CN211925847U - 一种电磁炉结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电磁炉结构，包括底壳和塑料底板，塑料底板的上方安装有线圈盘组件，塑料底板的下方安装有散热风扇和电路板，电路板上设有若干散热翅片，底壳上设有风扇进风口，底壳上还设有向电路板一侧延伸的导风部。此电磁炉结构将线圈盘组件安装在塑料底板的上方，而将散热风扇和电路板等部件安装在塑料底板的下方，再将形成组件的塑料底板扣装在底壳上，只需拆开塑料底板与底壳的连接，即可取下组件整体进行保养和维修，使得电磁炉的安装和维护更为方便，且此结构在散热风扇的出风侧设置导风部，利于散热风扇同时兼顾电路板和散热翅片的散热，从而有效提高散热效果，此实用新型用于厨电结构领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及厨电设备领域，特别是涉及一种电磁炉结构。
背景技术
现有的多头嵌入式电磁炉的整体结构，其底壳一般有塑料底壳和钣金底壳两种形式，因塑料底壳对防火阻燃要求高，通用性不强，多头嵌入式电磁炉多使用金属底壳。
其中，电路板、风机与线圈盘等部件固定在一个塑料底板上成为一个组件，并安装固定在金属底壳内部，各部件之间的装配关系多为自下而上的顺序。而采用自下而上的装配顺序，当需要对内部零件、组件进行维修时，需要自上而下拆卸后才能取出电路板，不利于安装维护。
同时，如果电磁炉风机使用的是一字支架散热风扇，由于其风道为向上吸风的特性，风扇的散热风向主要吹向电路板的散热翅片翅片，散热效果不能达到最佳。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电磁炉结构，可有效提高安装维护的便利性，且能显著改善散热效果。
本实用新型所采取的技术方案是：
一种电磁炉结构，包括向上开口设置的底壳和安装于所述底壳的上方开口侧的塑料底板，所述塑料底板的上方安装有线圈盘组件，所述塑料底板的下方安装有散热风扇和电路板，所述电路板上设有若干散热翅片，所述底壳上设有风扇进风口，所述底壳上还设有向所述电路板一侧延伸的导风部。
根据本实用新型第一方面实施例所述的电磁炉结构，所述导风部在所述散热风扇的出风侧收窄并向所述电路板所在侧渐开设置。
根据本实用新型第一方面实施例所述的电磁炉结构，环绕所述底壳的外壁设有若干螺钉座，所述塑料底板的外周设有若干螺钉孔，还设有若干穿过所述螺钉孔旋入各所述螺钉座内固定所述塑料底板的紧固螺钉。
根据本实用新型第一方面实施例所述的电磁炉结构，所述塑料底板为矩形板材，所述塑料底板上间隔设有两个线圈盘组件，所述散热风扇和所述电路板分别位于其中一所述线圈盘组件的下方。
根据本实用新型第一方面实施例所述的电磁炉结构，各所述线圈盘组件的四周设有若干螺栓耳，各所述线圈盘组件通过紧固螺栓穿过各所述螺栓耳固定于塑料底板上。
根据本实用新型第一方面实施例所述的电磁炉结构，所述塑料底板的下表面设有若干卡扣，所述电路板的四周分别嵌入各所述卡扣内进行固定。
根据本实用新型第一方面实施例所述的电磁炉结构，各所述散热翅片垂直于所述电路板设置。
根据本实用新型第一方面实施例所述的电磁炉结构，各所述散热翅片均平行于所述塑料底板的长度方向设置。
根据本实用新型第一方面实施例所述的电磁炉结构，所述底壳位于散热风扇的下方向外侧突出形成风扇避让区，所述风扇进风口呈网格状设置于所述风扇避让区。
根据本实用新型第一方面实施例所述的电磁炉结构，所述底壳为钣金件一体成型制作。
本实用新型的有益效果：此电磁炉结构将线圈盘组件安装在塑料底板的上方，而将散热风扇和电路板等部件安装在塑料底板的下方，再将形成组件的塑料底板扣装在底壳上，只需拆开塑料底板与底壳的连接，即可取下组件整体进行保养和维修，使得电磁炉的安装和维护更为方便，且此结构在散热风扇的出风侧设置导风部，利于散热风扇同时兼顾电路板和散热翅片的散热，从而有效提高散热效果。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
图1是本实用新型实施例整体结构分解示意图；
图2是本实用新型实施例整理结构剖面示意图。
具体实施方式
参照图1、图2，本实用新型为一种电磁炉结构，包括向上开口设置的底壳10和安装于底壳10的上方开口侧的塑料底板20，塑料底板20的上方安装有线圈盘组件30，塑料底板20的下方安装有散热风扇40和电路板50，电路板50上设有若干散热翅片51，底壳10上设有风扇进风口11，底壳10上还设有向所述电路板50一侧延伸的导风部13。
此电磁炉结构将线圈盘组件30安装在塑料底板20的上方，而将散热风扇40和电路板50等部件安装在塑料底板20的下方，再将形成组件的塑料底板20扣装在底壳10上，只需拆开塑料底板20与底壳10的连接，即可取下组件整体进行保养和维修，使得电磁炉的安装和维护更为方便，且此结构在散热风扇40的出风侧设置导风部13，利于散热风扇40同时兼顾电路板50和散热翅片51的散热，从而有效提高散热效果。
作为其中的一些实施例，导风部13在散热风扇40的出风侧收窄并向电路板50所在侧渐开设置。导风部13在底壳10上突出于底壳10竖向设置，在散热风扇40与电路板50间形成纵向收窄的导风部13，使得空气经过导风部13进入电路板50所在区域时动力更为强劲。
作为其中的一些实施例，环绕底壳10的外壁设有若干螺钉座12，塑料底板20的外周设有若干螺钉孔21，还设有若干穿过螺钉孔21旋入各螺钉座12内固定塑料底板20的紧固螺钉。塑料底板20与安装在塑料底板20上下两侧的线圈盘组件30、电路板50和散热风扇40组成一个完成的组件模块，通过紧固螺钉与螺钉孔21的配合，可方便在进行维护或者拆解时，能更快捷的对塑料底板20进行拆装。
作为其中的一些实施例，塑料底板20为矩形板材，塑料底板20上间隔设有两个线圈盘组件30，散热风扇40和电路板50分别位于其中一线圈盘组件30的下方。风扇进风口11位于底壳10，导风部13位于底壳10上经过电路板50和散热翅片51后的外侧，散热风扇40安装于塑料底板20的下方，位于风扇进风口11与导风部13之间，形成完成的风道，空气自风扇进风口11进入底壳10内的空腔后，经导风部13的挤压和外侧的疏导使得空气进入电路板50和散热翅片51所在的区域，将热量带走，并经过导风部13排出。
作为其中的一些实施例，各线圈盘组件30的四周设有若干螺栓耳，各线圈盘组件30通过紧固螺栓穿过各螺栓耳固定于塑料底板20上。
作为其中的一些实施例，塑料底板20的下表面设有若干卡扣，电路板50的四周分别嵌入各卡扣内进行固定。
线圈盘组件30经过紧固螺栓安装于塑料底板20上，而电路板50通过卡扣形式卡固在塑料底板20上，两者均是为了方便塑料底板20上各配件的安装和拆卸。
作为其中的一些实施例，各散热翅片51垂直于电路板50设置。
作为其中的一些实施例，各散热翅片51均平行于塑料底板20的长度方向设置。
作为其中的一些实施例，底壳10位于散热风扇40的下方向外侧突出形成风扇避让区，风扇进风口11呈网格状设置于风扇避让区。
各散热翅片51的安装结构可方便最大效率的进行电路板50和散热翅片51部分的排热。
作为其中的一些实施例，风扇避让区朝向散热翅片51的一侧下凹形成导风部13。
作为其中的一些实施例，底壳10为钣金件一体成型制作。
此电磁炉结构通过钣金制作的底壳10、塑料底板20、两个线圈盘组件30、散热风扇40、电路板50和电路板50上设置的散热翅片51组成。电路板50、散热风扇40与线圈盘组件30等部件固定在一个塑料底板20上成为一个组件模块。
组件模块中，线圈盘组件30安装在塑料底板20的一侧，散热风扇40和电路板50安装在塑料底板20的另一侧，该组件模块拆卸后对各零件的拆装和更换均更为方便。散热风扇40安装在塑料底板20上，并在线圈盘组件30和钣金底座之间，电路板50倒装于塑料底板20上，其散热翅片51靠近散热风扇40；同时塑料底板20在电路板50、散热翅片51和散热风扇40之间设置了导风部13，导风部13结合底壳10上设置的导风部13使得散热风扇40的排风能进入到底壳10内的各个角落，带走电路板50和散热翅片51的热量。
散热风扇40工作时，由于其风道为向上吸风的特性，散热风扇40的散热风向可兼顾吹向电路板50的散热翅片51的基板和翅片。通过以上安装结构的设置，可以实现部件的双向安装，提高安装维护便利性；同时使得散热风向兼顾吹向散热翅片51的基板和翅片，提高了散热效率。
当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (10)
1.一种电磁炉结构，其特征在于：包括向上开口设置的底壳和安装于所述底壳的上方开口侧的塑料底板，所述塑料底板的上方安装有线圈盘组件，所述塑料底板的下方安装有散热风扇和电路板，所述电路板上设有若干散热翅片，所述底壳上设有风扇进风口，所述底壳上还设有向所述电路板一侧延伸的导风部。
2.根据权利要求1所述的电磁炉结构，其特征在于：所述导风部在所述散热风扇的出风侧收窄并向所述电路板所在侧渐开设置。
3.根据权利要求1所述的电磁炉结构，其特征在于：环绕所述底壳的外壁设有若干螺钉座，所述塑料底板的外周设有若干螺钉孔，还设有若干穿过所述螺钉孔旋入各所述螺钉座内固定所述塑料底板的紧固螺钉。
4.根据权利要求1所述的电磁炉结构，其特征在于：所述塑料底板为矩形板材，所述塑料底板上间隔设有两个线圈盘组件，所述散热风扇和所述电路板分别位于其中一所述线圈盘组件的下方。
5.根据权利要求4所述的电磁炉结构，其特征在于：各所述线圈盘组件的四周设有若干螺栓耳，各所述线圈盘组件通过紧固螺栓穿过各所述螺栓耳固定于塑料底板上。
6.根据权利要求4所述的电磁炉结构，其特征在于：所述塑料底板的下表面设有若干卡扣，所述电路板的四周分别嵌入各所述卡扣内进行固定。
7.根据权利要求4所述的电磁炉结构，其特征在于：各所述散热翅片垂直于所述电路板设置。
8.根据权利要求7所述的电磁炉结构，其特征在于：各所述散热翅片均平行于所述塑料底板的长度方向设置。
9.根据权利要求7所述的电磁炉结构，其特征在于：所述底壳位于散热风扇的下方向外侧突出形成风扇避让区，所述风扇进风口呈网格状设置于所述风扇避让区。
10.根据权利要求1所述的电磁炉结构，其特征在于：所述底壳为钣金件一体成型制作。
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Country Status (1)
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2020
- 2020-03-27 CN CN202020426851.3U patent/CN211925847U/zh active Active
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