CN211943887U - 一种铝合金门窗加工用表面贴防护膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的属于铝合金门窗技术领域，具体为一种铝合金门窗加工用表面贴防护膜装置，包括工作台，所述工作台下端焊接有支架，所述工作台上侧开设有滑槽，所述滑槽中滑动连接有抵板，所述抵板前端固定连接有弹簧，所述弹簧前端位于滑槽前侧壁，所述工作台上表面后侧固定连接有挡块，所述工作台上表面放置有门窗边框，所述门窗边框后侧与挡块接触、前侧与抵板接触，所述工作台上表面后侧固定连接有滑轨，所述滑轨上侧安装有滑块，所述滑块上侧固定连接有支撑板，通过压辊的设置，工作人员推动支撑板移动时，压辊将防护膜卷料上拉下来的防护膜粘贴到门窗边框表面，由于滑块在滑轨上的移动轨迹固定，防护膜粘贴时不易歪斜。

Description

一种铝合金门窗加工用表面贴防护膜装置

技术领域

本实用新型涉及铝合金门窗技术领域，具体为一种铝合金门窗加工用表面贴防护膜装置。

背景技术

铝合金门窗是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗。优质的铝合金门窗所用的铝型材，厚度、强度和氧化膜等，应符合有关的国家标准规定，铝合金窗主要受力杆件壁厚应在1.4毫米以上，铝合金门主要受力杆件壁厚应在2.0毫米以上，抗拉强度达到每平方米毫米157牛顿，屈服强度要达到每平方毫米108牛顿，氧化膜厚度应达到10微米。

铝合金门窗加工过程中需要将门窗边框粘贴防护膜，防止在安装或者运输过程中对铝合金门窗造成划痕等破坏，铝合金门窗贴膜方式大多通过铝材贴膜机进行粘贴，但铝材贴膜机的价格较高，不利于小型企业使用；手动对铝合金门窗进行贴膜时，门窗边框不易固定，贴膜易歪斜。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝合金门窗加工用表面贴防护膜装置，以解决上述背景技术中提出的铝合金门窗贴膜方式大多通过铝材贴膜机进行粘贴，但铝材贴膜机的价格较高，不利于小型企业使用；手动对铝合金门窗进行贴膜时，门窗边框不易固定，贴膜易歪斜的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金门窗加工用表面贴防护膜装置，包括工作台，所述工作台下端焊接有支架，所述工作台上侧开设有滑槽，所述滑槽中滑动连接有抵板，所述抵板前端固定连接有弹簧，所述弹簧前端位于滑槽前侧壁，所述工作台上表面后侧固定连接有挡块，所述工作台上表面放置有门窗边框，所述门窗边框后侧与挡块接触、前侧与抵板接触，所述工作台上表面后侧固定连接有滑轨，所述滑轨上侧安装有滑块，所述滑块上侧固定连接有支撑板，所述支撑板前侧上方转动连接有支撑辊，所述支撑辊上插接有防护膜卷料，所述支撑辊后侧外壁固定连接有挡板，所述支撑辊前侧通过螺钉连接有侧板，所述支撑板中部开设有腰型孔，所述腰型孔前侧放置有移动块，所述移动块与支撑板之间通过调整螺母连接，所述调整螺母后端位于支撑板后侧，所述移动块前侧转动连接有压辊。

优选的，所述防护膜卷料宽度与门窗边框宽度相适配。

优选的，所述门窗边框与滑轨相互平行。

优选的，所述压辊轴线平行于门窗边框上侧壁平面。

优选的，所述滑轨与滑块相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)装置整体结构简单、制造成本低；

2)通过弹簧作用，弹簧推动抵板挤压门窗边框，配合挡块的设置，便于将门窗边框挤压固定；

3)通过压辊的设置，工作人员推动支撑板移动时，压辊将防护膜卷料上拉下来的防护膜粘贴到门窗边框表面，由于滑块在滑轨上的移动轨迹固定，防护膜粘贴时不易歪斜。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型支撑板左视结构示意图。

图中：1工作台、2滑槽、3抵板、4弹簧、5门窗边框、6挡块、7滑轨、8滑块、9支撑板、10支撑辊、11挡板、12防护膜卷料、13侧板、14腰型孔、15移动块、16压辊、17调整螺母、18支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铝合金门窗加工用表面贴防护膜装置，包括工作台1，所述工作台1下端焊接有支架18，所述工作台1上侧开设有滑槽2，所述滑槽2中滑动连接有抵板3，抵板3在滑槽2中能够前后滑动，所述抵板3前端固定连接有弹簧4，所述弹簧4前端位于滑槽2前侧壁，所述工作台1上表面后侧固定连接有挡块6，所述工作台1上表面放置有门窗边框5，铝合金门窗由多个门窗边框5与玻璃组合而成，所述门窗边框5后侧与挡块6接触、前侧与抵板3接触，门窗边框5被抵板3挤压固定于工作台1上，所述工作台1上表面后侧固定连接有滑轨7，所述滑轨7上侧安装有滑块8，所述滑块8上侧固定连接有支撑板9，所述支撑板9前侧上方转动连接有支撑辊10，所述支撑辊10上插接有防护膜卷料12，防护膜卷料12由较长的防护膜卷曲而成，所述支撑辊10后侧外壁固定连接有挡板11，所述支撑辊10前侧通过螺钉连接有侧板13，通过挡板11和侧板13的作用，对防护膜卷料12进行限位，所述支撑板9中部开设有腰型孔14，所述腰型孔14前侧放置有移动块15，所述移动块15与支撑板9之间通过调整螺母17连接，所述调整螺母17后端位于支撑板9后侧，所述移动块15前侧转动连接有压辊16，压辊16外壁包裹有弹性橡胶层，通过调整调整螺母17位于腰型孔14上的位置，便于对移动块15的位置定位调节，从而移动压辊16，压辊16底端与门窗边框5上端之间的距离小于防护膜的厚度，便于更好的粘贴防护膜。

防护膜卷料12宽度与门窗边框5宽度相适配。

门窗边框5与滑轨7相互平行，防止防护膜粘贴的过程中歪斜。

压辊16轴线平行于门窗边框5上侧壁平面，使压辊16能够平整按压防护膜，将防护膜粘贴到门窗边框5上。

滑轨7与滑块8相适配，便于滑块8平稳移动。

工作原理：工作人员将门窗边框5放置在工作台1上，通过弹簧4作用，抵板3加压固定门窗边框5，防止门窗边框5在贴膜过程中出现移动，影响贴膜效果，将防护膜卷料12上的防护膜拉取下来，手动将防护膜起始端与门窗边框5左端粘贴到一起，通过调整螺母17调整压辊16的高度，使压辊16底端与门窗边框5上端之间的距离小于防护膜的厚度，然后通过滑块8移动支撑板9，支撑板9带动压辊16移动过程中，压辊16自身转动，将防护膜按压后粘贴到门窗边框5上，当防护膜粘贴到门窗边框5的右端后，通过刀片切断防护膜即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种铝合金门窗加工用表面贴防护膜装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)下端焊接有支架(18)，所述工作台(1)上侧开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)中滑动连接有抵板(3)，所述抵板(3)前端固定连接有弹簧(4)，所述弹簧(4)前端位于滑槽(2)前侧壁，所述工作台(1)上表面后侧固定连接有挡块(6)，所述工作台(1)上表面放置有门窗边框(5)，所述门窗边框(5)后侧与挡块(6)接触、前侧与抵板(3)接触，所述工作台(1)上表面后侧固定连接有滑轨(7)，所述滑轨(7)上侧安装有滑块(8)，所述滑块(8)上侧固定连接有支撑板(9)，所述支撑板(9)前侧上方转动连接有支撑辊(10)，所述支撑辊(10)上插接有防护膜卷料(12)，所述支撑辊(10)后侧外壁固定连接有挡板(11)，所述支撑辊(10)前侧通过螺钉连接有侧板(13)，所述支撑板(9)中部开设有腰型孔(14)，所述腰型孔(14)前侧放置有移动块(15)，所述移动块(15)与支撑板(9)之间通过调整螺母(17)连接，所述调整螺母(17)后端位于支撑板(9)后侧，所述移动块(15)前侧转动连接有压辊(16)。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗加工用表面贴防护膜装置，其特征在于：所述防护膜卷料(12)宽度与门窗边框(5)宽度相适配。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗加工用表面贴防护膜装置，其特征在于：所述门窗边框(5)与滑轨(7)相互平行。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗加工用表面贴防护膜装置，其特征在于：所述压辊(16)轴线平行于门窗边框(5)上侧壁平面。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗加工用表面贴防护膜装置，其特征在于：所述滑轨(7)与滑块(8)相适配。

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