CN211922964U - 装配式建筑用现浇混凝土免拆模板及其形成的建筑构件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装配式建筑用现浇混凝土免拆模板及其形成的建筑构件。该免拆模板包括衬板、界面剂层、龙骨和连接件；其中，所述界面剂层设置在所述衬板和所述龙骨之间；所述连接件依次穿过所述衬板、所述界面剂层和所述龙骨，从而将所述龙骨与所述衬板固定连接；其中，所述龙骨为多根且平行设置在所述界面剂层上；所述龙骨为具有槽状开口部的硬质壳体；该硬质壳体具有相对设置的第一表面部和第二表面部；第一表面部设置为能够与所述界面剂层结合在一起，所述槽状开口部的开口设置在第二表面部上。本实用新型的免拆模板使得施工效率大大提高。

Description

装配式建筑用现浇混凝土免拆模板及其形成的建筑构件

技术领域

本实用新型涉及制造楼体的楼板、梁、柱用的模板及其形成的建筑构件，尤其涉及一种装配式建筑用现浇混凝土免拆模板及其形成的建筑构件。

背景技术

传统的现浇钢筋混凝土楼板、梁、柱的施工工艺流程具体包括：放线、铲除墙皮、钻孔、清孔、模板制立及安装、配胶、灌胶、插筋、钢筋制作邦扎、浇灌混凝土、混凝土养护、拆除模板和竣工清理。

传统模板的施工需要大量人员，模板拆除后会产生大量废旧模板，导致建筑垃圾剧增，并对环境造成污染。近年来免拆模板的应用，不但在施工步骤上减少了模板拆除、基层抹灰等工艺，而且大大减少了模板拆除后产生的建筑垃圾。

CN206448424U公开了一种无支撑免拆除模板结构及其楼板模板和檐口模板。其楼板模板包括开口向上的槽型底模主体以及分别位于槽型底模主体两侧槽沿上的第一搭接边和第二搭接边，相邻楼板模板的第二搭接边搭接于第一搭接边上构成混凝土底部模板系统；所述檐口模板包括开口向着侧面的槽型侧模主体以及位于槽型侧模主体下侧槽沿下方的滴水边，檐口模板的下侧槽沿与楼板模板的下表面相连接构成混凝土边沿模板系统。

CN206737210U公开了一种免拆模板。该免拆模板为三层复合结构，中间层为增强材料层，其余两层为基体材料层，基体材料层包括水泥砂浆或细石混凝土，增强材料层为耐碱玻璃纤维网或钢丝网片，免拆模板用于构造柱模板时与墙体同时砌筑，自然形成用于浇筑混凝土的空间。用于圈梁时，把免拆模板砌筑于墙体位置的基础上或一定高度的墙体上，形成浇筑混凝土所需要的模具，混凝土浇筑后混凝土与免拆模板无需拆除，成为构造柱或圈梁的一部分。

CN110499858A公开了一种免拆非金属底板固模叠合板、相应楼面结构及楼面施工方法。所述固模叠合板包括底板和位于所述底板上方的一个钢筋网及多个钢筋桁架，所述底板采用非金属板材，所述钢筋桁架的底板与所述底板上表面之间留有间距。所述楼面以所述免拆非金属底板固模叠合板作为底模的永久模板，永久模板的上面为现浇混凝土层。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于提供一种装配式建筑用现浇混凝土免拆模板，其可以避免拆卸模板，大大提高施工效率。进一步地，并可以避免废旧模板的产生，不会造成环境污染。更进一步地，其具有较好的强度和抗冲击性能。此外，其结构简单，有利于推广应用。本实用新型的另一个目的在于提供一种建筑构件，该建筑构件具有较好的耐久性和安全性。

本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的。

本实用新型提供一种装配式建筑用现浇混凝土免拆模板，其包括衬板、界面剂层、龙骨和连接件；

其中，所述界面剂层设置在所述衬板和所述龙骨之间；所述连接件依次穿过所述衬板、所述界面剂层和所述龙骨，从而将所述龙骨与所述衬板固定连接；

其中，所述龙骨为多根且平行设置在所述界面剂层上；所述龙骨为具有槽状开口部的硬质壳体；该硬质壳体具有相对设置的第一表面部和第二表面部；第一表面部设置为能够与所述界面剂层结合在一起，所述槽状开口部的开口设置在第二表面部上。

根据本实用新型的免拆模板，优选地，所述硬质壳体为不锈钢壳体或镀锌钢壳体。

根据本实用新型的免拆模板，优选地，所述界面剂层为界面剂在所述衬板的表面形成的涂覆层，其厚度为0.8～1.5mm。

根据本实用新型的免拆模板，优选地，所述连接件为自攻螺丝。

根据本实用新型的免拆模板，优选地，所述龙骨的第一表面部的宽度大于等于29mm。

根据本实用新型的免拆模板，优选地，相邻的两根龙骨之间的间距为390～420mm。

根据本实用新型的免拆模板，优选地，所述龙骨的横截面形状为C型，所述开口的宽度大于等于18mm，但小于等于所述龙骨的第一表面部的宽度。

根据本实用新型的免拆模板，优选地，所述龙骨的横截面形状为几字型，所述开口的宽度大于等于25mm，但小于等于所述龙骨的第一表面部的宽度。

根据本实用新型的免拆模板，优选地，所述龙骨的厚度为1～1.5mm。

本实用新型还提供一种建筑构件，包括如上述所述的免拆模板和混凝土层，免拆模板和混凝土层结合成一体，且所述龙骨的高度小于或等于所述混凝土层的厚度。

本实用新型将设置有界面剂层的衬板与具有槽状开口部的龙骨固定连接而形成免拆模板。其可以避免拆卸模板，大大提高施工效率。进一步地，可以避免废旧模板的产生，不会造成环境污染。并且，其结构简单，有利于推广应用。根据本实用新型优选的技术方案，将横截面形状为C型的龙骨或横截面形状为几字型的龙骨通过连接件与衬板固定连接，得到的免拆模板具有较好的强度和抗冲击性能。

附图说明

图1为本实用新型的一种装配式建筑用现浇混凝土免拆模板的俯视图。

图2为本实用新型的另一种装配式建筑用现浇混凝土免拆模板的俯视图。

图3为本实用新型的一种实施方式的龙骨的横截面图。

图4为本实用新型的另一种实施方式的龙骨的横截面图。

图5为本实用新型的一种建筑构件的形成过程的示意图。

附图标记说明如下：

1-衬板，2-界面剂层，3-龙骨，31-内延边，32-外延边，4-钢筋，5-混凝土。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步的说明，但本实用新型的保护范围并不限于此。

本实用新型的免拆模板包括衬板、界面剂层、龙骨和连接件。界面剂层设置在所述衬板和所述龙骨之间。连接件将所述龙骨与所述衬板固定连接。具体地，连接件依次穿过所述衬板、所述界面剂层和所述龙骨，从而将所述龙骨与所述衬板固定连接。这样的免拆模板大大提高了施工效率，而且，这样的免拆模板具有良好的强度和抗冲击性能。该免拆模板适用于装配式现浇混凝土的楼板、梁、柱的形成。根据本实用新型的一个实施方式，衬板的表面从下到上依次设置有界面剂层和龙骨。

衬板可以采用已知的建筑板材，例如通过抄取法或流浆法制板工艺生产的含硅质和钙质的纤维板材。根据本实用新型的一种实施方式，衬板为水泥纤维板(或称为纤维水泥板)。衬板优选为高强耐候板材，以硅质、钙质材料及助剂为主要材料，添加天然植物纤维起到增强作用，通过抄取法或流浆法制板工艺生产而得。这样可以保证衬板板材的耐久性和耐候性。

根据本实用新型的一种实施方式，衬板的长度为2000～3000mm，宽度为1000～1250mm。根据本实用新型的一种优选的实施方式，衬板的长度为2400～2440mm，宽度为1200～1220mm。

界面剂层为界面剂在所述衬板的表面形成的涂覆层。通过喷涂或滚涂等形式的涂刷方式将界面剂均匀涂覆于衬板的一个表面而形成界面剂层。界面剂层的厚度为0.8～1.5mm，优选为0.8～1.4mm，更优选为0.8～1.2mm。这样可以增加混凝土与衬板之间的粘结力。界面剂的实例包括但不限于由可再分散乳胶粉(购自德国瓦克化学，型号为

5023L)、水泥和水按照质量比为7:3:1混合均匀后而得的界面剂。

界面剂层设置在衬板和龙骨之间。界面剂层的表面设置有龙骨。连接件可以依次穿过衬板、界面剂层和龙骨，从而将龙骨通过连接件与衬板固定连接。根据本实用新型的一种实施方式，连接件为自攻螺丝。自攻螺丝为多个并均匀分布。自攻螺丝的丝帽沉入衬板板材，并使用防腐漆将其全部覆盖。这样可以使得龙骨与衬板形成一个整体，并可以使得免拆模板的强度和抗冲击性能更好。根据本实用新型的一种实施方式，龙骨通过自攻螺丝与衬板进行固定连接，同一根龙骨上的相邻的两个自攻螺丝之间的间距为180～220mm。

龙骨为多根且平行设置在所述界面剂层上。龙骨的数量可以根据衬板的长度和宽度进行调整。在本实用新型中，龙骨的长度方向与衬板的宽度方向一致。根据本实用新型的一种实施方式，衬板的长度为2000～3000mm，宽度为1000～1250mm，龙骨为4～7根。龙骨可以起到钢筋垫块作用，并且龙骨可以用于增强免拆模板与混凝土浇筑层的连接。

相邻的两根龙骨之间的间距为390～420mm，优选为395～410mm，更优选为400～410mm，如400mm或410mm。这样一方面可以使得免拆模板的强度较强，另外一方面可以节约龙骨的用量，降低成本。

龙骨为具有槽状开口部的硬质壳体。优选地，硬质壳体为不锈钢壳体或镀锌钢壳体。硬质壳体具有相对设置的第一表面部和第二表面部。第一表面部设置为能够与所述界面剂层结合在一起。槽状开口部的开口设置在第二表面部上。龙骨的第一表面部即为龙骨的底部。龙骨的槽状开口部的宽度小于等于龙骨的第一表面部宽度。这样可以用于增强免拆模板与混凝土浇筑层的连接。根据本实用新型的一种实施方式，龙骨为具有槽状开口部的不锈钢壳体。根据本实用新型的另一种实施方式，龙骨为具有槽状开口部的镀锌钢壳体。

龙骨的第一表面部宽度大于等于29mm，优选为29～40mm，更优选为30～35mm。龙骨的长度不小于衬板的宽度。这样一方面可以使得免拆模板的强度较高，另外一方面节约龙骨的用量，降低成本。根据本实用新型的一种实施方式，龙骨的第一表面部宽度为29～40mm。

根据本实用新型的一种实施方式，龙骨的横截面形状为C型。开口的宽度大于等于18mm，优选为18～26mm，更优选为20～22mm。该开口的宽度小于等于所述龙骨的第一表面部的宽度。横截面形状为C型的龙骨具有两个内延边，两个内延边的宽度均可以为2～6mm，优选为3～6mm，更优选为4～6mm。由于混凝土中的石子粒径一般为15mm以内，水泥砂浆包覆后石子粒径有所增加。使用横截面形状为C型的龙骨，一方面可以保证混凝土能够顺畅、充分的填充龙骨内部；另外一方面，当混凝土充分填充龙骨内部后，避免了空鼓，增加了龙骨与混凝土的充分结合，保证了免拆模板的耐久性及安全性。

根据本实用新型的另一种实施方式，龙骨的横截面形状为几字型。开口宽度大于等于25mm，优选为25～30mm，更优选为26～30mm。该开口的宽度小于等于所述龙骨的第一表面部的宽度。横截面形状为几字型的龙骨具有两个外延边，两个外延边的宽度均可以为4～9mm，优选为5～8mm，更优选为6～8mm。在另外一些实施方案中，横截面形状为几字型的龙骨的外延边沿长度方向上可以为非连续的，即可以间断设置。在某些实施方案中，混凝土使用大粒径石子(粒径大于15mm)时，使用横截面形状为几字型的龙骨，填充粒径大于25mm，可有效进行灌注；同时横截面形状为几字型的龙骨的槽状开口处设置有外延边，可有效保证混凝土与衬板、龙骨进行有效粘结，保证了免拆模板的耐久性及安全性。

龙骨的厚度为1～1.5mm，优选为1.1～1.4mm，更优选为1.2～1.4mm。龙骨的厚度指的是龙骨的壁厚。这样一方面可以保证龙骨的强度，另外一方面节约钢材。根据本实用新型的一种实施方式，龙骨的厚度为1～1.5mm。

龙骨的高度小于或等于混凝土层的厚度，优选为等于混凝土层的厚度。这样得到的楼板、梁或柱具有均匀平面。根据本实用新型的一种实施方式，龙骨的高度为14～16mm。

根据本实用新型的一个具体的实施方式，免拆模板包括衬板、界面剂层、龙骨和连接件；界面剂层设置在衬板和龙骨之间；连接件依次穿过衬板、界面剂层和龙骨，从而将所述龙骨与所述衬板固定连接；衬板的长度为2440mm，宽度为1220mm；龙骨的横截面形状为C型，龙骨的长度方向与衬板的宽度方向一致，龙骨为6根并均匀平行分布，相邻的两根龙骨之间的间距为410mm。

根据本实用新型的另一个具体实施方式，免拆模板包括衬板、界面剂层、龙骨和连接件；界面剂层设置在衬板和龙骨之间；连接件依次穿过衬板、界面剂层和龙骨，从而将所述龙骨与所述衬板固定连接；衬板的长度为2440mm，宽度为1220mm；龙骨的横截面形状为几字型，龙骨的长度方向与衬板的宽度方向一致，龙骨为6根并均匀平行分布，相邻的两根龙骨之间的间距为400mm。

相比于传统的非免拆模板，本实用新型的免拆模板的衬板代替了抹灰层，并且可以避免模板拆除的施工，大大提高施工效率，避免了资源浪费，更环保；并且该免拆模板具有良好的强度和抗冲击性能，可有效避免胀模、漏浆等现象发生，使得免拆模板的耐久性及安全性大大改善。此外，该免拆模板结构简单，有利于推广应用。

本实用新型的免拆模板的制备方法包括以下步骤：

(a)将所述衬板的表面均匀涂覆界面剂，形成界面剂层；

(b)将龙骨平行放置于界面剂层的表面上，龙骨的第一表面部与所述界面剂层结合在一起，并且龙骨的长度方向与衬板的宽度方向一致，并使得相邻的两根龙骨之间具有设定的间距；

(c)使用自攻螺丝将龙骨与衬板进行固定连接，自攻螺丝依次穿过衬板、界面剂层和龙骨，使得龙骨与衬板形成一个整体，即得到免拆模板。

本实用新型还提供一种建筑构件，其包括如上述所述的免拆模板和混凝土层，免拆模板和混凝土层结合成一体，且龙骨的高度小于或等于混凝土层的厚度。这样得到的建筑构件(包括楼板、梁或柱等)具有较好的耐久性、安全性，具有较好的强度和抗冲击性能，且具有均匀平面。该建筑构件的形成方法即是本实用新型的免拆模板的使用方法。

本实用新型的免拆模板在形成建筑构件如形成装配式现浇混凝土的楼板的方法包括以下步骤：

(1)将免拆模板根据设计图纸进行铺装，铺装时，衬板在下方，龙骨在上方；

(2)按照设计图纸将钢筋绑扎于龙骨上，使得钢筋呈垂直交叉分布；

(3)向绑扎有钢筋的免拆模板上浇筑混凝土，并采用高频振捣器振捣，待其固化，则形成楼板(建筑构件)，并且免拆模板不用拆除。

实施例1

图1为本实用新型的一种装配式建筑用现浇混凝土免拆模板的俯视图。该免拆模板包括衬板1、界面剂层2、龙骨3和自攻螺丝(连接件，图中未示出)。衬板1的长度为2440mm，宽度为1220mm。界面剂2层设置在衬板1和龙骨3之间，即衬板1的表面从下到上依次设置有界面剂层2和龙骨3。在衬板1表面均匀涂覆界面剂而形成的涂覆层，即为界面剂层2，且仅衬板1的一个表面设置有界面剂层2。界面剂层2的厚度为1.2mm。

优选地，界面剂由可再分散乳胶粉(购自于德国瓦克化学，型号为

5023L)、水泥和水按照质量比为7:3:1混合均匀后而得。这样能够增加混凝土5与衬板1之间的粘结力。优选地，衬板为通过抄取法制板工艺生产的含硅质和钙质的纤维板材。

龙骨为6根且平行设置在所述界面剂层2上。龙骨3的长度方向与衬板1的宽度方向一致。龙骨3为具有槽状开口部的不锈钢壳体。不锈钢壳体的第一表面部与所述界面剂层2结合在一起。不锈钢壳体的第一表面部即为不锈钢壳体的底部。槽状开口部的开口设置在第二表面部上。龙骨3通过自攻螺丝(图中未示出)与衬板1固定连接。自攻螺丝依次穿过衬板1、界面剂层2和龙骨3。龙骨3的第一表面部的宽度为30mm。槽状开口部的开口的宽度为30mm。龙骨的长度为1220mm。龙骨3的厚度为1.2mm。龙骨3的高度为15mm。

下面详细描述上述免拆模板的制备方法，包括以下步骤：

(a)将衬板1的表面均匀涂覆界面剂，形成界面剂层2；

(b)将龙骨3平行且均匀地放置于界面剂层2表面，且龙骨3的第一表面部与界面剂层2结合在一起，龙骨3的长度方向与衬板1的宽度方向一致，使得相邻的两根龙骨3之间具有设定的间距；

(c)使用自攻螺丝将龙骨3与衬板1进行固定，自攻螺丝依次穿过衬板1、界面剂层2和龙骨3，使得龙骨3与衬板1形成一个整体，即得到免拆模板。

实施例2

与实施例1的不同在于：龙骨3为具有槽状开口部的镀锌钢壳体。这样可以增强免拆模板的强度，并且耐腐蚀。

实施例3

与实施例1的不同在于：龙骨3的横截面形状为C型。参照图3所示。图3为本实用新型的一种实施方式的龙骨的横截面图。横截面形状为C型。槽状开口部槽状开口部的开口的宽度为20mm。两个内延边31的宽度均为6mm。相邻的两根龙骨3之间的间距为410mm。

上述设置可以保证混凝土5(混凝土中石子粒径一般为15mm以内)能够顺畅、充分地填充龙骨3内部。另外，当混凝土5充分填充龙骨3内部后，避免了空鼓，使得龙骨3与混凝土5更加充分的结合，保证了免拆模板的耐久性及安全性。

实施例4

与实施例1的不同在于：龙骨3的横截面形状为几字型。参照图2和图4所示。图2为本实用新型的另一种装配式建筑用现浇混凝土免拆模板的俯视图。图4为本实用新型的另一种实施方式的龙骨的横截面图。横截面形状为几字型。槽状开口部的开口的宽度为27.6mm。两个外延边32的宽度均为7.2mm。外延边32在长度方向上为非连续的。相邻的两根龙骨3之间的间距为400mm。

混凝土使用大粒径石子(粒径大于15mm)时，使用横截面形状为几字型的龙骨3，填充粒径大于25mm，可有效进行灌注。该龙骨3的槽状开口部处设置有外延边32，可有效保证混凝土5与衬板1、龙骨3进行有效粘结，保证了免拆模板的耐久性及安全性。

实施例5～8

图5为本实用新型的一种建筑构件的形成过程的示意图。该建筑构件包括免拆模板、钢筋4和混凝土层。免拆模板和混凝土层结合成一体。龙骨3的高度小于或等于混凝土层的厚度。龙骨3上绑扎有钢筋4，钢筋4呈垂直交叉分布。在绑扎有钢筋4的免拆模板上现浇混凝土5，形成混凝土层，从而形成建筑构件。

免拆模板分别如实施例1～4所示，得到实施例5～8的建筑构件。下面详细描述形成建筑构件的方法：

(1)将免拆模板根据设计图纸进行铺装，铺装时，衬板1在下方，龙骨3在上方；

(2)按照设计图纸将钢筋4绑扎于龙骨3上，使得钢筋4呈垂直交叉分布；

(3)向绑扎有钢筋4的免拆模板上浇筑混凝土5，并采用高频振捣器振捣，待其固化，则形成楼板。

本实用新型并不限于上述实施方式，在不背离本实用新型的实质内容的情况下，本领域技术人员可以想到的任何变形、改进、替换均落入本实用新型的范围。

Claims (10)

1.一种装配式建筑用现浇混凝土免拆模板，其特征在于，包括衬板、界面剂层、龙骨和连接件；

其中，所述界面剂层设置在所述衬板和所述龙骨之间；所述连接件依次穿过所述衬板、所述界面剂层和所述龙骨，从而将所述龙骨与所述衬板固定连接；

其中，所述龙骨为多根且平行设置在所述界面剂层上；所述龙骨为具有槽状开口部的硬质壳体；该硬质壳体具有相对设置的第一表面部和第二表面部；第一表面部设置为能够与所述界面剂层结合在一起，所述槽状开口部的开口设置在第二表面部上。

2.根据权利要求1所述的免拆模板，其特征在于，所述硬质壳体为不锈钢壳体或镀锌钢壳体。

3.根据权利要求1所述的免拆模板，其特征在于，所述界面剂层为界面剂在所述衬板的表面形成的涂覆层，其厚度为0.8～1.5mm。

4.根据权利要求1所述的免拆模板，其特征在于，所述连接件为自攻螺丝。

5.根据权利要求1所述的免拆模板，其特征在于，所述龙骨的第一表面部的宽度大于等于29mm。

6.根据权利要求5所述的免拆模板，其特征在于，相邻的两根龙骨之间的间距为390～420mm。

7.根据权利要求5所述的免拆模板，其特征在于，所述龙骨的横截面形状为C型，所述开口的宽度大于等于18mm，但小于等于所述龙骨的第一表面部的宽度。

8.根据权利要求5所述的免拆模板，其特征在于，所述龙骨的横截面形状为几字型，所述开口的宽度大于等于25mm，但小于等于所述龙骨的第一表面部的宽度。

9.根据权利要求7或8所述的免拆模板，其特征在于，所述龙骨的厚度为1～1.5mm。

10.一种建筑构件，其特征在于，包括如权利要求1～9任一项所述的免拆模板和混凝土层，免拆模板和混凝土层结合成一体，且所述龙骨的高度小于或等于所述混凝土层的厚度。

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