CN211934815U - 弹簧震动机芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种弹簧震动机芯，包括：手柄，内设置有充电池以及控制电路板；弹簧震动头，包括：驱动结构及摆动结构；所述的驱动结构具有第一外壳及安装于第一外壳内的震动马达，震动马达具有输出轴；所述的摆动结构具有第二外壳及安装于第二外壳内的偏心锤，偏心锤可以第二外壳内转动；所述震动马达的输出轴通过小弹簧连接于偏心锤，使偏心锤于第二外壳内高速转动；所述的第一外壳和第二外壳之间通过大弹簧弹性连接；所述偏心锤转动时产生的离心力使得第二外壳相对于第一外壳摆动；所述的手柄与弹簧震动头之间通过连接头可拆卸连接。本实用新型的弹簧震动头可任意角度摆动；弹簧震动头与手柄之间通过连接头可拆卸连接，使得机芯便于拆卸维修、清洗。

Description

弹簧震动机芯

技术领域

本实用新型涉及驱动装置技术领域，更具体的说是涉及一种弹簧震动机芯。

背景技术

机械设备、机械产品中常用到机械机芯，机芯是驱动产品运行的原动力，常用的有转动机芯、震动机芯等，通过机芯进一步驱动产品运行。

目前于一些玩具、电动压缩、按摩器中经常使用机芯。

而目前现有技术中，机芯的电路组件与驱动组件之间是一体设置的，基本是共同设置于一外壳中，便于两者的电性连接，但一体设置不便于拆卸清洗；而有些虽然是分体式设置的，电路组件和驱动组件之间分别安装于一壳体中，但两者还需要通过电线连接，此种方式不便于固定，电线容易被扯断。

另外，目前现有技术中的震动机芯，都是沿设定的路径摆动，但是无可任意摆动的机芯，此技术目前较少。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种弹簧震动机芯。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：弹簧震动机芯，包括：手柄，内设置有充电池以及控制电路板；弹簧震动头，包括：驱动结构及摆动结构；所述的驱动结构具有第一外壳及安装于第一外壳内的震动马达，震动马达具有输出轴；所述的摆动结构具有第二外壳及安装于第二外壳内的偏心锤，偏心锤可以第二外壳内转动；所述震动马达的输出轴通过小弹簧连接于偏心锤，使偏心锤于第二外壳内高速转动；所述的第一外壳和第二外壳之间通过大弹簧弹性连接；所述偏心锤转动时产生的离心力使得第二外壳相对于第一外壳摆动；所述的手柄与弹簧震动头之间通过连接头可拆卸连接。

进一步的技术方案中，所述的第一外壳中空且上下贯通设置，大弹簧的一端插入第一外壳内稳定连接；所述的第二外壳下端形成有孔，大弹簧另一端插入孔内稳定连接；第二外壳相对于第一外壳摆动，大弹簧产生形变。

进一步的技术方案中，所述的偏心锤包括：转轴及安装于转轴上的偏心块；偏心锤通过安装壳限位安装于第二外壳内，且转轴可转动安装于安装壳内部；所述的小弹簧一端固定连接于震动马达的输出轴，另一端固定连接于转轴上。

进一步的技术方案中，所述的大弹簧和小弹簧同心设置，小弹簧位于大弹簧内。

进一步的技术方案中，所述的连接头包括：可拆装连接的第一接头和第二接头，第一接头稳定连接于弹簧震动头，第二接头稳定连接于手柄；第一接头上设置有导电柱，导电柱与震动马达电性连接；第二接头上设置有导电弹针，导电弹针电性连接控制电路板；所述第一接头与第二接头连接时，导电柱与导电弹针配对电性连接，使得震动马达电性连接于控制电路板及充电池。

进一步的技术方案中，所述的手柄还具有一第三外壳，充电池及控制电路板安装于第三外壳内。

进一步的技术方案中，所述的控制电路板上设置有控制按键以及充电接头。

进一步的技术方案中，所述的第一接头上设置有用于导电柱安装的安装孔；所述的第二接头上亦设置有用于导电探针安装的安装孔，导电弹针从安装孔显露；第一接头和第二接头装配时，导电弹针插入导电柱中。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型的弹簧震动头中设置有驱动结构和摆动结构，驱动接头具有第一外壳及震动马达，摆动结构具有第二外壳及偏心锤，震动马达通过小弹簧驱动偏心锤高速转动，产生的离心力作用于外壳，使得第二外壳摆动；而第一外壳和第二外壳之间依靠大弹簧连接，这样能够实现摆动结构的摆动，实现了机芯的弹簧震动头任意角度摆动；

弹簧震动头与手柄之间通过连接头可拆卸连接，使得机芯便于拆卸维修、清洗。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的弹簧震动机芯的剖面结构示意图；

图2为本实用新型的弹簧震动机芯的分解状态结构示意图；

图3为本实用新型的弹簧震动机芯应用于按摩器中的剖面结构示意图。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

本申请的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“径向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

弹簧震动机芯，请参阅图1-2所示，包括：手柄100和弹簧震动头200。

弹簧震动头200包括：驱动结构300和摆动结构400，驱动结构300驱动摆动结构400任意角度摆动。

所述的驱动结构300包括：第一外壳310和安装于第一外壳310内的震动马达320；

所述的摆动结构400包括：第二外壳410和安装于第二安装内的偏心锤420和安装壳430。

震动马达320固定安装于第一外壳310内，震动马达320具有输出轴321；

偏心锤420通过安装壳430限定于第二外壳410内，偏心锤420可转动安装于安装壳430内，偏心锤420包括：转轴421及安装于转轴421上的偏心块422，转轴421可转动安装于安装壳430内，且转轴421向下伸出至第二外壳410中；

震动马达320通过小弹簧510连接偏心锤420，小弹簧510的一端固定连接于震动马达320的输出轴321，另一端固定连接于偏心锤420的转轴421。震动马达320的输出轴321转动时，通过小弹簧510带动偏心锤420在第二外壳410内转动。

震动马达320在驱动小弹簧510转动时，小弹簧510的弹性系数是能够符合带动偏心锤420转动的标准的，不排除在带动转时，可能会产生些许形变，但转动结束后，小弹簧510形变恢复。

偏心锤420转动时产生离心力，在离心力作用下敲打第二外壳410内壁。

第一外壳310为中空设置并上下贯通，第二外壳410下端设置有孔；第一外壳310和第二外壳410之间通过大弹簧520连接，大弹簧520一端插入第一外壳310顶部限位，另一端插入第二外壳410的孔内限位；

在运行时，震动马达420传动小弹簧510及偏心锤420，使得偏心锤420拍打第二外壳410，加上小弹簧510的形变作用，第二外壳410可以产生摆动，摆动时大弹簧520产生形变。

由于第一外壳310和第二外壳410之间设置有大弹簧520和小弹簧510，在运行时，能够实现机芯的摆动，又可以称为震动。

所述的大弹簧520和小弹簧510同心设置，小弹簧510位于大弹簧520内。

震动马达310需要供电才能运行，因此通过手柄100进行供电，且手柄100与弹簧震动头200之间通过连接头600可拆卸连接。

所述的手柄100包括：第三外壳110、控制电路板120和充电池130，充电池130及控制电路板120安装于第三外壳110内。

于第三外壳110内，充电电路板120是位于充电池130的下方。

所述的控制电路板120上设置有控制按键121以及充电接头122，控制按键121以及充电接头122是目前较为常用的现有技术，通过控制按键121控制整机运行，而通过充电接头122对充电池130充电。

于本实施例中，第一外壳110下端设置有按键盖140，按键盖140设置于第三外壳110的底部，通过按键盖140触发控制按键121。充电接头122显露于第三外壳110之外。

另外，在手柄100上还可以设置有指示灯，指示灯显露于第三外壳110且电性连接于控制电路板120。

所述的连接头600包括：连接于弹簧震动头200上的第一接头610以及连接于手柄100上的第二接头620，第一接头610上设置有导电柱611，第二接头620上设置有导电弹针621。

第二接头620于手柄100上端与第三外壳110连接，连接方式可以为螺纹连接、插接、卡扣连接等方式；

第一接头610于弹簧震动头200下端与第一外壳310连接，连接方式可以为螺纹连接、插接、卡扣连接等方式。

第二接头620上设置有用于导电探针621安装的安装孔，导电探针621从安装孔显露，而导电探针621与控制电路板120之间于第三外壳110内通过电线连接；第一接头610上亦设置有用于导电柱611安装的安装孔，导电柱611与震动马达320于第一外壳310内通过电线连接；第一接头610和第二接头620装配时，导电探针621插入导电柱611中，完成震动马达320与控制电路板120的电连接。

第一接头610与第二接头320之间可拆卸连接，便于手柄100与弹簧震动200之间的拆装，便于维修以及清洗。

第一接头610和第二接头320之间可以采用螺纹连接、插接、卡接等方式。

本实施例中，第二接头660外壁上成型有卡槽622，第一接头610内壁成型有对应于卡槽的卡凸。

为了便于连接，于第二接头660的安装孔内设置有弹簧，导电弹针621在弹簧的恢复力作用下显露出安装孔外。

但导电弹针621被限制在安装孔内不能完全弹出。

那么，第一接头610和第二接头620在连接时，在未对位成功前，导电弹针311在第一接头610的内底壁作用下收入安装孔，第一接头610相对第二接头620转动，转动卡合后，导电弹针621对应导电柱611，导电弹针621在弹簧的恢复力作用下弹出，并弹入导电柱611底部，完成两者间的电连接。

下面进一步说明本结构的使用：

首先，将手柄100和弹簧震动头200通过连接头600电性连接，通过控制按键121控制震动马达320的运行，震动马达320运行时，带动小弹簧510转动，小弹簧510传动偏心锤420，使得偏心锤420于第二外壳410内高速转动，转动时产生离心力，使得第二外壳410摆动，第二外壳410摆动使大弹簧520产生形变。

这样实现弹簧震动机芯的摆动/震动。

上述结构的机芯在应用时，可以安装于一外壳700内，用作按摩器，但不限于按摩器用于，还可以安装于其它结构中。

如图3所示，外壳700包括：第一套体710、第二套体720和第三套体730，弹簧震动头200安装于第一套体710内；连接套600安装于第二套体720内，手柄100安装于第三套体730内。

外壳700起防水作用。

第一套体710为硅胶材质；第二套体720为硅胶材质,第三套体730为透明硅胶材质或透明硬塑材质。

外壳700上应当具有控制按键121、充电接口122和指示灯显露的位置。

在用作按摩器时，弹簧震动头200作为按摩头，第二外壳410的摆动/震动传动至外壳700的第一套体710上，弹簧震动头200摆动/震动，实现按摩头的摆动/震动。

在用作按摩器时，按摩器可以通过控制电路板120设定运行模式。

这里设定有十种模式：

1)第一次长按3秒开机进入第一种模式同时按键处指示灯常亮，震动马达进入工作状态，持续保持高频振动；

2)第二次短按一下进入第二种模式：震动马达工作约2秒间隔约1秒的循环工作状态，指示灯伴随工作闪烁；

3)第三次短按一下进入第三种模式：震动马达的工作时间和间隔时间比第二种模式约缩短一半，指示灯伴随工作闪烁；

4)第四次短按一下进入第四种模式：震动马达的工作时间和间隔时间比第三种模式要短一些而且由慢到快同时频率也是由低到高持续循环，指示灯伴随工作闪烁；

5)第五次短按一下进入第五种模式：震动马达的工作时间和间隔时间是循环变化的，震动马达在工作中分别停顿一次、停顿二次、停顿三次构成一个循环，指示灯伴随工作闪烁；

6)第六次短按一下进入第六种模式：震动马达的振停频率由慢到快循环变化，指示灯伴随工作闪烁；

7)第七次短按一下进入第七种模式：震动马达持续工作，振动的频率是固定的，指示灯常亮；

8)第八次短按一下进入第八种模式：在上一档震动马达的旋转方向的基础上立即正反交替并持续工作，指示灯常亮；

9)第九次短按一下进入第九种模式：在上一档震动马达的旋转方向的基础上每间隔1.5秒正反交替一次，指示灯伴随工作闪烁；

10)第十次短按一下进入第十种模式：震动马达的旋转方向顺时针工作3秒再逆针工作4秒不停交替循环，指示灯伴随工作闪烁；再次短按继续十种模式的循环，长按3秒关机。

另外本产品还有即时反转功能，如连续短按两次无论在哪种模下工作震动马达都将会进入相反方向的工作模式。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.弹簧震动机芯，其特征在于：包括：

手柄，内设置有充电池以及控制电路板；

弹簧震动头，包括：驱动结构及摆动结构；

所述的驱动结构具有第一外壳及安装于第一外壳内的震动马达，震动马达具有输出轴；

所述的摆动结构具有第二外壳及安装于第二外壳内的偏心锤，偏心锤可以第二外壳内转动；

所述震动马达的输出轴通过小弹簧连接于偏心锤，使偏心锤于第二外壳内高速转动；

所述的第一外壳和第二外壳之间通过大弹簧弹性连接；

所述偏心锤转动时产生的离心力使得第二外壳相对于第一外壳摆动；

所述的手柄与弹簧震动头之间通过连接头可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的弹簧震动机芯，其特征在于：所述的第一外壳中空且上下贯通设置，大弹簧的一端插入第一外壳内稳定连接；

所述的第二外壳下端形成有孔，大弹簧另一端插入孔内稳定连接；

第二外壳相对于第一外壳摆动，大弹簧产生形变。

3.根据权利要求1所述的弹簧震动机芯，其特征在于：所述的偏心锤包括：转轴及安装于转轴上的偏心块；偏心锤通过安装壳限位安装于第二外壳内，且转轴可转动安装于安装壳内部；

所述的小弹簧一端固定连接于震动马达的输出轴，另一端固定连接于转轴上。

4.根据权利要求1所述的弹簧震动机芯，其特征在于：所述的大弹簧和小弹簧同心设置，小弹簧位于大弹簧内。

5.根据权利要求1所述的弹簧震动机芯，其特征在于：所述的连接头包括：可拆装连接的第一接头和第二接头，第一接头稳定连接于弹簧震动头，第二接头稳定连接于手柄；第一接头上设置有导电柱，导电柱与震动马达电性连接；第二接头上设置有导电弹针，导电弹针电性连接控制电路板；

所述第一接头与第二接头连接时，导电柱与导电弹针配对电性连接，使得震动马达电性连接于控制电路板及充电池。

6.根据权利要求1所述的弹簧震动机芯，其特征在于：所述的手柄还具有一第三外壳，充电池及控制电路板安装于第三外壳内。

7.根据权利要求6所述的弹簧震动机芯，其特征在于：所述的控制电路板上设置有控制按键以及充电接头。

8.根据权利要求5所述的弹簧震动机芯，其特征在于：所述的第一接头上设置有用于导电柱安装的安装孔；所述的第二接头上亦设置有用于导电探针安装的安装孔，导电弹针从安装孔显露；第一接头和第二接头装配时，导电弹针插入导电柱中。

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