CN211925261U - 便捷型涂料下垂度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便捷型涂料下垂度检测装置,涉及涂料性能检测装置技术领域,旨在解决操作不便的技术问题,其技术方案要点是底板位于支撑板两侧均固定设置有侧板,支撑板朝向两侧板的两侧壁均固定设置有滑杆,两侧板朝向支撑板的侧壁均设有供相应滑杆插设并滑动的键槽型通孔,两滑杆外侧均套设有橡胶套,两橡胶套外侧壁分别与相应键槽型通孔相抵接。当需要转动支撑板时,可克服橡胶套与键槽型通孔之间的摩擦力,直接转动支撑板至所需角度,此后在橡胶套与键槽型通孔之间的摩擦力的作用下,可自动实现支撑板所在角度的锁止,以使得支撑板在自然状态下不会自行发生转动,此过程中无需额外的锁止结构,因此具有操作更便捷的优势。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂料性能检测装置技术领域,更具体地说,它涉及一种便捷型涂料下垂度检测装置。
背景技术
涂料下垂度检测装置是一种用于检测涂料在不同角度的平面上自然下垂程度的装置。
现有授权公告号为CN209132124U的中国专利,公开了一种可调节角度的支架,其包括底板和支撑板,底板与支撑板之间通过转动连接;底板上设有凹槽,凹槽内滑动设有滑块,滑块上表面转动设有转动杆,转动杆远离滑块一端转动连接于支撑板外侧壁,滑块贯穿设有固定孔,所述固定孔内侧壁螺纹连接有螺栓,这样,支撑板沿其与底板转动连接处转动,调节其与底板之间形成的角度,物料样板放置在底板上,并依靠在支撑板上,实现能够检测不同角度状态下的涂料下垂度的效果。
但是,其每次调节支撑板的角度均需要拧松、拧紧螺栓,操作不便,故有待改善。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种便捷型涂料下垂度检测装置,其具有操作更便捷的优势。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种便捷型涂料下垂度检测装置,包括底板,所述底板转动连接有支撑板,所述底板位于支撑板两侧均固定设置有侧板,所述支撑板朝向两侧板的两侧壁均固定设置有滑杆,两所述侧板朝向支撑板的侧壁均设有供相应滑杆插设并滑动的键槽型通孔,两所述滑杆外侧均套设有橡胶套,两所述橡胶套外侧壁分别与相应键槽型通孔相抵接。
通过采用上述技术方案,当需要转动支撑板时,可克服橡胶套与键槽型通孔之间的摩擦力,直接转动支撑板至所需角度,此后在橡胶套与键槽型通孔之间的摩擦力的作用下,可自动实现支撑板所在角度的锁止,以使得支撑板在自然状态下不会自行发生转动,此过程中无需额外的锁止结构,因此具有操作更便捷的优势。
进一步地,所述滑杆外侧壁套设并固定连接有防脱凸环,所述橡胶套内侧壁设有供防脱凸环适配插设的防脱环槽。
通过采用上述技术方案,安装橡胶套时,将橡胶套直接套设至滑杆外侧,并使得防脱凸环最终适配插设至防脱环槽内,此后即可使得橡胶套不易自行与滑杆发生相对滑动,从而提升了橡胶套安装完成后的状态稳定性。
进一步地,所述防脱凸环背向滑杆的侧壁设有导向面。
防脱凸环在橡胶套安装过程中一直位于橡胶套内部,不易观测,因此不便于将防脱凸环对准防脱环槽。通过采用上述技术方案,当防脱凸环与防脱环槽开口处大致相对时,导向面即可抵接防脱环槽的开口边缘并滑动,从而在导向面的作用下可使得防脱凸环更顺利的进入防脱环槽内,减小了防脱凸环与防脱环槽开口处卡滞的概率。
进一步地,所述滑杆背向支撑板的端壁设有锁止孔,所述锁止孔内螺纹连接有锁止杆,所述锁止杆背向滑杆的端壁固定连接有压板,所述压板抵接在侧板背向支撑板的一侧。
通过采用上述技术方案,在支撑板转动至所需角度后,可人工转动压板,并带动锁止杆转动,通过锁止杆与锁止孔的螺纹作用可使得压板最终与侧板背向支撑板的一侧相抵接,从而最终通过压板与侧板之间的最大静摩擦力,进一步使得支撑板在转动至所需角度后不易自行转动,稳定性更高。当压板抵紧侧板后,除非压板与侧板发生松动才需重新拧紧压板,无需每次调节支撑板时反复转动压板,操作方便。
进一步地,所述压板朝向侧板的端面固定连接有磨砂层,所述磨砂层与侧板相抵接。
通过采用上述技术方案,可提升压板朝向侧板的端面的摩擦系数,从而使得压板在抵接侧板后的最大静摩擦力更大,以进一步提升支撑板在调节完毕后的稳定性。
进一步地,所述压板背向侧板的端面固定设置有拨片。
通过采用上述技术方案,当需要转动压板时,指端抵接并拨动拨片即可实现压板的转动,且操作过程中,拨片更便于指端施力,即便捷性更高。且操作过程中,指端不易发生滑脱,因此操控稳定性更高。
进一步地,两所述侧板之间固定连接有加强杆。
通过采用上述技术方案,加强杆可提升两侧板之间的位置状态的稳定性,以使得两侧板在两侧的压板的抵接作用下依旧可保持相对稳定的状态,不易发生形变。
进一步地,两所述侧板背向支撑板的侧壁位于键槽型通孔开口处的外侧设置有刻度线。
通过采用上述技术方案,刻度线可便于操作人员直接观测出支撑板当前相对于底板的角度,使得对支撑板的调节更便捷,无需另外寻找测量角度的仪器。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、采用了底板转动连接有支撑板,底板位于支撑板两侧均固定设置有侧板,支撑板朝向两侧板的两侧壁均固定设置有滑杆,两侧板朝向支撑板的侧壁均设有供相应滑杆插设并滑动的键槽型通孔,两滑杆外侧均套设有橡胶套,两橡胶套外侧壁分别与相应键槽型通孔相抵接。当需要转动支撑板时,可克服橡胶套与键槽型通孔之间的摩擦力,直接转动支撑板至所需角度,此后在橡胶套与键槽型通孔之间的摩擦力的作用下,可自动实现支撑板所在角度的锁止,以使得支撑板在自然状态下不会自行发生转动,此过程中无需额外的锁止结构,因此具有操作更便捷的优势。
2、采用了滑杆外侧壁套设并固定连接有防脱凸环,橡胶套内侧壁设有供防脱凸环适配插设的防脱环槽。安装橡胶套时,将橡胶套直接套设至滑杆外侧,并使得防脱凸环最终适配插设至防脱环槽内,此后即可使得橡胶套不易自行与滑杆发生相对滑动,从而提升了橡胶套安装完成后的状态稳定性。
附图说明
图1为本实施例的结构示意图;
图2为图1中的A处放大图;
图3为本实施例中用于体现滑杆与侧板连接关系的拆解示意图。
图中:1、底板;11、支撑板;12、侧板;120、键槽型通孔;121、刻度线;13、加强杆;2、滑杆;21、橡胶套;22、防脱凸环;220、防脱环槽;221、导向面;3、锁止杆;30、锁止孔;31、压板;32、磨砂层;33、拨片。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:
一种便捷型涂料下垂度检测装置,参照图1,其包括底板1,底板1通过转轴转动连接有支撑板11,底板1位于支撑板11两侧均通过螺栓固定连接有侧板12,两侧板12互相平行。两侧板12之间通过螺栓固定连接有加强杆13,优选的,加强杆13与侧板12相垂直。两侧板12朝向支撑板11的侧壁均设有键槽型通孔120,两侧板12背向支撑板11的侧壁位于键槽型通孔120开口处的外侧设置有刻度线121。刻度线121用于显示支撑板11当前与底板1的角度。
参照图2,支撑板11朝向两侧板12的两侧壁均一体成型的固定设置有滑杆2,滑杆2可滑动的插设至键槽型通孔120内。两滑杆2外侧均套设有橡胶套21,两橡胶套21外侧壁分别与相应键槽型通孔120相抵接,以限制滑杆2在键槽型通孔120内自行滑动。
参照图3,滑杆2外侧壁一体成型的套设有防脱凸环22,防脱凸环22背向滑杆2的侧壁设有导向面221。橡胶套21内侧壁设有防脱环槽220,防脱凸环22适配插设至防脱环槽220内。
参照图3,滑杆2背向支撑板11的端壁设有锁止孔30,锁止孔30内螺纹连接有锁止杆3,锁止杆3背向滑杆2的端壁一体成型有压板31,压板31朝向侧板12的端面一体成型有磨砂层32,磨砂层32与侧板12背向支撑板11的一侧相抵接。压板31背向侧板12的端面一体成型有拨片33,拨片33的数量优选的为两个,两拨片33以锁止杆3的轴心为中心对称设置。
工作原理如下:当需要转动支撑板11时,可克服橡胶套21与键槽型通孔120之间的摩擦力、压板31与侧板12之间的摩擦力,直接转动支撑板11至所需角度,此后在橡胶套21与键槽型通孔120之间的摩擦力、压板31与侧板12之间的摩擦力的作用下,依旧可实现支撑板11所在角度的锁止,可使得支撑板11在自然状态下不会自行发生转动,此过程中无需额外的锁止结构,因此具有操作更便捷的优势。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种便捷型涂料下垂度检测装置,包括底板(1),所述底板(1)转动连接有支撑板(11),其特征在于:所述底板(1)位于支撑板(11)两侧均固定设置有侧板(12),所述支撑板(11)朝向两侧板(12)的两侧壁均固定设置有滑杆(2),两所述侧板(12)朝向支撑板(11)的侧壁均设有供相应滑杆(2)插设并滑动的键槽型通孔(120),两所述滑杆(2)外侧均套设有橡胶套(21),两所述橡胶套(21)外侧壁分别与相应键槽型通孔(120)相抵接。
2.根据权利要求1所述的便捷型涂料下垂度检测装置,其特征在于:所述滑杆(2)外侧壁套设并固定连接有防脱凸环(22),所述橡胶套(21)内侧壁设有供防脱凸环(22)适配插设的防脱环槽(220)。
3.根据权利要求2所述的便捷型涂料下垂度检测装置,其特征在于:所述防脱凸环(22)背向滑杆(2)的侧壁设有导向面(221)。
4.根据权利要求1所述的便捷型涂料下垂度检测装置,其特征在于:所述滑杆(2)背向支撑板(11)的端壁设有锁止孔(30),所述锁止孔(30)内螺纹连接有锁止杆(3),所述锁止杆(3)背向滑杆(2)的端壁固定连接有压板(31),所述压板(31)抵接在侧板(12)背向支撑板(11)的一侧。
5.根据权利要求4所述的便捷型涂料下垂度检测装置,其特征在于:所述压板(31)朝向侧板(12)的端面固定连接有磨砂层(32),所述磨砂层(32)与侧板(12)相抵接。
6.根据权利要求4所述的便捷型涂料下垂度检测装置,其特征在于:所述压板(31)背向侧板(12)的端面固定设置有拨片(33)。
7.根据权利要求4所述的便捷型涂料下垂度检测装置,其特征在于:两所述侧板(12)之间固定连接有加强杆(13)。
8.根据权利要求1所述的便捷型涂料下垂度检测装置,其特征在于:两所述侧板(12)背向支撑板(11)的侧壁位于键槽型通孔(120)开口处的外侧设置有刻度线(121)。
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