CN211924646U - 一种金属弹片式卡紧插扣 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属弹片式卡紧插扣，包括插扣组件和锁扣组件，插扣组件包括插扣件和金属弹片，插扣件的上部设置有上穿带孔，插扣件的右下部设置有插头，插头的前侧面上开设有弹片固定槽，金属弹片固定卡入弹片固定槽内，金属弹片的前侧面上设置有向前凸起的卡位，锁扣组件包括锁扣件，插扣件的下部设置有下穿带孔，锁扣件的左上部开设有与插头相配合的插槽，插槽设置有供插头滑入的上开口和供插头滑出的侧开口，插槽的内侧壁设置有供卡位滑入时卡住的卡槽，卡槽延伸至侧开口处以使卡位能够从侧开口处滑出。本实用新型的结构设计合理、操作简便且使用安全可靠，能够更好地进行插扣和解扣的动作，操作流畅不容易卡顿，可促进插扣行业的发展。
Description
技术领域
本实用新型属于插扣技术领域，具体涉及一种金属弹片式卡紧插扣。
背景技术
目前，市场上比较多的插扣采用两边弹压式卡紧结构，需用手很用力压住两边的卡位才能打开，小孩子力气小的话就打不开。如果卡位没压到位，或者内部弹簧损坏时，经常会出现无法打开的现象；有些卡扣导向和精度制作粗糙，插扣时候极不方便。
实用新型内容
鉴于现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种金属弹片式卡紧插扣，它能够能够更好地锁扣和开扣。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种金属弹片式卡紧插扣，包括插扣组件和锁扣组件，所述插扣组件包括插扣件和金属弹片，所述插扣件的上部设置有上穿带孔，所述插扣件的右下部设置有插头，所述插头的前侧面上开设有弹片固定槽，所述金属弹片固定卡入弹片固定槽内，所述金属弹片的前侧面上设置有向前凸起的卡位，所述锁扣组件包括锁扣件，所述插扣件的下部设置有下穿带孔，所述锁扣件的左上部开设有与插头相配合的插槽，所述插槽设置有供插头滑入的上开口和供插头滑出的侧开口，所述插槽的内侧壁设置有供卡位滑入时卡住的卡槽，所述卡槽延伸至侧开口处以使卡位能够从侧开口处滑出。
优选地，所述插扣组件还包括上磁铁片，所述上磁铁片安装在插头上；所述锁扣组件还包括与上磁铁片相配合的下磁铁片，所述下磁铁片固定安装在插槽内或插槽附近。
优选地，所述弹片固定槽内开设有上磁铁安装槽，所述上磁铁片安装在上磁铁安装槽内，所述金属弹片压住上磁铁片。
优选地，所述插头的底部开设有上磁铁安装槽，所述上磁铁片固定安装在上磁铁安装槽内。
优选地，所述锁扣件的右侧开设有延伸至插槽下方的下磁铁安装槽，所述下磁铁片固定插入于下磁铁安装槽内。
优选地，所述插槽内的底部开设有下磁铁安装槽，所述下磁铁安装槽的开口朝上，所述下磁铁片固定安装于下磁铁安装槽内。
优选地，所述卡槽倾斜设置，其相对于水平面的倾斜角度为8~15°。
优选地，所述上磁铁片和下磁铁片的材质均为钕铁硼磁铁。
优选地，所述插扣件和锁扣件均为铝合金压铸成型件。
优选地，所述金属弹片为五金冲压成型件。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：该金属弹片式卡紧插扣的结构设计合理、操作简便且使用安全可靠，当需要闭合时，只要将插扣件的插头部分插入锁扣件的插槽内，由于受到上、下磁铁片吸力的影响，插扣件和锁扣件就会自动插扣在一起；插扣件完全插入锁扣件之后，由于金属弹片的卡位张开卡入卡槽内，起到限制插扣件和锁扣上下打开的作用；当需要打开时，只要往锁扣件的侧开口方向滑动插扣件即可打开。该金属弹片式卡紧插扣的结构能够更好地进行插扣和解扣的动作，操作流畅不容易卡顿，可以用于鞋带、背包和礼品盒等产品上，能够更好促进扣具行业的发展。
附图说明
图1为本实用新型实施例的爆炸图。
图2为本实用新型实施例的打开示意图。
图3为本实用新型实施例的闭合示意图。
图4为本实用新型实施例的侧向滑开示意图。
图中标记：100、插扣组件；110、插扣件；111、上穿带孔；112、插头；113、弹片固定槽；114、上磁铁安装槽；120、金属弹片；121、卡位；130、上磁铁片；200、锁扣组件；210、锁扣件；211、下穿带孔；212、插槽；2121、上开口；2122、侧开口；213、下磁铁安装槽；220、下磁铁片。
具体实施方式
为了让本实用新型的上述特征和优点更明显易懂，下面特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。
如图1~4所示，本实施例提供了一种金属弹片式卡紧插扣，包括插扣组件100和锁扣组件200，所述插扣组件100包括插扣件110和金属弹片120，所述插扣件110的上部设置有上穿带孔111，所述插扣件110的右下部设置有插头112，所述插头112的前侧面上开设有弹片固定槽113，所述金属弹片120固定卡入弹片固定槽113内，所述金属弹片120的前侧面上设置有向前凸起的卡位121，所述锁扣组件200包括锁扣件210，所述插扣件110的下部设置有下穿带孔211，所述锁扣件210的左上部开设有与插头112相配合的插槽212，所述插槽212设置有供插头112滑入的上开口2121和供插头112滑出的侧开口2122，所述插槽212的内侧壁设置有供卡位121滑入时卡住的卡槽（图中不可见），所述卡槽延伸至侧开口处以使卡位121能够从侧开口2122处滑出。当插扣件110的插头112向下插入锁扣件210的插槽212内时，金属弹片120的卡位121先受压弹性变形、再弹出顶入卡槽内，使得插扣件110和锁扣件210无法上下抽开，插扣件110只能从锁扣件210的侧开口2122抽出打开。
在本实施例中，所述插扣组件100还包括上磁铁片130，所述上磁铁片130安装在插头112上；所述锁扣组件200还包括与上磁铁片130相配合的下磁铁片220，所述下磁铁片220固定安装在插槽212内或插槽212附近。在插扣件110与锁扣件210扣合之后，通过上磁铁片130和下磁铁片220之间的磁吸力使插扣件110和锁扣件210保持扣合状态。当插扣件110的插头112部分插入锁扣件210的插槽212内时，上磁铁片130和下磁铁片220之间的磁吸力使得插扣件110的插头112剩余部分自动插入锁扣件210的插槽212内，使插扣更省力、更快速。
在本实施例中，所述弹片固定槽113内开设有上磁铁安装槽114，所述上磁铁片130安装在上磁铁安装槽114内，所述金属弹片120压住上磁铁片130。当然，在其它实施方式中，也可以将磁铁安装槽开设在插头112的底部。
在本实施例中，所述锁扣件210的右侧开设有延伸至插槽212下方的下磁铁安装槽213，所述下磁铁片220固定插入于下磁铁安装槽213内。当然，在其它实施方式中，也可以将下磁铁安装槽213开设在插槽212内的底部，使下磁铁安装槽213的开口朝上，所述下磁铁片220固定安装于下磁铁安装槽213内。
在本实施例中，为了使插扣件110与锁扣件210扣合之后插扣件110不容易从锁扣件210的左侧面跑出，所述卡槽倾斜设置，其相对于水平面的倾斜角度为8~15°，优选但不局限于10°。其中，所述卡槽可以设计成呈7字形的勾型槽，可以有效增加插扣件110卡入锁扣件210之后锁紧的稳定性。
在本实施例中，所述上磁铁片130和下磁铁片220的材质均为钕铁硼磁铁，所述插扣件110和锁扣件210均为铝合金压铸成型件，强度好，厚度可比塑料做得更薄，外观抛光电镀更美观；所述金属弹片120为五金冲压成型件。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，任何熟悉本领域的技术人员但凡未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做任何简单的修改、均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
Claims (10)
1.一种金属弹片式卡紧插扣，其特征在于：包括插扣组件和锁扣组件，所述插扣组件包括插扣件和金属弹片，所述插扣件的上部设置有上穿带孔，所述插扣件的右下部设置有插头，所述插头的前侧面上开设有弹片固定槽，所述金属弹片固定卡入弹片固定槽内，所述金属弹片的前侧面上设置有向前凸起的卡位，所述锁扣组件包括锁扣件，所述插扣件的下部设置有下穿带孔，所述锁扣件的左上部开设有与插头相配合的插槽，所述插槽设置有供插头滑入的上开口和供插头滑出的侧开口，所述插槽的内侧壁设置有供卡位滑入时卡住的卡槽，所述卡槽延伸至侧开口处以使卡位能够从侧开口处滑出。
2.根据权利要求1所述的一种金属弹片式卡紧插扣，其特征在于：所述插扣组件还包括上磁铁片，所述上磁铁片安装在插头上；所述锁扣组件还包括与上磁铁片相配合的下磁铁片，所述下磁铁片固定安装在插槽内或插槽附近。
3.根据权利要求2所述的一种金属弹片式卡紧插扣，其特征在于：所述弹片固定槽内开设有上磁铁安装槽，所述上磁铁片安装在上磁铁安装槽内，所述金属弹片压住上磁铁片。
4.根据权利要求2所述的一种金属弹片式卡紧插扣，其特征在于：所述插头的底部开设有上磁铁安装槽，所述上磁铁片固定安装在上磁铁安装槽内。
5.根据权利要求2所述的一种金属弹片式卡紧插扣，其特征在于：所述锁扣件的右侧开设有延伸至插槽下方的下磁铁安装槽，所述下磁铁片固定插入于下磁铁安装槽内。
6.根据权利要求2所述的一种金属弹片式卡紧插扣，其特征在于：所述插槽内的底部开设有下磁铁安装槽，所述下磁铁安装槽的开口朝上，所述下磁铁片固定安装于下磁铁安装槽内。
7.根据权利要求1或2所述的一种金属弹片式卡紧插扣，其特征在于：所述卡槽倾斜设置，其相对于水平面的倾斜角度为8~15°。
8.根据权利要求2所述的一种金属弹片式卡紧插扣，其特征在于：所述上磁铁片和下磁铁片的材质均为钕铁硼磁铁。
9.根据权利要求1所述的一种金属弹片式卡紧插扣，其特征在于：所述插扣件和锁扣件均为铝合金压铸成型件。
10.根据权利要求1所述的一种金属弹片式卡紧插扣，其特征在于：所述金属弹片为五金冲压成型件。
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