CN211948430U - 一种防偏移的桩基施工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防偏移的桩基施工装置，包括桩基本体、第一限位杆和第二限位杆，所述桩基本体两侧靠近顶端处均固定焊接有第一限位板，所述桩基本体两侧轴线处均固定焊接有第二限位板，所述第二限位板与第一限位板轴心处均转动套接有第一限位杆。本实用新型通过第二限位杆的设置，首先使得第一限位杆扎入地下更深处，然后通过旋转第二限位杆使得第二限位杆扎入地下更深处，通过第二限位杆与第一限位杆的扎入地下使得根基较为稳固，进一步加强桩基的牢固程度，以防桩基出现偏移，以防由于桩基的偏移而影响施工，避免耗费大量的人力在调节桩基的偏移，能节省较多的时间，避免浪费更多的施工时间，还能避免投入较多的劳动力。

Description

一种防偏移的桩基施工装置

技术领域

本实用新型涉及桩基技术领域，具体为一种防偏移的桩基施工装置。

背景技术

桩基是由桩和连接桩顶的桩承台(简称承台)组成的深基础(见图)或由柱与桩基连接的单桩基础，简称桩基。若桩身全部埋于土中，承台底面与土体接触，则称为低承台桩基；若桩身上部露出地面而承台底位于地面以上，则称为高承台桩基。建筑桩基通常为低承台桩基础。高层建筑中，桩基础应用广泛，桩基广泛应用于建筑施工方面上，但现有技术中的桩基在固定上存在着缺陷，例如：

目前，在建筑施工过程中需要使用到桩基，但现有技术中的桩基在使用时只是单纯的将桩基埋入土下，这样很容易使得桩基出现偏移，以至严重影响施工，在桩基产生偏移时还需要大量的人力对桩基进行调整，不仅浪费施工时间，还需要耗费较大的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防偏移的桩基施工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防偏移的桩基施工装置，包括桩基本体、第一限位杆和第二限位杆，所述桩基本体两侧靠近顶端处均固定焊接有第一限位板，所述桩基本体两侧轴线处均固定焊接有第二限位板，所述第二限位板与第一限位板轴心处均转动套接有第一限位杆，所述第一限位杆底端均匀固定焊接有限位块，且所述限位块共设置有四个，所述第一限位杆内壁开设有第二限位槽，所述第一限位杆顶端轴心处开设有第一限位槽，所述第一限位槽与第二限位槽相连通，所述第二限位槽内套接有第二限位杆，所述第二限位杆底端固定焊接有第三限位杆。

优选的，所述第三限位杆外围均匀固定焊接有第二旋转刀叶，所述第三限位杆位于第一限位杆内靠近底端处。

优选的，所述第三限位杆底端固定焊接有钻头，所述钻头的外围直径与第一限位杆的底端外圈直径相同，所述钻头上表面对应限位块处均开设有第三限位槽，所述第三限位杆插接在第三限位槽内。

优选的，所述第一限位杆外围靠近底端处均匀固定焊接有第一旋转刀叶，所述第一旋转刀叶位于第二限位板下方。

优选的，所述第二限位杆顶端固定焊接有支撑板，所述支撑板下表面黏贴有密封圈，所述支撑板的外圈直径小于第一限位槽的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过第二限位杆的设置，首先通过旋转第一限位杆使得第一限位杆扎入地下更深处，然后通过旋转第二限位杆使得第二限位杆扎入地下更深处，通过第二限位杆与第一限位杆的扎入地下使得根基较为稳固，进一步加强桩基的牢固程度，以防桩基出现偏移，以防由于桩基的偏移而影响施工，避免耗费大量的人力在调节桩基的偏移，能节省较多的时间，避免浪费更多的施工时间，还能避免投入较多的劳动力，同时还可以向第一限位槽与第二限位槽内加入水使得土壤松软，这样能更加快速的将第一限位杆和第二限位杆扎入地下，减少时间，大大提升了施工效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖切图；

图2为本实用新型第一限位杆的结构示意图；

图3为本实用新型图1中A区域放大示意图。

图中：1、桩基本体；11、第一限位板；12、第二限位板；2、第一限位杆；21、第一旋转刀叶；22、限位块；23、第一限位槽；24、第二限位槽；3、第二限位杆；31、支撑板；32、密封圈；33、第三限位杆；34、第二旋转刀叶；35、钻头；36、第三限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种防偏移的桩基施工装置，包括桩基本体1、第一限位杆2和第二限位杆3，桩基本体1两侧靠近顶端处均固定焊接有第一限位板11，桩基本体1两侧轴线处均固定焊接有第二限位板12，第二限位板12与第一限位板11轴心处均转动套接有第一限位杆2，第一限位杆2底端均匀固定焊接有限位块22，且限位块22共设置有四个，第一限位杆2内壁开设有第二限位槽24，第一限位杆2顶端轴心处开设有第一限位槽23，第一限位槽23与第二限位槽24相连通，第二限位槽24内套接有第二限位杆3，第二限位杆3底端固定焊接有第三限位杆33，通过第一限位槽23和第二限位槽24的相通在转动第一限位杆2和第二限位杆3时可以向第一限位槽23和第二限位槽24内加水，方便松土，使得第一限位杆2和第二限位杆3能更加快速的扎入地下，同时方便扎入更深处，增加桩基的稳固程度。

第三限位杆33外围均匀固定焊接有第二旋转刀叶34，第三限位杆33位于第一限位杆2内靠近底端处。

第三限位杆33底端固定焊接有钻头35，钻头35为锥形结构，所述钻头35的外围直径与第一限位杆2的底端外圈直径相同，钻头35上表面对应限位块22处均开设有第三限位槽36，第三限位杆33插接在第三限位槽36内。

第一限位杆2外围靠近底端处均匀固定焊接有第一旋转刀叶21，第一旋转刀叶21位于第二限位板12下方，第一旋转刀叶21与第二旋转刀叶34能方便松土。

所述第二限位杆3顶端固定焊接有支撑板31，所述支撑板31下表面黏贴有密封圈32，所述支撑板31的外圈直径小于第一限位槽23的直径。

工作原理：在使用时，首先装置放入到挖好的坑中埋好，然后转动且向下压第一限位杆2，使得第一限位杆2底端的限位块22带动钻头35转动，此时第一限位杆2带动第一旋转刀叶21转动，方便第一限位杆2向下移动，使得第一限位杆2扎入地下更深处，然后在按压支撑板31，使得限位块22脱离第三限位槽36，然后再按压转动支撑板31，使支撑板31带动第二限位杆3转动，第二限位杆3带动第三限位杆33向下转动，第三限位杆33带动第二旋转刀叶34和钻头35向下转动，使得第二限位杆3扎入地下更深处，使得桩基本体1扎地更加稳固，在转动第一限位杆2和第二限位杆3时出现下降受阻时通过向第一限位槽23和第二限位槽24内加水使得土壤松软，这样能更加快速的将第一限位杆2和第二限位杆3扎入地下，减少时间。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种防偏移的桩基施工装置，包括桩基本体(1)、第一限位杆(2)和第二限位杆(3)，其特征在于：所述桩基本体(1)两侧靠近顶端处均固定焊接有第一限位板(11)，所述桩基本体(1)两侧轴线处均固定焊接有第二限位板(12)，所述第二限位板(12)与第一限位板(11)轴心处均转动套接有第一限位杆(2)，所述第一限位杆(2)底端均匀固定焊接有限位块(22)，且所述限位块(22)共设置有四个，所述第一限位杆(2)内壁开设有第二限位槽(24)，所述第一限位杆(2)顶端轴心处开设有第一限位槽(23)，所述第一限位槽(23)与第二限位槽(24)相连通，所述第二限位槽(24)内套接有第二限位杆(3)，所述第二限位杆(3)底端固定焊接有第三限位杆(33)。

2.根据权利要求1所述的一种防偏移的桩基施工装置，其特征在于：所述第三限位杆(33)外围均匀固定焊接有第二旋转刀叶(34)，所述第三限位杆(33)位于第一限位杆(2)内靠近底端处。

3.根据权利要求1所述的一种防偏移的桩基施工装置，其特征在于：所述第三限位杆(33)底端固定焊接有钻头(35)，所述钻头(35)的外围直径与第一限位杆(2)的底端外圈直径相同，所述钻头(35)上表面对应限位块(22)处均开设有第三限位槽(36)，所述第三限位杆(33)插接在第三限位槽(36)内。

4.根据权利要求1所述的一种防偏移的桩基施工装置，其特征在于：所述第一限位杆(2)外围靠近底端处均匀固定焊接有第一旋转刀叶(21)，所述第一旋转刀叶(21)位于第二限位板(12)下方。

5.根据权利要求1所述的一种防偏移的桩基施工装置，其特征在于：所述第二限位杆(3)顶端固定焊接有支撑板(31)，所述支撑板(31)下表面黏贴有密封圈(32)，所述支撑板(31)的外圈直径小于第一限位槽(23)的直径。

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