CN211946594U - 一种新型污水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及污水处理技术领域，且公开了一种新型污水处理装置，包括底座，底座的下方设置有液压杆，底座的上方设置有支撑板，支撑板的上方设置有废液处理装置，废液处理装置上方设置有固液分离装置，固液分离装置与废液处理装置固定焊接。该新型污水处理装置，通过设置固液分离装置，对污水进行多层过滤，避免污水中含有杂质，影响下一步处理工序，避免第一筛板上堆积大量滤渣，影响处理效率，便于将固体垃圾外表面的水分残余沥出，且便于固体垃圾滚落至固体垃圾出口，从而进行收集，通过设置废液处理装置，对废液处理装置内部的污水进行搅拌，使药剂混合更充分，从而加快处理效率，提高处理质量。

Description

一种新型污水处理装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种新型污水处理装置。

背景技术

人们生活条件的提高，对环境的破坏日益严重，尤其是生活污水的排放，随着人们环保意识的提高，建设污水处理站用于处理居民生活污水，但这样处理成本较高，且处理麻烦效率较低，因此需要一种家用的新型污水处理装置来提高污水处理效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型污水处理装置，解决了传统污水处理站处理效率较低，处理成本高的问题。

(二)技术方案

为实现上述提高生活污水处理效率，降低生活污水处理成本的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型污水处理装置，包括底座，所述底座的下方设置有液压杆，所述液压杆的一端通过螺栓固定安装于所述底座的下端面，所述液压杆的另一端设置有支撑垫，所述支撑垫固定连接于所述液压杆的底端，所述底座的上方设置有支撑板，所述支撑板固定焊接于所述底座的上端面，所述支撑板的上方设置有废液处理装置，所述废液处理装置与所述支撑板固定焊接，所述废液处理装置上方设置有固液分离装置，所述固液分离装置与所述废液处理装置固定焊接。

优选的，所述废液处理装置包括驱动电机、第一锥形轮、从动锥形轮、传动轴、旋转轴、搅拌杆和支杆，所述驱动电机设置于所述底座的上端面，所述驱动电机的输出轴一端设置有所述第一锥形轮，所述第一锥形轮与所述驱动电机的输出轴固定焊接，所述第一锥形轮的上方设置有从动锥形轮，所述从动锥形轮与所述第一锥形轮啮合连接，所述从动锥形轮的上方设置有传动轴，所述传动轴的一端与所述从动锥形轮固定焊接，所述传动轴的另一端贯穿所述废液处理装置的底部侧壁并延伸至内部，所述传动轴的另一端设置有旋转轴，所述旋转轴固定套接于所述传动轴的外表面，所述旋转轴远离废液处理装置底部的一侧设置有搅拌杆，所述搅拌杆平行于所述传动轴的方向设置，所述搅拌杆通过螺栓固定安装于所述旋转轴的上端面，所述搅拌杆的外表面设置有所述支杆，所述支杆与所述搅拌杆的外表面固定焊接。

优选的，所述废液处理装置还包括出水口和投料口，所述出水口设置于所述废液处理装置的右侧底部，所述出水口固定焊接于所述废液处理装置的外部侧壁，所述投料口设置于所述出水口相对应的一侧上部，所述投料口通过螺栓固定安装于所述废液处理装置的外部。

优选的，所述固液分离装置包括旋转电机、刮板、第一筛板、细筛板、活性炭层和隔板，所述旋转电机设置于所述固液分离装置的外部上端，所述旋转电机通过螺栓固定安装于所述固液分离装置的上端面，所述旋转电机的输出轴贯穿所述固液分离装置的侧壁并延伸至内部，所述旋转电机输出轴的外表面设置有刮板，所述刮板固定套接于所述旋转电机输出轴的外表面，所述刮板的下方设置有所述隔板，所述隔板将所述固液分离装置分为两个区域，所述隔板左侧且位于所述刮板的下方设置有第一筛板，所述第一筛板通过螺栓固定安装于所述固液分离装置的内壁，所述第一筛板的下方设置有所述细筛板，所述细筛板的一端通过螺栓固定安装于所述固液分离装置的内壁，另一端通过螺栓与所述隔板的侧壁固定连接，所述细筛板下方设置有活性炭层，所述活性炭层通过螺栓固定安装于所述固液分离装置的内壁。

优选的，所述固液分离装置还包括沥水板、固体垃圾出口和污水进口，所述污水进口设置于所述固液分离装置的外部上端且位于所述旋转电机的一侧，所述污水进口固定焊接于所述固液分离装置的上方，所述污水进口与所述第一筛板相对应，所述沥水板设置于所述隔板的右侧，所述沥水板的一端通过螺栓固定安装于所述隔板的右侧，所述沥水板的另一端通过螺栓固定安装于所述固液分离装置的侧壁，所述沥水板为倾斜设置，所述沥水板靠近所述隔板的一侧为较高侧，所述固体垃圾出口设置于所述固液分离装置的侧壁，所述沥水板的较低侧与所述固体垃圾出口的底边相对应。

优选的，所述固液分离装置的底部开设有与所述废液处理装置相连通的下水孔。

优选的，所述驱动电机的具体型号为Y225M-2。

优选的，所述旋转电机的具体型号为Y180L-8。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型污水处理装置，具备以下有益效果：

1、该新型污水处理装置，通过设置固液分离装置，隔板固定安装于固液分离装置内部，通过隔板的左侧设置第一筛板、细筛板和活性炭层，对污水进行多层过滤，避免污水中含有杂质，影响下一步处理工序，通过固液分离装置的上端固定安装有旋转电机，旋转电机的输出轴一端固定套接有刮板，刮板与第一筛板的外表面抵接，旋转电机带动刮板转动，从而将第一筛板上的固体垃圾刮落，避免第一筛板上堆积大量滤渣，影响处理效率，通过隔板右侧倾斜设置沥水板，便于将固体垃圾外表面的水分残余沥出，且便于固体垃圾滚落至固体垃圾出口，从而进行收集。

2、该新型污水处理装置，通过设置废液处理装置，通过驱动电机的输出轴一端固定安装有第一锥形轮，第一锥形轮啮合连接有从动锥形轮，从动锥形轮与传动轴固定焊接，传动轴外表面固定套接有旋转轴，旋转轴外表面固定连接有搅拌杆，通过投料口将处理药剂投入废液处理装置中，启动驱动电机带动第一锥形轮转动，与之啮合连接的从动锥形轮从而转动，从动锥形轮带动传动轴转动，旋转轴随之转动，从而带动搅拌杆对废液处理装置内部的污水进行搅拌，使药剂混合更充分，从而加快处理效率，提高处理质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型废液处理装置的结构示意图；

图3为本实用新型固液分离装置的结构示意图。

其中：1、底座；2、液压杆；3、支撑垫；4、移动轮；5、支撑板；6、废液处理装置；8、固液分离装置；61、驱动电机；62、第一锥形轮；63、从动锥形轮；64、传动轴；65、旋转轴；66、搅拌杆；67、支杆；68、出水口；69、投料口；81、旋转电机；82、刮板；83、第一筛板；84、细筛板；85、活性炭层；86、隔板；87、沥水板；88、固体垃圾出口；89、污水进口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种新型污水处理装置，包括底座1，底座1的下方设置有液压杆2，液压杆2的一端通过螺栓固定安装于底座1的下端面，液压杆2的另一端设置有支撑垫3，支撑垫3固定连接于液压杆2的底端，底座1的上方设置有支撑板5，支撑板5固定焊接于底座1的上端面，支撑板5的上方设置有废液处理装置6，废液处理装置6与支撑板5固定焊接，废液处理装置6上方设置有固液分离装置8，固液分离装置8与废液处理装置6固定焊接，固液分离装置8的底部开设有与废液处理装置6相连通的下水孔。

废液处理装置6包括驱动电机61、第一锥形轮62、从动锥形轮63、传动轴64、旋转轴65、搅拌杆66和支杆67，驱动电机61设置于底座1的上端面，驱动电机61的具体型号为Y225M-2，驱动电机61的输出轴一端设置有第一锥形轮62，第一锥形轮62与驱动电机61的输出轴固定焊接，第一锥形轮62的上方设置有从动锥形轮63，从动锥形轮63与第一锥形轮62啮合连接，从动锥形轮63的上方设置有传动轴64，传动轴64的一端与从动锥形轮63固定焊接，传动轴64的另一端贯穿废液处理装置6的底部侧壁并延伸至内部，传动轴64的另一端设置有旋转轴65，旋转轴65固定套接于传动轴64的外表面，旋转轴65远离废液处理装置6底部的一侧设置有搅拌杆66，搅拌杆66平行于传动轴64的方向设置，搅拌杆66通过螺栓固定安装于旋转轴65的上端面，搅拌杆66的外表面设置有支杆67，支杆67与搅拌杆66的外表面固定焊接，废液处理装置6还包括出水口68和投料口69，出水口68设置于废液处理装置6的右侧底部，出水口68固定焊接于废液处理装置6的外部侧壁，投料口69设置于出水口68相对应的一侧上部，投料口69通过螺栓固定安装于废液处理装置6的外部，通过设置固液分离装置8，隔板86固定安装于固液分离装置8内部，通过隔板86的左侧设置第一筛板83、细筛板84和活性炭层85，对污水进行多层过滤，避免污水中含有杂质，影响下一步处理工序，通过固液分离装置8的上端固定安装有旋转电机81，旋转电机81的输出轴一端固定套接有刮板82，刮板82与第一筛板83的外表面抵接，旋转电机81带动刮板82转动，从而将第一筛板83上的固体垃圾刮落，避免第一筛板83上堆积大量滤渣，影响处理效率，通过隔板右侧倾斜设置沥水板87，便于将固体垃圾外表面的水分残余沥出，且便于固体垃圾滚落至固体垃圾出口88，从而进行收集。

固液分离装置8包括旋转电机81、刮板82、第一筛板83、细筛板84、活性炭层85和隔板86，旋转电机81设置于固液分离装置8的外部上端，旋转电机81通过螺栓固定安装于固液分离装置8的上端面，旋转电机81的具体型号为Y180L-8，旋转电机81的输出轴贯穿固液分离装置8的侧壁并延伸至内部，旋转电机81的输出轴外表面设置有刮板82，刮板82固定套接于旋转电机81输出轴的外表面，刮板82的下方设置有隔板86，隔板86将固液分离装置8分为两个区域，隔板86左侧且位于刮板82的下方设置有第一筛板83，第一筛板83通过螺栓固定安装于固液分离装置8的内壁，第一筛板83的下方设置有细筛板84，细筛板84的一端通过螺栓固定安装于固液分离装置8的内壁，另一端通过螺栓与隔板86的侧壁固定连接，细筛板84下方设置有活性炭层85，活性炭层85通过螺栓固定安装于固液分离装置8的内壁，固液分离装置8还包括沥水板87、固体垃圾出口88和污水进口89，污水进口89设置于固液分离装置8的外部上端且位于旋转电机81的一侧，污水进口89固定焊接于固液分离装置8的上方，污水进口89与第一筛板83相对应，沥水板87设置于隔板86的右侧，沥水板87的一端通过螺栓固定安装于隔板86的右侧，沥水板87的另一端通过螺栓固定安装于固液分离装置8的侧壁，沥水板87为倾斜设置，沥水板87靠近隔板86的一侧为较高侧，固体垃圾出口88设置于固液分离装置8的侧壁，沥水板87的较低侧与固体垃圾出口88的底边相对应，通过设置废液处理装置6，通过驱动电机61的输出轴一端固定安装有第一锥形轮62，第一锥形轮62啮合连接有从动锥形轮63，从动锥形轮63与传动轴64固定焊接，传动轴64外表面固定套接有旋转轴65，旋转轴65外表面固定连接有搅拌杆66，通过投料口69将处理药剂投入废液处理装置6中，启动驱动电机61带动第一锥形轮62转动，与之啮合连接的从动锥形轮63从而转动，从动锥形轮63带动传动轴64转动，旋转轴65随之转动，从而带动搅拌杆66对废液处理装置6内部的污水进行搅拌，使药剂混合更充分，从而加快处理效率，提高处理质量。

在使用时，通过将待处理污水从污水进口89注入固液分离装置8的内部，含有杂质的污水通过第一筛板83、细筛板84和活性炭层85的过滤流入废液处理装置6的内部，污水中含有的固体垃圾通过第一筛板83的过滤阻隔残留在第一筛板83的外表面，通过启动旋转电机81带动刮板82转动，将第一筛板83上残留的固体垃圾刮落到沥水板87上方，通过沥水板87将固体垃圾外表面的水分沥出，通过固体垃圾出口88将固体垃圾收集再处理，通过投料口69将处理药剂投入废液处理装置6中，启动驱动电机61带动第一锥形轮62转动，与之啮合连接的从动锥形轮63从而转动，从动锥形轮63带动传动轴64转动，旋转轴65随之转动，从而带动搅拌杆66对废液处理装置6内部的污水进行搅拌，使药剂混合更充分。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种新型污水处理装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的下方设置有液压杆(2)，所述液压杆(2)的一端通过螺栓固定安装于所述底座(1)的下端面，所述液压杆(2)的另一端设置有支撑垫(3)，所述支撑垫(3)固定连接于所述液压杆(2)的底端，所述底座(1)的上方设置有支撑板(5)，所述支撑板(5)固定焊接于所述底座(1)的上端面，所述支撑板(5)的上方设置有废液处理装置(6)，所述废液处理装置(6)与所述支撑板(5)固定焊接，所述废液处理装置(6)上方设置有固液分离装置(8)，所述固液分离装置(8)与所述废液处理装置(6)固定焊接。

2.根据权利要求1所述的一种新型污水处理装置，其特征在于：所述废液处理装置(6)包括驱动电机(61)、第一锥形轮(62)、从动锥形轮(63)、传动轴(64)、旋转轴(65)、搅拌杆(66)和支杆(67)，所述驱动电机(61)设置于所述底座(1)的上端面，所述驱动电机(61)的输出轴一端设置有所述第一锥形轮(62)，所述第一锥形轮(62)与所述驱动电机(61)的输出轴固定焊接，所述第一锥形轮(62)的上方设置有从动锥形轮(63)，所述从动锥形轮(63)与所述第一锥形轮(62)啮合连接，所述从动锥形轮(63)的上方设置有传动轴(64)，所述传动轴(64)的一端与所述从动锥形轮(63)固定焊接，所述传动轴(64)的另一端贯穿所述废液处理装置(6)的底部侧壁并延伸至内部，所述传动轴(64)的另一端设置有旋转轴(65)，所述旋转轴(65)固定套接于所述传动轴(64)的外表面，所述旋转轴(65)远离废液处理装置(6)底部的一侧设置有搅拌杆(66)，所述搅拌杆(66)平行于所述传动轴(64)的方向设置，所述搅拌杆(66)通过螺栓固定安装于所述旋转轴(65)的上端面，所述搅拌杆(66)的外表面设置有所述支杆(67)，所述支杆(67)与所述搅拌杆(66)的外表面固定焊接。

3.根据权利要求2所述的一种新型污水处理装置，其特征在于：所述废液处理装置(6)还包括出水口(68)和投料口(69)，所述出水口(68)设置于所述废液处理装置(6)的右侧底部，所述出水口(68)固定焊接于所述废液处理装置(6)的外部侧壁，所述投料口(69)设置于所述出水口(68)相对应的一侧上部，所述投料口(69)通过螺栓固定安装于所述废液处理装置(6)的外部。

4.根据权利要求1所述的一种新型污水处理装置，其特征在于：所述固液分离装置(8)包括旋转电机(81)、刮板(82)、第一筛板(83)、细筛板(84)、活性炭层(85)和隔板(86)，所述旋转电机(81)设置于所述固液分离装置(8)的外部上端，所述旋转电机(81)通过螺栓固定安装于与所述固液分离装置(8)的上端面，所述旋转电机(81)的输出轴贯穿所述固液分离装置(8)的侧壁并延伸至内部，所述旋转电机(81)的外表面设置有刮板(82)，所述刮板(82)固定套接于所述旋转电机(81)输出轴的外表面，所述刮板(82)的下方设置有所述隔板(86)，所述隔板(86)将所述固液分离装置(8)分为两个区域，所述隔板(86)左侧且位于所述刮板(82)的下方设置有第一筛板(83)，所述第一筛板(83)通过螺栓固定安装于所述固液分离装置(8)的内壁，所述第一筛板(83)的下方设置有所述细筛板(84)，所述细筛板(84)的一端通过螺栓固定安装于所述固液分离装置(8)的内壁，另一端通过螺栓与所述隔板(86)的侧壁固定连接，所述细筛板(84)下方设置有活性炭层(85)，所述活性炭层(85)通过螺栓固定安装于所述固液分离装置(8)的内壁。

5.根据权利要求4所述的一种新型污水处理装置，其特征在于：所述固液分离装置(8)还包括沥水板(87)、固体垃圾出口(88)和污水进口(89)，所述污水进口(89)设置于所述固液分离装置(8)的外部上端且位于所述旋转电机(81)的一侧，所述污水进口(89)固定焊接于所述固液分离装置(8)的上方，所述污水进口(89)与所述第一筛板(83)相对应，所述沥水板(87)设置于所述隔板(86)的右侧，所述沥水板(87)的一端通过螺栓固定安装于所述隔板(86)的右侧，所述沥水板(87)的另一端通过螺栓固定安装于所述固液分离装置(8)的侧壁，所述沥水板(87)为倾斜设置，所述沥水板(87)靠近所述隔板(86)的一侧为较高侧，所述固体垃圾出口(88)设置于所述固液分离装置(8)的侧壁，所述沥水板(87)的较低侧与所述固体垃圾出口(88)的底边相对应。

6.根据权利要求1所述的一种新型污水处理装置，其特征在于：所述固液分离装置(8)的底部开设有与所述废液处理装置(6)相连通的下水孔。

7.根据权利要求2所述的一种新型污水处理装置，其特征在于：所述驱动电机(61)的具体型号为Y225M-2。

8.根据权利要求4所述的一种新型污水处理装置，其特征在于：所述旋转电机(81)的具体型号为Y180L-8。

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