CN211929164U - 一种带有快速冷却功能的漆包线烘炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有快速冷却功能的漆包线烘炉，包括机体，所述机体两侧对称设有过料口，所述机体内部沿过料口上下设有冷却盘管，所述机体内侧顶端设有电磁加热器，且机体顶端一侧设有废气出口，所述废气出口处设有引流电机，所述机体顶端另一侧对齐电磁加热器的位置也设有引流电机，本实用新型解决现有的漆包线烘炉不存在快速的冷却装置，从而导致烘炉内部降温速度过慢，影响烘炉的使用的问题，通过对烘炉的结构进行改良和优化，使得烘炉在使用完毕后内部需要降温时能够对烘炉进行快速有效的降温，同时这种烘炉能够对其内部的热能进行有效的回收，避免能源的浪费，极大的方便了烘炉的使用，避免了传统烘炉不能迅速降温的弊端。

Description

一种带有快速冷却功能的漆包线烘炉

技术领域

本实用新型涉及烘炉技术领域，具体为一种带有快速冷却功能的漆包线烘炉。

背景技术

漆包线在生产加工的过程中需要利用烘炉对漆包线进行烘干，从而方便漆包线表面的漆面能够迅速的和铜线粘合在一起，烘炉在使用完毕后内部散热存在以下问题：现有的漆包线烘炉不存在快速的冷却装置，从而导致烘炉内部降温速度过慢，影响烘炉的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有快速冷却功能的漆包线烘炉，旨在改善现有的漆包线烘炉不存在快速的冷却装置，从而导致烘炉内部降温速度过慢，影响烘炉的使用的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种带有快速冷却功能的漆包线烘炉，包括机体，机体两侧对称设有过料口，且机体内部沿过料口上下设有冷却盘管，机体内侧顶端设有电磁加热器，且机体顶端一侧设有废气出口，废气出口处设有引流电机，机体顶端另一侧对齐电磁加热器的位置也设有引流电机；机体便于对安装整个烘炉的各个零部件，从而方便整个烘炉的使用，冷却盘管便于对机体内部进行快速的降温，便于对在需要对机体降温时能够快速的满足降温需求，电磁加热器便于加热空气，从而方便热空气对漆包线进行快速的烘干，便于漆包线的加工，废气出口便于排放烘炉产生的废气，引流电机便于将烘炉产生的废气能够快速有效的对漆包线进行烘干，电磁加热器对用的引流电机便于将加热的空气快速的搅动并吹向漆包线。

进一步的，机体内部沿过料口上下两个方向对称设有两个均风板，机体上表面贴合废气出口的位置设有连接口；均风板便于将热风均匀的吹向漆包线，从而方便均匀的对漆包线进行烘干，连接口便于电磁加热器能够和机体连接在一起。

进一步的，机体顶端对齐电磁加热器所对应的引流电机设有轴承，且机体上表面靠近轴承的位置设有安装板；轴承便于安装引流电机，从而方便通过引流电机将热风吹出电磁加热器，安装板便于固定引流电机，从而方便引流电机的使用。

进一步的，废气出口一侧设有轴承，且轴承下方设有安装板；轴承便于安装废气出口的引流电机，从而方便废气的排放，安装板便于固定引流电机，从而方便引流电机的稳定使用。

进一步的，冷却盘管两端探出机体，且冷却盘管探出机体的一端设为进水管，进水管圆弧侧面设有阀门，冷却盘管另一端设有出水管；冷却盘管便于通入冷水，从而方便对机体内部进行迅速的降温，同时也便于对机体内部的热能进行快速有效的回收，便于烘炉的使用，进水管便于网冷却盘管内部通入冷水，阀门便于在需要时对冷水进行止流，出水管便于将冷却盘管内部的水抽出，便于冷却盘管内部的冷水能够不断的更新。

进一步的，引流电机圆弧侧面底端设有底脚，且引流电机的输出端设有转轴，转轴端部均匀的设有若干叶轮；底脚便于安装引流电机，从而方便底脚的安装和拆卸，转轴便于电机带动其旋转，从而方便转轴带动叶轮旋转，便于叶轮带动热风吹向漆包线。

进一步的，电磁加热器一端设有出风口，另一端设有吸风口，吸风口和连接口连接在一起；出风口便于经过加热的空气能够吹出电磁加热器，吸风口便于吸收外部空气，从而方便机体内部的气体循环。

进一步的，电磁加热器内部均匀的设有若干电磁加热管，且电磁加热器对齐引流电机的位置设有插口；电磁加热管便于快速有效的对空气进行加热，从而方便对漆包线进行快速的烘干，插口便于引流电机的输出端能够插入电磁加热器内部，便于对经过加热的空气抽出电磁加热器。

使用时先将漆包线穿过过料口，然后将进水管和供水装置连接在一起，之后将出水管和水泵连接在一起，然后启动烘炉，使得烘炉能够快速将机体内部加热起来，便于快速的对漆包线进行烘干，当漆包线加工完毕后需要对烘炉进行降温是只需要对冷却盘管内部不断的通入冷水即可，烘炉内部的温度讲下后只需要关闭阀门，然后利用水泵将冷却盘管内部的水抽干并关闭水泵即可。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过对烘炉的结构进行改良和优化，使得烘炉在使用完毕后内部需要降温时能够对烘炉进行快速有效的降温，同时这种烘炉能够对其内部的热能进行有效的回收，避免能源的浪费，极大的方便了烘炉的使用，避免了传统烘炉不能迅速降温的弊端。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型烘炉在第一视角下的结构示意图；

图2是本实用新型烘炉在第二视角下的结构示意图；

图3是本实用新型机体的结构示意图；

图4是本实用新型冷却盘管的结构示意图；

图5是本实用新型引流电机的结构示意图；

图6是本实用新型电磁加热器的结构示意图；

图中：1-机体；11-过料口；12-均风板；13-轴承；14-安装板；15-废气出口；16-连接口；2-冷却盘管；21-进水管；211-阀门；22-出水管；3-引流电机；31-底脚；32-转轴；33-叶轮；4-电磁加热器；41-插口；42-出风口；43-吸风口；44-电磁加热管。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。

实施例：参照图1、图2和图3所示：一种带有快速冷却功能的漆包线烘炉，包括机体1，机体1两侧对称设有过料口11，且机体1内部沿过料口11上下设有冷却盘管2，机体1内侧顶端设有电磁加热器4，且机体1顶端一侧设有废气出口15，废气出口15处设有引流电机3，机体1顶端另一侧对齐电磁加热器4的位置也设有引流电机3；机体1便于对安装整个烘炉的各个零部件，从而方便整个烘炉的使用，冷却盘管2便于对机体1内部进行快速的降温，便于对在需要对机体1降温时能够快速的满足降温需求，电磁加热器4便于加热空气，从而方便热空气对漆包线进行快速的烘干，便于漆包线的加工，废气出口15便于排放烘炉产生的废气，引流电机3便于将烘炉产生的废气能够快速有效的对漆包线进行烘干，电磁加热器4对用的引流电机3便于将加热的空气快速的搅动并吹向漆包线；这种结构使得烘炉在使用完毕后内部需要降温时能够对烘炉进行快速有效的降温，同时这种烘炉能够对其内部的热能进行有效的回收，避免能源的浪费，极大的方便了烘炉的使用，避免了传统烘炉不能迅速降温的弊端。

参照图2和图3所示：机体1内部沿过料口11上下两个方向对称设有两个均风板12，机体1上表面贴合废气出口15的位置设有连接口16；均风板12便于将热风均匀的吹向漆包线，从而方便均匀的对漆包线进行烘干，连接口16便于电磁加热器4能够和机体1连接在一起；机体1顶端对齐电磁加热器4所对应的引流电机3设有轴承13，且机体1上表面靠近轴承13的位置设有安装板14；轴承13便于安装引流电机3，从而方便通过引流电机3将热风吹出电磁加热器4，安装板14便于固定引流电机3，从而方便引流电机3的使用；废气出口15一侧设有轴承13，且轴承13下方设有安装板14；轴承13便于安装废气出口15的引流电机3，从而方便废气的排放，安装板14便于固定引流电机3，从而方便引流电机3的稳定使用。

参照图4所示：冷却盘管2两端探出机体1，且冷却盘管2探出机体1的一端设为进水管21，进水管21圆弧侧面设有阀门211，冷却盘管2另一端设有出水管22；冷却盘管2便于通入冷水，从而方便对机体1内部进行迅速的降温，同时也便于对机体1内部的热能进行快速有效的回收，便于烘炉的使用，进水管21便于网冷却盘管2内部通入冷水，阀门211便于在需要时对冷水进行止流，出水管22便于将冷却盘管2内部的水抽出，便于冷却盘管2内部的冷水能够不断的更新。

参照图5所示：引流电机3圆弧侧面底端设有底脚31，且引流电机3的输出端设有转轴32，转轴32端部均匀的设有若干叶轮33；底脚31便于安装引流电机3，从而方便底脚31的安装和拆卸，转轴32便于电机带动其旋转，从而方便转轴32带动叶轮33旋转，便于叶轮33带动热风吹向漆包线。

参照图6所示：电磁加热器4一端设有出风口42，另一端设有吸风口43，吸风口43和连接口16连接在一起；出风口42便于经过加热的空气能够吹出电磁加热器4，吸风口43便于吸收外部空气，从而方便机体1内部的气体循环；电磁加热器4内部均匀的设有若干电磁加热管44，且电磁加热器4对齐引流电机3的位置设有插口41；电磁加热管44便于快速有效的对空气进行加热，从而方便对漆包线进行快速的烘干，插口41便于引流电机3的输出端能够插入电磁加热器4内部，便于对经过加热的空气抽出电磁加热器4。

使用方法：使用时先将漆包线穿过过料口11，然后将进水管21和供水装置连接在一起，之后将出水管22和水泵连接在一起，然后启动烘炉，使得烘炉能够快速将机体1内部加热起来，便于快速的对漆包线进行烘干，当漆包线加工完毕后需要对烘炉进行降温是只需要对冷却盘管2内部不断的通入冷水即可，烘炉内部的温度讲下后只需要关闭阀门211，然后利用水泵将冷却盘管2内部的水抽干并关闭水泵即可。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种带有快速冷却功能的漆包线烘炉，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)两侧对称设有过料口(11)，所述机体(1)内部沿过料口(11)上下设有冷却盘管(2)，所述机体(1)内侧顶端设有电磁加热器(4)，且机体(1)顶端一侧设有废气出口(15)，所述废气出口(15)处设有引流电机(3)，所述机体(1)顶端另一侧对齐电磁加热器(4)的位置也设有引流电机(3)。

2.根据权利要求1所述的一种带有快速冷却功能的漆包线烘炉，其特征在于，所述机体(1)内部沿过料口(11)上下两个方向对称设有两个均风板(12)，所述机体(1)上表面贴合废气出口(15)的位置设有连接口(16)。

3.根据权利要求2所述的一种带有快速冷却功能的漆包线烘炉，其特征在于，所述机体(1)顶端对齐电磁加热器(4)所对应的引流电机(3)设有轴承(13)，所述机体(1)上表面靠近轴承(13)的位置设有安装板(14)。

4.根据权利要求3所述的一种带有快速冷却功能的漆包线烘炉，其特征在于，所述废气出口(15)一侧设有轴承(13)，所述轴承(13)下方设有安装板(14)。

5.根据权利要求4所述的一种带有快速冷却功能的漆包线烘炉，其特征在于，所述冷却盘管(2)两端探出机体(1)，所述冷却盘管(2)探出机体(1)的一端设为进水管(21)，所述进水管(21)圆弧侧面设有阀门(211)，所述冷却盘管(2)另一端设有出水管(22)。

6.根据权利要求5所述的一种带有快速冷却功能的漆包线烘炉，其特征在于，所述引流电机(3)圆弧侧面底端设有底脚(31)，所述引流电机(3)的输出端设有转轴(32)，所述转轴(32)端部均匀的设有若干叶轮(33)。

7.根据权利要求6所述的一种带有快速冷却功能的漆包线烘炉，其特征在于，所述电磁加热器(4)一端设有出风口(42)，另一端设有吸风口(43)，所述吸风口(43)和连接口(16)连接在一起。

8.根据权利要求7所述的一种带有快速冷却功能的漆包线烘炉，其特征在于，所述电磁加热器(4)内部均匀的设有若干电磁加热管(44)，且电磁加热器(4)对齐引流电机(3)的位置设有插口(41)。

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