CN211938567U - 一种铝材加工用冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝材加工技术领域，且公开了一种铝材加工用冲压装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有活动杆，所述活动杆的顶部固定连接有伸缩套杆，所述底座的顶部固定连接有活动块，所述活动块的顶部固定连接有活动杆，所述活动杆的顶部固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有支撑台，所述支撑台的顶部固定连接有吸音层，所述支撑台的顶部固定连有工作台，所述支撑台的顶部固定连接有第一支撑杆。该铝材加工用冲压装置，达到了使用效果好的目的，解决了一般铝材加工用冲压装置使用效果较差的问题，能够对不同大小的铝材进行冲压加工的同时也使铝材在冲压过程中更具稳定性，提高了人们的工作效率，进一步的满足了人们的使用需求。

Description

一种铝材加工用冲压装置

技术领域

本实用新型涉及铝材加工技术领域，具体为一种铝材加工用冲压装置。

背景技术

铝材由铝和其它合金元素制造的制品，通常是先加工成铸造品和锻造品以及箔、板、带、管、棒和型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装和上色等工序而制成，主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能，铝材制品分类为：轧延材、铸造材、非热处理型合金、纯铝合金、铝铜合金、铝锰合金、铝硅合金、铝镁合金、铝镁硅合金、铝锌镁合金和铝与其他元素合金。

随着铝材的广泛使用，人们对铝材的需求也越来越大，对铝材进行加工的程序也必不可少，而目前市场上铝材加工过程中使用的冲压装置大多结构简单，不适用于各种大小不同的铝材，工人对大小不同的铝材进行固定时十分麻烦，费时费力，且铝材在冲压过程中容易造成晃动，对铝材的加工容易造成一定的影响，使用效果不好已经无法满足人们现有的使用需求。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝材加工用冲压装置，具备使用效果好等优点，解决了一般铝材加工用冲压装置使用效果较差的问题。

(二)技术方案

为实现上述该铝材加工用冲压装置使用效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝材加工用冲压装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有活动杆，所述活动杆的顶部固定连接有伸缩套杆，所述底座的顶部固定连接有活动块，所述活动块的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有支撑台，所述支撑台的顶部固定连接有吸音层，所述支撑台的顶部固定连有工作台，所述支撑台的顶部固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的一侧固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端固定连接有第一固定块，所述支撑台的顶部固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的一侧固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端固定连接有连接盖，所述第二螺纹杆的另一端固定连接有第二固定块，所述支撑台的一侧固定连接有横杆，所述横杆的底部固定连接有冲压装置本体。

优选的，所述第一固定块和第二固定块的一侧均固定连接有防滑垫，所述防滑垫的一侧活动连接有螺栓，且防滑垫为橡胶防滑垫。

优选的，所述工作台的两侧均固定连接有侧板，且侧板为超微晶阻尼隔音侧板。

优选的，所述活动杆和伸缩套杆的数量分别为两个，且两个活动杆以底座的中垂线为对称轴对称设置，所述两个伸缩套杆分别设置在两个活动杆的顶部。

优选的，所述底座的顶部开设有滑槽，所述活动块的底部设置有滑块，且滑块和滑槽的形状大小均相互匹配，且底座通过滑块和滑槽与活动块滑动连接。

优选的，所述第一支撑杆和第二支撑杆的内壁均开设有通孔，且通孔的内壁设置有内螺纹，所述第一支撑杆和第二支撑杆分别通过通孔与第一螺纹杆和第二螺纹杆螺纹连接。

优选的，所述吸音层为聚酯吸音棉层，且吸音层为矩形吸音层。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种铝材加工用冲压装置，具备以下有益效果：

1、该铝材加工用冲压装置，通过底座、第一螺纹杆、第一固定块、第二固定块、第二螺纹杆、活动块、活动杆、伸缩套杆和活动杆的相互配合使用，达到了使用效果好的目的，解决了一般铝材加工用冲压装置使用效果较差的问题，能够对不同大小的铝材进行冲压加工的同时也使铝材在冲压过程中更具稳定性，提高了人们的工作效率，进一步的满足了人们的使用需求。

2、该铝材加工用冲压装置，通过设置的防滑垫、第一固定块和第二固定块，能够增强铝材与第一固定块和第二固定块的摩擦力的同时，也避免了第一固定块和第二固定块与铝材的直接接触，更加方便人们通过第一固定块和第二固定块对铝材进行固定，使用效果好，值得推广使用。

3、该铝材加工用冲压装置，通过吸音层和侧板，能够对铝材在进行冲压过程中所产生的噪音进行吸附，减轻噪音，使人们在工作时更加的省心，进一步的方便了人们的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型滑槽结构示意图；

图3为本实用新型防滑垫与第一固定块连接结构示意图。

图中：1、底座；2、活动块；3、连接杆；4、工作台；5、固定块；6、侧板；7、第一螺纹杆；8、第一固定块；9、第一支撑杆；10、防滑垫；11、冲压装置本体；12、横杆；13、第二支撑杆；14、第二固定块；15、第二螺纹杆；16、连接盖；17、吸音层；18、支撑台；19、伸缩套杆；20、活动杆；21、滑槽；22、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种铝材加工用冲压装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有活动杆20，活动杆20的顶部固定连接有伸缩套杆19，活动杆20和伸缩套杆19的数量分别为两个，且两个活动杆20以底座1的中垂线为对称轴对称设置，两个伸缩套杆19分别设置在两个活动杆20的顶部，伸缩套杆19的上端和下端通过两者之间的摩擦力进行固定的同时通过上端的重力进行上下移动，通过设置伸缩套杆19和活动杆20，能够在支撑台18受到重力活动块2向底座1的两侧滑动时，伸缩套杆19进行上下移动，起到支撑和固定的作用，底座1的顶部固定连接有活动块2，底座1的顶部开设有滑槽21，活动块2的底部设置有滑块，且滑块和滑槽21的形状大小均相互匹配，且底座1通过滑块和滑槽21与活动块2滑动连接，通过设置滑槽21和滑块，能够在支撑台18受到重力时活动块2向底座1的两侧进行滑动，从而对铝材冲压的过程起到一定的缓冲作用，减少震动，使铝材在加工时更具稳定性，活动块2的顶部固定连接有连接杆3，连接杆3的顶部固定连接有固定块5，固定块5的顶部固定连接有支撑台18，支撑台18的顶部固定连接有吸音层17，吸音层17为聚酯吸音棉层，且吸音层17为矩形吸音层，聚酯吸音棉，是一种隔音装置的理想材料，通过设置吸音层17，能够减少铝材在进行冲压工作时的噪音，支撑台18的顶部固定连有工作台4，工作台4的两侧均固定连接有侧板6，且侧板6为超微晶阻尼隔音侧板，超微晶阻尼隔音板是利用阻尼约束结构和新型高分子材料制成的隔音板，能将噪音引起的墙板机械振动能有效地转化成热能，通过设置侧板6，能够减少铝材进行冲压工作时产生的噪音，进一步的方便了人们的使用，通过吸音层17和侧板6，能够对铝材在进行冲压过程中所产生的噪音进行吸附，减轻噪音，使人们在工作时更加的省心，进一步的方便了人们的使用，支撑台18的顶部固定连接有第一支撑杆9，第一支撑杆9的一侧固定连接有第一螺纹杆7，第一螺纹杆7的一端固定连接有第一固定块8，支撑台18的顶部固定连接有第二支撑杆13，第二支撑杆13的一侧固定连接有第二螺纹杆15，第一支撑杆9和第二支撑杆13的内壁均开设有通孔，且通孔的内壁设置有内螺纹，第一支撑杆9和第二支撑杆13分别通过通孔与第一螺纹杆7和第二螺纹杆15螺纹连接，通过设置通孔和内螺纹，能够方便对第一螺纹杆7和第二螺纹杆15进行操作，在移动好第一螺纹杆7和第二螺纹杆15的位置后，旋转连接盖16，通过通孔将第一螺纹杆7和第二螺纹杆15的位置进行固定，从而固定住第一固定块8和第二固定块14，从而方便对铝材进行固定，第二螺纹杆15的一端固定连接有连接盖16，第二螺纹杆15的另一端固定连接有第二固定块14，第一固定块8和第二固定块14的一侧均固定连接有防滑垫10，防滑垫10的一侧活动连接有螺栓22，且防滑垫10为橡胶防滑垫，橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，通过设置的防滑垫10、第一固定块8和第二固定块14，能够增强铝材与第一固定块8和第二固定块14的摩擦力的同时，也避免了第一固定块8和第二固定块14与铝材的直接接触，更加方便人们通过第一固定块8和第二固定块14对铝材进行固定，使用效果好，值得推广使用，通过底座1、第一螺纹杆7、第一固定块8、第二固定块14、第二螺纹杆15、活动块2、连接杆3、伸缩套杆19和活动杆20的相互配合使用，达到了使用效果好的目的，解决了一般铝材加工用冲压装置使用效果较差的问题，能够对不同大小的铝材进行冲压加工的同时也使铝材在冲压过程中更具稳定性，提高了人们的工作效率，进一步的满足了人们的使用需求，支撑台18的一侧固定连接有横杆12，横杆12的底部固定连接有冲压装置本体11。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，根据铝材的实际大小，对第一螺纹杆7和第二螺纹杆15进行水平移动，确定好位置后可通过连接盖16旋转第一螺纹杆7和第二螺纹杆15，固定住第一螺纹杆7和第二螺纹杆15的位置，从而固定住第一固定块8和第二固定块14的位置，对需要加工的铝材进行固定，在冲压装置本体11对铝材进行冲压加工，支撑台18受到重力时，活动块2带动连接杆3向两侧滑动，从而达到一定的减震效果，使铝材在加工过程中更具稳定性，从而完成工作。

综上所述，该铝材加工用冲压装置，达到了使用效果好的目的，解决了一般铝材加工用冲压装置使用效果较差的问题，提高了人们的工作效率，进一步的满足了人们的使用需求。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种铝材加工用冲压装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有活动杆(20)，所述活动杆(20)的顶部固定连接有伸缩套杆(19)，所述底座(1)的顶部固定连接有活动块(2)，所述活动块(2)的顶部固定连接有连接杆(3)，所述连接杆(3)的顶部固定连接有固定块(5)，所述固定块(5)的顶部固定连接有支撑台(18)，所述支撑台(18)的顶部固定连接有吸音层(17)，所述支撑台(18)的顶部固定连有工作台(4)，所述支撑台(18)的顶部固定连接有第一支撑杆(9)，所述第一支撑杆(9)的一侧固定连接有第一螺纹杆(7)，所述第一螺纹杆(7)的一端固定连接有第一固定块(8)，所述支撑台(18)的顶部固定连接有第二支撑杆(13)，所述第二支撑杆(13)的一侧固定连接有第二螺纹杆(15)，所述第二螺纹杆(15)的一端固定连接有连接盖(16)，所述第二螺纹杆(15)的另一端固定连接有第二固定块(14)，所述支撑台(18)的一侧固定连接有横杆(12)，所述横杆(12)的底部固定连接有冲压装置本体(11)。

2.根据权利要求1所述的一种铝材加工用冲压装置，其特征在于：所述第一固定块(8)和第二固定块(14)的一侧均固定连接有防滑垫(10)，所述防滑垫(10)的一侧活动连接有螺栓(22)，且防滑垫(10)为橡胶防滑垫。

3.根据权利要求1所述的一种铝材加工用冲压装置，其特征在于：所述工作台(4)的两侧均固定连接有侧板(6)，且侧板(6)为超微晶阻尼隔音侧板。

4.根据权利要求1所述的一种铝材加工用冲压装置，其特征在于：所述活动杆(20)和伸缩套杆(19)的数量分别为两个，且两个活动杆(20)以底座(1)的中垂线为对称轴对称设置，所述两个伸缩套杆(19)分别设置在两个活动杆(20)的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种铝材加工用冲压装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部开设有滑槽(21)，所述活动块(2)的底部设置有滑块，且滑块和滑槽(21)的形状大小均相互匹配，且底座(1)通过滑块和滑槽(21)与活动块(2)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种铝材加工用冲压装置，其特征在于：所述第一支撑杆(9)和第二支撑杆(13)的内壁均开设有通孔，且通孔的内壁设置有内螺纹，所述第一支撑杆(9)和第二支撑杆(13)分别通过通孔与第一螺纹杆(7)和第二螺纹杆(15)螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种铝材加工用冲压装置，其特征在于：所述吸音层(17)为聚酯吸音棉层，且吸音层(17)为矩形吸音层。

Images