其中，挖掘驱动元件并未在附图中体现，挖掘驱动元件驱动挖掘头进行挖掘为常规技术，此处不再赘述。

本实施例的一种沉井挖掘施工机构中，所述挖掘头10上还安装有高压水枪喷嘴；其中，高压水枪喷嘴未在附图中体现，其用于提供带水施工方案，其与挖掘头结合的工作方式为常规技术，此处不再赘述。

本实施例的一种沉井挖掘施工机构中，所述施工机构还包括设置于地面上的泥水分离机构，所述排污管与泥水分离机构连通；所述泥水分离机构用于将水与土石分离，并在沉井内水位较低时，将分离的水重新注入沉井中；泥水分离机构也未在附图中体现，其只要实现泥水分离即可，可采用泥水分离箱。

本实施例的一种沉井挖掘施工机构中，所述施工机构还包括控制系统，所述控制系统与中心污泥泵6、离心泵、旋转驱动元件、挖掘驱动元件电性连接，用于实现沉井的可控挖掘；所述十字绗架3和/或挖掘头10上还安装有雷达测距传感器，用于实时获得挖掘面的数据信息，由计算机绘制挖掘面的实时地形图，供控制系统参考后操控挖掘头进行挖掘；控制系统和雷达测距传感器也未在附图中体现，其可提供智能化闭环控制。

本实施例的一种沉井挖掘施工机构中，挖掘头10可快速更换，当井内出现较硬的岩土时，可通过更换为针对性的挖掘头，并提高挖掘头的转数对较硬的岩土破碎。

本实施例的一种沉井挖掘施工机构，通过挖掘头按路线行车进行挖掘，通过大吸力的离心泵将挖掘的土石集中在料斗中，再通过大功率的中心污泥泵利用排污管送至地面进行泥水分离，大大增加了沉井施工的效率，同时由于不需要降水减小了施工过程对周边土层的扰动，保证了邻近建筑物的安全；可干挖施工，也可带水施工，带水施工的施工效率更高；沉井施工不会偏移；施工过程可进行智能化控制。

上述实施例不应以任何方式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效转换的方式获得的技术方案均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种沉井挖掘施工机构，其特征在于：安装在沉井壁的内壁上且位于沉井刃脚的上方；包括：

十字绗架，具有四个横梁；横梁的外端安装在沉井壁的内壁上，使十字纤架以沉井壁的中心可转动设置；

料斗，设置在十字绗架的中心，其上下两端开口，内侧设置有中心污泥泵，中心污泥泵的出水口连接有排污管；

滑车，对应安装在十字绗架的四个横梁上，横梁上设置有分轨道，滑车通过设置在横梁上的滑车驱动元件驱动沿十字纤架的分轨道向内或向外滑动；

挖掘头，安装于滑车，用于沉井内土石挖掘。

2.根据权利要求1所述的一种沉井挖掘施工机构，其特征在于：所述沉井壁的内壁上且位于沉井刃脚的上方设有环形轨道，横梁的外端设置有与环形轨道相配合的结构，用于十字绗架在转动时，四个横梁的外端沿环形轨道滑动。

3.根据权利要求2所述的一种沉井挖掘施工机构，其特征在于：所述十字绗架通过电力或液力的旋转驱动元件进行驱动。

4.根据权利要求3所述的一种沉井挖掘施工机构，其特征在于：所述滑车上还安装有离心泵，所述离心泵的进水口与挖掘头相连通、出水口与料斗相连通。

5.根据权利要求4所述的一种沉井挖掘施工机构，其特征在于：所述挖掘头由挖掘驱动元件驱动进行挖掘。

6.根据权利要求4所述的一种沉井挖掘施工机构，其特征在于：所述挖掘头上还安装有高压水枪喷嘴。

7.根据权利要求4所述的一种沉井挖掘施工机构，其特征在于：所述施工机构还包括设置于地面上的泥水分离机构，所述排污管与泥水分离机构连通；所述泥水分离机构用于将水与土石分离，并在沉井内水位较低时，将分离的水重新注入沉井中。

8.根据权利要求5所述的一种沉井挖掘施工机构，其特征在于：所述施工机构还包括控制系统，所述控制系统与中心污泥泵、离心泵、旋转驱动元件、挖掘驱动元件电性连接，用于实现沉井的可控挖掘。

9.根据权利要求8所述的一种沉井挖掘施工机构，其特征在于：所述十字绗架和/或挖掘头上还安装有雷达测距传感器，用于实时获得挖掘面的数据信息，由计算机绘制挖掘面的实时地形图，供控制系统参考后操控挖掘头进行挖掘。

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