CN211916782U - 工具盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及容纳设备，公开了一种工具盒。本实用新型中，工具盒包括：设有上层容置区和下层容置区的盒体、打开或封闭上层容置区的第一盒盖、打开或封闭下层容置区的第二盒盖、设置在盒体上的铰接轴、与铰接轴相铰接的第一锁扣、与铰接轴相铰接的第二锁扣，上层容置区与下层容置区相对设置；第一锁扣和第二锁扣均绕铰接轴相对于盒体可翻转；第一锁扣用于在朝向盒体翻转至第一预设位置后扣住用于封闭上层容置区上的第一盒盖，第二锁扣用于在朝向盒体翻转至第二预设位置后扣住用于封闭下层容置区上的第二盒盖。与现有技术相比，使得工具盒使用同一个搭扣组件，实现上盖下盖的锁定和解锁，结构精简。

Description

工具盒

技术领域

本实用新型涉及容纳设备，特别涉及工具盒。

背景技术

为了便于工具组套在店内的展示和收纳，市面上有一些不同类型和实现方式的工具组套。目前工具盒都是存在着一些局限性，如第一种是单面透明或非透明展示盒，这类是市面上最多的类型。传统工具盒如果要放更多的产品只能增加盒子的面积，这样导致产品面积大，收纳效率低。搭扣因装配的局限性导致搭扣有脱落的风险，此类可靠性问题难以解决。第二种是双面透明工具盒，这类产品比第一种类型有了很大的进步。充分利用了正反面的展示区域，从而减少了产品的面积。但这种盒子正反面搭扣都是传统的单向搭扣，产品上的搭扣多且大于等于2根轴，搭扣分离使外观不够简洁，因装配的局限性导致搭扣有脱落的风险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工具盒，使得工具盒使用同一个搭扣组件，实现上盖下盖的独立锁定和解锁，结构精简。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了一种工具盒，包括：设有上层容置区和下层容置区的盒体、打开或封闭所述上层容置区的第一盒盖、打开或封闭所述下层容置区的第二盒盖、设置在所述盒体上的铰接轴、与所述铰接轴相铰接的第一锁扣、与所述铰接轴相铰接的第二锁扣，所述上层容置区与所述下层容置区相对设置；

所述第一锁扣和所述第二锁扣均绕所述铰接轴相对于所述盒体可翻转；所述第一锁扣用于在朝向所述盒体翻转至第一预设位置后扣住用于封闭所述上层容置区上的所述第一盒盖，所述第二锁扣用于在朝向所述盒体翻转至第二预设位置后扣住用于封闭所述下层容置区上的所述第二盒盖。

本实用新型实施方式相对于现有技术而言，由于盒体设有上层容置区和下层容置区，再设置第一盒盖打开或封闭上层容置区，第二盒盖打开或封闭下层容置区，铰接轴设置在盒体上，第一锁扣和第二锁扣均与铰接轴相铰接，均绕铰接轴相对于盒体可翻转，且第一锁扣在朝向盒体翻转至第一预设位置后扣住用于封闭上层容置区上的所述第一盒盖，实现将第一盒盖锁住，第二锁扣在朝向盒体翻转至第二预设位置后扣住用于封闭下层容置区上的第二盒盖，实现将第二盒盖锁住。从而第一锁扣和第二锁扣与同一个铰接轴相铰接，可实现第一锁扣和第二锁扣独立锁扣第一盒盖和第二盒盖，互不干扰，且第一锁扣、第二锁扣和铰接轴一起为整体结构，结构更为精简，占用盒体更少的空间。

另外，所述第一锁扣和所述第二锁扣朝向彼此相对的方向翻转到第三预设位置时，相互抵持。

另外，所述第一锁扣内设有用于所述铰接轴贯穿的第一通道；所述第一锁扣上还开设有与所述第一通道贯穿的第一开口，所述第一开口用于所述铰接轴卡入到第一通道内；

所述第二锁扣内设有用于所述铰接轴贯穿的第二通道；所述第二锁扣上还开设有与所述第二通道贯穿的第二开口，所述第二开口用于所述铰接轴卡入到第二通道内。

另外，所述第一锁扣包括：

第一铰接部，与所述铰接轴相铰接，所述第一通道和所述第一开口均设在所述第一铰接部上；

第一锁扣部，与所述第一铰接部相连，用于扣住所述第一盒盖；

所述第二锁扣包括：

两个第二铰接部，均与所述铰接轴相铰接，并相互隔开，且所述第一铰接部位于两个所述第二铰接部之间；各所述第二铰接部上均开设有所述第二开口和所述第二通道；

第二锁扣部，与各所述第二铰接部相连，用于扣住所述第二盒盖。

另外，所述第一锁扣扣住所述第一盒盖时，所述第一开口朝向所述盒体；所述第二锁扣扣住所述第二盒盖时，所述第二开口朝向所述下层容置区的敞开侧。

另外，所述盒体的侧壁上开设有嵌入槽，所述铰接轴设置在所述嵌入槽内；所述嵌入槽还用于所述第一锁扣和所述第二锁扣嵌入。

另外，所述第一盒盖上设有第一凸出键；

所述第一锁扣上设有用于扣住所述第一凸出键的第一卡接件。

另外，所述第一盒盖上开设有第一凹槽，所述第一凸出键设置在所述第一凹槽内；且所述第一盒盖封闭所述上层容置区时，所述第一凹槽与所述嵌入槽相贯通。

另外，所述第二盒盖上设有第二凸出键；

所述第二锁扣上设有用于扣住所述第二凸出键的第二卡接件。

另外，所述第二盒盖上开设有第二凹槽，所述第二凸出键设置在所述第二凹槽内；且所述第二盒盖封闭所述下层容置区时，所述第二凹槽与所述嵌入槽相贯通。

附图说明

图1是本实用新型第一实施方式中工具盒的结构示意图；

图2是本实用新型第一实施方式中工具盒的爆炸图；

图3是本实用新型第一实施方式中第一盒盖的结构示意图；

图4是本实用新型第一实施方式中第二盒盖的结构示意图；

图5是本实用新型第一实施方式中第一锁扣锁扣住第一盒盖时第一铰接部与铰接轴的结构示意图；

图6是本实用新型第一实施方式中第二锁扣锁扣住第二盒盖时第二铰接部与铰接轴的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。

本实用新型的第一实施方式涉及一种工具盒，如图1和图2所示，包括：设有上层容置区11和下层容置区12的盒体1、打开或封闭所述上层容置区11的第一盒盖21、打开或封闭下层容置区12的第二盒盖22、设置在盒体1上的铰接轴3、与铰接轴3相铰接的第一锁扣41、与铰接轴3相铰接的第二锁扣42，上层容置区11与下层容置区12相对设置。第一锁扣41和第二锁扣42均绕铰接轴3相对于盒体1可翻转，第一锁扣41用于在朝向盒体1翻转至第一预设位置后扣住用于封闭上层容置区11上的第一盒盖21，第二锁扣42用于在朝向盒体1翻转至第二预设位置后扣住用于封闭下层容置区12上的第二盒盖22。

通过上述内容不难发现，由于盒体1设有上层容置区11和下层容置区12，再设置第一盒盖21打开或封闭上层容置区11，第二盒盖22打开或封闭下层容置区12，铰接轴3设置在盒体1上，第一锁扣41和第二锁扣42均与铰接轴3相铰接，均绕铰接轴3相对于盒体1可翻转，且第一锁扣41在朝向盒体1翻转至第一预设位置后扣住用于封闭上层容置区11上的第一盒盖21，实现将第一盒盖21锁住，第二锁扣42在朝向盒体1翻转至第二预设位置后扣住用于封闭下层容置区12上的第二盒盖22，实现将第二盒盖22锁住。从而第一锁扣41和第二锁扣42与同一个铰接轴3相铰接，可分别实现锁扣第一盒盖21和第二盒盖22，可实现第一锁扣41和第二锁扣42独立锁扣第一盒盖21和第二盒盖22，互不干扰，且第一锁扣41、第二锁扣42和铰接轴3一起为整体结构，结构更为精简，占用盒体1更少的空间。

进一步的，第一锁扣41和第二锁扣42朝向彼此相对的方向翻转到第三预设位置时，相互抵持。第三预设位置可以是仅打开上层容置区11即第一锁扣41翻转，或者仅打开下层容置区11即第二锁扣42翻转，也可以是同时打开上、下容置区11、12，即第一锁扣41和第二锁扣42同时翻转，翻转至一定角度后，第一锁扣41和第二锁扣42都会相互抵持，以阻止锁扣的进一步翻转。

另外，如图3和图5所示，第一锁扣41内设有用于铰接轴3贯穿的第一通道410，第一锁扣41上还开设有与第一通道410贯穿的第一开口411，第一开口411用于铰接轴3卡入到第一通道410内。如图4和图6所示，第二锁扣42内设有用于铰接轴3贯穿的第二通道420，第二锁扣42上还开设有与第二通道420贯穿的第二开口421，第二开口421用于铰接轴3卡入到第二通道420内。第一锁扣41扣住第一盒盖21时，第一开口411朝向盒体1的方向；第二锁扣42扣住第二盒盖22时，第二开口421朝向下层容置区12的敞开侧。

优选的，第一通道410和第一开口411均设置在第一锁扣41的内侧即朝向盒体1的一侧，第二通道420和第二开口421均设置在第二锁扣42的内侧即朝向盒体1的一侧。进一步的，当第一锁扣41和第二锁扣42分别封闭上下容置区11、12时，第一锁扣41和第二锁扣42的外侧即远离盒体1的一侧共面。

另外，如图3和图5所示，第一锁扣41包括：第一铰接部412和第一锁扣部413，第一铰接部412与铰接轴3相铰接，第一通道410和第一开口411均设在第一铰接部412上。第一锁扣部413与第一铰接部412相连，第一锁扣部413用于扣住第一盒盖21。如图4和图6所示，第二锁扣42包括：两个第二铰接部422和第二锁扣部423，两个第二铰接部422均与铰接轴3相铰接，并相互隔开，且第一铰接部412位于两个第二铰接部422之间；各第二铰接部422上均开设有第二开口421和第二通道420，第二锁扣部423与各第二铰接部422相连，第二锁扣部423用于扣住第二盒盖22。

如图1、图3和图5所示，铰接轴3与盒体1一体成型，在安装第一锁扣41和第二锁扣42时，先安装第二锁扣42，再安装第一锁扣41。也就是说，通过第二锁扣42上的第二开口421，铰接轴3可进入到第二通道420中，从而将第二锁扣42安装在第一盒体1上；再通过第一锁扣41上的第一开口411，铰接轴3可进入到第一通道410中，从而将第一锁扣41安装在第一盒体1上。具体地说，安装第二锁扣42时，将第二锁扣42上设有第二通道420的一侧朝向盒体1，此时，第二开口421向下即朝向第二盒盖2的方向，从上至下即沿第一盒盖1至第二盒盖2的方向拖拽第二锁扣42，使得铰接轴3通过第二开口421卡入第二通道420，从而完成第二锁扣42的安装；安装第一锁扣41时，将第一锁扣41上设有第一通道410的一侧朝向盒体1，并将第一铰接部412对准两第二铰接部422之间的空隙，此时，第一开口411朝向盒体1的方向，将第一开口411对准铰接轴3并沿朝向盒体1的方向按压施力，使得铰接轴3通过第一开口411卡入第一通道410，从而完成第一锁扣41的安装。不难理解的是，安装第一锁扣41和第二锁扣42时，第一开口411和第二开口421的开口方向互相垂直。同样的，当第一锁扣41和第二锁扣42分别封闭上、下层容置区11、12时，第一开口411和第二开口421的开口方向也是互相垂直的。在上、下层容置区11、12封闭的状态下，第二锁扣42需自下至上即朝向第一盒盖1的方向移动才可从铰接轴3上脱离，但由于第一锁扣41的抵持，第二锁扣42无法向上移动也就无法从铰接轴3上脱离；同样的，第一锁扣41需向外即朝向远离盒体1的方向移动才可从铰接轴3上脱离，由于第二锁扣42的抵持，因此无法施力于第一铰接部412，而仅靠施力于第一锁扣部413很难使第一锁扣41朝外即远离盒体1的方向移动，甚至会损坏第一锁扣41。而在上、下层容置区11、12打开的状态下，第二锁扣42可朝向远离盒体1的方向翻转，相应的，第二开口421的开口方向也随之变化，此时，由于盒体1对第二锁扣42的抵持，第二锁扣42无法从铰接轴3上脱离；同样的，第一锁扣41可朝向远离盒体1的方向翻转，相应的，第一开口411的开口方向也随之变化，此时，由于第二锁扣42对第一锁扣41的抵持，第一锁扣41也无法从铰接轴3上脱离。如此，第一锁扣41、第二锁扣42一旦安装至盒体1，由于第一锁扣41、第二锁扣42以及盒体1之间的互相抵持，无论在何种状态下，第一锁扣41、第二锁扣42均很难从铰接轴3上脱离。

从上述分析可知，如图1、图5和图6所示，第一锁扣41和第二锁扣42需要与铰接轴3分离时，铰接轴3需要从第一开口411和第二开口421中移出，但在第一锁扣41不锁住第一盒盖21时，第一锁扣41向远离盒体1的方向翻转，此时第一开口411的开口方向也发生改变，需要沿第一开口411的开口方向反方向施力于第一锁扣41并拉动第一锁扣41才可让铰接轴3脱离第一开口411，但此时第二锁扣42对第一锁扣41形成抵持干扰，使得第一锁扣41无法被拉动。同样的，第二锁扣42未锁住第二盒盖22时，第二锁扣42朝向远离盒体1的翻转，第二开口421的开口方向也发生改变，需要沿第二开口421的开口方向反向施力于并推动第二锁扣42才可让铰接轴3脱离第二开口421，但此时第一锁扣41以及盒体1对第二锁扣42形成抵持干扰，使得第二锁扣42无法被推动。进而使得第一锁扣41和第二锁扣42无法与铰接轴3脱离，也就是说，第一锁扣41和第二锁扣42没有与盒体1脱落的风险。且第一锁扣41和第二锁扣42分别绕铰接轴3转动，分别独立锁扣住第一盒盖21和第二盒盖22，互不干扰。如此，锁扣易于装配且难以拆卸，提升产品可靠性。

本实施例中，第一锁扣41的第一开口411的开口方向朝向盒体1，第二锁扣42的第二开口421的开口方向朝向下层容置区12的敞开侧，二者的开口方向互相垂直。但在另一实施例中，第一开口411的开口方向也可以朝向上层容置区11的敞开侧，第二开口421的开口方向也可以朝向盒体1，二者的开口方向也互相垂直此时，在安装第一锁扣41及第二锁扣42时，则需要先安装第一锁扣41，再安装第二锁扣42。

可以理解的是，在其他实施例中，第一开口411的开口方向和第二开口421的开口方向也可以不垂直，第一开口411的开口方向可以是朝向盒体1和朝向上层容置区11的敞开侧之间的任意角度，同样的，第二开口的开口方向也可以是朝向下层容置区12的敞开侧和朝向盒体1之间的任意角度，只要能满足第一锁扣41和第二锁扣42与铰接轴3之间的安装且不会从铰接轴3上脱离即可。

另外，如图1、图2和图5所示，盒体1的侧壁上开设有嵌入槽10，铰接轴3设置在嵌入槽10内；嵌入槽10还用于第一锁扣41和第二锁扣42嵌入。从而使得在第一锁扣41锁住第一盒盖21，第二锁扣42锁住第二锁扣42第二盒盖22时，第一锁扣41和第二锁扣42的外侧与盒体1的侧壁共面，不会外凸于盒体1，盒体1的表面更为整洁平整，工具盒的整体性更强，在包装放置工具盒时，也无需多余的空间，更便于放置工具盒。

进一步的，如图2和图5所示，第一盒盖21上设有第一凸出键211，第一锁扣41上设有用于扣住第一凸出键211的第一卡接件414，实现让第一锁扣41锁扣住第一盒盖21。

另外，如图1、图2和图5所示，第一盒盖21上开设有第一凹槽210，第一凸出键211设置在第一凹槽210内；且第一盒盖21封闭上层容置区11时，第一凹槽210与嵌入槽10相贯通。进一步使得在第一锁扣41锁住第一盒盖21时，盒体1的表面更为整洁平整，工具盒的整体性更强，在包装放置工具盒时，也无需多余的空间，更便于放置工具盒。

同样的，如图2和图6所示，第二盒盖22上设有第二凸出键221，第二锁扣42上设有用于扣住第二凸出键221的第二卡接件424，实现让第二锁扣42锁扣住第二盒盖22。

进一步的，如图1、图2和图6所示，第二盒盖22上开设有第二凹槽220，第二凸出键221设置在第二凹槽220内；且第二盒盖22封闭下层容置区12时，第二凹槽220与嵌入槽10相贯通。进一步使得在第二锁扣42锁住第二盒盖22时，盒体1的表面更为整洁平整，工具盒的整体性更强，在包装放置工具盒时，也无需多余的空间，更便于放置工具盒。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。

Claims (10)

1.一种工具盒，其特征在于，包括：设有上层容置区和下层容置区的盒体、打开或封闭所述上层容置区的第一盒盖、打开或封闭所述下层容置区的第二盒盖、设置在所述盒体上的铰接轴、与所述铰接轴相铰接的第一锁扣、与所述铰接轴相铰接的第二锁扣，所述上层容置区与所述下层容置区相对设置；

所述第一锁扣和所述第二锁扣均绕所述铰接轴相对于所述盒体可翻转；所述第一锁扣用于在朝向所述盒体翻转至第一预设位置后扣住用于封闭所述上层容置区上的所述第一盒盖，所述第二锁扣用于在朝向所述盒体翻转至第二预设位置后扣住用于封闭所述下层容置区上的所述第二盒盖。

2.根据权利要求1所述的工具盒，其特征在于，所述第一锁扣和所述第二锁扣朝向彼此相对的方向翻转到第三预设位置时，相互抵持。

3.根据权利要求2所述的工具盒，其特征在于，所述第一锁扣内设有用于所述铰接轴贯穿的第一通道；所述第一锁扣上还开设有与所述第一通道贯穿的第一开口，所述第一开口用于所述铰接轴卡入到第一通道内；

所述第二锁扣内设有用于所述铰接轴贯穿的第二通道；所述第二锁扣上还开设有与所述第二通道贯穿的第二开口，所述第二开口用于所述铰接轴卡入到第二通道内。

4.根据权利要求3所述的工具盒，其特征在于，所述第一锁扣包括：

第一铰接部，与所述铰接轴相铰接，所述第一通道和所述第一开口均设在所述第一铰接部上；

第一锁扣部，与所述第一铰接部相连，用于扣住所述第一盒盖；

所述第二锁扣包括：

两个第二铰接部，均与所述铰接轴相铰接，并相互隔开，且所述第一铰接部位于两个所述第二铰接部之间；各所述第二铰接部上均开设有所述第二开口和所述第二通道；

第二锁扣部，与各所述第二铰接部相连，用于扣住所述第二盒盖。

5.根据权利要求4所述的工具盒，其特征在于：所述第一锁扣扣住所述第一盒盖时，所述第一开口朝向所述盒体；所述第二锁扣扣住所述第二盒盖时，所述第二开口朝向所述下层容置区的敞开侧。

6.根据权利要求1-5中任意一项所述的工具盒，其特征在于，所述盒体的侧壁上开设有嵌入槽，所述铰接轴设置在所述嵌入槽内；所述嵌入槽还用于所述第一锁扣和所述第二锁扣嵌入。

7.根据权利要求6所述的工具盒，其特征在于，所述第一盒盖上设有第一凸出键；

所述第一锁扣上设有用于扣住所述第一凸出键的第一卡接件。

8.根据权利要求7中所述的工具盒，其特征在于，所述第一盒盖上开设有第一凹槽，所述第一凸出键设置在所述第一凹槽内；且所述第一盒盖封闭所述上层容置区时，所述第一凹槽与所述嵌入槽相贯通。

9.根据权利要求6所述的工具盒，其特征在于，所述第二盒盖上设有第二凸出键；

所述第二锁扣上设有用于扣住所述第二凸出键的第二卡接件。

10.根据权利要求9中所述的工具盒，其特征在于，所述第二盒盖上开设有第二凹槽，所述第二凸出键设置在所述第二凹槽内；且所述第二盒盖封闭所述下层容置区时，所述第二凹槽与所述嵌入槽相贯通。

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