CN211948961U - 一种聚氨酯泡沫多孔玻璃棉复合保温板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种聚氨酯泡沫多孔玻璃棉复合保温板，包括玻璃纤维水泥玻纤布层、聚氨酯泡沫层和多孔玻璃棉板层，所述玻璃纤维水泥玻纤布层设置在所述聚氨酯泡沫层与所述多孔玻璃棉板层的两侧，两层所述玻璃纤维水泥玻纤布层之间包覆着所述聚氨酯泡沫层与所述多孔玻璃棉板，所述多孔玻璃棉板层的孔结构内浇筑有聚氨酯泡沫。本实用新型的聚氨酯泡沫多孔玻璃棉复合保温板结构兼具良好的防火性能和优异的保温性能，且聚氨酯泡沫与多孔玻璃棉之间的粘结强度大大提高，其外保温系统的抗风荷载性能、耐候性、抗冲击强度性能均符合JG144‑2019《外墙外保温工程技术标准》的指标要求，可广泛应用于建筑外墙外保温系统中，满足其防火阻燃与节能保温的要求。

Description

一种聚氨酯泡沫多孔玻璃棉复合保温板

技术领域

本实用新型涉及外墙外保温材料的设计领域，具体涉及一种聚氨酯泡沫多孔玻璃棉复合保温板。

背景技术

随着节能政策的不断推进，建筑外墙外保温工作得到越来越多的重视，外墙外保温结构也逐渐走向成熟。目前市场上常用的外墙外保温结构主要由粘接层、保温层、底层、增强层、面层和饰面层几大部分组成，其中保温层主要是由硬泡聚氨酯、EPS等有机保温材料或多孔岩棉、矿棉等无机保温材料构成。这些保温材料或者是保温性能很好，但燃烧等级不高，防火性能不好；或者是防火性能可达到A级，但保温性能不理想。EPS是当前有保温系统以来使用最为广泛的保温材料之一，其施工技术成熟，保温效果好，但由于EPS易燃的特性，在经历几次大火后，下达了350号文件，针对EPS等易燃、可燃保温材料做出了严格的限制使用规定；聚氨酯泡沫属于有机多孔类保温材料，被认为是目前国际上性能最好的有机保温材料，其导热系数低，节能效果显著；闭孔率低，防水性能好，但燃烧性能为B级，防火性较差。玻璃棉属于无机类保温材料，燃烧性能A级，遇火不然，无毒无害，耐久性好，是目前应用比较广泛的保温性能较好的A级保温材料之一，但与有机类保温材料相比，其导热系数高，节能效果不好，易吸水，受潮后严重影响保温效果，其力学性能较差，抗拉强度低，上墙后其安全性能令人担忧。若能将两种材料有效结合，充分发挥各自防火和保温的特长，开发一种集防火和保温于一体的新型保温材料将为外墙外保温材料的发展提供新思路。

聚氨酯泡沫多孔玻璃棉复合保温板是将节能效果好的聚氨酯泡沫与燃烧性能好的玻璃棉板复合在一起，充分发挥两种保温材料防火和保温的优势，并使新型保温复合板兼具良好的力学性能和防水性能。解决目前保温材料防火不保温，保温不防火的两难问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的缺陷和不足，本实用新型提供了一种聚氨酯泡沫多孔玻璃棉复合保温板，包括玻璃纤维水泥玻纤布层、聚氨酯泡沫层和多孔玻璃棉板层，所述玻璃纤维水泥玻纤布层设置在所述聚氨酯泡沫层与所述多孔玻璃棉板层的两侧，两层所述玻璃纤维水泥玻纤布层之间包覆着所述聚氨酯泡沫层与所述多孔玻璃棉板层，所述多孔玻璃棉板层的孔结构内浇筑有聚氨酯泡沫。

本实用新型的目的是要提出一种以聚氨酯泡沫多孔玻璃棉复合保温板结构，该结构体系可兼具安全防火与节能保温于一体，并且提高了复合板的垂直于板面方向的抗拉强度。

根据本实用新型的一些优选实施方式，所述聚氨酯泡沫层与所述玻璃纤维水泥玻纤布层之间通过聚氨酯发泡过程中自身的粘结力连接。

根据本实用新型的一些优选实施方式，所述聚氨酯泡沫层与浇筑在所述孔结构内的聚氨酯泡沫为一体结构。

根据本实用新型的一些优选实施方式，所述多孔玻璃棉板层的孔直径在60～100mm；孔数量5～8个/m²，孔中心距所述多孔玻璃棉板层的边缘大于100mm。

本实用新型中通过采用上述结构，聚氨酯泡沫与多孔玻璃棉之间的粘结强度大幅提高。

根据本实用新型的一些优选实施方式，所述多孔玻璃棉板层采用打褶玻璃棉板为基板，所述打褶玻璃棉板为由玻璃棉纤维经打褶机打褶后再经固化炉压制而成的保温板材。

根据本实用新型的一些优选实施方式，所述多孔玻璃棉板层的打褶比为2.5～3.5，优选为3。提高了多孔玻璃棉板层的垂直板面方向的抗拉强度。

根据本实用新型的一些优选实施方式，所述多孔玻璃棉板层的垂直板面方向的抗拉强度≥13kPa，导热系数≤0.035W/m·K，表观密度≥90kg/m³。该多孔玻璃棉板层具有良好的强度、保温性能和防火性能。

根据本实用新型的一些优选实施方式，所述聚氨酯泡沫层的导热系数≤0.024W/m·K，垂直于板面方向的抗拉强度≥0.12MPa，燃烧性能为B1级，氧指数大于32％。该聚氨酯泡沫层具有优异的保温性能、力学性能和难燃性能。

根据本实用新型的一些优选实施方式，所述玻璃纤维水泥玻纤布层为玻璃纤维丝毡经浸润聚合物改性水泥砂浆干燥后制成的一体化复合结构；优选的，所述玻璃纤维水泥玻纤布层的厚度为1.5～3.0mm，更优选为2.0mm。

根据本实用新型的一些优选实施方式，所述多孔玻璃棉板层的厚度为50～60mm；所述聚氨酯泡沫层的厚度为20～100mm。

本实用新型具体实施方式中上述聚氨酯泡沫多孔玻璃棉复合保温板中包括的多孔玻璃棉和聚氨酯泡沫，它们的性能分别满足GB/T13350-2017《绝热用玻璃棉及其制品》要求和JG/T 314-2012《聚氨酯硬泡复合保温板》的指标要求；粘接砂浆、抹面胶浆、玻纤网格布的性能应满足JG144-2019《外墙外保温工程技术标准》的指标要求。

本实用新型的聚氨酯泡沫多孔玻璃棉复合保温板结构兼具良好的防火性能和优异的保温性能，且聚氨酯泡沫与多孔玻璃棉之间的粘结强度大大提高，其外保温系统的抗风荷载性能、耐候性、抗冲击强度性能均符合JG144-2019《外墙外保温工程技术标准》的指标要求，并且聚氨酯泡沫板与多孔玻璃棉板之间的粘结强度大幅提高。与其它外墙外保温结构相比有以下特点：结构的保温层材料使用多孔玻璃棉与聚氨酯泡沫复合而成的复合保温板，兼具保温性能与防火性能于一体，聚氨酯泡沫与多孔玻璃棉之间的粘结强度大大提高。本实用新型可广泛应用于建筑外墙外保温系统中，满足其防火阻燃与节能保温的要求。

附图说明

图1为聚氨酯泡沫多孔玻璃棉复合保温板结构示意图。

图中：1-玻璃纤维水泥玻纤布层；2-聚氨酯泡沫层；3-多孔玻璃棉板层。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。本实用新型技术方案不局限于以下所列举具体实施方式，还包括各具体实施方式间的任意组合，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中，实施例中未注明具体技术或条件者，按照本领域内的文献所描述的技术或条件，或者按照产品说明书进行。所用仪器等未注明生产厂商者，均为可通过正规渠道商购买得到的常规产品。本实用新型中所用的原料均可在国内市场方便买到。

实施例1

实现本实施例的聚氨酯泡沫多孔玻璃棉复合保温板结构为：

将带孔的多孔玻璃棉板层3与玻璃纤维水泥玻纤布层1进行粘结，然后在多孔玻璃棉板层3上浇筑聚氨酯泡沫，使聚氨酯泡沫充满多孔玻璃棉板层3上的孔，且与上面的聚氨酯泡沫层2成为一体结构。最后在聚氨酯泡沫外层再包覆一层玻璃纤维水泥玻纤布层1，成为聚氨酯泡沫多孔玻璃棉复合保温板结构。

如图1所示，本实施方式提供的结构由玻璃纤维水泥玻纤布层1、聚氨酯泡沫层2、多孔玻璃棉板层3组成。两层玻璃纤维水泥玻纤布层1之间包覆着聚氨酯泡沫层2与多孔玻璃棉板层3，多孔玻璃棉板层3具有孔结构，可以使得聚氨酯泡沫板与浇筑在孔内的聚氨酯泡沫为一体结构。多孔玻璃棉板层3采用打褶玻璃棉板为基板，打褶玻璃棉板是指玻璃棉纤维经过打褶机打褶后再经固化炉压制而成的保温板材，打褶玻璃棉板的打褶比为3，垂直板面方向的抗拉强度≥13kPa，导热系数(25℃)≤0.035(W/m·K)，表观密度≥90kg/m³，其他性能指标满足《绝热用玻璃棉及其制品》GB/T 13350-2017要求。聚氨酯泡沫的导热系数(25℃)≤0.024W/(m·K)，垂直于板面方向的抗拉强度≥0.12MPa，燃烧性能为B1级,氧指数大于32％，其他性能指标满足《聚氨酯硬泡复合保温板》JG/T 314-2012要求。多孔玻璃棉板的孔直径宜在60～100mm，孔数量5～8个/m²，孔中心距玻璃棉板边缘大于100mm。

本实施例中，所采用的聚氨酯泡沫多孔玻璃棉复合保温板结构拉伸粘结强度为80kPa，压缩强度为60kPa，燃烧性能达到复合A级，节能效果可满足75％建筑节能标准要求。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施方案对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种聚氨酯泡沫多孔玻璃棉复合保温板，其特征在于，包括玻璃纤维水泥玻纤布层、聚氨酯泡沫层和多孔玻璃棉板层，所述玻璃纤维水泥玻纤布层设置在所述聚氨酯泡沫层与所述多孔玻璃棉板层的两侧，两层所述玻璃纤维水泥玻纤布层之间包覆着所述聚氨酯泡沫层与所述多孔玻璃棉板层，所述多孔玻璃棉板层的孔结构内浇筑有聚氨酯泡沫。

2.根据权利要求1所述的复合保温板，其特征在于，所述聚氨酯泡沫层与所述玻璃纤维水泥玻纤布层之间通过聚氨酯发泡过程中自身的粘结力连接。

3.根据权利要求1所述的复合保温板，其特征在于，所述聚氨酯泡沫层与浇筑在所述孔结构内的聚氨酯泡沫为一体结构。

4.根据权利要求3所述的复合保温板，其特征在于，所述多孔玻璃棉板层的孔直径在60～100mm；孔数量5～8个/m²，孔中心距所述多孔玻璃棉板层的边缘大于100mm。

5.根据权利要求3所述的复合保温板，其特征在于，所述多孔玻璃棉板层采用打褶玻璃棉板为基板，所述打褶玻璃棉板为由玻璃棉纤维经打褶机打褶后再经固化炉压制而成的保温板材。

6.根据权利要求5所述的复合保温板，其特征在于，所述多孔玻璃棉板层的打褶比为2.5～3.5。

7.根据权利要求6所述的复合保温板，其特征在于，所述多孔玻璃棉板层的垂直板面方向的抗拉强度≥13kPa，导热系数≤0.035W/m·K，表观密度≥90kg/m³。

8.根据权利要求1-7任一项所述的复合保温板，其特征在于，所述聚氨酯泡沫层的导热系数≤0.024W/m·K，垂直于板面方向的抗拉强度≥0.12MPa，燃烧性能为B1级，氧指数大于32％。

9.根据权利要求1-7任一项所述的复合保温板，其特征在于，所述玻璃纤维水泥玻纤布层为玻璃纤维丝毡经浸润聚合物改性水泥砂浆干燥后制成的一体化复合结构；所述玻璃纤维水泥玻纤布层的厚度为1.5～3.0mm。

10.根据权利要求1-7任一项所述的复合保温板，其特征在于，所述多孔玻璃棉板层的厚度为50～60mm；所述聚氨酯泡沫层的厚度为20～100mm。

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