CN211928944U - 快速组装多场景使用显示设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及显示设备技术领域，具体涉及一种快速组装多场景使用显示设备,包括显示屏，所述显示屏的左右两侧安装侧边条，显示屏的上下两侧安装侧板，所述侧边条的内部中空，形成凹形孔，凹形孔的内部插装定位柱，所述定位柱上开有与凹形孔的凹陷部分相适应的凹槽，所述侧板的两侧均开有与定位柱形状相适应的通孔；本实用新型通过定位柱穿入侧边条的方式，使装配及拆卸过程变得简单方便，并且可以根据使用需要，借助定位板限制位置，组合成为不同的立体形态，以满足灵活的使用需求，铝合金定位柱长度加工灵活，适合添加更多台的显示屏，实现大面积的显示区域，增加实用性。

Description

快速组装多场景使用显示设备

技术领域

本实用新型涉及显示设备技术领域，具体涉及一种快速组装多场景使用显示设备。

背景技术

目前，由于液晶显示设备轻薄、安装方便，其显示内容方便更新，显示方式直观形象等特点，近几年被广泛应用于商场、银行、车站、医院等公共场所。双面显示以及三角形显示的在使用角度上有更大的显示优势，因此常被应用在公共场所的走廊或者大厅，方便多方向的人群观看获得信息。现有的显示设备一般包括两块显示屏，两根定位柱，电源以及相应电子元器件等。现有的显示设备外框结构复杂，组装和拆卸都有一定的难度，而且在外观上形式单一，样式固定，不能适用于多种使用环境。

实用新型内容

为了解决上述技术问题中的不足，本实用新型的目的在于：提供一种快速组装多场景使用显示设备，能够适应于多领域多场景下的使用需求，装配方式独特、装配过程简单、拆卸方便而且美观大方。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案为：

所述快速组装多场景使用显示设备，包括显示屏，所述显示屏的左右两侧安装侧边条，显示屏的上下两侧安装侧板，所述侧边条的内部中空，形成凹形孔，凹形孔的内部插装定位柱，所述定位柱上开有与凹形孔的凹陷部分相适应的凹槽，所述侧板的两侧均开有与定位柱形状相适应的通孔。

优选的，所述显示屏包括多块，多块显示屏均设置侧边条和侧板，多块显示屏纵向排列，自下向上套装在定位柱的外侧。

优选的，所述显示屏包括多块，多块显示屏均设置侧边条和侧板，多块显示屏依次横向排列，相邻的显示屏上对接的定位柱外侧套装定位板，并通过定位板进行固定。

优选的，所述定位板上开有通孔，所述通孔的形状与定位柱的形状相适应。

优选的，所述定位柱的内部中空，并穿接导线，所述导线与显示屏相接。

优选的，所述定位柱和侧边条采用铝合金制成，定位板采用不锈钢板制成。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过定位柱穿入侧边条的方式，使装配及拆卸过程变得简单方便，并且可以根据使用需要，借助定位板限制位置，组合成为不同的立体形态，以满足灵活的使用需求，铝合金定位柱长度加工灵活，适合添加更多台的显示屏，实现大面积的显示区域，增加实用性。

附图说明

图1本实用新型结构示意图；

图2本实用新型定位柱结构示意图；

图3本实用新型立体图；

图4本实用新型实施例3结构示意图；

图5本实用新型实施例3俯视图；

图6本实用新型实施例4结构示意图；

图7本实用新型图1中B部放大图；

图8本实用新型图3中A部放大图；

图9本实用新型实施例2结构示意图。

图中：1、导线；2、定位柱；3、显示屏；4、侧边条；5、定位板；6、底座；7、侧板；8、凹形孔；9、螺丝。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例做进一步描述：

实施例1

如图1-3、7-8所示，本实用新型所述快速组装多场景使用显示设备，包括显示屏3和外框，所述显示屏3的左右两侧安装侧边条4，显示屏3的上下两侧安装侧板7，所述侧边条4夹在显示屏3的边缘部，上下两侧的侧板7通过螺丝9与侧边条4进行固定，侧边条4和侧板7固定构成外框，显示设备由显示屏3和其之间的电子元件构成，所述侧边条4的内部中空，形成凹形孔8，凹形孔8的内部插装定位柱2，所述定位柱2上开有与凹形孔8的凹陷部分相适应的凹槽，所述侧板7的两侧均开有与定位柱2形状相适应的通孔。

其中，所述定位板5上开有通孔，所述通孔的形状与定位柱2的形状相适应；所述定位柱2的内部中空，并穿接导线1，定位柱2下部的一侧开有槽孔，用于穿出导线1，所述导线1与显示屏3相接；所述定位柱2和侧边条4采用铝合金制成，定位板5采用不锈钢板制成。

实施例2

如图9所示，在实施例1的基础上，所述显示屏3包括多块，多块显示屏3均设置侧边条4和侧板7，多块显示屏3纵向排列，自下向上套装在定位柱2的外侧，本实施例中采用两块，并通过定位柱2进行串接固定，其中最下端显示屏3下端的侧板7与定位柱2通过螺丝9进行固定，具体的定位柱2最下端为实心，设置螺纹孔，最下端的侧板7不开设通孔，与定位柱2一样，开有同样的螺纹孔，使用螺丝9进行固定。

实施例3

如图4-5所示，在实施例1的基础上，所述显示屏3包括多块，多块显示屏3均设置侧边条4和侧板7，多块显示屏3依次横向排列，此处选用三块显示屏3，首尾相接，相邻的显示屏3上对接的定位柱2外侧套装定位板5，并通过定位板5进行固定，形成成为三角体形态的屏幕。

实施例4

如图6所示，在实施例3的基础上，当在地面固定的时候，需要添加底座6结构实现固定。

本实用新型的装配过程：

装配时，首先将显示屏3的两侧夹装侧边条4，侧边条4的上下两侧加装侧板7，并通过螺丝9进行固定，组装在一起，构成一个独立的单体，然后将定位柱2装入到凹形孔8中，将导线1从定位柱2中拉出，完成安装固定。当需要固定两块以上显示屏3幕的时候，只需按照上述方式，选用更长尺寸的定位柱2，依次套装所需的单体，穿出导线1，即完成组装。当需要组装成为三角体形态的屏幕时，需要借助定位板5限制固定三块显示屏3的间距，使其构成一个三角形的立体结构。当在地面固定的时候，需要添加底座6结构实现固定。维修拆卸的过程中，可以逆向拆除定位条和定位板5，抽出导线1取下单体，此后便可以方便的取下显示屏3和侧边条4及侧板7。

Claims (6)

1.一种快速组装多场景使用显示设备，包括显示屏(3)，其特征在于，所述显示屏(3)的左右两侧安装侧边条(4)，显示屏(3)的上下两侧安装侧板(7)，所述侧边条(4)的内部中空，形成凹形孔(8)，凹形孔(8)的内部插装定位柱(2)，所述定位柱(2)上开有与凹形孔(8)的凹陷部分相适应的凹槽，所述侧板(7)的两侧均开有与定位柱(2)形状相适应的通孔。

2.根据权利要求1所述的快速组装多场景使用显示设备，其特征在于，所述显示屏(3)包括多块，多块显示屏(3)均设置侧边条(4)和侧板(7)，多块显示屏(3)纵向排列，自下向上套装在定位柱(2)的外侧。

3.根据权利要求1所述的快速组装多场景使用显示设备，其特征在于，所述显示屏(3)包括多块，多块显示屏(3)均设置侧边条(4)和侧板(7)，多块显示屏(3)依次横向排列，相邻的显示屏(3)上对接的定位柱(2)外侧套装定位板(5)，并通过定位板(5)进行固定。

4.根据权利要求3所述的快速组装多场景使用显示设备，其特征在于，所述定位板(5)上开有通孔，所述通孔的形状与定位柱(2)的形状相适应。

5.根据权利要求1所述的快速组装多场景使用显示设备，其特征在于，所述定位柱(2)的内部中空，并穿接导线(1)，所述导线(1)与显示屏(3)相接。

6.根据权利要求3或4所述的快速组装多场景使用显示设备，其特征在于，所述定位柱(2)和侧边条(4)采用铝合金制成，定位板(5)采用不锈钢板制成。

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