CN211930197U - 一种固线夹组件以及电器盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种固线夹组件以及电器盒，涉及电器设备配件技术领域，解决了现有技术中存在的固线夹在固线装配过程中操作繁琐，劳动强度较大，生产效率较低的技术问题。该固线夹组件包括固线夹本体以及设置在所述固线夹本体上的固定部，所述固定部能与需连接的部件相卡接并在所述固线夹本体的至少部分区段与需连接的部件表面之间形成容置空间。该电器盒包括盒体以及固线夹组件，所述盒体上设置有连接孔，所述固线夹本体上的所述固定部与所述连接孔卡接。本实用新型用于提供一种可以简化固线装配步骤，减轻工人劳动强度，提高生产效率的固线夹组件以及电器盒。

Description

一种固线夹组件以及电器盒

技术领域

本实用新型涉及电器设备配件技术领域，尤其是涉及一种固线夹组件以及设置该固线夹组件的电器盒。

背景技术

在空调等电器设备中，经常需要对例如电源线、通讯线等线缆进行固定，以避免多束线缆缠绕在一起。固线后不仅能使电器设备内部整洁，更重要的是能防止线缆因晃动而导致接触不良的现象，从而避免线缆与其它部位发生接触打火导致安全事故等。现有技术中存在一种固线夹，其主体呈“n”字型，左右两侧向外延伸，延伸部位均设置有螺纹孔，在固线时，需要先将线缆放置在电器盒上，然后放置固线夹使线缆位于固线夹主体的凹槽内，最后使用力矩工具用螺钉穿过左右两侧的螺纹孔此固线夹固定在电器盒上。

本申请人发现，随着家电行业的快速发展，电器的利润率也越来越低，这就要求电器的结构务必要做到结构简单、便于生产装配；而现有技术中的固线夹需要使用力矩工具以及至少两个螺钉作为紧固件对固线夹以及线缆进行固定，装配时操作繁琐，劳动强度较大，生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种固线夹组件以及设置该固线夹组件的电器盒，以解决现有技术中存在的固线夹在固线装配过程中操作繁琐，劳动强度较大，生产效率较低的技术问题。本实用新型诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的固线夹组件，包括固线夹本体以及设置在所述固线夹本体上的固定部，所述固定部能与需连接的部件相卡接并在所述固线夹本体的至少部分区段与需连接的部件表面之间形成容置空间。

在优选或可选的实施例中，所述固线夹本体包括第一夹体以及第二夹体，所述第一夹体和所述第二夹体上均设置有所述固定部，所述固定部能与电器盒的盒体相卡接并能相对于所述盒体转动或移动；所述第一夹体上设置有第一连接部，所述第二夹体上设置有第二连接部，所述第一连接部与所述第二连接部之间能相互卡接。

在优选或可选的实施例中，所述固定部包括紧固头以及连接轴，所述紧固头的径向外轮廓尺寸大于所述连接轴的外径。

在优选或可选的实施例中，所述第一连接部和所述第二连接部均分别包括至少两根卡接柱，每根卡接柱的端部均设置有柱头，所述柱头的外径大于所述卡接柱的外径，相近的卡接柱之间存在与所述柱头相适配的卡和缝隙。

在优选或可选的实施例中，相邻的所述卡接柱之间的卡和缝隙小于所述柱头的外径尺寸。

在优选或可选的实施例中，沿所述第一夹体的延伸方向设置至少三排所述卡接柱；和/或，沿所述第二夹体的延伸方向设置至少三排所述卡接柱。

在优选或可选的实施例中，所述第一连接部包括安装孔，所述第二连接部包括卡接柱，所述卡接柱与所述安装孔之间卡接或者过盈配合连接。

在优选或可选的实施例中，沿所述第一夹体延伸方向设置至少两个安装孔；和/或，沿所述第二夹体的延伸方向设置至少两个卡接柱。

在优选或可选的实施例中，所述第一夹体和所述第二夹体为弧形结构，在所述第一连接部与所述第二连接部卡接后所述固线夹组件形成拱形结构。

本实用新型提供的电器盒，包括盒体以及本实用新型任一技术方案提供的固线夹组件，所述盒体上设置有连接孔，所述固线夹本体上的所述固定部与所述连接孔卡接。

基于上述技术方案，本实用新型实施例至少可以产生如下技术效果：

本实用新型提供的固线夹组件，包括固线夹本体以及设置在所述固线夹本体上的固定部，所述固定部能与需连接的部件相卡接，在装配时可以直接通过挤压将所述固线夹本体与需要连接的部件相卡接，相较于现有技术中用螺钉进行紧固的连接方式，卡接的方式在装配时安装效率更高，且省略了螺钉等细小部件，操作更加简单，减小了人工的劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中提供的固线夹组件正视结构示意图；

图2为图1所示的固线夹组件结构爆炸示意图；

图3为图1所示的固线夹组件俯视结构示意图；

图4为图2所示的第一连接部和第二连接部结构示意图。

图中，1、固线夹本体；11、第一夹体；12、第二夹体；13、第一连接部；131、卡接柱；132、柱头；133、卡和缝隙；14、第二连接部；2、固定部；21、紧固头；22、连接轴；3、容置空间；4、盒体；41、连接孔。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

本实用新型提供了一种可以简化固线装配步骤，减轻工人劳动强度，提高生产效率的固线夹组件以及电器盒。

下面结合图1～图4对本实用新型提供的技术方案进行更为详细的阐述。

如图1～图4所示，本实用新型提供的固线夹组件，包括固线夹本体1以及设置在固线夹本体1上的固定部2，固定部2能与需连接的部件相卡接并在固线夹本体1的至少部分区段与需连接的部件表面之间形成容置空间。

本实用新型提供的固线夹组件，固线夹本体1以及设置在固线夹本体1上的固定部2，固定部2能与需连接的部件(例如电器盒的盒体4)相卡接，在装配时可以直接通过挤压将固线夹本体1与需要连接的部件相卡接，相较于现有技术中用螺钉进行紧固的连接方式，卡接的方式在装配时安装效率更高，且省略了螺钉等细小部件，操作更加简单，减小了人工的劳动强度。

作为优选或可选的实施方式，固线夹本体1包括第一夹体11以及第二夹体12，第一夹体11和第二夹体12上均设置有固定部2，固定部2能与电器盒的盒体4相卡接并能相对于盒体4转动或移动；第一夹体11上设置有第一连接部13，第二夹体12上设置有第二连接部14，第一连接部13与第二连接部14之间能相互卡接。

具体地，在装配时先将第一夹体11与第二夹体12分别与盒体4固定，然后整理线缆放入第一夹体11和第二夹体12之间，最后转动或者移动所述第一夹体11和第二夹体12使其上的第一连接部13与第二连接部14卡接，从而将线缆固定在盒体4与固线夹组件之间的空隙中；采用将常规的固线夹制作成第一夹体11和第二夹体12的分体式设计，可以在整理过程中对线缆起到一定的限位作用，减小了线缆的整理时间，并且能使线缆得到有效的固定。

作为优选或可选的实施方式，固定部2包括紧固头21以及连接轴22，紧固头21的径向外轮廓尺寸大于连接轴22的外径。

具体地，如图1～图2可以看到，紧固头21上设置有十字形槽纹，在安装时，仅需要将紧固头21对准盒体4上的连接孔41，按压第一夹体11或者第二夹体12上远离紧固头21的一侧，十字槽纹为紧固头21的提供挤压变形空间，紧固头21发生形变穿过连接孔41后，由于其自身的弹力作用恢复到自然状态，从而实现了卡接连接；在卡接完成后，第一夹体11和第二夹体12分别能绕各自的连接轴22转动。

作为优选或可选的实施方式，第一连接部13和第二连接部14均分别包括至少两根卡接柱131，每根卡接柱131的端部均设置有柱头132，柱头132的外径大于卡接柱131的外径，相近的卡接柱131之间存在与柱头132相适配的卡和缝隙133。

具体地，在安装时，位于第一连接部13上的柱头132与位于第二连接部14上的柱头132相互挤压，实现紧固；此结构最少可以承受200N以上的拉力，满足固线要求，在承受100N拉力时其二者相对位移仅2mm；优选地，柱头132设置为球型。

作为优选或可选的实施方式，相邻的卡接柱131之间的卡和缝隙133小于柱头132的外径尺寸。

作为优选或可选的实施方式，沿第一夹体11的延伸方向设置至少三排卡接柱131；和/或，沿第二夹体12的延伸方向设置至少三排卡接柱131。

具体地，第一夹体11和第二夹体12的延伸方向是指从固定部2向第一连接部13或者第二连接部14延伸的方向；设置多排卡接柱131，可以根据线缆的外径选择第一连接部13和第二连接部14之间的重合长度，使所述固线夹组件的适用范围更广。

作为优选或可选的实施方式，第一连接部13包括安装孔，第二连接部14包括卡接柱131，卡接柱131与安装孔之间卡接或者过盈配合连接。

具体地，在第一连接部13与第二连接部14卡合时，将卡接柱131插入安装孔中，卡接柱131的结构可以是如上述结构，其柱头132可以通过自身形变或者使安装孔发生形变后穿过安装孔进行固定连接，或者卡接柱131与安装孔过盈配合固定连接。

作为优选或可选的实施方式，沿第一夹体11延伸方向设置至少两个安装孔；和/或，沿第二夹体12的延伸方向设置至少两个卡接柱131。设置多排安装孔或者卡接柱131，可以根据线缆的外径选择第一连接部13和第二连接部14之间的重合长度，使所述固线夹组件的适用范围更广。

作为优选或可选的实施方式，第一夹体11和第二夹体12为弧形结构，在第一连接部13与第二连接部14卡接后固线夹组件形成拱形结构。从而在拱形结构和盒体4表面形成所述容置空间3，用于容置线缆。

本实用新型提供的电器盒，包括盒体4以及本实用新型任一技术方案提供的固线夹组件，盒体4上设置有连接孔41，固线夹本体1上的固定部2与连接孔41卡接。

具体地，第一夹体11和第二夹体12可以是一体成型结构，连接孔41可以是在制造盒体4时直接加工而成。

上述本实用新型所公开的任一技术方案除另有声明外，如果其公开了数值范围，那么公开的数值范围均为优选的数值范围，任何本领域的技术人员应该理解：优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多，无法穷举，所以本实用新型才公开部分数值以举例说明本实用新型的技术方案，并且，上述列举的数值不应构成对本实用新型创造保护范围的限制。

如果本文中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话，本领域技术人员应该知晓：“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述上对零部件进行区别如没有另行声明外，上述词语并没有特殊的含义。

同时，上述本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接(例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。

另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (10)

1.一种固线夹组件，其特征在于，包括固线夹本体以及设置在所述固线夹本体上的固定部，所述固定部能与需连接的部件相卡接并在所述固线夹本体的至少部分区段与需连接的部件表面之间形成容置空间。

2.根据权利要求1所述的固线夹组件，其特征在于，所述固线夹本体包括第一夹体以及第二夹体，所述第一夹体和所述第二夹体上均设置有所述固定部，所述固定部能与电器盒的盒体相卡接并能相对于所述盒体转动或移动；所述第一夹体上设置有第一连接部，所述第二夹体上设置有第二连接部，所述第一连接部与所述第二连接部之间能相互卡接。

3.根据权利要求2所述的固线夹组件，其特征在于，所述固定部包括紧固头以及连接轴，所述紧固头的径向外轮廓尺寸大于所述连接轴的外径。

4.根据权利要求2-3任一所述的固线夹组件，其特征在于，所述第一连接部和所述第二连接部均分别包括至少两根卡接柱，每根卡接柱的端部均设置有柱头，所述柱头的外径大于所述卡接柱的外径，相近的卡接柱之间存在与所述柱头相适配的卡合缝隙。

5.根据权利要求4所述的固线夹组件，其特征在于，相邻的所述卡接柱之间的卡合缝隙小于所述柱头的外径尺寸。

6.根据权利要求4所述的固线夹组件，其特征在于，沿所述第一夹体的延伸方向设置至少三排所述卡接柱；和/或，沿所述第二夹体的延伸方向设置至少三排所述卡接柱。

7.根据权利要求2-3任一所述的固线夹组件，其特征在于，所述第一连接部包括安装孔，所述第二连接部包括卡接柱，所述卡接柱与所述安装孔之间卡接或者过盈配合连接。

8.根据权利要求7所述的固线夹组件，其特征在于，沿所述第一夹体延伸方向设置至少两个安装孔；和/或，沿所述第二夹体的延伸方向设置至少两个卡接柱。

9.根据权利要求2所述的固线夹组件，其特征在于，所述第一夹体和所述第二夹体为弧形结构，在所述第一连接部与所述第二连接部卡接后所述固线夹组件形成拱形结构。

10.一种电器盒，其特征在于，包括盒体以及权利要求1-9任一所述的固线夹组件，所述盒体上设置有连接孔，所述固线夹本体上的所述固定部与所述连接孔卡接。

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