CN211937400U - 一种可智能调控的高效空气负离子回风净化装置 - Google Patents
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Abstract
一种可智能调控的高效空气负离子回风净化装置，外框结构包括进风口栅格，静电除尘模块和微静电净化模块依次设于进风口栅格的内侧；中心控制模块包括指示灯显示屏和微型处理器，微型处理器的信号输入端与设备清洗维护和故障反馈线路相连接，微型处理器的信号输出端与高压测试线路相连接，中心控制模块用于对系统性能作调节并将信号反馈于指示灯显示屏上；高压电源模块分别与静电除尘模块上的电离负高压触点、微静电净化模块上的微静电板正高压触点相连接，高压电源模块用于为整个装置提供工作电能。安装便捷，通风阻力低，可产生高效空气负离子，实现多层过滤室内空气，综合净化能力强，可与空调回风系统组合配套应用，实现高品质环境健康空气。
Description
技术领域
本实用新型涉及空气净化装置领域，尤其涉及一种可智能调控的高效空气负离子回风净化装置。
背景技术
目前，室内及大型公共场所的基于传统中央空调室内回风系统，在空气净化和消毒方面长期以来没有配置有效的空气净化处理装置，通常仅采用加装一层过滤效率很低的尼龙网或配置多层金属网制成的过滤器作为回风口空气净化装置，无法实现对PM2.5颗粒污染物、挥发性有机物及细菌等空气中常见的污染物的有效拦截，且易造成灰尘的堆积，很难彻底更换清晰，造成对室内环境的二次污染。然而，少数添加静电除尘净化模式的回风口装置，也因电极材质与结构形态设计不合理，导致产生高浓度臭氧及拉火现象，造成二次污染及安全隐患。因此，也有相关研究针对静电除尘设备的改进，优化放电极结构(申请号分别为：CN201620403045，CN201520404721，CN201320058794)，但相关研究多只是单一针对放电极结构的改仅，形成柔性阴极线或非尖端锯齿等，并没有同时实现对电极材料(市场多为钨钢针、合金或碳素线)及制备过程的改进，因此，并未能有效解决放电过程中，高臭氧浓度，拉火及噪声的产生问题，净化处理效率也相对不理想。
发明内容
本实用新型的目的在于解决现有技术中，中央空调室内回风系统的局限性、污染空气组分的多样性及静电除尘技术的特殊性的上述问题，提供一种可智能调控的高效空气负离子回风净化装置，可远程智能操控，具有低噪声、臭氧低浓度的特点，达到多重净化以提高室内环境空气质量的目的。
为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种可智能调控的高效空气负离子回风净化装置，包括外框结构和安装于外框结构内的中心控制模块、高压电源模块、微静电净化模块、静电除尘模块；
所述外框结构包括进风口栅格，所述静电除尘模块和微静电净化模块依次设于进风口栅格的内侧；
所述中心控制模块包括指示灯显示屏和微型处理器，微型处理器的信号输入端与设备清洗维护和故障反馈线路相连接，微型处理器的信号输出端与高压测试线路相连接，中心控制模块用于对系统性能作调节并将信号反馈于指示灯显示屏上；
所述高压电源模块分别与静电除尘模块上的电离负高压触点、微静电净化模块上的微静电板正高压触点相连接，高压电源模块用于为整个装置提供工作电能。
所述微静电净化模块包括多个四棱柱蜂巢集尘板和多个高压电极板，所述四棱柱蜂巢集尘板由多个两端开口式四棱柱堆叠而成，所述高压电极板内嵌于相邻的两个四棱柱蜂巢集尘板之间。
所述静电除尘模块的放电极采用锯齿尖端结构，固定相连两尖端顶部距离为22～27mm，锯齿尖端结构高度为4.5～5mm；进风口栅格作为负极片，与锯齿尖端结构形成电离放电区域，相连栅格间距为7.2～8mm，锯齿尖端结构与栅格间距为12.8～13.5mm。
所述锯齿尖端结构采用SUS430系列不锈刚材质，尖端角度范围为14°～21°，成型方式为冲压一体成型，使顶部扭曲产生锯齿尖端结构。
所述微型处理器设有RS-485-MODBUS接口，用于接入第三方应用设备或系统。
所述中心控制模块内置红外遥控和WIFI，通过红外遥控开启和关闭净化装置，通过WIFI实现智能移动端远程调控。
所述指示灯显示屏设于高压电源模块上部且于外框结构上。
相对于现有技术，本实用新型技术方案取得的有益效果是：
1、本实用新型包含微静电净化模块与静电除尘模块双重净化体系。相比与以往空调室内机内部配置的空气净化功能件，因受通风阻力和安装空间的限制，只能提供非常局限的净化调节功能，不能满足消除PM2.5、除菌消毒等综合污染处理要求，更无法满足整个室内环境达到健康空气质量要求。而本实用新型不仅通风阻力小，且能够有效地消除PM2.5、除菌、挥发性有害气体，全面消除室内的各种空气污染物，达到健康空气质量标准。污染物先经过进风口格栅和静电除尘模块，将大颗粒物净化及大部分污染物去除；随后经微静电净化模块，与蜂巢结构类似，形成无数微放电区域，同时在负离子作用下，进一步对空气污染物进行净化处理，达到更高的空气净化效果，实现室内环境空气的良性循环。
2、本实用新型还设置中心控制模块，信息可及时反馈至指示灯显示屏，同时还能全方位实现多台设备连联用及远程监控设备性能，及时对其进行管理操控与维护。
3、所述静电除尘模块，采用特殊结构，材质与成型方式的锯齿尖端放电极，并与前置进风口栅格形成放电电离区域，形成低臭氧浓度、低噪音及高负离子产生量的高效净化单元。
4、所述外框结构可根据实际场地需求作调整，安装拆卸简便快捷，易于更换清洗，节省空间和使用成本，应用范围广。此外，支撑静电除尘模块的结构支架，为一体铸造成型，无需再单独组合，便于安装和维护。
附图说明
图1为本实用新型的分解结构示意图；
图2为本实用新型整体外观正视示意图；
图3为本实用新型整体外观后视示意图；
图4为静电除尘模块的锯齿尖端结构的示意图；
图5为微静电净化模块的结构示意图；
图6为SUS430不锈钢材质的锯齿尖端结构于不同尖端角度及电压下，其释放离子量与臭氧量图；
图7为SUS304不锈钢材质的锯齿尖端结构于不同尖端角度及电压下，其释放离子量与臭氧量图；
图8为SUS301不锈钢材质的锯齿尖端结构于不同尖端角度及电压下，其释放离子量与臭氧量图。
附图标记：进风口栅格1，指示灯显示屏2，微静电净化模块3，静电除尘模块4，外框结构5，中心控制模块6，高压电源模块7，微静电板正高压触点31，微静电板接地触点32，高压电极板33，四棱柱蜂巢集尘板34，电离接地触点41，电离负高压触点42，锯齿尖端结构43。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型做进一步详细说明。
如图1～3所示，本实施例包括外框结构5和安装于外框结构5内的中心控制模块6、高压电源模块7、微静电净化模块3、静电除尘模块4；
所述外框结构5包括进风口栅格1及外框底座，所述静电除尘模块4和微静电净化模块3依次设于进风口栅格1的内侧；
所述中心控制模块6包括指示灯显示屏2和微型处理器，微型处理器的信号输入端与设备清洗维护和故障反馈线路相连接，微型处理器的信号输出端与高压测试线路相连接，中心控制模块6用于对系统性能作调节并将信号反馈于指示灯显示屏2上；所述指示灯显示屏2设于高压电源模块7上部且于外框结构5上，运行状态下指示灯显示屏2提示可分为：自动/手动模式、运行状态与更换滤芯模式；
所述微型处理器设有RS-485-MODBUS接口，用于接入第三方应用设备或系统。所述中心控制模块6同时内置红外遥控和WIFI，可实现自动、手动模式切换，通过红外遥控开启和关闭净化装置，通过WIFI实现智能移动端远程调控，最终可实现同一应用环境中的多个装置的联接、远程监控及自定义净化功能。
所述高压电源模块7分别与静电除尘模块4上的电离负高压触点42、微静电净化模块3上的微静电板正高压触点31相连接，高压电源模块7用于为整个装置提供工作电能。此外，静电除尘模块4上的电离接地触点41与微静电净化模块3上的微静电板接地触点32分别作接地连接，提高设备安全系数。
如图4所示，所述静电除尘模块4的放电极采用锯齿尖端结构43，固定相连两尖端顶部距离c为22～27mm，锯齿尖端结构43的高度b为4.5～5mm；进风口栅格1作为负极片，与锯齿尖端结构43形成电离放电区域，相连栅格间距为7.2～8mm，锯齿尖端结构43与栅格间距为12.8～13.5mm。
所述锯齿尖端结构43采用SUS430系列不锈刚材质，尖端角度范围a为14°～21°，成型方式为冲压一体成型，使顶部扭曲产生锯齿尖端结构43。
如图5所示，所述微静电净化模块3包括多个四棱柱蜂巢集尘板34和多个高压电极板33，所述四棱柱蜂巢集尘板34由多个两端开口式四棱柱堆叠而成，所述高压电极板33内嵌于相邻的两个四棱柱蜂巢集尘板34之间，可以有效的防止极板短路，造成火花放电效应。
本实用新型的原理如下：
本实用新型具有多重净化功能，进风口栅格1结构可有效防止大颗粒尘埃进入回风系统内部，实现初步过滤的目的；之后经过特殊锯齿尖端放电极的静电除尘模块4，锯齿尖端结构43与进风口栅格1在一定空间距离下，施加一定的电压使其尖端放电，产生大量空气负离子，过程中产生极少臭氧，噪声也很低；随后经微静电净化模块3，类蜂巢的静电模式，可进一步实现PM2.5等污染物的高效净化处理，同时也能除菌、降解挥发性有害气体，具有通风阻力低、净化效率高的性能特点；装置内部还设置中心控制模块6，信息可及时反馈至指示灯显示屏2，同时还能全方位实现多台设备连联用及远程监控设备性能，及时对其进行管理操控与维护。
为进一步研究静电除尘模块中放电极锯齿尖端结构的材质、尖端角度大小及施加电压对臭氧产生量及负离子产生量的影响，本实用新型分别采用SUS430、SUS304、SUS301不锈钢材质进行不同角度与电压测试，如图6～8所示；其中，图6中，(6a)～(6h)分别是在电压3000～10000V的条件下测试臭氧量和离子量；图7中，(7a)～(7h)分别是在电压3000～10000V的条件下测试臭氧量和离子量；图8中，(8a)～(8h)分别是在电压3000～10000V的条件下测试臭氧量和离子量。
从图6～8可以看出，相比其它两种材质的放电极，当采用SUS430材质的放电极时，其负离子产生量最大，臭氧浓度则随着电压的升高呈现逐渐增加的趋势，但仍可维持在安全允许范围内。且尖端角度范围在14～21°之间时，可实现较高的负离子量与较低浓度的臭氧量。这可能是因为铁素体材质的SUS430不锈钢系列，添加钛成分，在高压电离的情况下，可以提高臭氧转换过程中负离子的产生量，中断并削弱该过程，一定程度上抑制臭氧的产生。
本实施例装置的整体结构为长方体，外框结构款式多样化，尺寸大小可根据实际场地需求作调整，以适应不同厂家空调产品结构或相同厂家不同型号规格空调室内机风口结构，以达到对接结构和外观协调的目的；安装拆卸简便快捷，易于更换清洗，节省空间和使用成本。
本实用新型可满足市场上绝大部分空调机组回风口对接和对外观尺寸的适配调节，同时也可运用至大巴车辆空调通风系统中。本实用新型通风阻力低，对空调通风量的影响性较小，对空调本身的运行不会造成太大影响。在双重净化模式作用下，本实用新型能对PM2.5颗粒物进行高效率净化处理，同时也能有效除菌、降解挥发性有害气体，使室内空气质量达到良性循环；同时，具有实现低噪音、低臭氧浓度及高负离子产生量特点。
Claims (7)
1.一种可智能调控的高效空气负离子回风净化装置，其特征在于：包括外框结构和安装于外框结构内的中心控制模块、高压电源模块、微静电净化模块、静电除尘模块；
所述外框结构包括进风口栅格，所述静电除尘模块和微静电净化模块依次设于进风口栅格的内侧；
所述中心控制模块包括指示灯显示屏和微型处理器，微型处理器的信号输入端与设备清洗维护和故障反馈线路相连接，微型处理器的信号输出端与高压测试线路相连接，中心控制模块用于对系统性能作调节并将信号反馈于指示灯显示屏上；
所述高压电源模块分别与静电除尘模块上的电离负高压触点、微静电净化模块上的微静电板正高压触点相连接，高压电源模块用于为整个装置提供工作电能。
2.如权利要求1所述的一种可智能调控的高效空气负离子回风净化装置，其特征在于：所述微静电净化模块包括多个四棱柱蜂巢集尘板和多个高压电极板，所述四棱柱蜂巢集尘板由多个两端开口式四棱柱堆叠而成，所述高压电极板内嵌于相邻的两个四棱柱蜂巢集尘板之间。
3.如权利要求1所述的一种可智能调控的高效空气负离子回风净化装置，其特征在于：所述静电除尘模块的放电极采用锯齿尖端结构，固定相连两尖端顶部距离为22～27mm，锯齿尖端结构的高度为4.5～5mm；进风口栅格作为负极片，与锯齿尖端结构形成电离放电区域，相连栅格间距为7.2～8mm，锯齿尖端结构与栅格间距为12.8～13.5mm。
4.如权利要求3所述的一种可智能调控的高效空气负离子回风净化装置，其特征在于：所述锯齿尖端结构采用SUS430系列不锈刚材质，尖端角度范围为14°～21°，成型方式为冲压一体成型，使顶部扭曲产生锯齿尖端结构。
5.如权利要求1所述的一种可智能调控的高效空气负离子回风净化装置，其特征在于：所述微型处理器设有RS-485-MODBUS接口，用于接入第三方应用设备或系统。
6.如权利要求1所述的一种可智能调控的高效空气负离子回风净化装置，其特征在于：所述中心控制模块内置红外遥控和WIFI，通过红外遥控开启和关闭净化装置，通过WIFI实现智能移动端远程调控。
7.如权利要求1所述的一种可智能调控的高效空气负离子回风净化装置，其特征在于：所述指示灯显示屏设于高压电源模块上部且于外框结构上。
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