CN211948923U - 一种钢铁连接用加固结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢铁连接用加固结构，包括箱体，箱体上端固定连接有第一底板，第一底板前后两侧中心位置均垂直固定有第二底板，两个第二底板均与箱体上端固定连接，第一底板上设有第一凹槽，第一凹槽底部与第一底板底部连通，第一凹槽内对称设有两个第一限位柱，两个第一限位柱上端均伸出第一底板外侧，第一凹槽两端内壁之间固定连接有第一支杆，第一支杆分别与两个第一限位柱套接，两个第一限位柱下端位于箱体内，箱体两端内壁转动连接有第一螺杆，第一螺杆分别与两个第一限位柱螺纹连接，本实用新型能够对钢材进行限位，保证稳定性，同时进行固定时，十分方便，节省时间，防止工人意外受伤。

Description

一种钢铁连接用加固结构

技术领域

本实用新型涉及一种钢铁连接用加固结构，属于建筑连接装置技术领域。

背景技术

建筑工程，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体，其中“房屋建筑物”的建造工程包括厂房、剧院、旅馆、商店、学校、医院和住宅等，其新建、改建或扩建必须兴工动料，通过施工活动才能实现，在建造过程中，需要用到大量的钢材，在钢材的相交处需要进行固定，以保证整体的稳固性。

目前的固定方法都是通过用多跟钢丝对相交处进行缠绕，速度比较慢，对于较大的工程，更是需要花费大量时间去进行固定，并且固定的效果也不是很好，为保证整个工程的安全性和稳定性，钢材相交处的固定性一定要好，工人在用钢丝进行固定时，由于钢丝的端部比较尖锐，工人在操作时会有被划伤的情况发生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢铁连接用加固结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢铁连接用加固结构，包括箱体，所述箱体上端固定连接有第一底板，所述第一底板前后两侧中心位置均垂直固定有第二底板，两个所述第二底板均与箱体上端固定连接，所述第一底板上设有第一凹槽，所述第一凹槽底部与第一底板底部连通，所述第一凹槽内对称设有两个第一限位柱，两个所述第一限位柱上端均伸出第一底板外侧，所述第一凹槽两端内壁之间固定连接有第一支杆，所述第一支杆分别与两个第一限位柱套接，两个所述第一限位柱下端位于箱体内，所述箱体两端内壁转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆分别与两个第一限位柱螺纹连接，所述第一螺杆伸出箱体外侧的一端固定连接有第一控制块，两个所述第二底板上均设有第二凹槽，两个所述第二凹槽底部分别与对应第二底板底部连通，两个所述第二凹槽内均设有第二限位柱，两个所述第二限位柱上端均伸出对应第二底板，两个所述第二限位柱下端均位于箱体内，两个所述第二凹槽内设有第二支杆，所述第二支杆两端分别与两个第二凹槽侧壁固定连接，两个所述第二限位柱和第一底板均与第二支杆套接，两个所述第二限位柱内均设有挤压装置，所述箱体前后两侧内壁上转动连接有第二螺杆，两个所述第二限位柱均与第二螺杆螺纹连接，所述第二螺杆伸出箱体外侧的一端固定连接有第二控制块。

优选的，两个所述挤压装置均包括第三凹槽、伸缩杆、挤压板、弹簧和螺栓，两个所述第三凹槽分别设置在两个第二限位柱内，两个所述第三凹槽均与对应第二限位柱两外侧连通，两个所述第三凹槽底部均固定连接有伸缩杆，两个所述伸缩杆顶端均固定连接有挤压板，两个所述伸缩杆外围均设有弹簧，两个所述弹簧的底端均与对应第三凹槽底部固定连接，两个所述弹簧的上端均与对应挤压板底端固定连接，两个所述挤压板上端均活动连接有螺栓，两个所述螺栓均与对应第二限位柱螺纹连接，两个所述螺栓螺帽端均位于对应第二限位柱上方。

优选的，两个所述第一限位柱与第一螺杆螺纹连接的内螺纹互为相反转向，两个所述第二限位柱与第二螺杆螺纹连接的内螺纹互为相反转向。

优选的，所述第一支杆和第二支杆不位于同一平面，所述第一螺杆和第二螺杆不位于同一水平面。

优选的，所述箱体为无盖中空状态，且所述箱体底部设有若干通水孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过两个第一限位柱和两个第二限位柱分别位于两个钢材相交而形成的四个角，转动第一控制块和第二控制块，由于两个第一限位柱与第一螺杆螺纹连接的内螺纹互为相反转向，两个第二限位柱与第二螺杆螺纹连接的内螺纹互为相反转向，因此两个第一限位柱会相向移动，两个第二限位柱也会相向移动，从而使两个第一限位柱和两个第二限位柱均与两个钢材侧壁紧密接触，防止两个钢材会晃动。

2.本实用新型在两个第二限位柱内均设有挤压装置，两个挤压装置均包括第三凹槽、伸缩杆、挤压板、弹簧和螺栓，当两个第一限位柱和两个第二限位柱对钢材进行限位后，转动两个螺栓，螺栓杆壁端对挤压板进行挤压，使挤压板向下移动，两个挤压板对均两个钢材上端进行挤压，从而对钢材进一步进行限位，防止钢材上下晃动，从而保证稳定性，同时进行固定时，十分方便，节省时间，防止工人意外受伤。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的挤压装置结构示意图。

图中：1、箱体；2、第一控制块；3、第一底板；4、第一限位柱；5、第二限位柱；6、挤压装置；61、螺栓；62、挤压板；63、弹簧；64、第三凹槽； 65、伸缩杆；7、第二控制块；8、第二底板；9、第一螺杆；10、通水孔；11、第一凹槽；12、第一支杆；13、第二支杆；14、第二凹槽；15、第二螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钢铁连接用加固结构，包括箱体1，箱体1上端固定连接有第一底板3，第一底板3前后两侧中心位置均垂直固定有第二底板8，两个第二底板8均与箱体1上端固定连接，第一底板3上设有第一凹槽11，第一凹槽11底部与第一底板3底部连通，第一凹槽11内对称设有两个第一限位柱4，两个第一限位柱4上端均伸出第一底板 3外侧，第一凹槽11两端内壁之间固定连接有第一支杆12，第一支杆12分别与两个第一限位柱4套接，两个第一限位柱4下端位于箱体1内，箱体1 两端内壁转动连接有第一螺杆9，第一螺杆9分别与两个第一限位柱4螺纹连接，第一螺杆9伸出箱体1外侧的一端固定连接有第一控制块2，两个第二底板8上均设有第二凹槽14，两个第二凹槽14底部分别与对应第二底板8底部连通，两个第二凹槽14内均设有第二限位柱5，两个第二限位柱5上端均伸出对应第二底板8，两个第二限位柱5下端均位于箱体1内，两个第二凹槽 14内设有第二支杆13，第二支杆13两端分别与两个第二凹槽14侧壁固定连接，两个第二限位柱5和第一底板3均与第二支杆13套接，两个第二限位柱 5内均设有挤压装置6，箱体1前后两侧内壁上转动连接有第二螺杆15，两个第二限位柱5均与第二螺杆15螺纹连接，第二螺杆15伸出箱体1外侧的一端固定连接有第二控制块7，两个第一限位柱4和两个第二限位柱5分别位于两个钢材相交而形成的四个角，转动第一控制块2和第二控制块7，使两个第一限位柱4和两个第二限位柱5均与两个钢材侧壁紧密接触，对钢材进行限位，防止钢材会晃动，同时通过两个挤压装置6将钢材进一步进行限位和固定，保证稳定性。

箱体1为无盖中空状态，且箱体1底部设有若干通水孔10，防止箱体1 内积水，两个第一限位柱4与第一螺杆9螺纹连接的内螺纹互为相反转向，两个第二限位柱5与第二螺杆15螺纹连接的内螺纹互为相反转向，使两个第一限位柱4和两个第二限位柱5相向移动，从而使两个第一限位柱4和两个第二限位柱5与两个钢材侧壁紧密接触，两个挤压装置6均包括第三凹槽64、伸缩杆65、挤压板62、弹簧63和螺栓61，两个第三凹槽64分别设置在两个第二限位柱5内，两个第三凹槽64均与对应第二限位柱5两外侧连通，两个第三凹槽64底部均固定连接有伸缩杆65，两个伸缩杆65顶端均固定连接有挤压板62，两个伸缩杆65外围均设有弹簧63，两个弹簧63的底端均与对应第三凹槽64底部固定连接，两个弹簧63的上端均与对应挤压板62底端固定连接，两个挤压板62上端均活动连接有螺栓61，两个螺栓61均与对应第二限位柱5螺纹连接，两个螺栓61螺帽端均位于对应第二限位柱5上方，转动两个螺栓61，螺栓61杆壁端对挤压板62进行挤压，使挤压板62向下移动，两个挤压板62对均两个钢材上端进行挤压，从而对钢材进一步进行限位，防止钢材上下晃动，从而保证稳定性，第一支杆12和第二支杆13不位于同一平面，第一螺杆9和第二螺杆15不位于同一水平面。

具体的，本实用新型使用时，将两个第一限位柱4和两个第二限位柱5 分别位于两个钢材相交而形成的四个角，转动第一控制块2和第二控制块7，由于两个第一限位柱4与第一螺杆9螺纹连接的内螺纹互为相反转向，两个第二限位柱5与第二螺杆15螺纹连接的内螺纹互为相反转向，因此两个第一限位柱4会相向移动，两个第二限位柱5也会相向移动，从而使两个第一限位柱4和两个第二限位柱5均与两个钢材侧壁紧密接触，再转动两个螺栓61，螺栓61杆壁端对挤压板62进行挤压，使挤压板62向下移动，两个挤压板62 对均两个钢材上端进行挤压，从而对钢材进一步进行限位，防止钢材上下晃动，从而保证稳定性，同时进行固定时，十分方便，节省时间，防止工人意外受伤。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种钢铁连接用加固结构，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)上端固定连接有第一底板(3)，所述第一底板(3)前后两侧中心位置均垂直固定有第二底板(8)，两个所述第二底板(8)均与箱体(1)上端固定连接，所述第一底板(3)上设有第一凹槽(11)，所述第一凹槽(11)底部与第一底板(3)底部连通，所述第一凹槽(11)内对称设有两个第一限位柱(4)，两个所述第一限位柱(4)上端均伸出第一底板(3)外侧，所述第一凹槽(11)两端内壁之间固定连接有第一支杆(12)，所述第一支杆(12)分别与两个第一限位柱(4)套接，两个所述第一限位柱(4)下端位于箱体(1)内，所述箱体(1)两端内壁转动连接有第一螺杆(9)，所述第一螺杆(9)分别与两个第一限位柱(4)螺纹连接，所述第一螺杆(9)伸出箱体(1)外侧的一端固定连接有第一控制块(2)，两个所述第二底板(8)上均设有第二凹槽(14)，两个所述第二凹槽(14)底部分别与对应第二底板(8)底部连通，两个所述第二凹槽(14)内均设有第二限位柱(5)，两个所述第二限位柱(5)上端均伸出对应第二底板(8)，两个所述第二限位柱(5)下端均位于箱体(1)内，两个所述第二凹槽(14)内设有第二支杆(13)，所述第二支杆(13)两端分别与两个第二凹槽(14)侧壁固定连接，两个所述第二限位柱(5)和第一底板(3)均与第二支杆(13)套接，两个所述第二限位柱(5)内均设有挤压装置(6)，所述箱体(1)前后两侧内壁上转动连接有第二螺杆(15)，两个所述第二限位柱(5)均与第二螺杆(15)螺纹连接，所述第二螺杆(15)伸出箱体(1)外侧的一端固定连接有第二控制块(7)。

2.根据权利要求1所述的一种钢铁连接用加固结构，其特征在于：两个所述挤压装置(6)均包括第三凹槽(64)、伸缩杆(65)、挤压板(62)、弹簧(63)和螺栓(61)，两个所述第三凹槽(64)分别设置在两个第二限位柱(5)内，两个所述第三凹槽(64)均与对应第二限位柱(5)两外侧连通，两个所述第三凹槽(64)底部均固定连接有伸缩杆(65)，两个所述伸缩杆(65)顶端均固定连接有挤压板(62)，两个所述伸缩杆(65)外围均设有弹簧(63)，两个所述弹簧(63)的底端均与对应第三凹槽(64)底部固定连接，两个所述弹簧(63)的上端均与对应挤压板(62)底端固定连接，两个所述挤压板(62)上端均活动连接有螺栓(61)，两个所述螺栓(61)均与对应第二限位柱(5)螺纹连接，两个所述螺栓(61)螺帽端均位于对应第二限位柱(5)上方。

3.根据权利要求1所述的一种钢铁连接用加固结构，其特征在于：两个所述第一限位柱(4)与第一螺杆(9)螺纹连接的内螺纹互为相反转向，两个所述第二限位柱(5)与第二螺杆(15)螺纹连接的内螺纹互为相反转向。

4.根据权利要求1所述的一种钢铁连接用加固结构，其特征在于：所述第一支杆(12)和第二支杆(13)不位于同一平面，所述第一螺杆(9)和第二螺杆(15)不位于同一水平面。

5.根据权利要求1所述的一种钢铁连接用加固结构，其特征在于：所述箱体(1)为无盖中空状态，且所述箱体(1)底部设有若干通水孔(10)。

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