CN211941651U - 一种新型的pp塑料板材生产用添料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型的PP塑料板材生产用添料装置，其结构包括第一外壳、进料口、第一开关、第一固定块、转动轴、出料口、支脚、电源线、电机和支撑架，本实用新型的一种新型的PP塑料板材生产用添料装置，通过设置在进料口上端的辅助机构，伸缩杆朝右推，带动传动轴朝同一方向前推，与传动轴紧密固定的转动柄朝右端前推的时候，转动柄由连接轴与转动杆转动配合，从而转动杆右端下压，转动杆右端的滚轮沿着限位块内侧的滑槽进行滑动，在转动杆滑行的同时，转动杆下端的双摇臂上的滚轮同样至上往下滑动，限位块下端固定的第二盖子在转向机构的转动下，第二盖子打开，且打开的角度为30°，提高了工作效率，达到了持续添料和精确添料的效果。
Description
技术领域
本实用新型是一种新型的PP塑料板材生产用添料装置，属于添料装置领域。
背景技术
在生产PP塑料板材生产时，生产设备往往需要使用到填料装置，添料装置在生产设备生产的过程中，通过再添料装置中添料从而将原料从添料装置添加到生产设备当中。
添料装置将生产所需要原材料添加至胜场设备当中，由于现有的PP塑料板材生产用添料装置大多为人工放置，导致放料过多或者过少，不能准确的进行添料，且不能持续添料，大大降低了工作效率。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种新型的PP塑料板材生产用添料装置，以解决现有技术由于现有的PP塑料板材生产用添料装置大多为人工放置，导致放料过多或者过少，不能准确的进行放料，且不能持续添料，大大降低了工作效率的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种新型的PP塑料板材生产用添料装置，包括第一外壳、第一开关、辅助机构、第一盖子、把手和电机，所述第一外壳上端开设有进料口，所述第一外壳前表面设置有第一开关，所述第一开关右端与第二开关水平排列，所述第一外壳左侧与第一固定块相固定，所述第一固定块右端与转动轴贯通连接，所述进料口上端与辅助机构固定为一体，所述辅助机构上端设置有第一盖子，所述第一盖子上端开设有把手，所述辅助机构由第二外壳、双摇臂、重力块、转动杆、限位块、第二盖子、转向机构、第二固定块、连接轴、转动柄、电动推杆、外框、伸缩杆和传动轴组成，所述第二外壳前端与双摇臂中部相固定，所述双摇臂右端与重力块转动连接，所述双摇臂左上端与转动杆转动配合，所述转动杆右端与限位块转动配合，所述限位块下端背部与第二盖子相固定，所述第二盖子左前端与转向机构紧密固定，所述转向机构后端与第二固定块转动配合，所述第二固定块后端与连接轴旋转连接，所述连接轴后端与转动柄转动配合，所述转动柄上端与电动推杆紧密固定。
进一步地，所述转动轴右端贯穿第一外壳右端，所述第一外壳左侧与出料口贯通连接，所述第一外壳前端与支脚紧密相连，所述第一外壳背部设置有电源线，所述转动轴右侧与电机输出轴相固定，所述电机下端与支撑架固定连接所述电源线通过第一开关与电机电连接，所述电源线通过第二开关与电动推杆电连接。
进一步地，所述转向机构与第二固定块最大可旋转的角度为30°。
进一步地，所述重力块呈圆饼状，且重力块净重为500g。
进一步地，所述第二盖子内部铺设有硅胶层，且硅胶层厚度为2cm。
进一步地，所述限位块呈C字状，且限位块内侧设置有一条15cm长的滑槽。
进一步地，所述双摇臂左侧设置有一个滚轮，且滚轮半径为3cm。
进一步地，所述限位块左下角背部设置有两根固定杆，且固定杆与第二盖子相固定。
进一步地，所述转动杆最右端设置有一个滚轮，且转动杆上设置的滚轮与限位块上设置的滚轮结构完全相同。
进一步地，所述双摇臂采用铝合金材质。
进一步地，所述搅拌齿采用40Cr合金钢材质。
本实用新型的一种新型的PP塑料板材生产用添料装置，通过设置在进料口上端的辅助机构，伸缩杆朝右推，带动传动轴朝同一方向前推，与传动轴紧密固定的转动柄朝右端前推的时候，转动柄由连接轴与转动杆转动配合，从而转动杆右端下压，转动杆右端的滚轮沿着限位块内侧的滑槽进行滑动，在转动杆滑行的同时，转动杆下端的双摇臂上的滚轮同样至上往下滑动，限位块下端固定的第二盖子在转向机构的转动下，第二盖子打开，且打开的角度为30°，原材料将缓缓的从第二盖子内部滑落外壳内部，提高了工作效率，减轻了人工的负担，达到了持续添料和精确添料的效果。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的俯视结构示意图；
图3为本实用新型的转动轴结构示意图；
图4为本实用新型的辅助机构外观结构示意图；
图5为本实用新型的辅助机构后视结构示意图；
图6为本实用新型的电动推杆结构示意图。
图中：外壳-1、进料口-2、第一开关-3、第二开关-4、第一固定块-5、转动轴-6、出料口-7、支脚-8、辅助机构-9、第一盖子-10、把手-11、电源线-12、电机-13、支撑架-14、第一连接杆-61、第二连接杆-62、搅拌齿-63、第三连接轴-64、第二外壳-91、双摇臂-92、重力块-93、转动杆-94、限位块-95、第二盖子-96、转向机构-97、第二固定块-98、连接轴-99、转动柄-910、电动推杆-911、外框-9111、伸缩杆-9112、传动轴-9113。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2、图3、图4、图5与图6，本实用新型提供一种新型的PP塑料板材生产用添料装置：包括为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种新型的PP塑料板材生产用添料装置，包括第一外壳1、第一开关3、辅助机构9、第一盖子10、把手11和电机13，第一外壳1上端开设有进料口2，第一外壳1前表面设置有第一开关3，第一开关3右端与第二开关4水平排列，第一外壳1左侧与第一固定块5相固定，第一固定块5右端与转动轴6贯通连接，进料口2上端与辅助机构9固定为一体，辅助机构9上端设置有第一盖子10，第一盖子10上端开设有把手11，辅助机构9由第二外壳91、双摇臂92、重力块93、转动杆94、限位块95、第二盖子96、转向机构97、第二固定块98、连接轴99、转动柄910、电动推杆911、外框9111、伸缩杆9112和传动轴9113组成，第二外壳91前端与双摇臂92中部相固定，双摇臂92右端与重力块93转动连接，双摇臂92左上端与转动杆94转动配合，转动杆94右端与限位块95转动配合，限位块95下端背部与第二盖子96相固定，第二盖子96左前端与转向机构97紧密固定，转向机构97后端与第二固定块98转动配合，第二固定块98后端与连接轴99旋转连接，连接轴99后端与转动柄910转动配合，转动柄910上端与电动推杆911紧密固定。
其中，所述转动轴6右端贯穿第一外壳1右端，所述第一外壳1左侧与出料口7贯通连接，所述第一外壳1前端与支脚8紧密相连，所述第一外壳1背部设置有电源线12，所述转动轴6右侧与电机13输出轴相固定，所述电机13下端与支撑架14固定连接所述电源线12通过第一开关3与电机13电连接，所述电源线12通过第二开关4与电动推杆911电连接，提高了工作效率。
其中，所述转向机构97与第二固定块98最大可旋转的角度为30°，可以防止放料时开口过大的问题。
其中，所述重力块93呈圆饼状，且重力块93净重为500g，可以辅助双摇臂92快速的复位。
其中，所述第二盖子96内部铺设有硅胶层，且硅胶层厚度为2cm，有效的降低了第二盖子96复位时与第二外壳91的冲击力。
其中，所述限位块95呈C字状，且限位块95内侧设置有一条15cm长的滑槽，有利于双摇臂92与转动杆94的传动配合。
其中，所述双摇臂92左侧设置有一个滚轮941，且滚轮半径为3cm，滚轮使得双摇臂92在限位块95上更好的运动。
其中，所述限位块95左下角背部设置有两根固定杆，且固定杆与第二盖子96相固定，有效的提高了第二盖子96的稳定性。
其中，所述转动杆94最右端设置有一个滚轮，且转动杆94上设置的滚轮与限位块95上设置的滚轮结构完全相同，使传动杆94在限位块95上更好的工作。
其中，所述双摇臂92采用铝合金材质。
其中，所述搅拌齿63采用40Cr合金钢材质。
根据上表所示，本实用双摇臂92采用铝合金材质，可以达到强度高，耐腐蚀性强的效果。
本专利所述的电动推杆911，电动推杆911是一种将电动机的旋转运动转变为推杆的直线往复运动的电力驱动装置，可用于各种简单或复杂的工艺流程中做为执行机械使用，以实现远距离控制、集中控制或自动控制，多用于家用电器、厨具、医疗器械、汽车等行业的运动驱动单元。
当使用者想使用本专利的时候，先将电源线12接通电源，当生产设备需要用到原材料的时候，可先通过把手11将第一盖子10打开，盖上第一盖子10防止外部的尘埃在填料装置在不工作的时候进入其内部，然后将PP塑料板材所需要的原材料由人工倒入辅助机构9内，而后通过开启第二开关4使得电动推杆911开始工作，伸缩杆9112朝右推，带动传动轴9113朝同一方向前推，与传动轴9113紧密固定的转动柄910朝右端前推的时候，转动柄910由连接轴99与转动杆94转动配合，从而转动杆94右端下压，转动杆右端的滚轮沿着限位块95内侧的滑槽进行滑动，在转动杆94滑行的同时，转动杆94下端的双摇臂92上的滚轮同样至上往下滑动，限位块95下端固定的第二盖子96在转向机构97的转动下，第二盖子96打开，且打开的角度为30°，原材料将缓缓的从第二盖子96内部滑落外壳1内部，此时再将第一开关3开启，电机13顺时针旋转，带动转动轴6开始旋转，而后搅拌齿63将原材料进行旋转搅拌，最后从出料口7将原材料投入与生产设备当中，达到了持续添料的效果，待不需要使用时关闭两个开关，再将电源线12断开电源，最后盖上第一盖子10即可。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (9)
1.一种新型的PP塑料板材生产用添料装置，包括第一外壳(1)、第一开关(3)和电机(13)，所述第一外壳(1)上端开设有进料口(2)，所述第一外壳(1)前表面设置有第一开关(3)，所述第一开关(3)右端与第二开关(4)水平排列，所述第一外壳(1)左侧与第一固定块(5)相固定，所述第一固定块(5)右端与转动轴(6)贯通连接；
其特征在于：还包括辅助机构(9)、第一盖子(10)和把手(11)，所述进料口(2)上端与辅助机构(9)固定为一体，所述辅助机构(9)上端设置有第一盖子(10)，所述第一盖子(10)上端开设有把手(11)，所述辅助机构(9)由第二外壳(91)、双摇臂(92)、重力块(93)、转动杆(94)、限位块(95)、第二盖子(96)、转向机构(97)、第二固定块(98)、连接轴(99)、转动柄(910)、电动推杆(911)、外框(9111)、伸缩杆(9112)和传动轴(9113)组成，所述第二外壳(91)前端与双摇臂(92)中部相固定，所述双摇臂(92)右端与重力块(93)转动连接，所述双摇臂(92)左上端与转动杆(94)转动配合，所述转动杆(94)右端与限位块(95)转动配合，所述限位块(95)下端背部与第二盖子(96)相固定，所述第二盖子(96)左前端与转向机构(97)紧密固定，所述转向机构(97)后端与第二固定块(98)转动配合，所述第二固定块(98)后端与连接轴(99)旋转连接，所述连接轴(99)后端与转动柄(910)转动配合，所述转动柄(910)上端与电动推杆(911)紧密固定。
2.根据权利要求1所述的一种新型的PP塑料板材生产用添料装置，其特征在于：所述转动轴(6)右端贯穿第一外壳(1)右端，所述第一外壳(1)左侧与出料口(7)贯通连接，所述第一外壳(1)前端与支脚(8)紧密相连，所述第一外壳(1)背部设置有电源线(12)，所述转动轴(6)右侧与电机(13)输出轴相固定，所述电机(13)下端与支撑架(14)固定连接所述电源线(12)通过第一开关(3)与电机(13)电连接，所述电源线(12)通过第二开关(4)与电动推杆(911)电连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型的PP塑料板材生产用添料装置，其特征在于：所述转向机构(97)与第二固定块(98)最大可旋转的角度为30°。
4.根据权利要求1所述的一种新型的PP塑料板材生产用添料装置，其特征在于：所述重力块(93)呈圆饼状，且重力块(93)净重为500g。
5.根据权利要求1所述的一种新型的PP塑料板材生产用添料装置，其特征在于：所述第二盖子(96)内部铺设有硅胶层，且硅胶层厚度为2cm。
6.根据权利要求1所述的一种新型的PP塑料板材生产用添料装置，其特征在于：所述限位块(95)呈C字状，且限位块(95)内侧设置有一条15cm长的滑槽。
7.根据权利要求1所述的一种新型的PP塑料板材生产用添料装置，其特征在于：所述双摇臂(92)左侧设置有一个滚轮，且滚轮半径为3cm。
8.根据权利要求1所述的一种新型的PP塑料板材生产用添料装置，其特征在于：所述限位块(95)左下角背部设置有两根固定杆，且固定杆与第二盖子(96)相固定。
9.根据权利要求1所述的一种新型的PP塑料板材生产用添料装置，其特征在于：所述转动杆(94)最右端设置有一个滚轮(941)，且转动杆(94)上设置的滚轮与限位块(95)上设置的滚轮结构完全相同。
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