CN211947963U - 支撑用插接式施工架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及施工技术领域，具体涉及一种支撑用插接式施工架，具体由竖直设置的竖杆、水平设置的横杆和斜向交叉设置的斜杆搭建而成，两个竖杆之间通过连接套管连接为一体，其特征在于，整体呈凹字形，横杆两端设置横杆L型接头，连接套管上设置L型槽，横杆两端通过横杆L型接头和L型槽配合与连接套管连接；斜杆端部设置斜杆连接头，连接套管设置斜杆连接杆，斜杆两端通过连接头和斜杆连接杆配合与连接套管连接。本施工架正面为凹形，针对上部结构突出，例如桥梁顶升期间的反力平台，具有支撑作用，可以减少另外增设支撑结构带来的各项费用，并且施工效率高，施工架强度、稳定性好。可以实现全空间三维转动调整角度，方便斜杆的安装。

Description

支撑用插接式施工架

技术领域

本实用新型涉及施工技术领域，具体涉及一种支撑用插接式施工架。

背景技术

为保证施工期间各项工作的顺利展开，尤其是针对较高处的施工，施工人员一般会搭设施工架，作为工人施工，设备放置的操作平台。

传统施工架连接单元根据连接杆件的不同，存在多种连接单元。而且大部分连接单元对施工精度的要求较高，如若杆件连接出现误差，可能会导致连接单元无法使用的状况。无论是上述那种情况，对整个施工架的搭建，都会造成时间和成本上的损失。

综上所述，为了提高施工架的搭设效率，综合考虑施工架结构对上部结构的支撑作用，亟待发明一种简单有效的支撑用插接式施工架结构。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供一种支撑用插接式施工架。

为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种支撑用插接式施工架，由竖直设置的竖杆、水平设置的横杆和斜向交叉设置的斜杆搭建而成，两个竖杆之间通过连接套管连接为一体，其特征在于，整体呈凹字形，横杆两端设置横杆L型接头，连接套管上设置L型槽，横杆两端通过横杆L型接头和L型槽配合与连接套管连接；斜杆端部设置斜杆连接头，连接套管设置斜杆连接杆，斜杆两端通过连接头和斜杆连接杆配合与连接套管连接。

优选的，L型槽位于连接套管的中部，斜杆连接头位于连接套管的上部和下部。

优选的，连接套管设有转动环，斜杆连接头设于转动环上。

优选的，转动环上设置八字形结构的八字槽，斜杆连接杆穿过八字槽尾部受限连接于八字槽。

优选的，连接套管与转动环对应处设有若干个齿口，转动环设置有内嵌固定爪，转动环通过内嵌固定爪与齿口的配合受限地相对连接套管转动。

优选的，转动环设有高强螺栓，内嵌固定爪通过高强螺栓固定于转动环上。

优选的，横杆上铺设有钢板网。

优选的，斜杆连接杆由带内螺纹的细钢管组成。

本实用新型与现有技术相比，有益效果是：

（1）本施工架正面为凹形，针对上部结构突出，例如桥梁顶升期间的反力平台，具有支撑作用，可以减少另外增设支撑结构带来的各项费用。

（2）本施工架采用连接套管连接各施工架杆件，施工效率高，施工架强度、稳定性好。可以实现全空间三维转动调整角度，方便斜杆的安装。

附图说明

图1是本实用新型的支撑用插接式施工架正视图；

图2是本实用新型的横杆L型接头、斜杆连接头示意图;

图3是连接套管示意图。

图中：10预埋地脚螺栓，32竖杆，33横杆，34斜杆，35连接套管，36L型槽，37横杆L型接头，38斜杆连接头，39斜杆连接杆，40钢板网，41转动环，42八字槽，43齿口，44固定爪，45高强螺栓。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型的技术方案作进一步描述说明。

如果无特殊说明，本实用新型的实施例中所采用的原料均为本领域常用的原料，实施例中所采用的方法，均为本领域的常规装置和常规方法。

一种支撑用插接式施工架，如图1-3所示，由竖直设置的竖杆32、水平设置的横杆33和斜向交叉设置的斜杆34搭建而成，整体呈凹字形，并且，横杆33上铺设有钢板网40。

两个竖杆32之间通过连接套管35连接为一体，横杆33两端设置横杆L型接头37，连接套管35上设置L型槽36，横杆33两端通过横杆L型接头37和L型槽36配合与连接套管35连接；斜杆34端部设置斜杆连接头38，连接套管35设置斜杆连接杆39，斜杆34两端通过连接头38和斜杆连接杆39配合与连接套管35连接。

L型槽36位于连接套管35的中部，斜杆连接杆39位于连接套管35的上部和下部。具体是连接套管35设有转动环41，斜杆连接杆39设于转动环41上，转动环41上设置八字形结构的八字槽42，斜杆连接杆39穿过八字槽42尾部受限连接于八字槽42。

同时，连接套管35与转动环41对应处设有若干个齿口43，转动环41设置有内嵌固定爪44，转动环41通过内嵌固定爪44与齿口43的配合受限地相对连接套管35转动。通过设在转动环41上的高强螺栓45，将内嵌固定爪44固定于转动环41上，并通过内嵌固定爪44与齿口43的配合，将可以转动的转动环41限制在一定的位置上。

斜杆连接杆39由带内螺纹的细钢管组成。

具体的，如图1-图3所示，本施工架采用竖杆32，横杆33和斜杆34均为直径为48mm，壁厚24mm的钢管，长度视实际工程而定。连接套管35内径为48mm，壁厚36mm，长度为0.3m。首先制作如图3所示的连接套管35，转动环41结构厚18mm，高2cm，嵌在连接套管35上开设的深度为18mm的环向凹槽内。齿口43直线高度为1cm，和转动环41间间隔5mm。转动环41内嵌有固定爪44，固定爪44长1.3cm，位置在转动环41中间高度处，通过高强螺栓45实现松紧调节固定。另外，转动环41上还设有八字槽42.槽深8mm，长16mm。

紧接着对横杆33和斜杆34端部做处理，如图2所示，横杆33端部设置了横杆L型接头37，斜杆34端部设置了斜杆连接头38。L型接头37尺寸与连接套管上的L型槽36相对应。斜杆连接头38上的开孔尺寸与斜杆连接杆39的开孔尺寸相对应。

最后利用连接套管35将竖杆32，横杆33和斜杆34进行连接，并铺设钢板网40。此外，底部横杆33通过预埋地脚螺栓10与地面连接，使整个施工架固定。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.一种支撑用插接式施工架，其特征在于，由竖直设置的竖杆（32）、水平设置的横杆（33）和斜向交叉设置的斜杆（34）搭建成凹字形，两个竖杆（32）之间通过连接套管（35）连接为一体，横杆（33）两端设置横杆L型接头（37），连接套管（35）上设置L型槽（36），横杆（33）两端通过横杆L型接头（37）和L型槽（36）配合与连接套管（35）连接；斜杆（34）端部设置斜杆连接头（38），连接套管（35）设置斜杆连接杆（39），斜杆（34）两端通过连接头（38）和斜杆连接杆（39）配合与连接套管（35）连接。

2.根据权利要求1所述的支撑用插接式施工架，其特征在于，L型槽（36）位于连接套管（35）的中部，斜杆连接杆（39）位于连接套管（35）的上部和下部。

3.根据权利要求1或2所述的支撑用插接式施工架，其特征在于，连接套管（35）设有转动环（41），斜杆连接杆（39）设于转动环（41）上。

4.根据权利要求3所述的支撑用插接式施工架，其特征在于，转动环（41）上设置八字形结构的八字槽（42），斜杆连接杆（39）穿过八字槽（42）尾部受限连接于八字槽（42）。

5.根据权利要求3所述的支撑用插接式施工架，其特征在于，连接套管（35）与转动环（41）对应处设有若干个齿口（43），转动环（41）设置有内嵌固定爪（44），转动环（41）通过内嵌固定爪（44）与齿口（43）的配合受限地相对连接套管（35）转动。

6.根据权利要求3所述的支撑用插接式施工架，其特征在于，转动环（41）设有高强螺栓（45），内嵌固定爪（44）通过高强螺栓（45）固定于转动环（41）上。

7.根据权利要求1或2所述的支撑用插接式施工架，其特征在于，横杆（33）上铺设有钢板网（40）。

8.根据权利要求1或2所述的支撑用插接式施工架，其特征在于，斜杆连接杆（39）由带内螺纹的细钢管组成。

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