CN211926831U - 一种模板工程检测用水准尺 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模板工程检测用水准尺，属于建筑工程领域，一种模板工程检测用水准尺，包括主尺体，主尺体外端标有主刻度线，主尺体外端开凿有容纳槽，容纳槽内滑动连接有与其相匹配的副尺体，副尺体外端标有副刻度线，容纳槽下内壁开凿有与其相连通的T形槽，T形槽内滑动连接有一对呈对称分布的支座，支座上端固定连接有螺纹柱，且螺纹柱上端延伸至容纳槽内，副尺体外端开凿有与螺纹柱相匹配的通槽，可以实现使检测人员能够直接测得模板顶标高的误差值，从而免去大量的数据计算过程，极大地方便了检测人员的数据记录和处理工作，也可以有效避免计算失误所造成的测量误差，保障数据的正确性。

Description

一种模板工程检测用水准尺

技术领域

本实用新型涉及建筑工程领域，更具体地说，涉及一种模板工程检测用水准尺。

背景技术

模板工程指新浇混凝土成型的模板以及支承模板的一整套构造体系，其中，接触混凝土并控制预定尺寸，形状、位置的构造部分称为模板，支持和固定模板的杆件、桁架、联结件、金属附件、工作便桥等构成支承体系，模板工程在混凝土施工中是一种临时结构，模板工程完成后进行钢筋工程的施工，钢筋工程完成后便可以进行混凝土的浇筑。

在模板工程完成后、钢筋工程开始前，需要施工单位和监理单位对搭设好的模板进行测量验收，其中，模板的顶标高和平整度是模板工程极其重要的评判指标，目前一般通过水准仪和水准尺对模板的顶标高和平整度进行测量，其测量方式通常为：首先将水准仪架设在合适的位置，然后将水准尺的零刻度线对准已知基准点并记录下此时的观测值，再根据图纸计算出模板顶标高的理论值，之后将水准尺放至在顶面，再用水准仪测得模板顶标高的实际值，而实际值和理论值之差便是模板顶标高的误差，当误差大于设计限差(即设计允许误差的最大值)时，需要施工单位进行整改，而模板平整度则可用各个误差之间的差值来表征。

在实际模板工程检测中，通常每隔一小段距离(如：3-5m)便要设置一个实测点，因此会测得大量的观测值，这些观测值都需要与理论值一一相减，才能得到实际误差值，存在大量的数据运算过程，不仅过程繁琐，还容易出错，此外，当模板工程面积较大时，通常需要多次移动水准仪的位置以保障测量的精度，而每次水准仪移动并重新架设后，模板顶标高的理论值便会随之改变，进一步增加了检测人员数据记录和处理的难度。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种模板工程检测用水准尺，它可以实现使检测人员能够直接测得模板顶标高的误差值，从而免去大量的数据计算过程，极大地方便了检测人员的数据记录和处理工作，也可以有效避免计算失误所造成的测量误差，保障数据的正确性。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种模板工程检测用水准尺，包括主尺体，所述主尺体外端标有主刻度线，所述主尺体外端开凿有容纳槽，所述容纳槽内滑动连接有与其相匹配的副尺体，所述副尺体外端标有副刻度线，所述容纳槽下内壁开凿有与其相连通的T形槽，所述T形槽内滑动连接有一对呈对称分布的支座，所述支座上端固定连接有螺纹柱，且螺纹柱上端延伸至容纳槽内，所述副尺体外端开凿有与螺纹柱相匹配的通槽，所述副尺体上侧设有一对呈对称分布的限差板，所述限差板外端开凿有与螺纹柱相匹配的通孔，且螺纹柱上端依次贯穿其对应位置的通槽和通孔并延伸至限差板上侧，所述限差板上侧设有一对紧固螺帽，且紧固螺帽与其对应位置的螺纹柱上端螺纹连接，可以实现使检测人员能够直接测得模板顶标高的误差值，从而免去大量的数据计算过程，极大地方便了检测人员的数据记录和处理工作，也可以有效避免计算失误所造成的测量误差，保障数据的正确性。

进一步的，所述副尺体左右两端均固定连接有位于主刻度线正上方的指示片，且指示片上表面与副刻度线的零刻度位置相平齐，指示片可以使检测人员能够更加准确地将副尺体上的副刻度线零刻度位置对准模板顶标高理论值所对应的主刻度线位置，从而有效保障测量结果的准确性。

进一步的，所述副尺体左右两端均固定连接有导向滑块，所述容纳槽左右两内壁均开凿有与导向滑块滑动连接的导向滑槽，导向滑块和导向滑槽之间的相互配合，可以起到限定副尺体移动轨迹的作用，使副尺体可以在容纳槽内进行滑动，而无法从容纳槽内掉落。

进一步的，所述限差板下端固定连接有一对限位滑片，且两个限位滑片分别位于通槽左右两侧，所述副尺体上端开凿有与限位滑片滑动连接的限位滑槽，限位滑片和限位滑槽之间的相互配合，可以在限差板位置调整过程中保持其上表面与副刻度线相平齐，从而有效保障测量结果的准确性。

进一步的，所述副尺体外端和容纳槽内壁均固定连接有制动橡胶垫，且两个制动橡胶垫之间紧密接触，两个制动橡胶垫之间的相互挤压，可以产生一定的过盈配合，使副尺体在容纳槽内未受外力时不会轻易移动，使检测人员在对容纳槽进行固定过程中无需一直用手保持容纳槽的位置。

进一步的，所述限差板下端固定连接有与其相匹配的抗压橡胶垫，且抗压橡胶垫下表面设有抛光层，抗压橡胶垫可以有效避免限差板将副尺体表面压坏，同时，抛光层可以有效避免抗压橡胶垫对副尺体表面造成过多的磨损。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案可以实现使检测人员能够直接测得模板顶标高的误差值，从而免去大量的数据计算过程，极大地方便了检测人员的数据记录和处理工作，也可以有效避免计算失误所造成的测量误差，保障数据的正确性。

(2)副尺体左右两端均固定连接有位于主刻度线正上方的指示片，且指示片上表面与副刻度线的零刻度位置相平齐，指示片可以使检测人员能够更加准确地将副尺体上的副刻度线零刻度位置对准模板顶标高理论值所对应的主刻度线位置，从而有效保障测量结果的准确性。

(3)副尺体左右两端均固定连接有导向滑块，容纳槽左右两内壁均开凿有与导向滑块滑动连接的导向滑槽，导向滑块和导向滑槽之间的相互配合，可以起到限定副尺体移动轨迹的作用，使副尺体可以在容纳槽内进行滑动，而无法从容纳槽内掉落。

(4)限差板下端固定连接有一对限位滑片，且两个限位滑片分别位于通槽左右两侧，副尺体上端开凿有与限位滑片滑动连接的限位滑槽，限位滑片和限位滑槽之间的相互配合，可以在限差板位置调整过程中保持其上表面与副刻度线相平齐，从而有效保障测量结果的准确性。

(5)副尺体外端和容纳槽内壁均固定连接有制动橡胶垫，且两个制动橡胶垫之间紧密接触，两个制动橡胶垫之间的相互挤压，可以产生一定的过盈配合，使副尺体在容纳槽内未受外力时不会轻易移动，使检测人员在对容纳槽进行固定过程中无需一直用手保持容纳槽的位置。

(6)限差板下端固定连接有与其相匹配的抗压橡胶垫，且抗压橡胶垫下表面设有抛光层，抗压橡胶垫可以有效避免限差板将副尺体表面压坏，同时，抛光层可以有效避免抗压橡胶垫对副尺体表面造成过多的磨损。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A-A处的截面示意图；

图3为图2中B-B处的截面示意图；

图4为图1中C处的结构示意图。

图中标号说明：

1主尺体、2主刻度线、3容纳槽、4副尺体、5副刻度线、6 T形槽、7支座、8螺纹柱、9通槽、10限差板、11紧固螺帽、12指示片、13导向滑块、14限位滑片、15制动橡胶垫、16抗压橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1，一种模板工程检测用水准尺，包括主尺体1，主尺体1外端标有主刻度线2，主尺体1外端开凿有容纳槽3，容纳槽3内滑动连接有与其相匹配的副尺体4，副尺体4外端标有副刻度线5，副刻度线5的零刻度位置位于副尺体4中间部位，且零刻度以上为负数，零刻度以下为正数，请参阅图2-3，容纳槽3下内壁开凿有与其相连通的T形槽6，T形槽6内滑动连接有一对呈对称分布的支座7，两个支座7之间的对称轴的位置与副刻度线5的零刻度线相匹配，支座7上端固定连接有螺纹柱8，且螺纹柱8上端延伸至容纳槽3内，副尺体4外端开凿有与螺纹柱8相匹配的通槽9，副尺体4上侧设有一对呈对称分布的限差板10，限差板10的位置与支座7的位置相匹配，限差板10外端开凿有与螺纹柱8相匹配的通孔，且螺纹柱8上端依次贯穿其对应位置的通槽9和通孔并延伸至限差板10上侧，限差板10上侧设有一对紧固螺帽11，且紧固螺帽11与其对应位置的螺纹柱8上端螺纹连接，可以实现使检测人员能够直接测得模板顶标高的误差值，从而免去大量的数据计算过程，极大地方便了检测人员的数据记录和处理工作，也可以有效避免计算失误所造成的测量误差，保障数据的正确性。

请参阅图1-2，副尺体4左右两端均固定连接有位于主刻度线2正上方的指示片12，且指示片12上表面与副刻度线5的零刻度位置相平齐，指示片12可以使检测人员能够更加准确地将副尺体4上的副刻度线5零刻度位置对准模板顶标高理论值所对应的主刻度线2位置，从而有效保障测量结果的准确性，请参阅图2和图4，副尺体4左右两端均固定连接有导向滑块13，容纳槽3左右两内壁均开凿有与导向滑块13滑动连接的导向滑槽，导向滑块13和导向滑槽之间的相互配合，可以起到限定副尺体4移动轨迹的作用，使副尺体4可以在容纳槽3内进行滑动，而无法从容纳槽3内掉落。

请参阅图2和图4，限差板10下端固定连接有一对限位滑片14，且两个限位滑片14分别位于通槽9左右两侧，副尺体4上端开凿有与限位滑片14滑动连接的限位滑槽，限位滑片14和限位滑槽之间的相互配合，可以在限差板10位置调整过程中保持其上表面与副刻度线5相平齐，从而有效保障测量结果的准确性，请参阅图1-2和图4，副尺体4外端和容纳槽3内壁均固定连接有制动橡胶垫15，且两个制动橡胶垫15之间紧密接触，两个制动橡胶垫15相互靠近的一端呈波纹状，两个制动橡胶垫15之间的相互挤压，可以产生一定的过盈配合，使副尺体4在容纳槽3内未受外力时不会轻易移动，使检测人员在对容纳槽3进行固定过程中无需一直用手保持容纳槽3的位置。

请参阅图2和图4，限差板10下端固定连接有与其相匹配的抗压橡胶垫16，且抗压橡胶垫16下表面设有抛光层，抗压橡胶垫16可以有效避免限差板10将副尺体4表面压坏，同时，抛光层可以有效避免抗压橡胶垫16对副尺体4表面造成过多的磨损。

请参阅图1-3，当检测人员需要对模板工程的顶标高进行测量时，首先将水准仪架设在合适的位置，然后将主尺体1的主刻度线2零刻度对准已知基准点并记录下此时的观测值，再根据图纸计算出模板顶标高的理论值，之后上下移动副尺体4，并使副刻度线5零刻度位置对准模板顶标高理论值所对应的主刻度线2位置，接着，检测人员可以分别上下移动两个限差板10，使上侧限差板10的下表面对准设计允许的最大负误差(即设计允许的模板实际顶标高小于设计顶标高的最大值)，下侧限差板10上表面对准设计允许的最大正误差(即设计允许的模板实际顶标高大于设计顶标高的最大值)，对准限差板10的位置后，检测人员可以拧紧紧固螺帽11，螺纹柱8和紧固螺帽11之间的相互配合，可以将限差板10向下压紧，从而使限差板10可以将副尺体4压紧并固定在容纳槽3内，随后，检测人员可以将主尺体1放至在模板顶面，再由另一检测人员通过水准仪对主尺体1进行读数，而在检测人员进行读数时，可以只读取副尺体4上副刻度线5所指示的值，由于副刻度线5零刻度线与模板顶标高理论值相匹配，副刻度线5所指示的值即为实际值和理论值之间的误差值，并且当实际顶标高大于理论值时，副刻度线5的读数为正，反之为负，与正误差和负误差的概念相匹配，检测人员可以直接根据读数记录下模板顶标高的误差值，当误差超过设计允许误差时，正误差的读数会在下侧限差板10上表面以下的位置，负误差的读数会在上侧限差板10下表面以上的位置，对于处在上述位置的读数，检测人员无需记录数据，只需对在图纸上对该处进行特殊标注，然后要求施工单位对特殊标注的位置进行整改即可，进一步方便了检测人员的数据记录和处理工作，可以实现使检测人员能够直接测得模板顶标高的误差值，从而免去大量的数据计算过程，极大地方便了检测人员的数据记录和处理工作，也可以有效避免计算失误所造成的测量误差，保障数据的正确性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种模板工程检测用水准尺，包括主尺体(1)，所述主尺体(1)外端标有主刻度线(2)，其特征在于：所述主尺体(1)外端开凿有容纳槽(3)，所述容纳槽(3)内滑动连接有与其相匹配的副尺体(4)，所述副尺体(4)外端标有副刻度线(5)，所述容纳槽(3)下内壁开凿有与其相连通的T形槽(6)，所述T形槽(6)内滑动连接有一对呈对称分布的支座(7)，所述支座(7)上端固定连接有螺纹柱(8)，且螺纹柱(8)上端延伸至容纳槽(3)内，所述副尺体(4)外端开凿有与螺纹柱(8)相匹配的通槽(9)，所述副尺体(4)上侧设有一对呈对称分布的限差板(10)，所述限差板(10)外端开凿有与螺纹柱(8)相匹配的通孔，且螺纹柱(8)上端依次贯穿其对应位置的通槽(9)和通孔并延伸至限差板(10)上侧，所述限差板(10)上侧设有一对紧固螺帽(11)，且紧固螺帽(11)与其对应位置的螺纹柱(8)上端螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种模板工程检测用水准尺，其特征在于：所述副尺体(4)左右两端均固定连接有位于主刻度线(2)正上方的指示片(12)，且指示片(12)上表面与副刻度线(5)的零刻度位置相平齐。

3.根据权利要求1所述的一种模板工程检测用水准尺，其特征在于：所述副尺体(4)左右两端均固定连接有导向滑块(13)，所述容纳槽(3)左右两内壁均开凿有与导向滑块(13)滑动连接的导向滑槽。

4.根据权利要求1所述的一种模板工程检测用水准尺，其特征在于：所述限差板(10)下端固定连接有一对限位滑片(14)，且两个限位滑片(14)分别位于通槽(9)左右两侧，所述副尺体(4)上端开凿有与限位滑片(14)滑动连接的限位滑槽。

5.根据权利要求1所述的一种模板工程检测用水准尺，其特征在于：所述副尺体(4)外端和容纳槽(3)内壁均固定连接有制动橡胶垫(15)，且两个制动橡胶垫(15)之间紧密接触。

6.根据权利要求1所述的一种模板工程检测用水准尺，其特征在于：所述限差板(10)下端固定连接有与其相匹配的抗压橡胶垫(16)，且抗压橡胶垫(16)下表面设有抛光层。

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