CN211919419U - 一种涂料盛放容器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涂料盛放容器，通过踩踏所述踏板，带动所述连接杠杆绕所述支撑转轴旋转，使所述连接杠杆远离所述踏板的一端向上翘起，进而带动所述升降杆上升，与所述闭合板的底部抵接，使所述闭合板受到侧向推力沿远离所述孔洞的方向滑动，进而使所述闭合板离开所述孔洞的位置，使涂料刷能够进入所述容纳槽内，放开所述踏板，所述升降杆对所述闭合板不再提供压力，所述伸缩弹簧驱动所述闭合板朝向所述孔洞的方向滑动，对所述孔洞进行封堵，如此在使用时踩踏所述踏板打开所述容纳槽，无需使用时放开所述踏板即可使所述容纳槽封闭，能减少杂质进入所述放置槽内的涂料内，避免了杂质与涂料的混合影响涂料的质量。

Description

一种涂料盛放容器

技术领域

本实用新型涉及涂料盛放器材领域，尤其涉及一种涂料盛放容器。

背景技术

目前涂料在生活的很多处都能看到，建筑物、汽车外壳、金属外表面都需要涂料进行保护。汽车涂料就是指涂装在车辆车身及零部件的涂料，其中，刷涂涂料需要通过工具将涂料从容器中取出，人们在使用汽车涂料时，首先将各种底料倒入容器中，再将助溶剂慢慢加入，然后经过搅拌后即可使用，而在涂刷时通常采用毛刷或滚刷进行涂刷作业。

但是由于现有的盛放容器大多较为简陋，一般由顶部不封口的桶来充当盛放装置，可是由于桶的口较大，使用者在涂刷时很容易造成一些石子或是灰尘进入桶内，造成涂料被污染，降低涂料的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涂料盛放容器，旨在解决现有技术中的由于现有的油漆盛放容器大多较为简陋，一般由顶部不封口的桶来充当盛放装置，可是由于桶的口较大，使用者在涂刷时很容易造成一些石子或是灰尘进入桶内，造成涂料被污染，降低涂料的质量的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的一种涂料盛放容器，包括桶体、密封盖、踏板和开闭装置；所述桶体具有容纳槽和操作腔，所述容纳槽位于所述桶体的内部，并开口朝向所述桶体的上方，所述操作腔位于所述桶体的内部，并位于所述桶体远离所述容纳槽开口的一侧，所述密封盖与所述桶体固定连接，并与所述容纳槽的开口盖合，所述踏板与所述桶体滑动连接，并位于所述桶体的外周，远离所述密封盖，且靠近所述操作腔，所述开闭装置与所述密封盖滑动连接，并与所述踏板转动连接；所述密封盖具有孔洞和滑槽，所述孔洞位于所述密封盖靠近所述容纳槽开口的一侧，并贯穿所述密封盖，与所述容纳槽贯通，所述滑槽位于所述密封盖的内部，并与所述孔洞贯通，且位于所述密封盖远离所述踏板的一侧，所述开闭装置包括闭合板、伸缩弹簧、驱动组件和升降杆，所述闭合板与所述密封盖滑动连接，并部分位于所述滑槽的内部，且滑动方向朝向所述孔洞的方向，所述闭合板具有倾斜凸起，所述倾斜凸起位于闭合板靠近所述升降杆的一侧，并倾斜面朝向所述容纳槽的方向，所述伸缩弹簧的一端与所述密封盖固定连接，并另一端与所述闭合板固定连接，且位于所述滑槽的内部，所述驱动组件与所述踏板转动连接，并与所述闭合板抵接，所述升降杆与所述桶体滑动连接，并端部与所述倾斜凸起抵接，且位于所述桶体远离所述踏板的一侧；所述驱动组件包括升降杆、连接杠杆和支撑转轴，所述连接杠杆的一端与所述升降杆转动连接，并另一端与所述踏板转动连接，且位于所述操作腔的内部，所述支撑转轴与所述桶体固定连接，并与所述连接杠杆转动连接，且位于所述桶体靠近所述连接杠杆的一侧。

其中，所述驱动组件还包括接触板，所述接触板与所述升降杆固定连接，并与所述倾斜凸起抵接，且位于所述升降杆靠近所述倾斜凸起的一侧。

其中，所述驱动组件还包括连接滚轮，所述连接滚轮与所述闭合板转动连接，并与所述接触板转动连接，且位于所述闭合板靠近所述倾斜凸起的一侧。

其中，所述开闭装置还包括伸缩限位卡，所述伸缩限位卡与所述桶体滑动连接，并与所述踏板抵接，且位于所述桶体靠近所述踏板的一侧。

其中，所述涂料盛放容器还包括输液管和搅拌装置，所述输液管与所述密封盖固定连接，并位于所述密封盖远离所述桶体的一侧，且部分贯穿所述密封盖与所述容纳槽贯通；所述搅拌装置与所述输液管固定连接，并与所述桶体抵接。

其中，所述搅拌装置包括搅拌板和旋转把手，所述搅拌板与所述输液管固定连接，并与所述桶体抵接，且位于所述输液管伸入所述容纳槽的一端；所述旋转把手与所述输液管固定连接，并位于所述输液管远离所述搅拌板的一端。

其中，所述输液管具有侧向输液孔，所述侧向输液孔位于所述输液管的外周，并伸入所述输液管的内部，且位于所述输液管在所述容纳槽的内部，靠近所述密封盖。

本实用新型的一种涂料盛放容器，通过踩踏所述踏板，带动所述连接杠杆绕所述支撑转轴旋转，使所述连接杠杆远离所述踏板的一端向上翘起，进而带动所述升降杆上升，与所述闭合板的底部抵接，使所述闭合板受到侧向推力沿远离所述孔洞的方向滑动，进而使所述闭合板离开所述孔洞的位置，使涂料刷能够进入所述容纳槽内，放开所述踏板，所述升降杆对所述闭合板不再提供压力，所述伸缩弹簧驱动所述闭合板朝向所述孔洞的方向滑动，对所述孔洞进行封堵，如此在使用时踩踏所述踏板打开所述容纳槽，无需使用时放开所述踏板即可使所述容纳槽封闭，能减少杂质进入所述放置槽内的涂料内，避免了杂质与涂料的混合影响涂料的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的桶体和踏板连接结构示意图。

图2是本实用新型的开闭装置的结构示意图。

图3是本实用新型的闭合板和密封盖的连接结构示意图。

图4是本实用新型的搅拌装置的结构示意图。

图中：1-桶体、2-密封盖、3-踏板、4-开闭装置、5-输液管、6-搅拌装置、11- 容纳槽、12-操作腔、21-孔洞、22-滑槽、41-闭合板、42-伸缩弹簧、43-驱动组件、44-伸缩限位卡、51-侧向输液孔、61-搅拌板、62-旋转把手、100-涂料盛放容器、411-倾斜凸起、431-升降杆、432-连接杠杆、433-支撑转轴、434-接触板、 435-连接滚轮。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实施方式的第一实施例：

请参阅图1至图3，本实用新型提供了一种涂料盛放容器100，包括桶体1、密封盖2、踏板3和开闭装置4；所述桶体1具有容纳槽11和操作腔12，所述容纳槽11位于所述桶体1的内部，并开口朝向所述桶体1的上方，所述操作腔 12位于所述桶体1的内部，并位于所述桶体1远离所述容纳槽11开口的一侧，所述密封盖2与所述桶体1固定连接，并与所述容纳槽11的开口盖合，所述踏板3与所述桶体1滑动连接，并位于所述桶体1的外周，远离所述密封盖2，且靠近所述操作腔12，所述开闭装置4与所述密封盖2滑动连接，并与所述踏板 3转动连接；所述密封盖2具有孔洞21和滑槽22，所述孔洞21位于所述密封盖2靠近所述容纳槽11开口的一侧，并贯穿所述密封盖2，与所述容纳槽11贯通，所述滑槽22位于所述密封盖2的内部，并与所述孔洞21贯通，且位于所述密封盖2远离所述踏板3的一侧，所述开闭装置4包括闭合板41、伸缩弹簧 42、驱动组件43和升降杆431，所述闭合板41与所述密封盖2滑动连接，并部分位于所述滑槽22的内部，且滑动方向朝向所述孔洞21的方向，所述闭合板 41具有倾斜凸起411，所述倾斜凸起411位于闭合板41靠近所述升降杆431的一侧，并倾斜面朝向所述容纳槽11的方向，所述伸缩弹簧42的一端与所述密封盖2固定连接，并另一端与所述闭合板41固定连接，且位于所述滑槽22的内部，所述驱动组件43与所述踏板3转动连接，并与所述闭合板41抵接，所述升降杆431与所述桶体1滑动连接，并端部与所述倾斜凸起411抵接，且位于所述桶体1远离所述踏板3的一侧；所述驱动组件43包括升降杆431、连接杠杆432和支撑转轴433，所述连接杠杆432的一端与所述升降杆431转动连接，并另一端与所述踏板3转动连接，且位于所述操作腔12的内部，所述支撑转轴 433与所述桶体1固定连接，并与所述连接杠杆432转动连接，且位于所述桶体 1靠近所述连接杠杆432的一侧。

进一步地，所述驱动组件43还包括接触板434，所述接触板434与所述升降杆431固定连接，并与所述倾斜凸起411抵接，且位于所述升降杆431靠近所述倾斜凸起411的一侧。

进一步地，所述驱动组件43还包括连接滚轮435，所述连接滚轮435与所述闭合板41转动连接，并与所述接触板434转动连接，且位于所述闭合板41 靠近所述倾斜凸起411的一侧。

进一步地，所述开闭装置4还包括伸缩限位卡44，所述伸缩限位卡44与所述桶体1滑动连接，并与所述踏板3抵接，且位于所述桶体1靠近所述踏板3 的一侧。

在本实施例中，所述桶体1的外部为圆柱体，并在所述桶体1的顶部具有所述容纳槽11的开口，所述容纳槽11位于所述桶体1的内部，用于对涂料的盛放，所述桶体1的底部具有所述操作腔12，所述操作腔12为单独的腔体，不与所述放置槽连通，在所述操作腔12的底部螺纹安装有所述支撑转轴433，所述支撑转轴433为一个支架和旋转滚轮，支架将旋转滚轮进行支撑，旋转滚轮绕支架轴向旋转，所述支撑转轴433的旋转滚轮顶部焊接有所述连接杠杆432，所述连接杠杆432贯穿所述桶体1的两侧，并将所述支撑转轴433安装在所述桶体1的中心位置，并连接在所述连接杠杆432的中心；所述踏板3滑动安装在所述桶体1的外周，并通过滑轨沿所述桶体1的外周竖向滑动，在滑轨的底部侧向安装有所述伸缩限位卡44，所述伸缩限位卡44部分伸入所述桶体1的内部，并尾部通过弹簧与所述桶体1连接，且前端为斜面朝向所述踏板3的三角形，所述踏板3在被踩下到底部时与所述伸缩限位卡44抵接，所述伸缩限位卡 44对所述踏板3进行限位，手动推拉所述伸缩限位卡44，使所述踏板3能够自由升降，所述踏板3与所述连接杠杆432的一端通过转轴连接，通过所述踏板3 的上下运动带动所述连接杠杆432绕所述支撑转轴433转动，所述连接杠杆432 远离所述踏板3的一端通过转轴连接有所述升降杆431，所述升降杆431为圆柱体，并与所述桶体1滑动连接，且位于所述桶体1远离所述踏板3的一侧，所述升降杆431的水平方向被所述桶体1限位，底部被所述连接杠杆432拉动上下伸缩，所述升降杆431远离所述连接杠杆432的一端伸出所述桶体1，并伸入所述密封盖2的内部；所述密封盖2与所述桶体1螺纹固定，并在所述桶体1 的中心位置具有矩形的所述孔洞21，所述孔洞21与所述容纳槽11贯通，用于使涂料刷通过；所述密封盖2的内部具有所述滑槽22，所述滑槽22为矩形槽，且以所述密封盖2的中心朝向远离所述踏板3的一侧延伸，所述升降杆431的端部螺纹安装有所述接触板434，所述升降杆431带动所述接触板434伸入所述滑槽22内，所述闭合板41为矩形体，并底部具有三角形的所述倾斜凸起411，所述倾斜凸起411的斜面朝向所述孔洞21的方向，所述连接滚轮435通过转轴安装在所述闭合板41的底部，并部分伸出所述倾斜凸起411的表面，所述连接滚轮435的数量为多个，并沿所述倾斜凸起411的斜面依次安装，所述接触板 434在所述升降杆431的驱动下与所述倾斜凸起411表面的所述连接滚轮435接触，通过压力使所述闭合板41在所述密封盖2的内部朝向远离所述孔洞21的方向滑动；所述伸缩弹簧42的前后两端分别连接所述闭合板41和所述桶体1，并安装在所述滑槽22内，且位于所述闭合板41远离所述孔洞21的一侧，对所述闭合板41进行支撑；如此，需要打开所述闭合板41时，踩踏所述踏板3，使所述踏板3朝向所述桶体1的底部滑动，进而带动所述连接杠杆432绕所述支撑转轴433旋转，使所述连接杠杆432远离所述踏板3的一端向上翘起，进而带动所述升降杆431上升，所述升降杆431顶部的所述接触板434与所述闭合板41底部的所述连接滚轮435抵接，由于所述倾斜凸起411的斜面朝向所述孔洞21的方向，使所述闭合板41受到侧向推力沿远离所述孔洞21的方向滑动，进而使所述闭合板41离开所述孔洞21的位置，使涂料刷能够进入所述容纳槽 11内，放开所述踏板3，所述升降杆431对所述闭合板41不再提供压力，所述伸缩弹簧42驱动所述闭合板41朝向所述孔洞21的方向滑动，对所述孔洞21 进行封堵，如此在使用时踩踏所述踏板3打开所述容纳槽11，无需使用时放开所述踏板3即可使所述容纳槽11封闭，能减少杂质进入所述放置槽内的涂料内，避免了杂质与涂料的混合影响涂料的质量。

在本实施方式的第二实施例：

请参阅图1至图4，本实用新型提供了一种涂料盛放容器100，包括桶体1、密封盖2、踏板3和开闭装置4；所述桶体1具有容纳槽11和操作腔12，所述容纳槽11位于所述桶体1的内部，并开口朝向所述桶体1的上方，所述操作腔 12位于所述桶体1的内部，并位于所述桶体1远离所述容纳槽11开口的一侧，所述密封盖2与所述桶体1固定连接，并与所述容纳槽11的开口盖合，所述踏板3与所述桶体1滑动连接，并位于所述桶体1的外周，远离所述密封盖2，且靠近所述操作腔12，所述开闭装置4与所述密封盖2滑动连接，并与所述踏板 3转动连接；所述密封盖2具有孔洞21和滑槽22，所述孔洞21位于所述密封盖2靠近所述容纳槽11开口的一侧，并贯穿所述密封盖2，与所述容纳槽11贯通，所述滑槽22位于所述密封盖2的内部，并与所述孔洞21贯通，且位于所述密封盖2远离所述踏板3的一侧，所述开闭装置4包括闭合板41、伸缩弹簧 42和驱动组件43，所述闭合板41与所述密封盖2滑动连接，并部分位于所述滑槽22的内部，且滑动方向朝向所述孔洞21的方向，所述闭合板41具有倾斜凸起411，所述倾斜凸起411位于闭合板41靠近所述升降杆431的一侧，并倾斜面朝向所述容纳槽11的方向，所述伸缩弹簧42的一端与所述密封盖2固定连接，并另一端与所述闭合板41固定连接，且位于所述滑槽22的内部，所述驱动组件43与所述踏板3转动连接，并与所述闭合板41抵接；所述驱动组件 43包括升降杆431、连接杠杆432和支撑转轴433，所述升降杆431与所述桶体 1滑动连接，并端部与所述倾斜凸起411抵接，且位于所述桶体1远离所述踏板 3的一侧，所述连接杠杆432的一端与所述升降杆431转动连接，并另一端与所述踏板3转动连接，且位于所述操作腔12的内部，所述支撑转轴433与所述桶体1固定连接，并与所述连接杠杆432转动连接，且位于所述桶体1靠近所述连接杠杆432的一侧。

进一步地，所述涂料盛放容器100还包括输液管5和搅拌装置6，所述输液管5与所述密封盖2固定连接，并位于所述密封盖2远离所述桶体1的一侧，且部分贯穿所述密封盖2与所述容纳槽11贯通；所述搅拌装置6与所述输液管 5固定连接，并与所述桶体1抵接。

进一步地，所述搅拌装置6包括搅拌板61和旋转把手62，所述搅拌板61 与所述输液管5固定连接，并与所述桶体1抵接，且位于所述输液管5伸入所述容纳槽11的一端；所述旋转把手62与所述输液管5固定连接，并位于所述输液管5远离所述搅拌板61的一端。

进一步地，所述输液管5具有侧向输液孔51，所述侧向输液孔51位于所述输液管5的外周，并伸入所述输液管5的内部，且位于所述输液管5在所述容纳槽11的内部，靠近所述密封盖2。

在本实施例中，所述输液管5安装在所述密封盖2远离所述滑槽22的一侧，并垂直贯穿所述密封盖2，伸入所述放置槽的内部，所述输液管5通过轴承与所述密封盖2转动连接，使所述输液管5与所述密封盖2轴向转动，所述输液管5 的顶部伸出所述密封盖2的顶部，并外侧面一体固定有所述旋转把手62，所述旋转把手62水平设置，并带动所述输液管5与所述密封盖2转动，所述输液管 5的底部外周一体固定有所述搅拌板61，所述搅拌板61为矩形板，并底部留有所述输液管5通过所述洞口，所述搅拌板61的底部与所述容纳槽11的槽底抵接，通过所述旋转把手62带动所述搅拌板61轴向转动，进入对所述容纳槽11 内的涂料进行搅拌；所述输液管5在靠近所述密封盖2的侧面开设有所述侧向输液孔51，所述侧向输液孔51可将进入的助溶剂从所述输液管5的上方流出，避免所述输液管5的底部伸入到涂料内助溶剂无法流出，如此，无需打开所述密封盖2即可加入搅拌时需要的助溶剂，并进行搅拌，避免了加入助溶剂时带入灰尘影响涂料质量。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (7)

1.一种涂料盛放容器，其特征在于，包括桶体、密封盖、踏板和开闭装置；

所述桶体具有容纳槽和操作腔，所述容纳槽位于所述桶体的内部，并开口朝向所述桶体的上方，所述操作腔位于所述桶体的内部，并位于所述桶体远离所述容纳槽开口的一侧，所述密封盖与所述桶体固定连接，并与所述容纳槽的开口盖合，所述踏板与所述桶体滑动连接，并位于所述桶体的外周，远离所述密封盖，且靠近所述操作腔，所述开闭装置与所述密封盖滑动连接，并与所述踏板转动连接；

所述密封盖具有孔洞和滑槽，所述孔洞位于所述密封盖靠近所述容纳槽开口的一侧，并贯穿所述密封盖，与所述容纳槽贯通，所述滑槽位于所述密封盖的内部，并与所述孔洞贯通，且位于所述密封盖远离所述踏板的一侧，所述开闭装置包括闭合板、伸缩弹簧、驱动组件和升降杆，所述闭合板与所述密封盖滑动连接，并部分位于所述滑槽的内部，且滑动方向朝向所述孔洞的方向，所述闭合板具有倾斜凸起，所述倾斜凸起位于闭合板靠近所述升降杆的一侧，并倾斜面朝向所述容纳槽的方向，所述伸缩弹簧的一端与所述密封盖固定连接，并另一端与所述闭合板固定连接，且位于所述滑槽的内部，所述驱动组件与所述踏板转动连接，并与所述闭合板抵接，所述升降杆与所述桶体滑动连接，并端部与所述倾斜凸起抵接，且位于所述桶体远离所述踏板的一侧；

所述驱动组件包括连接杠杆和支撑转轴，所述连接杠杆的一端与所述升降杆转动连接，并另一端与所述踏板转动连接，且位于所述操作腔的内部，所述支撑转轴与所述桶体固定连接，并与所述连接杠杆转动连接，且位于所述桶体靠近所述连接杠杆的一侧。

2.如权利要求1所述的涂料盛放容器，其特征在于，

所述驱动组件还包括接触板，所述接触板与所述升降杆固定连接，并与所述倾斜凸起抵接，且位于所述升降杆靠近所述倾斜凸起的一侧。

3.如权利要求2所述的涂料盛放容器，其特征在于，

所述驱动组件还包括连接滚轮，所述连接滚轮与所述闭合板转动连接，并与所述接触板转动连接，且位于所述闭合板靠近所述倾斜凸起的一侧。

4.如权利要求3所述的涂料盛放容器，其特征在于，

所述开闭装置还包括伸缩限位卡，所述伸缩限位卡与所述桶体滑动连接，并与所述踏板抵接，且位于所述桶体靠近所述踏板的一侧。

5.如权利要求1所述的涂料盛放容器，其特征在于，

所述涂料盛放容器还包括输液管和搅拌装置，所述输液管与所述密封盖固定连接，并位于所述密封盖远离所述桶体的一侧，且部分贯穿所述密封盖与所述容纳槽贯通；所述搅拌装置与所述输液管固定连接，并与所述桶体抵接。

6.如权利要求5所述的涂料盛放容器，其特征在于，

所述搅拌装置包括搅拌板和旋转把手，所述搅拌板与所述输液管固定连接，并与所述桶体抵接，且位于所述输液管伸入所述容纳槽的一端；所述旋转把手与所述输液管固定连接，并位于所述输液管远离所述搅拌板的一端。

7.如权利要求6所述的涂料盛放容器，其特征在于，

所述输液管具有侧向输液孔，所述侧向输液孔位于所述输液管的外周，并伸入所述输液管的内部，且位于所述输液管在所述容纳槽的内部，靠近所述密封盖。

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