CN211925903U - 一种分体式压铸组合散热器 - Google Patents

一种分体式压铸组合散热器 Download PDF

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盛水祥
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Abstract

本实用新型公开了一种分体式压铸组合散热器,包括散热器,所述散热器的右侧底部安装有支撑机构,所述支撑机构包括直板、弯板、凹槽、凸板、弹簧和套筒,所述直板的左侧与散热器的右侧底部相固接,所述直板的正面右侧与弯板的内壁转动相连,所述弯板的正面上方加工有凹槽。通过支撑机构控制弯板的转动实现了底部支撑的调节,便于维修,省去了地面挖起的麻烦,防止了地面损坏,省去了后期维修,降低了成本,通过转动机构、控制机构和曲板的配合,实现了散热器的角度转动,可以调节与墙面的距离,防止了温度过高造成墙面发黄,保证了美观,同时解决了严重时墙皮脱落的问题,避免了地面堆积墙灰,省去了清理的麻烦,提高了实用性,便于推广。

Description

一种分体式压铸组合散热器
技术领域
本实用新型涉及分体式压铸组合散热器技术领域,具体为一种分体式压铸组合散热器。
背景技术
分体式压铸组合散热器俗称暖气,冬季时在室内为人们提供热量,进行保暖,使室内的温度保持一定。
现有的分体式压铸组合散热器在使用时底部支撑与地面为一次性固定,不能拆卸,在进行更换维修时,需要将地面挖起,造成了地面损坏,需要后期维修,增加了成本,并且温度过热时容对背部墙面造成损害,导致墙面发黄,影响美观,同时严重使墙皮容易发生脱落,造成地面堆积墙灰,清理麻烦,降低了实用性,不符合现代人的使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种分体式压铸组合散热器,以解决上述背景技术中提出现有的分体式压铸组合散热器在使用时底部支撑与地面为一次性固定,不能拆卸,在进行更换维修时,需要将地面挖起,造成了地面损坏,需要后期维修,增加了成本的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种分体式压铸组合散热器,包括散热器,所述散热器的右侧底部安装有支撑机构;
所述支撑机构包括直板、弯板、凹槽、凸板、弹簧和套筒;
所述直板的左侧与散热器的右侧底部相固接,所述直板的正面右侧与弯板的内壁转动相连,所述弯板的正面上方加工有凹槽,所述凹槽的内壁与凸板的正面外壁滑动卡接,所述凸板的左侧与弹簧的右侧相固接,所述弹簧的左侧与套筒的内壁左侧相固接,所述套筒的左侧与散热器的右侧下方相固接。
优选的,所述凹槽和凸板组成滑动机构。
优选的,所述散热器的左侧固接有宽板,所述宽板的左侧安装有转动机构;
所述转动机构包括竖板、圆板、齿轮、横板和圆轮;
所述竖板的右侧与宽板的左侧相固接,所述竖板的上下两侧均与圆板的正面转动相连,位于上方所述圆板的后端面与齿轮的正面相固接,所述竖板的左侧与横板的右侧相固接,所述横板的左侧与圆轮的正面转动相连。
优选的,两个所述圆板的左侧均滑动连接有曲板,所述曲板的左侧上下两侧均固接有厚板,两个所述厚板的左侧均固接有墙体,所述墙体的内壁加工有滑槽,所述滑槽的内壁与圆轮的外壁滑动卡接。
优选的,位于下方所述厚板的内壁安装有控制机构;
所述控制机构包括螺纹杆、握把、短板、立板和凸块;
所述螺纹杆的外壁下方与厚板的内壁转动相连,所述螺纹杆的底部与握把的顶部相固接,所述螺纹杆的外壁上方与短板的内壁螺纹连接,所述短板的顶部右侧与立板的底部相固接,所述立板的右侧等距加工有凸块,多个所述凸块的外壁与齿轮的左侧啮合相连。
优选的,所述螺纹杆和短板组成升降机构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该分体式压铸组合散热器结构科学合理,使用安全方便。
通过支撑机构控制弯板的转动实现了底部支撑的调节,便于维修,省去了地面挖起的麻烦,防止了地面损坏,省去了后期维修,降低了成本。
通过转动机构、控制机构和曲板的配合,实现了散热器的角度转动,可以调节与墙面的距离,防止了温度过高造成墙面发黄,保证了美观。
同时解决了严重时墙皮脱落的问题,避免了地面堆积墙灰,省去了清理的麻烦,提高了实用性,便于推广。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中直板、弯板和凹槽的连接关系结构示意图;
图3为图1中竖板、圆板和齿轮的连接关系结构示意图;
图4为图1中横板、圆轮和滑槽的连接关系结构示意图。
图中:1、散热器,2、支撑机构,201、直板,202、弯板,203、凹槽,204、凸板,205、弹簧,206、套筒,3、转动机构,301、竖板,302、圆板,303、齿轮,304、横板,305、圆轮,4、控制机构,401、螺纹杆,402、握把,403、短板,404、立板,405、凸块,5、宽板,6、曲板,7、厚板,8、墙体,9、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种分体式压铸组合散热器,包括散热器1,散热器1的右侧底部安装有支撑机构2,支撑机构2包括直板201、弯板202、凹槽203、凸板204、弹簧205和套筒206,直板201的左侧与散热器1的右侧底部相固接,直板201的正面右侧与弯板202的内壁转动相连,弯板202受力通过直板201正面的销轴进行转动,弯板202的正面上方加工有凹槽203,凹槽203的内壁与凸板204的正面外壁滑动卡接,凸板204的左侧与弹簧205的右侧相固接,凸板204受力移动后通过弹簧205进行回弹,弹簧205的左侧与套筒206的内壁左侧相固接,套筒206的左侧与散热器1的右侧下方相固接,凹槽203和凸板204组成滑动机构,凸板203受力通过凹槽203的内壁上下移动。
散热器1的左侧固接有宽板5,宽板5的左侧安装有转动机构3,转动机构3包括竖板301、圆板302、齿轮303、横板304和圆轮305,竖板301的右侧与宽板5的左侧相固接,竖板301的上下两侧均与圆板302的正面转动相连,圆板302受力通过竖板301上下两侧的销轴进行转动,位于上方圆板302的后端面与齿轮303的正面相固接,竖板301的左侧与横板304的右侧相固接,横板304的左侧与圆轮305的正面转动相连,圆轮305受力通过横板304左侧的销轴进行转动,两个圆板302的左侧均滑动连接有曲板6,曲板6的左侧上下两侧均固接有厚板7,两个厚板7的左侧均固接有墙体8,墙体8的内壁加工有滑槽9,滑槽9的内壁与圆轮305的外壁滑动卡接,圆轮305受力通过滑槽9的内壁左右滑动,位于下方厚板7的内壁安装有控制机构4,控制机构4包括螺纹杆401、握把402、短板403、立板404和凸块405,螺纹杆401的外壁下方与厚板7的内壁转动相连,螺纹杆401受力通过厚板7内壁的轴承进行转动,螺纹杆401的底部与握把402的顶部相固接,握把402方便转动螺纹杆401,螺纹杆401的外壁上方与短板403的内壁螺纹连接,短板403的顶部右侧与立板404的底部相固接,立板404的右侧等距加工有凸块405,多个凸块405的外壁与齿轮303的左侧啮合相连,螺纹杆401和短板403组成升降机构,螺纹杆401转动带动短板403上下移动。
本实例中,在使用该散热器时,利用弹簧205的弹力将凸板204向右侧弹出,从而控制弯板202的底部与地面紧密贴合,进而使对散热器1的底部进行支撑,在散热量需求过大时,为了防止墙体受热表面色,现向左侧按压弯板202,使弯板202脱离地面,随后转动握把402进而带动螺纹杆401进行转动,从而使短板403向上移动,移动的短板403带动立板404向上移动,从而通过凸块405带动齿轮303转动并且向上移动,当上方的圆板302与曲板6的内壁顶部相抵紧时,竖板301向右侧转动,带动横板304通过圆轮305在滑槽9的内壁向右侧移动,当散热器1转动的角度满足要求后停止转动握把402即可,使用结束,安装上述操作反向进行,使散热器1转回,然后弹簧提供弹力使弯板202回弹,与地面进行支撑。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种分体式压铸组合散热器,包括散热器(1),其特征在于:所述散热器(1)的右侧底部安装有支撑机构(2);
所述支撑机构(2)包括直板(201)、弯板(202)、凹槽(203)、凸板(204)、弹簧(205)和套筒(206);
所述直板(201)的左侧与散热器(1)的右侧底部相固接,所述直板(201)的正面右侧与弯板(202)的内壁转动相连,所述弯板(202)的正面上方加工有凹槽(203),所述凹槽(203)的内壁与凸板(204)的正面外壁滑动卡接,所述凸板(204)的左侧与弹簧(205)的右侧相固接,所述弹簧(205)的左侧与套筒(206)的内壁左侧相固接,所述套筒(206)的左侧与散热器(1)的右侧下方相固接。
2.根据权利要求1所述的一种分体式压铸组合散热器,其特征在于:所述凹槽(203)和凸板(204)组成滑动机构。
3.根据权利要求1所述的一种分体式压铸组合散热器,其特征在于:所述散热器(1)的左侧固接有宽板(5),所述宽板(5)的左侧安装有转动机构(3);
所述转动机构(3)包括竖板(301)、圆板(302)、齿轮(303)、横板(304)和圆轮(305);
所述竖板(301)的右侧与宽板(5)的左侧相固接,所述竖板(301)的上下两侧均与圆板(302)的正面转动相连,位于上方所述圆板(302)的后端面与齿轮(303)的正面相固接,所述竖板(301)的左侧与横板(304)的右侧相固接,所述横板(304)的左侧与圆轮(305)的正面转动相连。
4.根据权利要求3所述的一种分体式压铸组合散热器,其特征在于:两个所述圆板(302)的左侧均滑动连接有曲板(6),所述曲板(6)的左侧上下两侧均固接有厚板(7),两个所述厚板(7)的左侧均固接有墙体(8),所述墙体(8)的内壁加工有滑槽(9),所述滑槽(9)的内壁与圆轮(305)的外壁滑动卡接。
5.根据权利要求4所述的一种分体式压铸组合散热器,其特征在于:位于下方所述厚板(7)的内壁安装有控制机构(4);
所述控制机构(4)包括螺纹杆(401)、握把(402)、短板(403)、立板(404)和凸块(405);
所述螺纹杆(401)的外壁下方与厚板(7)的内壁转动相连,所述螺纹杆(401)的底部与握把(402)的顶部相固接,所述螺纹杆(401)的外壁上方与短板(403)的内壁螺纹连接,所述短板(403)的顶部右侧与立板(404)的底部相固接,所述立板(404)的右侧等距加工有凸块(405),多个所述凸块(405)的外壁与齿轮(303)的左侧啮合相连。
6.根据权利要求5所述的一种分体式压铸组合散热器,其特征在于:所述螺纹杆(401)和短板(403)组成升降机构。
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