CN211933067U - 一种置物桌 - Google Patents

Abstract

一种置物桌，包括第一台板组件，联动组件和第二台板组件，第一台板组件包括两个立柱，横杆和第一台板，联动组件包括第一气缸、驱动杆、两个联动固定座、两个第一联动架、两个第二联动架和两个联动架活动座，第一气缸的两端分别与横杆及驱动杆枢接，两个联动固定座分别设置在两个立柱上，第二台板组件包括承载板、支撑框、第二台板、第二气缸、枢接件、第一开关、第二开关，支撑框设置在两个联动架活动座上，承载板和第二台板分别设置在支撑框的两侧，第二气缸的一端与支撑框枢接，另一端与第二台板枢接。由于设置单气缸控制，避免第二台板两侧出现倾斜，并且设置第一联动架与第二联动架，在转动时避免由于出现缝隙带来的安全隐患。

Description

一种置物桌

技术领域

本实用新型涉及一种置物桌。

背景技术

现有的置物桌通常采用双气缸驱动，在调节台板高度和/或翻转台板时，由于两侧气缸在调节使用时存在误差或在长期使用时存在行程误差，导致台板水平度差，不稳定，不便于使用；且一般连接结构采用剪刀式连接，在转动台板时，可能出现夹手指的现象，尤其是儿童使用时，存在一定的安全隐患。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型解决的技术问题是提供一种避免台板存在高度差的且使用安全的置物桌。

本实用新型采用的技术手段为采用一种置物桌，其包括第一台板组件，联动组件和第二台板组件，所述第一台板组件包括两个立柱，两端连接在立柱上的横杆和支撑在横杆上的第一台板，联动组件包括第一气缸、驱动杆、两个联动固定座、两个第一联动架、两个第二联动架和两个联动架活动座，第一气缸的两端分别与横杆及驱动杆枢接，两个联动固定座分别设置在两个立柱上，每个第一联动架位于对应的第二联动架上方，每个第一联动架的一端和每个第二联动架的一端分别与驱动杆的一端枢接，每个第二联动架的另一端与对应的联动架活动座枢接，第二台板组件包括承载板、支撑框、第二台板、第二气缸、枢接件、第一开关、第二开关，支撑框设置在两个联动架活动座上，承载板和第二台板分别设置在支撑框的两侧，第二气缸的一端与支撑框枢接，另一端与第二台板枢接，第二台板与承载板通过枢接件枢接，第一开关和第二开关设置在第二台板靠近承载板的面上，第一开关用于控制第一气缸，第二开关用于控制第二气缸。

作为一种可选的方案，第一联动架上开设收容槽，第二联动架部分收容在第一联动架的收容槽内。

作为一种可选的方案，第二联动架的宽度等于收容槽的宽度。

作为一种可选的方案，联动组件还包括串动杆，串动杆的两端分别与两个第一联动架的一端固定。

作为一种可选的方案，立柱包括支撑柱和脚座，支撑柱插入脚座内，且能够调节相对脚座的插入深度。

作为一种可选的方案，所述第二台板组件还包括卡座，承载板上对应第二气缸的位置处开设卡槽，卡座卡固在承载板的卡槽内。

作为一种可选的方案，第二气缸通过一个气缸固定座与支撑框连接，气缸固定座固定在支撑框上，第二气缸与气缸固定座枢接。

作为一种可选的方案，驱动杆上设有连接端，连接端与第一气缸远离第一台板的一端通过销钉枢接。

作为一种可选的方案，联动组件还包括固定件，第一气缸通过固定件与横杆连接。

作为一种可选的方案，横杆上设置两个支撑座，第一台板设置在两个支撑座上。作为一种可选的方案，所述两个立柱远离第一台板的一端分别设有脚座

本实用新型的技术效果为：由于设置单气缸控制高度和单气缸控制转动，避免第二台板两侧出现倾斜现象，并且设置第一联动架与第二联动架，在转动时避免由于出现缝隙带来的安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型实施方式的置物桌的立体结构示意图。

图2为图1所示置物桌的隐藏第一台板与第二台板的立体结构示意图。

图3为图1所示置物桌的隐藏第一台板与第二台板的另一视角立体结构示意图。

图4为图1所示置物桌的联动组件的结构示意图。

图5为图1所示置物桌的联动组件的另一视角结构示意图。

图6为图1所示置物桌的第一联动架与第二联动架的局部结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本技术方案实施例中的附图，对本技术方案实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术方案一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术方案中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术方案保护的范围。需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。当一个元件被认为是“设置于”另一个元件，它可以是直接设置在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术方案的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术方案的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术方案。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

下面结合附图，对本技术方案的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

请参阅图1至图4，本技术方案实施方式提供一种置物桌100，例如可以是书桌或工人作业平台等。置物桌100包括第一台板组件10、联动组件30和第二台板组件50。第一台板组件10与联动组件30的一端连接，联动组件30的另一端与第二台板组件50连接。联动组件30用于调节第一台板组件10的垂直高度。

第一台板组件10包括两个立柱11，第一横杆13，第二横杆15，两个支撑座17和第一台板19。两个立柱11间隔设置，两个立柱11的垂直高度一致。第一横杆13和第二横杆15的两端分别垂直连接两个立柱11，并位于两个立柱11之间，第二横杆15位于第一横杆13的上方，且第二横杆15与第一横杆13平行，与两个立柱11垂直。两个支撑座17分别设置在第二横杆15上并分别临近两端，第一台板19设置在两个支撑座17上，并呈水平方向设置。在本实施方式中，支撑座17的一端焊接在第二横杆15上，支撑座17的另一端焊接在第一台板19靠近第二横杆15的面上，支撑座17用于支撑第一台板19。第一台板19平行于第一横杆13和第二横杆15。每个立柱11包括脚座111和与脚座111连接的支撑柱113，支撑柱113的一端插入脚座111中，并能够调节相对脚座111的插入深度，从而调节立柱11的整体高度。第一台板19的水平长度大于两个立柱11之间的间距。在其他实施方式中，可以根据需求，第一台板19的水平长度也可调整为等于或小于两个立柱11之间的间距。

联动组件30包括固定件31、第一气缸32、驱动杆33、两个联动固定座34、两个第一联动架35、两个第二联动架36、串动杆37和两个联动架活动座38。固定件31焊接固定在第二横杆15上，固定件31位于其中一个支撑座17与临近的立柱11之间。固定件31的一端向远离第二横杆15一端延伸，并连接第一气缸32的一端，第一气缸32的另一端连接在驱动杆33上，在本实施方式中，第一气缸32的两端分别与固定件31及驱动杆33通过销钉枢接。在本实施方式中，驱动杆33上设有连接端331，连接端331与第一气缸32远离第一台板19的一端通过销钉枢接。

驱动杆33的两端分别连接两个联动架固定座34，驱动杆33与第二横杆15平行。两个联动架固定座34分别安装在两个立柱11靠近驱动杆33的两个侧面上。每个第一联动架35的一端和每个第二联动架36的一端与对应的联动架固定座34可转动连接，第一联动架35的另一端连接在串动杆37的一端上，第二联动架36的另一端可转动地连接在联动架活动座38的一端上。两个第一联动架35和两个第二联动架36均平行。如图所示，两个第一联动架35、两个第二联动架36中、两个联动架活动座38分成两组，分别位于驱动杆33和串动杆37的两端。

每个第一联动架36为中空结构，第一联动架35中开设收容槽351，对应的第二联动架36部分收容在第一联动架35的收容槽351中，且第二联动架36的宽度与收容槽351的宽度相等，第一联动架35位于第二联动架36上方，因此第二联动架36与联动架活动座38的可相对转动连接处设有第一联动架35，使得第二联动架36与联动架活动座38相对转动时不会夹手，使用安全。

第二台板组件50包括承载板51，卡座52，支撑框53，第二台板54，两个枢接件55，第二气缸56, 第一开关57和第二开关58。支撑框53固定在两个联动架活动座38上。承载板51和第二台板54分别安装在支撑框53的两侧，支撑框53和第二台板54采用两个枢接件55连接，两个枢接件55间隔设置。在本实施方式中，枢接件55为铰链。

承载板51靠近第一台板组件10一端的中间位置开设有卡槽510，卡座52卡在承载板55的卡槽510内，且卡座52可从承载板55拆卸，卡座52和卡槽510的位置对应第二气缸56的位置，用于在需要更换第二气缸时，取下卡座52从卡槽510处进行更换。第二气缸56位于卡座52与第二台板51之间，第二气缸56的一端枢接在支撑框53上，另一端枢接在第二台板54靠近承载板51的面上。在本实施方式中，第二气缸56通过一个气缸固定座561与支撑框53连接，气缸固定座561焊接在支撑框53上，第二气缸56枢接在气缸固定座561上。

第一开关57和第二开关58设置在第二台板54靠近支撑框53的面上，且位于承载板55的两侧，方便使用时操作。第一开关57用于控制第一气缸32。第二开关58用于控制第二气缸56。

在本实施方式中，当拨动第一开关57打开时，第一气缸32驱使连接端331向第一横杆13转动，将带动驱动杆33转动，从而第一联动架35和第二联动架36转动，第一联动架35转动时会带动串动杆37将随着向上移动，联动架活动座38向上移动，因此第二台板组件50整体向上移动。第一开关57拨动的幅度，决定第二台板组件50向上移动高度。需要降低第二台板54的高度时，反向拨动第一开关57即可。

当拨动第二开关58时，第二气缸56驱使第二台板54转动，第二开关58拨动的幅度，决定第二台板54转动的幅度，当需要复位时，反向拨动第二开关58即可。

本实施方式中，通过第一气缸控制驱动杆转动，通过第一联动架和第二联动架转动，带动串动杆移动，联动架活动座的移动，从而达到第二台板组件整体移动，避免了两个气缸控制第二台板组件移动出现第二台板倾斜的现象；另外由于联动架部分收容在第一联动架的收容槽中，且第二联动架的宽度与收容槽的宽度相等，第一联动架位于第二联动架上方，在第一联动架和第二联动架转动时，不会出现缝隙，避免由于出现缝隙带来的安全隐患。

可以理解的是，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术构思做出其它各种相应的改变与变形，而所有这些改变与变形都应属于本实用新型权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种置物桌，其包括第一台板组件，联动组件和第二台板组件，其特征在于：所述第一台板组件包括两个立柱，两端连接在立柱上的横杆和支撑在横杆上的第一台板，联动组件包括第一气缸、驱动杆、两个联动固定座、两个第一联动架、两个第二联动架和两个联动架活动座，第一气缸的两端分别与横杆及驱动杆枢接，两个联动固定座分别设置在两个立柱上，每个第一联动架位于对应的第二联动架上方，每个第一联动架的一端和每个第二联动架的一端分别与驱动杆的一端枢接，每个第二联动架的另一端与对应的联动架活动座枢接，第二台板组件包括承载板、支撑框、第二台板、第二气缸、枢接件、第一开关、和第二开关，支撑框设置在两个联动架活动座上，承载板和第二台板分别设置在支撑框的两侧，第二气缸的一端与支撑框枢接，另一端与第二台板枢接，第二台板与承载板通过枢接件枢接，第一开关和第二开关设置在第二台板靠近承载板的面上，第一开关用于控制第一气缸，第二开关用于控制第二气缸。

2.如权利要求1所述的置物桌，其特征在于，第一联动架上开设收容槽，第二联动架部分收容在第一联动架的收容槽内。

3.如权利要求2所述的置物桌，其特征在于，第二联动架的宽度等于收容槽的宽度。

4.如权利要求1所述的置物桌，其特征在于，联动组件还包括串动杆，串动杆的两端分别与两个第一联动架的一端固定。

5.如权利要求1所述的置物桌，其特征在于，立柱包括支撑柱和脚座，支撑柱插入脚座内，且能够调节相对脚座的插入深度。

6.如权利要求1所述的置物桌，其特征在于，所述第二台板组件还包括卡座，承载板上对应第二气缸的位置处开设卡槽，卡座卡固在承载板的卡槽内。

7.如权利要求1所述的置物桌，其特征在于，第二气缸通过一个气缸固定座与支撑框连接，气缸固定座固定在支撑框上，第二气缸与气缸固定座枢接。

8.如权利要求1所述的置物桌，其特征在于，驱动杆上设有连接端，连接端与第一气缸远离第一台板的一端通过销钉枢接。

9.如权利要求1所述的置物桌，其特征在于，联动组件还包括固定件，第一气缸通过固定件与横杆连接。

10.如权利要求1所述的置物桌，其特征在于，横杆上设置两个支撑座，第一台板设置在两个支撑座上。

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