CN211928381U - 粉筒及硒鼓 - Google Patents

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China
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cartridge
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toner cartridge
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吴伟俊
张旭朋
陈腾涛
梁嘉明
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Jihai Microelectronics Co ltd
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Apex Microelectronics Co Ltd
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Abstract

本申请公开了一种粉筒及硒鼓,粉筒用于给硒鼓提供打印粉,硒鼓开设有定位槽,粉筒包括筒体和弹性限位组件,筒体具有出粉部;弹性限位组件包括弹性件和限位凸块,弹性件的一端与出粉部连接,弹性件的另一端与限位凸块连接;在粉筒插入硒鼓时,弹性件处于缩紧状态,限位凸块未落入所述定位槽内;在旋转粉筒预设的角度值α后,0<α<180°,限位凸块落入定位槽内,弹性件处于松开状态。本申请由于在给硒鼓添加打印粉时,粉筒的旋转角度值小于180°,使粉筒芯片与硒鼓芯片的触点/连接点无法接触,即无法实现电连接,进而使打印设备无法与粉筒芯片实现通信,使得粉筒芯片的数据不会被改写,能够被重复利用,节约能源。

Description

粉筒及硒鼓
技术领域
本申请涉及打印行业技术领域,具体涉及一种粉筒及硒鼓。
背景技术
打印设备在现代生活中,已经是不可缺少的设备,在打印过程中,需要如硒鼓之类的耗材,硒鼓内包括用于成像的打印粉;为了记录安装到打印设备的硒鼓的使用情况,在硒鼓上安装有可拆卸的硒鼓芯片,该硒鼓芯片用于存储硒鼓的相关数据。
目前,部分硒鼓的初始打印粉容量较少,因此,在打印粉被消耗一定量后,需要通过接入粉筒,给硒鼓添加打印粉,使得硒鼓能够被再次使用。
但是,现有技术中,当粉筒经过插入硒鼓、旋转粉筒180°后,粉筒与硒鼓卡合,粉筒芯片与硒鼓芯片的部分触点/连接点接触,打印设备通过硒鼓芯片、实现与粉筒芯片的通信,此时,打印设备会改写粉筒芯片的数据,使粉筒芯片不能被再次,造成资源的浪费,不利于环境的保护。
实用新型内容
为了克服上述现有技术存在的问题,本申请的主要目的在于提供一种能够防止粉筒芯片数据被打印设备改写的粉筒。
为了实现上述目的,本申请具体采用以下技术方案:
本申请提供了一种粉筒,用于为硒鼓提供打印粉,所述硒鼓开设有定位槽,所述粉筒包括:
筒体,所述筒体具有出粉部;
弹性限位组件,所述弹性限位组件包括弹性件和限位凸块,所述弹性件的一端与所述出粉部连接,所述弹性件的另一端与所述限位凸块连接;
在粉筒插入硒鼓时,所述弹性件处于缩紧状态,所述限位凸块未落入所述定位槽内;
在旋转所述粉筒预设的角度值α后,0<α<180°,所述弹性件处于松开状态,所述限位凸块落入所述定位槽内。
优选地,所述出粉部的侧壁设置有限位凹槽,所述弹性件和所述限位凸块分别设置于所述限位凹槽内,并且所述限位凸块凸出于所述限位凹槽。
优选地,所述弹性限位组件还包括定位柱,所述定位柱穿设于所述弹性件。
优选地,所述硒鼓开设有进粉口,所述出粉部开设有出粉口,在粉筒插入硒鼓并旋转所述粉筒预设的角度值α后,所述出粉口与所述进粉口对接。
优选地,所述弹性件与所述限位凸块为一体成型。
优选地,所述弹性件通过焊接或粘接的方式与所述限位凸块连接。
优选地,所述粉筒还包括粉筒芯片,所述粉筒芯片设置于所述出粉部的侧壁。
相应地,本申请还提供了一种硒鼓,其特征在于,该硒鼓采用上述的粉筒添加打印物质。
相比于现有技术,本申请在粉筒插入硒鼓时,弹性件处于缩紧状态,限位凸块未落入定位槽内,旋转粉筒预设的角度值α后,0<α<180°,弹性件处于松开状态,限位凸块落入定位槽内,此时粉筒安装完成,可以通过粉筒向硒鼓添加打印粉。本申请由于在给硒鼓添加打印粉时,粉筒的旋转角度值小于180°,使粉筒芯片与硒鼓芯片的触点/连接点无法接触,即无法实现电连接,进而使打印设备无法与粉筒芯片实现通信,使得粉筒芯片的数据不会被改写,能够被重复利用,节约能源。
附图说明
图1为现有技术中粉筒和硒鼓的结构示意图。
图2为现有技术中添加打印粉过程的流程图。
图3为本申请实施例提供的粉筒结构图。
图4为本申请实施例提供的粉筒安装入硒鼓的结构示意图。
图5为本申请实施例提供的出粉部局部放大图。
图6为本申请实施例提供的另一角度的出粉部局部放大图。
图7为本申请实施例提供的弹性限位组件的立体分解图。
图8为本申请实施例提供的弹性限位组件插入定位槽内时的结构示意图。
附图标识:
1、粉筒;11、筒体;12、推筒;13、出粉部;130、底面;130a、出粉口;14、弹性限位组件;141、弹性件;142、限位凸块;143、定位柱;15、芯片安装部;2、硒鼓;21、粉筒接入口;22、定位槽;100、硒鼓;101、硒鼓芯片;102、粉筒接入口;103、互联接口;200、粉筒;201、粉筒芯片。
具体实施方式
为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
在本申请的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;除非另有规定或说明,术语“多个”是指两个或两个以上;术语“连接”、“固定”等均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,或电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本说明书的描述中,需要理解的是,本申请实施例所描述的“上”、“下”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的,不应理解为对本申请实施例的限定。此外,在上下文中,还需要理解的是,当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时,其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”,也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。
请参照图1所示,现有技术中,硒鼓100上通常设置有硒鼓芯片101、粉筒接入口102以及互联接口103,粉筒200通常设置有粉筒芯片201。在将粉筒200安装到硒鼓100的粉筒接入口102时,通过互联接口103能够使粉筒芯片201和硒鼓芯片101电连接。打印设备通过电连接硒鼓芯片101,就可以选择性访问硒鼓芯片101和粉筒芯片201。
请参照图2所示,在打印设备的使用过程中,打印设备会间隙性访问硒鼓芯片101的数据(步骤S1),以判断硒鼓中的打印粉是否充足、是否需要补充打印粉(步骤S2)。若打印设备确认需要补充打印粉,则会通过打印设备的屏幕、连接的打印设备、手机等设备提示用户将带有粉筒芯片的粉筒插入打印设备中。然后打印设备开始检测是否有粉筒插入(步骤S3),粉筒200插入硒鼓后,使得硒鼓100上的触点与粉筒芯片201上的触点接触。而后,打印设备开始识别粉筒芯片并读取粉筒芯片的数据(步骤S4)。当打印设备通过读取粉筒芯片的数据,认为粉筒芯片的数据可靠、而且存储着有效的打印粉数据时,允许粉筒向硒鼓补充打印粉。此时,打印设备允许粉筒做机械旋转180度,使硒鼓的打印粉注入口(图1中未示出)与粉筒的打印粉输出口对接、打开对应的阀门并锁紧连接。此时,用户可以推动粉筒的可活动尾部,将粉筒内容纳的打印粉注入硒鼓中。当将粉筒的可活动尾部推压触底时,表示打印粉已经从粉筒中挤压出、到达硒鼓中(步骤S6)。此时,打印设备会把补充的打印粉信息,更新到硒鼓芯片中,而且会把粉筒芯片的数据,改写为“打印粉被添加”等状态信息,防止粉筒二次利用(步骤S7)。此后,用户需要自行把粉筒从硒鼓中取下来,即需要先回旋转180度,使得粉筒不再被锁紧到硒鼓上(步骤S8),并关闭对应的阀门,此时,用户可以把粉筒从硒鼓上取下,打印设备可以通过是否能访问粉筒芯片来确定粉筒是否已经从硒鼓上取下来(步骤S9)。
综上,粉筒经过插入硒鼓、旋转粉筒180°、推粉筒推杆、回转粉筒180°,以及拔出粉筒5个动作后,实现给硒鼓添加打印粉的操作。其中,当粉筒经过插入硒鼓、旋转粉筒180°动作后,使粉筒被结构卡紧在硒鼓上,并且使粉筒芯片与硒鼓芯片的部分触点/连接点接触,打印设备通过硒鼓芯片,实现与粉筒芯片通信。
但是,当粉筒经过插入硒鼓、旋转粉筒180°动作后,打印设备与粉筒芯片通信,期间,打印设备会改写粉筒芯片的数据,使粉筒芯片不能被再次使用,造成资源的浪费,不利于环境的保护。
请参照图3和图4所示,本申请的实施例公开了一种能够安装于硒鼓上的粉筒1,用于为硒鼓2提供打印粉,硒鼓2上开设有粉筒接入口21,粉筒接入口21处开设有进粉口(图中未示出)。该粉筒1包括筒体11和推筒12,筒体11设置有用于容纳打印粉的容纳腔,筒体11的一端设置有出粉部13,推筒12滑动设置于筒体11的另一端,推筒12能够用于将筒体11内存储的打印粉推送至出粉部13。当硒鼓之类的耗材需要添加打印粉时,将粉筒安装到硒鼓上,用户沿着粉筒1的轴向推动推筒12,使筒体11内的打印粉被挤压推送至出粉部13,并由出粉部13处被排出至硒鼓中。
请参照图5和图6所示,出粉部13的底面130开设有出粉口130a,该出粉口130a的位置与现有技术中的出粉口位置不同,只需旋转粉筒一定角度α(α<180),即可使该出粉口130a与硒鼓的进粉口对接。粉筒1还包括弹性限位组件14和粉筒芯片,弹性限位组件14设置于出粉部13(粉筒芯片的设置位置与现有技术中粉筒芯片的设置位置相同,均需要粉筒旋转180°时,才能使粉筒芯片与硒鼓芯片的部分触点接触,实现电连接),粉筒芯片设置于芯片安装部15。在添加打印粉时,将粉筒1插入硒鼓2上的粉筒接入口21,再旋转粉筒1预设角度值α,0<α<180°,使弹性限位组件14与硒鼓2卡合(即,使粉筒被固定于硒鼓上),出粉口130a与硒鼓2上的进粉口对接,再推动推筒12,使筒体11内的打印粉被推送出出粉口130a,并由硒鼓2的进粉口落入硒鼓内,实现打印粉的添加。
本申请在安装粉筒时,由于旋转粉筒的角度值α小于180°,因此,此时粉筒芯片与硒鼓芯片并未连接,打印设备无法与粉筒芯片通信,粉筒芯片的数据不会被改写,使粉筒芯片可以被重复利用。
请继续参照图4和图6所示,弹性限位组件14沿粉筒1的轴向延伸,并能够在粉筒1的轴向上做伸缩运动。硒鼓2的粉筒接入口21处开设有定位槽22,定位槽22沿粉筒1的轴向延伸,定位槽22与弹性限位组件14配合。
在安装粉筒时,将粉筒的出粉部13插入硒鼓2的粉筒接入口21,使弹性限位组件14被压缩抵接于粉筒接入口21的表面。再旋转粉筒1一定角度(小于180°),使粉筒1的出粉口130a与硒鼓2的进粉口对接,弹性限位组件14落入定位槽22内,使粉筒1被卡紧固定于硒鼓2上。再推动推筒12,使筒体11内的打印粉落入硒鼓2内,即完成添加打印粉的操作。
请参照图7所示,弹性限位组件14包括弹性件141和限位凸块142,限位凸块142与定位槽22配合。弹性件141的一端与粉筒1的出粉部13连接,弹性件141的另一端与限位凸块142连接,并且弹性件141能够沿粉筒1的安装方向做伸缩运动,进而带动限位凸块142沿粉筒的安装方向移动。
为了防止弹性件141的摆动,在出粉部13的侧壁开设有限位凹槽(图中未标出),弹性限位组件14还包括定位柱143,弹性件141和限位凸块142分别设置于限位凹槽内,并且限位凸块142凸出于限位凹槽,定位柱143穿设于弹性件141内,使弹性件141只能在限位凹槽内沿定位柱143的轴向运动,防止弹性件141的摆动。
在本实施例中,通过限位凹槽及定位柱143的设置对弹性件141的运动路线进行限制。可以理解,在其他实施例中,也可以仅在粉筒1的出粉部13的表面设置有定位凹槽,而不用设置有定位柱,即,仅通过限位凹槽对弹性件141的运动方向进行限制。
在本实施例中,弹性件141为弹簧,并且弹性件141与所述限位凸块142块为一体成型。可以于是理解,在其他实施例中,弹性件141也可以为其他具有弹性的部件,弹性件141也可以通过焊接、玻璃胶沾合等方式与限位凸块142连接。
在一个实施例中,假设粉筒安装时,其旋转140°时,正好可以使弹限位凸块142落入定位槽22内,则出粉口130a与硒鼓2上的进粉口对接,再推动推筒12,使筒体11内的打印粉被推送的设置位置在原来位置的逆时针40°处。
在添加打印粉时,将粉筒1插入硒鼓2的粉筒接入口21处,逆时针旋转粉筒1,此时,如图4所述,限位凸块142被顶在硒鼓2的粉筒接入口21上,与限位凸块142连接的弹性件141处于缩紧状态。当粉筒1旋转至140°时,请参照图8所示,限位凸块142落入定位槽22内,即限位凸块142被定位槽22卡住,使粉筒1不能被再旋转,弹性件141处于松开状态。
上述实施例中,由于粉筒仅旋转了140°,未旋转至180°,此时,粉筒1上的粉筒芯片与硒鼓2上的硒鼓芯片的部分触点/连接点未能接触,此时,打印设备不能通过硒鼓芯片与粉筒芯片通信,因此,粉筒芯片上的数据不会被改写。但是,由于粉筒的出粉口设置在原来位置的逆时针40°处,其可以配合粉筒旋转的140°。因此,用户推动推筒后,仍然能使筒体11内的打印粉从出粉130a口排出至硒鼓2中。
当用户将打印粉从粉筒排出至硒鼓中后,回转粉筒140°,拔出粉筒1。即完成再填充打印粉的操作。在此期间,由于打印设备未改写粉筒芯片的数据,比如把粉筒芯片中存储的未使标识改写为已使用标识等。因此粉筒芯片能够被重复利用,减少用户的使用成本。
相应地,本申请的实施例还公开了一种硒鼓,该硒鼓采用上述的粉筒进行添加打印物质。
以上所述,仅为本申请较佳的具体实施方式,但本申请的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此,本申请的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种粉筒,用于为硒鼓提供打印粉,所述硒鼓开设有定位槽,其特征在于,所述粉筒包括:
筒体,所述筒体具有出粉部;
弹性限位组件,所述弹性限位组件包括弹性件和限位凸块,所述弹性件的一端与所述出粉部连接,所述弹性件的另一端与所述限位凸块连接;
在粉筒插入硒鼓时,所述弹性件处于缩紧状态,所述限位凸块未落入所述定位槽内;
在旋转所述粉筒预设的角度值α后,0<α<180°,所述弹性件处于松开状态,所述限位凸块落入所述定位槽内。
2.根据权利要求1所述的粉筒,其特征在于,所述出粉部的侧壁设置有限位凹槽,所述弹性件和所述限位凸块分别设置于所述限位凹槽内,并且所述限位凸块凸出于所述限位凹槽。
3.根据权利要求2所述的粉筒,其特征在于,所述弹性限位组件还包括定位柱,所述定位柱穿设于所述弹性件。
4.根据权利要求1所述的粉筒,其特征在于,所述硒鼓开设有进粉口,所述出粉部开设有出粉口,在粉筒插入硒鼓并旋转所述粉筒预设的角度值α后,所述出粉口与所述进粉口对接。
5.根据权利要求1所述的粉筒,其特征在于,所述弹性件与所述限位凸块为一体成型。
6.根据权利要求1所述的粉筒,其特征在于,所述弹性件通过焊接或粘接的方式与所述限位凸块连接。
7.根据权利要求1-6任一所述的粉筒,其特征在于,所述粉筒还包括粉筒芯片,所述粉筒芯片设置于所述出粉部的侧壁。
8.一种硒鼓,其特征在于,该硒鼓采用权利要求1-7任一所述的粉筒添加打印物质。
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