CN211921000U - 一种铜酸性水处理中和罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铜酸性水处理中和罐，包括罐身，罐身的顶部固定连接有上罐体，上罐体背面的顶部安装有盖板，上罐体的顶部分别安装有吊耳和电机，电机的输出端卡接有搅拌器，罐身的一侧固定连接有碱液箱，碱液箱靠近罐身的内壁开设有出液口，出液口卡接有浮球阀，罐身的另一侧分别开设有进水口和出水口，罐身的底部固定连接有下罐体，下罐体底部的内壁开设有排污口，下罐体的底部固定连接有支撑腿，本实用新型通过设置的电机、搅拌器、浮球阀和碱液箱以及出液口，如此往复自动控制液面在设定高度，实现自动添加碱液功能，解决了罐内铜酸性水反应不彻底中和慢使工作效率低和每次中和罐工作前添加碱液过程繁琐，费时费力的问题。

Description

一种铜酸性水处理中和罐

技术领域

本实用新型涉及中和罐技术领域，具体为一种铜酸性水处理中和罐。

背景技术

据不完全统计，我国电镀厂每年排出的废水约有40亿立方米，电镀废水不仅排放量大，而且对环境污染严重，由于含有自然界不能降解的重金属离子，因此，对电镀废水的处理历来受到各国政府的重视，化学沉淀法是目前国内外应用最广泛的方法，化学法处理电镀废水具有技术成熟、投资小、处理成本低、适应性强、管理方便、自动化程度高等诸多优点。

但现有的中和罐，存在中和罐内的铜酸性水反应不彻底中和慢，使工作效率低和每次添加碱液过程繁琐，导致工作人员费时费力的问题，为此我们提出一种铜酸性水处理中和需罐。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铜酸性水处理中和罐，以解决上述背景技术中提出罐内铜酸性水反应不彻底中和慢使工作效率低和每次中和罐工作前添加碱液过程繁琐，费时费力的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铜酸性水处理中和罐，包括罐身，所述罐身的顶部固定连接有上罐体，所述上罐体背面的顶部安装有盖板，所述上罐体的顶部分别安装有吊耳和电机，所述电机的输出端卡接有搅拌器，所述罐身的一侧固定连接有碱液箱，所述碱液箱靠近罐身的内壁开设有出液口，所述出液口卡接有浮球阀，所述罐身的另一侧分别开设有进水口和出水口，所述罐身的底部固定连接有下罐体，所述下罐体底部的内壁开设有排污口，所述下罐体的底部固定连接有支撑腿。

进一步优选的，所述支撑腿设置有三个，三个所述支撑腿均位于下罐体的底部，所述支撑腿与下罐体固定连接。

进一步优选的，所述吊耳设置有两个，两个所述吊耳均对称于罐身的两侧。

进一步优选的，所述浮球阀是由不锈钢材料加工而成，所述浮球阀通过罐身与出液口卡接。

进一步优选的，所述罐身内壁光滑，所述进水口开设于罐身的三分之二高度处。

进一步优选的，所述搅拌器位于罐身的内部，所述搅拌器卡接于电机的输出端。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种铜酸性水处理中和罐，具备以下有益效果：

(1)、该种铜酸性水处理中和罐，通过设置的电机和搅拌器，传统的铜酸性水处理中和罐内的铜酸性水反应不彻底中和慢，使工作效率低，现有的中和罐在上罐体顶部安装电机，工作前接通电机电源，电机的输出端设置搅拌器，当带有铜酸性的水从进水口进入罐身后，启动电机带动搅拌器旋转工作，使中和罐内的铜酸性水与碱液充分发生反应，搅拌器搅拌工作十分钟后，工作人员将电机断开电源，使反应后的水沉淀，从而加快了中和罐内的反应速度，同时也提高了工作效率。

(2)、该种铜酸性水处理中和罐，通过设置的浮球阀和碱液箱以及出液口，以往铜酸性水处理中和罐每次添加碱液过程繁琐，导致工作人员费时费力，现有的中和罐通过进水口先将罐内装满铜酸性的水，在工作时当中和罐内水位上升至浮球阀高度时浮球阀打开，活塞上腔室压力不断增大，在此压差作用下阀瓣打开，浮球阀接通出液口，出液口通过碱液箱流出碱液至中和罐内与铜酸性水发生反应，当中和罐工作结束后水位下降超过预设值时，浮球阀封闭，活塞上腔室压力降低，活塞上下形成压差，在此压差作用下致使阀瓣封闭碱液箱停止供液，如此往复自动控制液面在设定高度，实现自动添加碱液功能，同时也省时省力，进而达到了自动添加碱液的作用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的上罐体背视图；

图3为本实用新型的罐身结构剖视图。

图中：1、上罐体；101、进水口；102、搅拌器；103、出水口；104、浮球阀；2、罐身；3、下罐体；301、排污口；4、支撑腿；5、碱液箱；501、出液口；6、吊耳；7、电机；8、盖板。

本实用新型中的仪器均可通过市场购买和私人定制获得：

电机：YVP2-80M2-6-0.55KW；

浮球阀：DN15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铜酸性水处理中和罐，包括罐身2，罐身2的顶部固定连接有上罐体1，上罐体1背面的顶部安装有盖板8，上罐体1的顶部分别安装有吊耳6和电机7，电机7的输出端卡接有搅拌器102，罐身2的一侧固定连接有碱液箱5，碱液箱5靠近罐身2的内壁开设有出液口501，出液口501卡接有浮球阀104，罐身2的另一侧分别开设有进水口101和出水口103，罐身2的底部固定连接有下罐体3，下罐体3底部的内壁开设有排污口301，下罐体3的底部固定连接有支撑腿4。

本实施例中，具体的，支撑腿4设置有三个，三个支撑腿4均位于下罐体3的底部，支撑腿4与下罐体3固定连接，支撑腿4为中和罐提供了良好的稳定性。

本实施例中，具体的，吊耳6设置有两个，两个吊耳6均对称于罐身2的两侧，中和罐通过顶部的吊耳6将其吊起安装在指定的工作位置。

本实施例中，具体的，浮球阀104是由不锈钢材料加工而成，浮球阀104通过罐身2与出液口501卡接，浮球阀104坚固耐用，长期在水中不生锈使用寿命长。

本实施例中，具体的，罐身2内壁光滑，进水口101开设于罐身2的三分之二高度处，通过进水口101将铜酸性水加入至罐内。

本实施例中，具体的，搅拌器102位于罐身2的内部，搅拌器102卡接于电机7的输出端，通过电机7带动搅拌器102工作旋转使罐内碱液与铜酸性水充分发生反应。

工作原理：本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，首先将中和罐通过吊耳6安装到指定的工作位置，再将电源接通电机7，工作人员将碱液箱5中加满碱液，带有铜酸性的水源接通进水口101，中和罐在上罐体1顶部安装电机7，工作前接通电机7电源，电机7的输出端设置搅拌器102，当带有铜酸性的水从进水口101进入罐身2后，启动电机7带动搅拌器102旋转工作，使中和罐内的铜酸性水与碱液充分发生反应，搅拌器102搅拌工作十分钟后，工作人员将电机7断开电源，使反应后的水沉淀，当中和罐内水位上升至浮球阀104高度时浮球阀104打开，活塞上腔室压力不断增大，在此压差作用下阀瓣打开，浮球阀104接通出液口501，出液口501通过碱液箱5流出碱液至中和罐内与铜酸性水发生反应，使铜重金属离子生成难溶解氢氧化物沉淀，从而降低水质铜离子含量而达到排放标准，当中和罐工作结束后水位下降超过预设值时，浮球阀104封闭，活塞上腔室压力降低，活塞上下形成压差，在此压差作用下致使阀瓣封闭碱液箱5停止供液，达到排放标准的水从出水口103排出，氢氧化物沉淀从排污口301排出，如此往复自动控制液面在设定高度，实现自动添加碱液功能，这样就完成了对本实用新型的使用过程，本实用新型结构简单，使用安全方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铜酸性水处理中和罐，包括罐身(2)，其特征在于：所述罐身(2)的顶部固定连接有上罐体(1)，所述上罐体(1)背面的顶部安装有盖板(8)，所述上罐体(1)的顶部分别安装有吊耳(6)和电机(7)，所述电机(7)的输出端卡接有搅拌器(102)，所述罐身(2)的一侧固定连接有碱液箱(5)，所述碱液箱(5)靠近罐身(2)的内壁开设有出液口(501)，所述出液口(501)卡接有浮球阀(104)，所述罐身(2)的另一侧分别开设有进水口(101)和出水口(103)，所述罐身(2)的底部固定连接有下罐体(3)，所述下罐体(3)底部的内壁开设有排污口(301)，所述下罐体(3)的底部固定连接有支撑腿(4)。

2.根据权利要求1所述的一种铜酸性水处理中和罐，其特征在于：所述支撑腿(4)设置有三个，三个所述支撑腿(4)均位于下罐体(3)的底部，所述支撑腿(4)与下罐体(3)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种铜酸性水处理中和罐，其特征在于：所述吊耳(6)设置有两个，两个所述吊耳(6)均对称于罐身(2)的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种铜酸性水处理中和罐，其特征在于：所述浮球阀(104)是由不锈钢材料加工而成，所述浮球阀(104)通过罐身(2)与出液口(501)卡接。

5.根据权利要求1所述的一种铜酸性水处理中和罐，其特征在于：所述罐身(2)内壁光滑，所述进水口(101)开设于罐身(2)的三分之二高度处。

6.根据权利要求1所述的一种铜酸性水处理中和罐，其特征在于：所述搅拌器(102)位于罐身(2)的内部，所述搅拌器(102)卡接于电机(7)的输出端。

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