CN211924721U - 一种可旋转承重密封弯头关节 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可旋转承重密封弯头关节,可以通过按压按键体来控制关节的旋转,在需要旋转下弯头或上弯头时,按压按键体朝向卡置体的方向移动,以使得弹簧压缩而使得卡置体的第一外齿轮不与第二凹槽的第一内齿轮咬合,使得可以旋转上弯头或下弯头,在不需要旋转上弯头或下弯头时,不按压按键体,以使得弹簧不压缩而使得卡置体的第一外齿轮与第二凹槽的第一内齿轮咬合,此时卡置体卡置按键体而使得上弯头和下弯头无法旋转,使得具有很大的承重力,使得角度调节灵活,而上弯头与卡置体之间互相齿轮咬合,使得两个弯头之间连接稳定,不会受到外力影响而旋转,且通过内筒管和支撑杆支撑上弯头,使得承重力度大,旋转阻力小,且密封效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业/试验室吸尘吸烟,中医及牙科技术领域,特别涉及一种可旋转承重密封弯头关节。
背景技术
在牙齿治疗过程中,器械治疗牙齿会使患者口腔中散出飞沫,这些飞沫含有血液和唾液,容易喷射到牙医的胸部及面部,使得治疗难以进行。患者从口腔中散出的飞沫里含有各种病毒和细菌,融入到空气中,通过呼吸进入患者或医护人员的身体,对健康有不利影响。而为了去除飞沫和气溶胶,在诊室中配备有用于抽吸从患者口腔中散出飞沫和气溶胶的口腔抽吸设备。
口腔抽吸设备主要是通过吸引臂对飞沫和气溶胶进行抽取,而吸引臂具有旋转功能,因此可以通过吸引臂的旋转来达到抽吸不同位置的患者的飞沫和气溶胶。一般情况下,吸引臂主要是依靠弯头关节来实现旋转的,而市面上的吸引臂的弯头关节主要是依靠细杆和螺母将两个弯头连接起来,而细杆中穿设有弹簧以作为两个弯头的支撑力,并通过拧紧螺母作为固定;然而,市面上的吸引臂的弯头关节存在以下缺点:
1、角度调节不灵活;2、承重力度小;3、两个弯头夹不紧,容易受到外力影响而旋转,很容易就掉下;4、旋转阻力大;5,密封性非常差,容易漏气漏水。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种可旋转承重密封弯头关节,可以通过按键体来控制关节的旋转,使得角度调节灵活,同时两个弯头之间连接稳定,不会受到外力影响而旋转,且承重力度大,旋转阻力小,密封性非常高。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种可旋转承重密封弯头关节,包括:下弯头,设有第一流通孔,其中所述下弯头的第一流通孔内设有第一管体,且所述下弯头的一端的底部设有与所述第一管体连通的第一凹槽;上弯头,其一端可旋转且密封设置在所述下弯头的一端上,其中所述上弯头设有与所述第一流通孔连通的第二流通孔,且所述上弯头的第二流通孔内设有与所述第一管体对应且密封连接的第二管体,所述上弯头的一端的顶部设有与所述第二管体连通的第二凹槽;内筒管,穿设在所述第一管体和所述第二管体内,其中所述内筒管的一端固定设置在所述下弯头的第一凹槽内,所述内筒管的另一端设有卡置在所述第二凹槽内的卡置板;支撑杆,可移动穿设在所述内筒管内;按键体,收容在所述第一凹槽内,其中所述按键体与所述支撑杆的一端固定连接;卡置体,收容在所述第二凹槽内,其中所述卡置体与所述支撑杆的另一端连接;弹簧,收容在所述第一凹槽内,其中所述支撑杆的一端穿设在所述弹簧内,所述弹簧的一端与所述按键体连接,所述弹簧的另一端设置在所述第一凹槽的底壁上;其中,所述第二凹槽呈圆柱状,其中所述第二凹槽的内壁设有第一内齿轮,所述卡置体呈圆柱状,所述卡置体的外壁设有用于与所述第二凹槽的第一内齿轮互相咬合的第一外齿轮。
进一步的,所述第二凹槽靠近所述第一凹槽的一端的内壁设有第一内齿轮,所述卡置体靠近所述第一凹槽的一端的外壁设有第一外齿轮。
进一步的,所述按键体朝向所述卡置体的一侧面与所述第一凹槽的底壁的距离小于所述弹簧处于正常状态下的长度。
进一步的,所述内筒管的另一端沿其长度方向设置有至少一长条开槽,所述支撑杆的另一端沿其长度方向设有用于卡置在所述至少一长条开槽内的至少一长条卡条。
进一步的,所述第一凹槽内设有与所述内筒管的一端螺纹连接的第一螺母,其中所述第一凹槽内设有第三凹槽,所述第三凹槽内设有第一连接体,所述内筒管的一端设置在所述第一连接体内,所述第三凹槽呈多边体状,所述第一连接体呈多边体状,且所述第一连接件处于所述第一螺母和所述卡置体之间。
进一步的,所述第一连接体设有第一通孔,所述内筒管的一端穿设在所述第一通孔内,其中所述内筒管的一端沿其长度方向设有第一水平面,所述第一通孔内设有与所述第一水平面对应的第二水平面。
进一步的,所述卡置体朝向所述按键体的一侧面设有第四凹槽,所述第四凹槽内设有第二连接体,所述支撑杆的另一端设置在所述第二连接体内,且所述第四凹槽呈多边体状,所述第二连接体呈多边体状。
进一步的,所述第二连接体设有第二通孔,所述支撑杆的另一端穿设在所述第二通孔内,其中所述支撑杆的另一端沿其长度方向设有第三水平面,所述第二通孔内设有与所述第三水平面对应的第四水平面。
进一步的,所述第一管体和所述内筒管之间设有第一轴承,所述第二管体和所述内筒管之间设有第二轴承。
进一步的,所述按键体朝向所述卡置体的一侧面设有用于收容所述弹簧的一端的卡置槽。
本实用新型的有益效果是:区别于现有技术的情况,本实用新型所公开的可旋转承重密封弯头关节包括:下弯头,设有第一流通孔,其中下弯头的第一流通孔内设有第一管体,且下弯头的一端的底部设有与第一管体连通的第一凹槽;上弯头,其一端可旋转且密封设置在下弯头的一端上,其中上弯头设有与第一流通孔连通的第二流通孔,且上弯头的第二流通孔内设有与第一管体对应且密封连接的第二管体,上弯头的一端的顶部设有与第二管体连通的第二凹槽;内筒管,穿设在第一管体和第二管体内,其中内筒管的一端固定设置在下弯头的第一凹槽内,内筒管的另一端设有卡置在第二凹槽内的卡置板;支撑杆,可移动穿设在内筒管内;按键体,收容在第一凹槽内,其中按键体与支撑杆的一端固定连接;卡置体,收容在第二凹槽内,其中卡置体与支撑杆的另一端连接;弹簧,收容在第一凹槽内,其中支撑杆的一端穿设在弹簧内,弹簧的一端与按键体连接,弹簧的另一端设置在第一凹槽的底壁上;其中,第二凹槽呈圆柱状,其中第二凹槽的内壁设有第一内齿轮,卡置体呈圆柱状,卡置体的外壁设有用于卡置在第二凹槽的第一内齿轮的第一外齿轮。通过上述方式,本实用新型所公开的可旋转承重密封弯头关节可以通过按压按键体来控制关节的旋转,使得角度调节灵活,同时两个弯头之间连接稳定,不会受到外力影响而旋转,且承重力度大,旋转阻力小。
附图说明
图1是本实用新型可旋转承重密封弯头关节的立体结构示意图;
图2是图1中可旋转承重密封弯头关节的第一局部结构示意图;
图3是图1中可旋转承重密封弯头关节的第二局部结构示意图;
图4是图1中可旋转承重密封弯头关节的第三局部结构示意图;
图5是图1中可旋转承重密封弯头关节的第四局部结构示意图;
图6是图1中可旋转承重密封弯头关节的第五局部结构示意图;
图7是图1中可旋转承重密封弯头关节的第六局部结构示意图;
图8是图1中可旋转承重密封弯头关节的卡置体的结构示意图;
图9是图1中可旋转承重密封弯头关节的按键体的结构示意图;
图10是图1中可旋转承重密封弯头关节的内筒管的结构示意图;
图11是图1中可旋转承重密封弯头关节的支撑杆的结构示意图。
具体实施方式
请参阅图1-11,该可旋转承重密封弯头关节包括下弯头10、上弯头11、内筒管12、支撑杆13、按键体14、卡置体15和弹簧16。
下弯头10设有第一流通孔,其中下弯头10的第一流通孔内设有第一管体101,且下弯头10的一端的底部设有与第一管体101连通的第一凹槽102。
应理解,下弯头10为弯曲状的管体,其中下弯头10的一端的开口的朝向下弯头10的另一端的开口的朝向是不同的,而本实施例的第一管体101设置在下弯头10的一端的开口的中心处的。
上弯头11的一端可旋转且密封设置在下弯头10的一端上。具体地,上弯头11的一端和下弯头10的一端两者中的一者设有呈圆环状的收容槽,上弯头11的一端和下弯头10的一端两者中的另一者设有转动设置在收容槽内且呈圆环状的凸出部,以使得上弯头11的一端与下弯头10的一端转动设置。进一步的,凸出部和收容槽之间设置有密封圈,使得上弯头11的一端与下弯头10的一端密封连接。
在本实施例中,上弯头11设有与第一流通孔连通的第二流通孔,且上弯头11的第二流通孔内设有与第一管体101对应且密封连接的第二管体111。应理解,当上弯头11的一端与下弯头10的一端连接时,第一管体101也与第二管体111连接。另外,第一管体101和第二管体111的连接处也设置有密封圈。
应理解,上弯头11的一端与下弯头10的一端密封连接,而第一管体101和第二管体111密封连接,使得整个关节的密封效果好,不容易漏气漏水。
在本实施例中,上弯头11的一端的顶部设有与第二管体111连通的第二凹槽112。应理解,当上弯头11的一端设置在下弯头10的一端上时,第二凹槽112处于第一凹槽102的上方。
内筒管12穿设在第一管体101和第二管体111内。应理解,内筒管12呈圆柱状。
优选地,第一管体101和内筒管12之间设有第一轴承1011,第二管体111和内筒管12之间设有第二轴承1111。
在本实施例中,内筒管12的一端固定设置在下弯头10的第一凹槽102内,内筒管12的另一端设有卡置在第二凹槽112内的卡置板121。应理解,卡置板121卡置在第二管体111外的。
优选地,第一凹槽102内设有与内筒管12的一端螺纹连接的第一螺母1021,以使得内筒管12的一端固定设置在下弯头10的第一凹槽102内,使得内筒管12不会相对下弯头10转动。也就是说,内筒管12的一端的外壁设有与第一螺母1021螺纹连接的外螺纹。
进一步的,本实施例的第一凹槽102内设有第三凹槽,其中第三凹槽内设有第一连接体1022,且内筒管12的一端设置在第一连接体1022内。应理解,第一连接体1022是用于固定内筒管12以使得内筒管12无法相对下弯头10转动。
优选地,第三凹槽呈多边体状,其中第一连接体1022呈多边体状,使得第一连接体1022能够卡置在第三凹槽内不动,从而能够使得内筒管12无法相对下弯头10转动。也就是说,第一连接体1022的形状与第三凹槽的形状相同,如第三凹槽为呈三边体,第一连接体1022呈三边体。
优选地,第一连接件1022处于第一螺母1021和卡置体15之间。
进一步的,第一连接体1022设有第一通孔,内筒管12的一端穿设在第一通孔内,其中内筒管12的一端沿其长度方向设有第一水平面122,第一通孔内设有与第一水平面122对应的第二水平面。应理解,第一通孔呈圆形状的,而第一通孔内设有与第一水平面122对应的第二水平面,因此在内筒管12插设在第一通孔内时,第一水平面122和第二水平面互相卡住,使得内筒管12无法在第一通孔内转动,使内筒管12无法相对下弯头10转动。
支撑杆13可移动穿设在内筒管12内。应理解,支撑杆13呈圆柱状。
在本实施例中,内筒管12的另一端沿其长度方向设置有至少一长条开槽123,其中支撑杆13的另一端沿其长度方向设有用于卡置在至少一长条开槽123内的至少一长条卡条131。
优选地,至少一长条开槽123包括两个对称设置在内筒管12的另一端的长条开槽123,至少一长条卡条131包括两个对称设置在支撑杆13的另一端的长条卡条131。应理解,由于长条卡条131卡置在长条开槽123内,使得内筒管12与支撑杆13之间是无法相对转动的,即下弯头10与内筒管12固定连接,而支撑杆13与内筒管12固定连接。
值得注意的是,本实施例通过内筒管12和支撑杆13支撑上弯头11,使得整个关节的承重力度大。
按键体14收容在第一凹槽102内,其中按键体14与支撑杆13的一端固定连接。应理解,本实施例的按键体14是可以在第一凹槽102内升降的,以通过按压按键体14来带动支撑杆13在内筒管12内移动。
弹簧16收容在第一凹槽102内,其中支撑杆13的一端穿设在弹簧16内。进一步的,弹簧16的一端与按键体14连接,弹簧16的另一端设置在第一凹槽102的底壁上。也就是说,弹簧16设置在按键体14和第一凹槽102的底壁之间。
应理解,由于弹簧16设置在按键体14和第一凹槽102的底壁之间,当按压按键体14朝向卡置体15的方向移动时,弹簧16会在按键体14上施加力,以使得弹簧16推动按键体14朝远离卡置体15方向移动。
优选地,按键体14朝向卡置体15的一侧面设有用于收容弹簧16的一端的卡置槽141。
卡置体15收容在第二凹槽112内,其中卡置体15与支撑杆13的另一端连接。应理解,卡置体15与支撑杆13的另一端连接,因此可以通过支撑杆13的移动来带动卡置体15在第二凹槽112内升降。
在本实施例中,第二凹槽112呈圆柱状,第二凹槽112的内壁设有第一内齿轮1121,卡置体15呈圆柱状,卡置体15的外壁设有用于与第二凹槽112的第一内齿轮1121互相咬合的第一外齿轮151。
优选地,第一内齿轮1121设置在第二凹槽112靠近第一凹槽102的一端的内壁内,而第一外齿轮151设置在卡置体15靠近第一凹槽102的一端的外壁上,使得当支撑杆13上升时(卡置体15朝远离第一凹槽102方向移动时),支撑杆13带动卡置体15上升而使得卡置体15的第一外齿轮151与第二凹槽112的第一内齿轮1121不咬合,使上弯头11可以相对下弯头10转动,当支撑杆13下降时(卡置体15朝靠近第一凹槽102方向移动时),支撑杆13带动卡置体15下降而使得卡置体15的第一外齿轮151与第二凹槽112的第一内齿轮1121互相咬合,从而可以通过卡置体15卡置上弯头11无法相对下弯头10转动,使得承重力度大,且使得角度调节灵活,同时也使得上弯头11和下弯头10之间的连接稳定,不会受到外力影响而旋转。
在本实施例中,卡置体15朝向按键体14的一侧面设有第四凹槽152,第四凹槽152内设有第二连接体153,支撑杆13的另一端设置在第二连接体153内。应理解,本实施例的第二连接体153可以通过螺纹连接方式设置在卡置体15的第四凹槽152内,另外,由于支撑杆13的另一端设置在第二连接体153内,而第四凹槽152内设有第二连接体153,因此支撑杆13的另一端能够带动第二连接件153升降,从而可以带动卡置体15升降。
优选地,第四凹槽152呈多边体状,第二连接体153呈多边体状,使得第二连接体153能够卡置在第四凹槽152内不动,从而能够使得支撑杆13无法相对卡置体15转动。也就是说,第二连接体153的形状与第四凹槽152的形状相同,如第四凹槽152为呈三边体,第二连接体153呈三边体。
优选地,第二连接体153设有第二通孔,支撑杆13的另一端穿设在第二通孔内,其中支撑杆13的另一端沿其长度方向设有第三水平面132,第二通孔内设有与第三水平面132对应的第四水平面。应理解,第二通孔呈圆形状的,而第二通孔内设有与第三水平面132对应的第四水平面,因此在支撑杆13的另一端插设在第二通孔内时,第三水平面132和第四水平面互相卡住,使得支撑杆13无法在第二通孔内转动,使得支撑杆13无法相对卡置体15转动。
在本实施例中,按键体14朝向卡置体15的一侧面与第一凹槽102的底壁的距离小于弹簧16处于正常状态下的长度。也就是说,当按键体14没有被按压时,弹簧16推动按键体14朝远离卡置体15方向移动,使得卡置体15朝向第一凹槽102方向移动,使得卡置体15的第一外齿轮151与第二凹槽112的第一内齿轮1121互相咬合,从而可以通过卡置体15卡置上弯头11无法相对下弯头10转动。
具体工作原理如下:
正常状态下,按键体14没有被按压,此时弹簧16推动按键体14朝远离卡置体15方向移动,此时按键体14带动支撑杆13下降,而支撑杆13带动卡置体15朝第一凹槽102方向移动,以使得卡置体15的第一外齿轮151与第二凹槽112的第一内齿轮1121互相咬合,此时可以通过卡置体15卡置上弯头11无法相对下弯头10转动。
当需要转动上弯头11或下弯头10时,手动按压按键体14,此时按键体14带动支撑杆13上升,而支撑杆13带动卡置体15上升,使得置体15的第一外齿轮151从第二凹槽112的第一内齿轮1121脱落出去,此时置体15的第一外齿轮151与第二凹槽112的第一内齿轮1121不咬合,此刻可以通过旋转上弯头11或下弯头10。
应理解,当上弯头11或下弯头10旋转时,上弯头11可以通过第一轴承1011和第二轴承1111相对下弯头10转动,使得上弯头11或下弯头10的旋转阻力小。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种可旋转承重密封弯头关节,其特征在于,包括:
下弯头,设有第一流通孔,其中所述下弯头的第一流通孔内设有第一管体,且所述下弯头的一端的底部设有与所述第一管体连通的第一凹槽;
上弯头,其一端可旋转且密封设置在所述下弯头的一端上,其中所述上弯头设有与所述第一流通孔连通的第二流通孔,且所述上弯头的第二流通孔内设有与所述第一管体对应且密封连接的第二管体,所述上弯头的一端的顶部设有与所述第二管体连通的第二凹槽;
内筒管,穿设在所述第一管体和所述第二管体内,其中所述内筒管的一端固定设置在所述下弯头的第一凹槽内,所述内筒管的另一端设有卡置在所述第二凹槽内的卡置板;
支撑杆,可移动穿设在所述内筒管内;
按键体,收容在所述第一凹槽内,其中所述按键体与所述支撑杆的一端固定连接;
卡置体,收容在所述第二凹槽内,其中所述卡置体与所述支撑杆的另一端连接;
弹簧,收容在所述第一凹槽内,其中所述支撑杆的一端穿设在所述弹簧内,所述弹簧的一端与所述按键体连接,所述弹簧的另一端设置在所述第一凹槽的底壁上;
其中,所述第二凹槽呈圆柱状,其中所述第二凹槽的内壁设有第一内齿轮,所述卡置体呈圆柱状,所述卡置体的外壁设有用于与所述第二凹槽的第一内齿轮互相咬合的第一外齿轮。
2.根据权利要求1所述的可旋转承重密封弯头关节,其特征在于,所述第二凹槽靠近所述第一凹槽的一端的内壁设有第一内齿轮,所述卡置体靠近所述第一凹槽的一端的外壁设有第一外齿轮。
3.根据权利要求1所述的可旋转承重密封弯头关节,其特征在于,所述按键体朝向所述卡置体的一侧面与所述第一凹槽的底壁的距离小于所述弹簧处于正常状态下的长度。
4.根据权利要求1所述的可旋转承重密封弯头关节,其特征在于,所述内筒管的另一端沿其长度方向设置有至少一长条开槽,所述支撑杆的另一端沿其长度方向设有用于卡置在所述至少一长条开槽内的至少一长条卡条。
5.根据权利要求1所述的可旋转承重密封弯头关节,其特征在于,所述第一凹槽内设有与所述内筒管的一端螺纹连接的第一螺母,其中所述第一凹槽内设有第三凹槽,所述第三凹槽内设有第一连接体,所述内筒管的一端设置在所述第一连接体内,所述第三凹槽呈多边体状,所述第一连接体呈多边体状,且所述第一连接件处于所述第一螺母和所述卡置体之间。
6.根据权利要求5所述的可旋转承重密封弯头关节,其特征在于,所述第一连接体设有第一通孔,所述内筒管的一端穿设在所述第一通孔内,其中所述内筒管的一端沿其长度方向设有第一水平面,所述第一通孔内设有与所述第一水平面对应的第二水平面。
7.根据权利要求1所述的可旋转承重密封弯头关节,其特征在于,所述卡置体朝向所述按键体的一侧面设有第四凹槽,所述第四凹槽内设有第二连接体,所述支撑杆的另一端设置在所述第二连接体内,且所述第四凹槽呈多边体状,所述第二连接体呈多边体状。
8.根据权利要求7所述的可旋转承重密封弯头关节,其特征在于,所述第二连接体设有第二通孔,所述支撑杆的另一端穿设在所述第二通孔内,其中所述支撑杆的另一端沿其长度方向设有第三水平面,所述第二通孔内设有与所述第三水平面对应的第四水平面。
9.根据权利要求1所述的可旋转承重密封弯头关节,其特征在于,所述第一管体和所述内筒管之间设有第一轴承,所述第二管体和所述内筒管之间设有第二轴承。
10.根据权利要求1所述的可旋转承重密封弯头关节,其特征在于,所述按键体朝向所述卡置体的一侧面设有用于收容所述弹簧的一端的卡置槽。
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