CN211940135U - 一种具有激光涂层功能的刀具磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有激光涂层功能的刀具磨床，包括工作台、工作台顶端连接的移动机构以及工作台侧面连接的熔覆机构，所述移动机构的连接板的底端连接有液压杆，且液压杆的底端粘接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴通过联轴器连接有转动杆，转动杆的底端粘接有砂轮，所述熔覆机构的工作部粘接在旋转电机的侧面，所述工作台的底端焊接有四组矩形阵列排列的支撑腿，所述移动机构包括直线电机一和固定板，所述工作台的顶端通过多组螺钉连接有两组并排设置的直线电机一。该具有激光涂层功能的刀具磨床，不仅能够进行精准的打磨和激光涂层，还能连通管进行固定处理，避免连通管的下坠到机构熔覆头的下方，影响后续加工的进行。

Description

一种具有激光涂层功能的刀具磨床

技术领域

本实用新型属于磨床技术领域，具体涉及一种具有激光涂层功能的刀具磨床。

背景技术

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等。在切削加工中,刀具性能对切削加工效率、精度、加工表面质量等有着决定性的影响。现有的涂层技术一般为化学气相涂层,在利用现有的刀具磨床对刀具加工完成后,放入专用气相涂层炉进行处理,但其涂层成本高，性价比低。

因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种具有激光涂层功能的刀具磨床，以满足实际使用的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有激光涂层功能的刀具磨床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有激光涂层功能的刀具磨床，包括工作台、工作台顶端连接的移动机构以及工作台侧面连接的熔覆机构，所述移动机构的连接板的底端连接有液压杆，且液压杆的底端粘接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴通过联轴器连接有转动杆，转动杆的底端粘接有砂轮；

所述熔覆机构的工作部粘接在旋转电机的侧面，所述工作台的底端焊接有四组矩形阵列排列的支撑腿。

优选的，所述移动机构包括直线电机一、直线电机二和固定板，所述工作台的顶端通过多组螺钉连接有两组并排设置的直线电机一，两组所述直线电机一的移动部的顶端粘接有U字型的固定板，所述固定板的连接部的底端通过螺钉连接有直线电机二，且直线电机二的移动部通过多组螺钉与下方的连接板连接。

优选的，所述熔覆机构包括激光熔覆头、连通管和熔覆机本体，所述熔覆机本体通过螺钉连接在工作台的侧面，所述激光熔覆头通过螺钉连接在旋转电机的侧面，所述激光熔覆头和熔覆机本体之间连通有连通管，所述移动机构的固定板的横向部的侧面连接有固定连通管的辅助机构。

优选的，所述辅助机构包括滑轨、滑块和夹具，所述移动机构的固定部的横向部的侧面通过多组螺钉连接有滑轨，且滑轨的侧面滑动连接有多组滑块，所述滑块的另一侧粘接有固定连通管的夹具。

优选的，四组所述支撑腿的底端还焊接有连板，且连板通过沉头螺栓与地面连接，所述工作台的顶端还挖设有放置加工零件的置物槽。

本实用新型的技术效果和优点：该具有激光涂层功能的刀具磨床，利用移动机构的直线电机一和直线电机二的配合，能够对工作台上的零件进行精准处理，也能利用激光熔覆头进行精准处理，实现激光涂层；辅助机构的多组夹具能够固定连通管，在旋转电机和激光熔覆头位置发生移动后，滑块能够在滑轨上滑动，配合连通管的位置转移，且滑块夹具的固定，还能避免连通管的下坠到机构熔覆头的下方，影响后续加工的进行；该具有激光涂层功能的刀具磨床，不仅能够进行精准的打磨和激光涂层，还能连通管进行固定处理，避免连通管的下坠到机构熔覆头的下方，影响后续加工的进行。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的辅助机构的俯视图；

图3为本实用新型的移动机构的结构示意图。

图中：1工作台、2移动机构、3熔覆机构、4连接板、5液压杆、6旋转电机、7砂轮、8支撑腿、9直线电机一、10直线电机二、11固定板、12激光熔覆头、13连通管、14熔覆机本体、15滑轨、16滑块、17夹具。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种具有激光涂层功能的刀具磨床，包括工作台1、工作台1顶端连接的移动机构2以及工作台1侧面连接的熔覆机构3，所述移动机构2的连接板4的底端连接有液压杆5，且液压杆5的底端粘接有旋转电机6，所述旋转电机6的输出轴通过联轴器连接有转动杆，转动杆的底端粘接有砂轮7；

所述熔覆机构3的工作部粘接在旋转电机6的侧面，所述工作台1的底端焊接有四组矩形阵列排列的支撑腿8。

具体的，所述移动机构2包括直线电机一9、直线电机二10和固定板11，所述工作台1的顶端通过多组螺钉连接有两组并排设置的直线电机一9，两组所述直线电机一9的移动部的顶端粘接有U字型的固定板11，所述固定板11的连接部的底端通过螺钉连接有直线电机二10，且直线电机二10的移动部通过多组螺钉与下方的连接板4连接，直线电机一9和直线电机二10利用外部的PLC进行编码控制，直线电机一9和直线电机二10的型号均设置为类似GJ-30，PLC型号设置为类似西门子S7300。

具体的，所述熔覆机构3包括激光熔覆头12、连通管13和熔覆机本体14，所述熔覆机本体14通过螺钉连接在工作台1的侧面(如果熔覆机本体14体型较大，也可以安装在地上)，所述激光熔覆头12通过螺钉连接在旋转电机6的侧面，所述激光熔覆头12和熔覆机本体14之间连通有连通管13，所述移动机构2的固定板11的横向部的侧面连接有固定连通管13的辅助机构18，熔覆机本体14以及激光熔覆头12设置为类似上海本希机电科技有限公司的熔覆堆焊机。

具体的，所述辅助机构18包括滑轨15、滑块16和夹具17，所述移动机构2的固定部的横向部的侧面通过多组螺钉连接有滑轨15，且滑轨15的侧面滑动连接有多组滑块16，所述滑块16的另一侧粘接有固定连通管13的夹具17，相邻两组滑块16之间的距离保证相邻时连通管13的位置不会低于激光熔覆头12。

具体的，四组所述支撑腿8的底端还焊接有连板，且连板通过沉头螺栓与地面连接，所述工作台1的顶端还挖设有放置加工零件的置物槽，置物槽对零件进行限位。

工作原理，该具有激光涂层功能的刀具磨床，将加工零件置于工作台1的置物槽内，然后根据需要开启旋转电机6、熔覆机本体14和激光熔覆头12，利用PLC编码控制开启直线电机一9和直线电机二10，使得旋转电机6移动到指定位置，控制砂轮7和激光熔覆头12对零件进行加工。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种具有激光涂层功能的刀具磨床，包括工作台(1)、工作台(1)顶端连接的移动机构(2)以及工作台(1)侧面连接的熔覆机构(3)，其特征在于：所述移动机构(2)的连接板(4)的底端连接有液压杆(5)，且液压杆(5)的底端粘接有旋转电机(6)，所述旋转电机(6)的输出轴通过联轴器连接有转动杆，转动杆的底端粘接有砂轮(7)；

所述熔覆机构(3)的工作部粘接在旋转电机(6)的侧面，所述工作台(1)的底端焊接有四组矩形阵列排列的支撑腿(8)。

2.根据权利要求1所述的一种具有激光涂层功能的刀具磨床，其特征在于：所述移动机构(2)包括直线电机一(9)、直线电机二(10)和固定板(11)，所述工作台(1)的顶端通过多组螺钉连接有两组并排设置的直线电机一(9)，两组所述直线电机一(9)的移动部的顶端粘接有U字型的固定板(11)，所述固定板(11)的连接部的底端通过螺钉连接有直线电机二(10)，且直线电机二(10)的移动部通过多组螺钉与下方的连接板(4)连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有激光涂层功能的刀具磨床，其特征在于：所述熔覆机构(3)包括激光熔覆头(12)、连通管(13)和熔覆机本体(14)，所述熔覆机本体(14)通过螺钉连接在工作台(1)的侧面，所述激光熔覆头(12)通过螺钉连接在旋转电机(6)的侧面，所述激光熔覆头(12)和熔覆机本体(14)之间连通有连通管(13)，所述移动机构(2)的固定板(11)的横向部的侧面连接有固定连通管(13)的辅助机构(18)。

4.根据权利要求3所述的一种具有激光涂层功能的刀具磨床，其特征在于：所述辅助机构(18)包括滑轨(15)、滑块(16)和夹具(17)，所述移动机构(2)的固定部的横向部的侧面通过多组螺钉连接有滑轨(15)，且滑轨(15)的侧面滑动连接有多组滑块(16)，所述滑块(16)的另一侧粘接有固定连通管(13)的夹具(17)。

5.根据权利要求1所述的一种具有激光涂层功能的刀具磨床，其特征在于：四组所述支撑腿(8)的底端还焊接有连板，且连板通过沉头螺栓与地面连接，所述工作台(1)的顶端还挖设有放置加工零件的置物槽。

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