CN211946573U - 一种变渗透性漏斗型可渗透反应墙修复系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种变渗透性漏斗型可渗透反应墙修复系统，该修复系统包括可渗透墙体，可渗透墙体的两侧设置止水帷幕，可渗透墙体的前方设有反滤层；止水帷幕与可渗透墙体相接处后方设置导流槽，导流槽内填有修复材料。本实用新型修复系统结构简单，施工简便，成本低，可根据污染物填充相应修复材料，适用于多种场地，修复材料不易流失，使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及污染地下水修复领域，具体涉及变渗透性漏斗型可渗透反应墙修复系统。
背景技术
地下水资源是重要的淡水资源，是人类饮用水和生活用水的重要来源，人类的生存和社会发展的与之息息相关。
近年来，我国的工业迅猛发展，随之而来的地下水污染也不断加重，石油化工行业的生产过程中的原油泄漏渗透污染地下水，矿山开采过程中洗矿废水下渗污染地下水，化工厂化学品泄露污染地下水等情况时有发生，地下水修复工作迫在眉睫。
可渗透反应墙(PRB)技术是通过在地下水流向路径上埋设一道垂直于地下水流向的由修复材料组成的可渗透墙体，地下水流经PRB时，与修复材料反应，进而把地下水中的污染物吸附、沉淀、降解、去除，达到净化地下水的目的。
PRB技术具有修复效率高，修复成本低，不破坏地下水流动性，对场地扰动小等特点，在国外已经有相当多的工程案例。目前国内PRB技术工程应用案例仍属少数，分析其原因是缺乏高效、安全、快速的施工方法，传统的施工方法建造可渗透反应墙，开挖深基坑时，配套的基坑放坡、支护、降水大大增加了施工工作量。
综上所述，目前我国急需一种简易高效的可渗透反应墙修复系统。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种变渗透性漏斗型可渗透反应墙修复系统，该修复系统适用于多种场地，修复材料不易流失，使用寿命长，而且施工方法简便，工期短，成本低，可根据污染物填充相应修复材料，使用比较灵活。
本实用新型以如下技术方案解决上述技术问题：
本实用新型一种变渗透性漏斗型可渗透反应墙修复系统，包括垂直于水流方向的可渗透墙体，在可渗透墙体的前端两侧设有呈八字状的止水帷幕，可渗透墙体的前方设有反滤层，反滤层面向水流方向处；止水帷幕与可渗透墙体相接处的后方设有导流槽，导流槽内填有修复材料，形成曲线式渗流通道。
所述可渗透墙体由修复材料制成；所述反滤层由碎石、卵石、砂砾按颗粒大小由下向上堆筑而成。
本实用新型变渗透性漏斗型可渗透反应墙修复系统结构简单，修复材料不易流失， PRB使用寿命长，可适用于多种场地，并可根据污染物填充相应修复材料；施工方法简便，机械利用率高，工期短，成本低。
本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：
1)通过设置止水帷幕进行挡水引流，同时在PRB与止水帷幕连接处用平行排列的钢板桩作导流槽，可以减少水流压力对连接处的冲刷，防止转角桩因受压形变而漏水。
2)本实用新型系统可以根据污染场地的污染物灵活选取修复材料，同时有反滤层的保护，修复材料不易被水流冲刷流失，不易被水流带入的沙土堵塞，能保证PRB的长期连续运行。
附图说明
图1为本实用新型修复系统在施工时的平面布置图。
图2为本实用新型修复系统在施工时采用的支护桩平面布置图。
图3为本实用新型施工后得到的修复系统的平面示意图。
图中：1—止水帷幕，2-反滤层，3-可渗透墙体，4-导流槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的阐述。
如图1-图3所示，本实用新型一种变渗透性漏斗型可渗透反应墙修复系统，包括垂直于水流方向的可渗透墙体(PRB)3，在可渗透墙体3的前端两侧设置呈八字状的止水帷幕1，通过设置的止水帷幕将可渗透墙体3 (PRB)两侧的污染地下水引流至可渗透墙体(PRB)，增大PRB的作用范围。
在可渗透墙体3的前方设有反滤层2，反滤层2面向水流方向处。
在止水帷幕1与可渗透墙体3相接处的后方设有导流槽4，导流槽4内填有修复材料，形成曲线式渗流通道。通过设置的导流槽4，变相加厚两侧可渗透墙体3的厚度，防止两侧止水帷幕汇水过大而与可渗透反应墙介质材料反映时间过短，影响净化效果，同时可减少水流压力对连接处的冲刷，防止转角桩因受压形变而漏水。
所述反滤层2由碎石、卵石、砂砾按颗粒大小由下向上堆筑而成，反滤层2设置在可渗透墙体(PRB)面向水流方向处，可防止水流带入的沙土造成PRB堵塞。
本实用新型变渗透性漏斗型可渗透反应墙修复系统的施工方法，包括如下操作步骤：
1)在垂直于水流方向的场地上压入拉森钢板桩，利用钢板间锁扣将各钢板桩连接形成围合墙体，在围合墙体内开挖墙腔，在开挖过程通过设置圈梁3.1、围凛3.2进行基坑支护；
2)在围合墙体内挖出所需沟槽后填充修复材料，填充过程逐层拆除支护，填充至顶面后依次拔除拉森钢板桩以及围梁、围凛，即制得可渗透墙体3 (PRB)；在可渗透墙体(PRB)上方覆盖一层黏土找平地面，起保护作用；
3)在可渗透墙体的前端两侧将涂抹有防腐涂层的钢板桩压入至隔水层，两侧的钢板桩呈八字状排布，构成挡水引流的止水帷幕1，同时在可渗透墙体与钢板桩相接处的后方压入平行排列的拉森钢板桩作为导流槽4，导流槽4内填充修复材料，形成曲线式渗流通道；
4)在可渗透墙体的前方面向水流方向设置有反滤层2，反滤层2由碎石、卵石、砂砾按颗粒大小由下向上堆筑而成，通过反滤层，防止可渗透墙体的修复材料流失，同时也防止水流带入的沙土造成PRB堵塞。
所述步骤1)中，所述围梁3.1设置在围合墙体的内侧，围凛3.2设置在前后围梁3.1之间，用于加强基坑支护。
本实用新型所述导流槽根据场地地下水流量大小设置数量，地下水流量越大，导流槽数量应相应增多。导流槽的钢板压入后不再拔出，钢板桩形成的曲线导流路径延长了水在修复材料中的停留时间，使污染水体达到净化修复目标。
本实用新型修复系统可以根据污染场地的污染物灵活选取修复材料，同时有反滤层的保护，修复材料不易被水流冲刷流失，不易被水流带入的沙土堵塞，能保证PRB的长期连续运行。
实施例1
某铅锌矿尾砂堆场，需要在其山脚放置一个可渗透反应墙，场地调查结果显示山脚地下水污染深度为7-7.5米，污染程度为铅5-7mg/L，锌30-60mg/L，按本实用新型方法的实施步骤，先完成可渗透反应墙3的沟槽开挖与修复材料填入，侧翼压入钢板桩形成止水帷幕1至隔水层进行挡水引流，在可渗透反应墙3的前侧设置反滤层2，止水帷幕1与可渗透反应墙3连接处平行压入3排钢板桩做成两条导流槽4，并填入修复材料。在连续运行 90天后，从监测井取样检测铅浓度下降至0.12mg/L，锌浓度下降至1.1mg/L，去除率均在 95％以上。
Claims (2)
1.一种变渗透性漏斗型可渗透反应墙修复系统，其特征在于，该系统包括垂直于水流方向的可渗透墙体，在可渗透墙体的前端两侧设有呈八字状的止水帷幕，可渗透墙体的前方设有反滤层，反滤层面向水流方向处；止水帷幕与可渗透墙体相接处的后方设有导流槽，导流槽内填有修复材料，形成曲线式渗流通道。
2.根据权利要求1所述变渗透性漏斗型可渗透反应墙修复系统，其特征在于，所述可渗透墙体由修复材料制成；所述反滤层由碎石、卵石、砂砾按颗粒大小由下向上堆筑而成。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111153529A (zh) * | 2020-02-18 | 2020-05-15 | 广西博世科环保科技股份有限公司 | 一种变渗透性漏斗型可渗透反应墙修复系统及施工方法 |
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