CN205157329U - 一种混凝土轴拉持续加载装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土轴拉持续加载装置,其特征是,包括底座、A板、B板、螺杆和螺帽;所述底座、A板、B板依次通过螺杆连接,螺杆的两端均设置有螺帽;所述底座与A板之间依次设置有千斤顶、荷载传感器和垫块;所述A板与B板之间设置有混凝土试件;所述混凝土试件的顶面和底面上粘接有连接板;所述连接板上均嵌有一垂直于连接板所在平面的连接杆;所述连接杆分别插入在A板和B板的几何中心。本实用新型所达到的有益效果:本装置通过粘结连接板在混凝土试件端面,使连接板可以重复使用,从而降低试验成本;通过在混凝土试件端面的连接板的几何中心预留孔的方式避免了预埋钢筋的问题,而且通过在混凝土试件上粘贴应变片控制了应力损失。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种混凝土轴拉持续加载装置,属于土木工程材料性能研究技术领域。
背景技术
传统的混凝土结构设计理论,偏重于结构的安全性和适用性,而忽视结构的耐久性,由此造成了严重的经济、社会损失。随着耐久性研究的深入以及国民经济与社会的发展进步,混凝土结构的耐久性问题在我国日益受到重视。应力是影响混凝土耐久性的重要因素,为了服务于工程项目,与实际结合起来,因此人们对于应力的研究日益重视起来。拉应力的存在会影响混凝土结构的耐久性,缩短结构的使用寿命。
目前,在混凝土结构耐久性研究中,考虑轴拉应力的试验方法通常是在混凝土试件中预埋钢筋,通过对钢筋施加拉力实现对混凝土试件的拉伸。这种方法要求两端预埋的钢筋处于同一条直线上,并且都要位于混凝土试件的几何中心,必然会造成一定误差,从而对试验的准确性产生影响。
发明内容
为解决现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种混凝土轴拉持续加载装置,通过在混凝土试件端面钢板上预留孔的方式解决了钢筋置于几何中心的难题,而且通过在混凝土试件上粘贴应变片控制了应力损失,避免了预留钢筋带来的不准确性。
为了实现上述目标,本实用新型采用如下的技术方案:
一种混凝土轴拉持续加载装置,其特征是,包括底座、A板、B板、螺杆和螺帽;所述底座、A板、B板依次通过螺杆连接,螺杆的两端均设置有螺帽;所述底座与A板之间依次设置有千斤顶、荷载传感器和垫块;所述A板与B板之间设置有混凝土试件;所述混凝土试件的顶面和底面上粘连有连接板;所述连接板上均嵌有一垂直于连接板所在平面的连接杆;所述连接杆分别插入在A板和B板的几何中心;所述A板和B板上均设置有预留孔。
前述的一种混凝土轴拉持续加载装置,其特征是,所述连接杆的一端均设置有球节点。
前述的一种混凝土轴拉持续加载装置,其特征是,所述连接杆通过螺栓连接在连接板上。
前述的一种混凝土轴拉持续加载装置,其特征是,所述混凝土试件的表面粘贴有应变片。
前述的一种混凝土轴拉持续加载装置,其特征是,所述连接板与混凝土试件之间设置有扎丝。
本实用新型所达到的有益效果:本装置通过粘结连接板在混凝土试件端面,使连接板可以重复使用,从而降低试验成本;通过在混凝土试件端面的连接板的几何中心预留孔的方式避免了预埋钢筋的问题,而且通过在混凝土试件上粘贴应变片控制了应力损失。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是A板结构示意图;
图3是B板结构示意图。
图中附图标记的含义:
1-底座、2-千斤顶、3-荷载传感器、4-垫块、5-A板、6-B板、7-连接杆、8-混凝土试件、9-连接板、10-第一螺帽、11-第二螺帽、12-第三螺帽、13-螺杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
在实际操作中,为保证混凝土试件8端面平行,防止偏心,用砂轮磨平端面。连接杆7一端设置球节点,球节点在加载过程中可以自动对中,减少偏心。
荷载传感器3可以定量控制所施加压力的水平。
利用粘钢胶将连接板9粘贴于混凝土试件8端面,为保证粘钢胶的有效厚度,在其中放置一圈扎丝,这样可以在极少影响粘钢胶的有效面积的情况下,保证其有效厚度。连接板9通过螺栓连接的方式与连接杆7相连,可以避免预埋钢筋。
连接板9固结完成后,在混凝土试件8的侧面粘贴应变片,通过应变仪测量应变片的应变值,从而监测混凝土试件8所受应力的损失情况。按照图1的方式组装试验装置。
加载前,B板6位置固定,第三螺帽12松开,调节第二螺帽11,使得垫块4、荷载传感器3、千斤顶2紧密接触。垫块4将压力均匀的施加于螺杆13。
稍微拧紧第二螺帽11,用千斤顶2加载,一边加载一边观察荷载传感器3示数,当达到所需值(根据所设计的应力水平和混凝土的抗拉强度确定)时,查看混凝土表面应变片的应变值,拧紧第一螺帽10,同时拧紧第三螺帽12。
试着缓慢松开千斤顶2,若应变片读数下降,则再次继续加压,使应变片读数回到之前的数值,拧紧L1、第三螺帽12,直至完全松开千斤顶2后应变片读数不再变化为止。
此时松开第二螺栓,撤下A板5以下部分,即完成加载过程。
本装置第一螺帽10、第二螺帽11和第三螺帽12的拧紧方向均为朝向A板方向。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种混凝土轴拉持续加载装置,其特征是,包括底座、A板、B板、螺杆和螺帽;所述底座、A板、B板依次通过螺杆连接,螺杆的两端均设置有螺帽;
所述底座与A板之间依次设置有千斤顶、荷载传感器和垫块;
所述A板与B板之间设置有混凝土试件;所述混凝土试件的顶面和底面上粘接有连接板;所述连接板上均嵌有一垂直于连接板所在平面的连接杆;所述连接杆分别插入在A板和B板的几何中心;
所述A板和B板的几何中心均设置有预留孔。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土轴拉持续加载装置,其特征是,所述连接杆的一端均设置有球节点。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土轴拉持续加载装置,其特征是,所述连接杆通过螺栓连接在连接板上。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土轴拉持续加载装置,其特征是,所述混凝土试件的表面粘贴有应变片。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土轴拉持续加载装置,其特征是,所述连接板与混凝土试件之间设置有扎丝。
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CN106482994A (zh) * | 2016-10-12 | 2017-03-08 | 中国水利水电科学研究院 | 混凝土轴拉试件连接方法 |
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