CN211948355U - 一种二重管挤压注砂地基处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种二重管挤压注砂地基处理装置，具体涉及地基处理领域，包括地基本体，所述地基本体顶端的一侧固定安装有支撑块，所述支撑块顶端的表面固定安装有空压机，所述地基本体顶端的右侧固定安装有连接块，所述连接块顶端的表面固定安装有支撑杆，所述支撑杆顶端的表面固定安装有防护罩。本实用新型通过设置支撑杆和防护罩之间的相互配合，从而达到了空压机不易损坏的效果，避免了在实际运用的过程中，存在着空压机易损坏，因为空压机的工作环境是裸露在外界的，所以一旦有物体砸中空压机，就会导致空压机的损坏，进而导致工作的效率降低，而且空压机的损坏，还会导致成本的增加，不利于发展的问题，增强了装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及地基处理技术领域，更具体地说，本实用新型具体为一种二重管挤压注砂地基处理装置。
背景技术
软土地基是一种强度低、压缩量大的软弱土层，多数土层内含有一定的有机物质；软土地基由于沉降量和形变量较大的原因，不宜承载建筑物和路面，如果需要在软土地基上建造建筑物或修路则必须对软土地基进行处理。
为了解决上述问题，在专利申请公布号CN207032209U的专利公开了二重管挤压注砂地基处理装置，参考说明书附图5，该申请中通过只需要采用一个气囊配合一个空压机即可，简化了整套设备以及施工现场的操作，降低了施工方的经济成本。
但是上述技术方案在实际运用时，仍旧存在较多缺点；
一、由于对比文件通过设置空压机，来实现降低施工方的经济成本，但是在实际运用的过程中，存在着空压机易损坏的问题，因为空压机的工作环境是裸露在外界的，所以一旦有物体砸中空压机，就会导致空压机的损坏，进而导致工作的效率降低，而且空压机的损坏，还会导致成本的增加，不利于发展；
二、由于对比文件通过设置外层注砂管，来方便工作，但是在实际运用的过程中，还会存在着外层注砂管使用寿命短的问题，因为外层注砂管工作的环境复杂多变，所以一旦长时间的液体粘在外层注砂管的表面，会导致外层注砂管表面被腐蚀，进而导致外层注砂管的使用寿命降低，而且外层注砂管使用寿命短还会导致成本的增加，给施工方带来一定的经济损失，也会导致工作达不到预期的结果，不利于发展。
因此亟需提供一种空压机不易损坏，外层注砂管使用寿命高的二重管挤压注砂地基处理装置。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种二重管挤压注砂地基处理装置，通过设置支撑杆和防护罩之间的相互配合，从而达到了空压机不易损坏的效果，避免了在实际运用的过程中，存在着空压机易损坏，因为空压机的工作环境是裸露在外界的，所以一旦有物体砸中空压机，就会导致空压机的损坏，进而导致工作的效率降低，而且空压机的损坏，还会导致成本的增加，不利于发展的问题，增强了装置的实用性，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种二重管挤压注砂地基处理装置，包括地基本体，所述地基本体顶端的一侧固定安装有支撑块，所述支撑块顶端的表面固定安装有空压机，所述地基本体顶端的右侧固定安装有连接块，所述连接块顶端的表面固定安装有支撑杆，所述支撑杆顶端的表面固定安装有防护罩，所述空压机的一侧可拆卸安装有充气管，所述充气管的一侧可拆卸安装有阀门，所述阀门的一侧通过所述充气管连接有灌砂器，所述充气管底端的表面固定安装有中心气压管，所述中心气压管底端的表面固定安装有气囊，所述灌砂器底端的表面固定安装有外层注砂管，所述外层注砂管底端的表面可拆卸安装有探头片。
在一个优选地实施方式中，所述外层注砂管的表面粘接有防腐蚀装置。
在一个优选地实施方式中，所述防护罩底端的一侧固定安装有支撑板，所述防护罩和所述支撑板的材质均为钢质构件。
在一个优选地实施方式中，所述支撑块的数量为两个，两个所述支撑块分别位于所述空压机底端的右侧和所述空压机底端的左侧。
在一个优选地实施方式中，所述防腐蚀装置包括第一环氧树脂层，所述第一环氧树脂层底端的表面粘接有第一固化剂层。
在一个优选地实施方式中，所述第一固化剂层底端的表面粘接有第二固化剂层，所述第二固化剂层底端的表面粘接有第二环氧树脂层。
在一个优选地实施方式中，所述支撑杆的数量为四个，四个所述支撑杆等量分为两组，每组所述支撑杆分别位于所述防护罩底端的左侧和所述防护罩底端的右侧。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过设置支撑杆和防护罩之间的相互配合，从而达到了空压机不易损坏的效果，避免了在实际运用的过程中，存在着空压机易损坏，因为空压机的工作环境是裸露在外界的，所以一旦有物体砸中空压机，就会导致空压机的损坏，进而导致工作的效率降低，而且空压机的损坏，还会导致成本的增加，不利于发展的问题，增强了装置的实用性；
2、本实用新型通过设置防腐蚀装置和外层注砂管之间的相互配合，从而达到了外层注砂管使用寿命高的效果，避免了在实际运用的过程中，存在着空压机易损坏，因为空压机的工作环境是裸露在外界的，所以一旦有物体砸中空压机，就会导致空压机的损坏，进而导致工作的效率降低，而且空压机的损坏，还会导致成本的增加，不利于发展的问题，增强了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的外层注砂管部分结构示意图。
图3为本实用新型的防护罩主视结构示意图。
图4为本实用新型的防腐蚀装置部分结构示意图。
图5为对比文件的整体结构示意图。
附图标记为：1、地基本体；2、支撑块；3、空压机；4、连接块；5、支撑杆；6、防护罩；7、充气管；8、阀门；9、灌砂器；10、中心气压管；11、气囊；12、外层注砂管；13、探头片；14、防腐蚀装置；15、支撑板；141、第一环氧树脂层；142、第一固化剂层；143、第二固化剂层；144、第二环氧树脂层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-5所示的一种二重管挤压注砂地基处理装置，包括地基本体1，地基本体1顶端的一侧固定安装有支撑块2，支撑块2顶端的表面固定安装有空压机3，地基本体1顶端的右侧固定安装有连接块4，连接块4顶端的表面固定安装有支撑杆5，支撑杆5顶端的表面固定安装有防护罩6，空压机3的一侧可拆卸安装有充气管7，充气管7的一侧可拆卸安装有阀门8，阀门8的一侧通过充气管7连接有灌砂器9，充气管7底端的表面固定安装有中心气压管10，中心气压管10底端的表面固定安装有气囊11，灌砂器9底端的表面固定安装有外层注砂管12，外层注砂管12底端的表面可拆卸安装有探头片13，外层注砂管12的表面粘接有防腐蚀装置14，防护罩6底端的一侧固定安装有支撑板15，防护罩6和支撑板15的材质均为钢质构件，支撑块2的数量为两个，两个支撑块2分别位于空压机3底端的右侧和空压机3底端的左侧，防腐蚀装置14包括第一环氧树脂层141，第一环氧树脂层141底端的表面粘接有第一固化剂层142，第一固化剂层142底端的表面粘接有第二固化剂层143，第二固化剂层143底端的表面粘接有第二环氧树脂层144，支撑杆5的数量为四个，四个支撑杆5等量分为两组，每组支撑杆5分别位于防护罩6底端的左侧和防护罩6底端的右侧。
实施方式具体为：通过设置支撑杆5和防护罩6之间的相互配合，从而达到了空压机3不易损坏的效果，增强了装置的实用性；
通过设置防腐蚀装置14和外层注砂管12之间的相互配合，从而达到了外层注砂管12使用寿命高的效果，增强了装置的实用性。
具体参考说明书附图3，支撑杆5的数量为四个，四个支撑杆5等量分为两组，每组支撑杆5分别位于防护罩6底端的左侧和防护罩6底端的右侧。
实施方式具体为：通过设置四个支撑杆5是为了有利于保证防护罩6的稳定性，避免防护罩6在工作的时候掉落，减少损失。
具体参考说明书附图4，防腐蚀装置14包括第一环氧树脂层141，第一环氧树脂层141底端的表面粘接有第一固化剂层142，第一固化剂层142底端的表面粘接有第二固化剂层143，第二固化剂层143底端的表面粘接有第二环氧树脂层144。
实施方式具体为：通过设置防腐蚀装置14是为了有利于增加外层注砂管12的使用寿命，减少损失。
本实用新型工作原理：
第一步，首先操作人员正常组装好该装置的各个组件，然后正常启动该装置。
第二步，首先装置正常的工作，空压机3正常的工作，然后一旦有坠落的物体砸向空压机3的时候，然后防护罩6会起作用，进而使物体砸向防护罩6，不会使物体砸到空压机3，这样做保证了空压机3能够正常的工作，也不会增加成本，其次就是外层注砂管12在工作的时候，一旦周围出现了液体，此时粘接在外层注砂管12表面的防腐蚀装置14就会起保护的作用，然后防腐蚀装置14里的第一环氧树脂层141、第一固化剂层142、第二固化剂层143会与第二环氧树脂层144相互配合，防止液体腐蚀外层注砂管12，使外层注砂管12的使用寿命增加。
第三步，首先操作人员正常关闭该装置，接着操作人员检查该装置各个组件之间的固定性是否正常，然后更换和维修掉该装置内部的老化和磨损较严重的零件，即可。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种二重管挤压注砂地基处理装置，包括地基本体(1)，所述地基本体(1)顶端的一侧固定安装有支撑块(2)，其特征在于：所述支撑块(2)顶端的表面固定安装有空压机(3)，所述地基本体(1)顶端的右侧固定安装有连接块(4)，所述连接块(4)顶端的表面固定安装有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)顶端的表面固定安装有防护罩(6)，所述空压机(3)的一侧可拆卸安装有充气管(7)，所述充气管(7)的一侧可拆卸安装有阀门(8)，所述阀门(8)的一侧通过所述充气管(7)连接有灌砂器(9)，所述充气管(7)底端的表面固定安装有中心气压管(10)，所述中心气压管(10)底端的表面固定安装有气囊(11)，所述灌砂器(9)底端的表面固定安装有外层注砂管(12)，所述外层注砂管(12)底端的表面可拆卸安装有探头片(13)。
2.根据权利要求1所述的一种二重管挤压注砂地基处理装置，其特征在于：所述外层注砂管(12)的表面粘接有防腐蚀装置(14)。
3.根据权利要求1所述的一种二重管挤压注砂地基处理装置，其特征在于：所述防护罩(6)底端的一侧固定安装有支撑板(15)，所述防护罩(6)和所述支撑板(15)的材质均为钢质构件。
4.根据权利要求1所述的一种二重管挤压注砂地基处理装置，其特征在于：所述支撑块(2)的数量为两个，两个所述支撑块(2)分别位于所述空压机(3)底端的右侧和所述空压机(3)底端的左侧。
5.根据权利要求2所述的一种二重管挤压注砂地基处理装置，其特征在于：所述防腐蚀装置(14)包括第一环氧树脂层(141)，所述第一环氧树脂层(141)底端的表面粘接有第一固化剂层(142)。
6.根据权利要求5所述的一种二重管挤压注砂地基处理装置，其特征在于：所述第一固化剂层(142)底端的表面粘接有第二固化剂层(143)，所述第二固化剂层(143)底端的表面粘接有第二环氧树脂层(144)。
7.根据权利要求1所述的一种二重管挤压注砂地基处理装置，其特征在于：所述支撑杆(5)的数量为四个，四个所述支撑杆(5)等量分为两组，每组所述支撑杆(5)分别位于所述防护罩(6)底端的左侧和所述防护罩(6)底端的右侧。
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