CN211936888U - 一种龙涎酮合成用反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种龙涎酮合成用反应釜。所述龙涎酮合成用反应釜包括:釜体;第一电机,所述第一电机固定安装在釜体的一侧;驱动杆,所述驱动杆固定安装在第一电机的输出轴上;第一齿轮,所述第一齿轮固定安装在驱动杆的顶端;空心管,所述空心管转动安装在釜体内,所述空心管的顶端延伸至釜体外;第二齿轮,所述第二齿轮固定套设在空心管上;链条,所述链条铰接在第一齿轮和第二齿轮上;第二电机,所述第二电机固定安装在空心管上;第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮固定安装在第二电机的输出轴上;转动轴,所述转动轴转动安装在空心管内。本实用新型提供的龙涎酮合成用反应釜具有使用方便、可以方便取样的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及龙涎酮加工设备技术领域,尤其涉及一种龙涎酮合成用反应釜。
背景技术
龙涎酮为无色至淡黄色液体,为合成的琥珀香香料,其香气近似天然龙涎香、琥珀香气,龙涎酮在香精调配方面的应用范围广,可作为变调剂使用,其香味极持久,多用于古龙水、香皂和洗涤剂等的香精中,是世界上年产吨位最大的香料单体之一,龙涎酮在制作时需要放入反应釜中进行搅拌反应,并且在反应过程中需要多次从反应釜内取样,用以检测和查看反应的情况。
但是,现有技术中,从反应釜中对龙涎酮进行取样时需要将反应釜的盖子打开,然后通过专门的取样工具进行取样观察,这种取样方式十分不便,因此,有必要提供一种新的龙涎酮合成用反应釜解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、可以方便取样的龙涎酮合成用反应釜。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的龙涎酮合成用反应釜包括:釜体;第一电机,所述第一电机固定安装在釜体的一侧;驱动杆,所述驱动杆固定安装在第一电机的输出轴上;第一齿轮,所述第一齿轮固定安装在驱动杆的顶端;空心管,所述空心管转动安装在釜体内,所述空心管的顶端延伸至釜体外;第二齿轮,所述第二齿轮固定套设在空心管上;链条,所述链条铰接在第一齿轮和第二齿轮上;第二电机,所述第二电机固定安装在空心管上;第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮固定安装在第二电机的输出轴上;转动轴,所述转动轴转动安装在空心管内,所述转动轴的一端延伸至空心管外;第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮固定安装在转动轴的一端,所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合;第三齿轮,所述第三齿轮固定套设在转动轴上;齿条,所述齿条滑动安装在空心管内,所述齿条与第三齿轮啮合;锥形皿,所述锥形皿滑动安装在空心管内,所述锥形皿的一侧与齿条固定连接;多个搅拌杆,多个搅拌杆均固定安装在空心管上。
优选的,所述釜体的顶部固定安装有进口阀,所述釜体的底部固定安装有出口阀。
优选的,所述釜体的顶部内壁上开设有第一转动通孔,所述空心管与第一转动通孔转动连接。
优选的,所述釜体的一侧固定安装有支撑块,所述支撑块上开设有第二转动通孔,所述驱动杆与第二转动通孔转动连接。
优选的,所述空心管的一侧内壁上嵌设有多个滑珠,所述齿条的一侧开设有滑槽,所述滑珠延伸至滑槽内并与滑槽滑动连接。
优选的,所述空心管内固定安装有堵块,所述堵块上开设有滑孔,所述齿条与滑孔滑动连接。
优选的,所述空心管的一侧开设有取料口,所述空心管的底端固定安装有限位挡片。
与相关技术相比较,本实用新型提供的龙涎酮合成用反应釜具有如下有益效果:
本实用新型提供一种龙涎酮合成用反应釜,通过第一电机、驱动杆、第一齿轮、空心管和搅拌杆相配合,实现了对龙涎酮的搅拌工作,从而可以加速龙涎酮反应,通过第二电机、第一锥形齿轮、转动轴、第二锥形齿轮、第三齿轮、齿条和锥形皿相配合,实现了对龙涎酮的取样工作,使得龙涎酮在进行反应时,取样更为方便,通过限位挡片,可以防止锥形皿在滑出空心管后位置发生偏移,避免在取样后无法顺利收回到空心管内。
附图说明
图1为本实用新型提供的龙涎酮合成用反应釜的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示A部分的放大示意图;
图3为本实用新型的侧视结构示意图。
图中标号:1、釜体,2、第一电机,3、驱动杆,4、第一齿轮,5、空心管,6、第二齿轮,7、链条,8、第二电机,9、第一锥形齿轮,10、转动轴,11、第二锥形齿轮,12、第三齿轮,13、齿条,14、锥形皿,15、搅拌杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2和图3,其中,图1为本实用新型提供的龙涎酮合成用反应釜的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示A部分的放大示意图;图3为本实用新型的侧视结构示意图。龙涎酮合成用反应釜包括:釜体1;第一电机2,所述第一电机2固定安装在釜体1的一侧;驱动杆3,所述驱动杆3固定安装在第一电机2的输出轴上;第一齿轮4,所述第一齿轮4固定安装在驱动杆3的顶端;空心管5,所述空心管5转动安装在釜体1内,所述空心管5的顶端延伸至釜体1外;第二齿轮6,所述第二齿轮6固定套设在空心管5上;链条7,所述链条7铰接在第一齿轮4和第二齿轮6上;第二电机8,所述第二电机8固定安装在空心管5上;第一锥形齿轮9,所述第一锥形齿轮9固定安装在第二电机8的输出轴上;转动轴10,所述转动轴10转动安装在空心管5内,所述转动轴10的一端延伸至空心管5外;第二锥形齿轮11,所述第二锥形齿轮11固定安装在转动轴10的一端,所述第一锥形齿轮9与第二锥形齿轮11啮合;第三齿轮12,所述第三齿轮12固定套设在转动轴10上;齿条13,所述齿条13滑动安装在空心管5内,所述齿条13与第三齿轮12啮合;锥形皿14,所述锥形皿14滑动安装在空心管5内,所述锥形皿14的一侧与齿条13固定连接;多个搅拌杆15,多个搅拌杆15均固定安装在空心管5上。
所述釜体1的顶部固定安装有进口阀,所述釜体1的底部固定安装有出口阀。
所述釜体1的顶部内壁上开设有第一转动通孔,所述空心管5与第一转动通孔转动连接。
所述釜体1的一侧固定安装有支撑块,所述支撑块上开设有第二转动通孔,所述驱动杆3与第二转动通孔转动连接。
所述空心管5的一侧内壁上嵌设有多个滑珠,所述齿条13的一侧开设有滑槽,所述滑珠延伸至滑槽内并与滑槽滑动连接。
所述空心管5内固定安装有堵块,所述堵块上开设有滑孔,所述齿条13与滑孔滑动连接。
所述空心管5的一侧开设有取料口,所述空心管5的底端固定安装有限位挡片。
本实用新型提供的龙涎酮合成用反应釜的工作原理如下:
使用时,打开进口阀,将龙涎酮倒入釜体1内,然后启动第一电机2,第一电机2通过输出轴带动驱动杆3转动,驱动杆3带动第一齿轮4转动,第一齿轮4通过链条7带动第二齿轮6转动,第二齿轮6带动空心管5转动,空心管5带动搅拌杆15转动,从而完成了对龙涎酮的搅拌;
当需要对龙涎酮进行取样观察时,启动第二电机8,第二电机8通过输出轴带动第一锥形齿轮9转动,第一锥形齿轮9通过第二锥形齿轮11带动转动轴10转动,转动轴10通过转动带动第三齿轮12转动,齿轮12带动齿条13下滑,齿条13带动锥形皿14滑至空心管5外,当锥形皿14空心管5滑出后,可对釜体1内的龙涎酮进行收集,随后启动第二电机8反转,通过第三齿轮12带动齿条13上滑,齿条13带动锥形皿14上升至取料口处,然后工作人员通过取料口从锥形皿14中取样,从而完成了对龙涎酮的取样工作。
与相关技术相比较,本实用新型提供的龙涎酮合成用反应釜具有如下有益效果:
本实用新型提供一种龙涎酮合成用反应釜,通过第一电机2、驱动杆3、第一齿轮4、空心管5和搅拌杆15相配合,实现了对龙涎酮的搅拌工作,从而可以加速龙涎酮反应,通过第二电机8、第一锥形齿轮9、转动轴10、第二锥形齿轮11、第三齿轮12、齿条13和锥形皿14相配合,实现了对龙涎酮的取样工作,使得龙涎酮在进行反应时,取样更为方便,通过限位挡片,可以防止锥形皿14在滑出空心管5后位置发生偏移,避免在取样后无法顺利收回到空心管5内。
需要说明的是,本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述,在该设计原理的技术上,装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚,而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下,可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种龙涎酮合成用反应釜,其特征在于,包括:
釜体;
第一电机,所述第一电机固定安装在釜体的一侧;
驱动杆,所述驱动杆固定安装在第一电机的输出轴上;
第一齿轮,所述第一齿轮固定安装在驱动杆的顶端;
空心管,所述空心管转动安装在釜体内,所述空心管的顶端延伸至釜体外;
第二齿轮,所述第二齿轮固定套设在空心管上;
链条,所述链条铰接在第一齿轮和第二齿轮上;
第二电机,所述第二电机固定安装在空心管上;
第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮固定安装在第二电机的输出轴上;
转动轴,所述转动轴转动安装在空心管内,所述转动轴的一端延伸至空心管外;
第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮固定安装在转动轴的一端,所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合;
第三齿轮,所述第三齿轮固定套设在转动轴上;
齿条,所述齿条滑动安装在空心管内,所述齿条与第三齿轮啮合;
锥形皿,所述锥形皿滑动安装在空心管内,所述锥形皿的一侧与齿条固定连接;
多个搅拌杆,多个搅拌杆均固定安装在空心管上。
2.根据权利要求1所述的龙涎酮合成用反应釜,其特征在于,所述釜体的顶部固定安装有进口阀,所述釜体的底部固定安装有出口阀。
3.根据权利要求1所述的龙涎酮合成用反应釜,其特征在于,所述釜体的顶部内壁上开设有第一转动通孔,所述空心管与第一转动通孔转动连接。
4.根据权利要求1所述的龙涎酮合成用反应釜,其特征在于,所述釜体的一侧固定安装有支撑块,所述支撑块上开设有第二转动通孔,所述驱动杆与第二转动通孔转动连接。
5.根据权利要求1所述的龙涎酮合成用反应釜,其特征在于,所述空心管的一侧内壁上嵌设有多个滑珠,所述齿条的一侧开设有滑槽,所述滑珠延伸至滑槽内并与滑槽滑动连接。
6.根据权利要求1所述的龙涎酮合成用反应釜,其特征在于,所述空心管内固定安装有堵块,所述堵块上开设有滑孔,所述齿条与滑孔滑动连接。
7.根据权利要求1所述的龙涎酮合成用反应釜,其特征在于,所述空心管的一侧开设有取料口,所述空心管的底端固定安装有限位挡片。
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CN201922380302.7U Active CN211936888U (zh) | 2019-12-26 | 2019-12-26 | 一种龙涎酮合成用反应釜 |
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