CN211915450U - 一种电加热电梯配重块生产系统 - Google Patents

一种电加热电梯配重块生产系统 Download PDF

Info

Publication number
CN211915450U
CN211915450U CN202020359754.7U CN202020359754U CN211915450U CN 211915450 U CN211915450 U CN 211915450U CN 202020359754 U CN202020359754 U CN 202020359754U CN 211915450 U CN211915450 U CN 211915450U
Authority
CN
China
Prior art keywords
production
production system
balancing weight
conveying
metering
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202020359754.7U
Other languages
English (en)
Inventor
白洪如
岳凯君
石应祺
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Henan Yuhui Mining Machinery Co ltd
Original Assignee
Henan Yuhui Mining Machinery Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Henan Yuhui Mining Machinery Co ltd filed Critical Henan Yuhui Mining Machinery Co ltd
Priority to CN202020359754.7U priority Critical patent/CN211915450U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN211915450U publication Critical patent/CN211915450U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Furnace Charging Or Discharging (AREA)

Abstract

本实用新型属于电梯配重块生产技术领域,具体说是涉及一种电加热电梯配重块生产系统,采用电加热熔炼物料的生产方式满足企业生产资源化和节能化的生产要求,其包括铁屑粉碎机,在铁屑粉碎机的前端设置有第一皮带输送机,第一皮带输送机与配料仓相连接,在配料仓的下部设置有皮带计量秤,皮带计量秤将配比好的不同物料送至第二皮带输送机,在第二皮带输送机的前端设置有物料提升输送机;在物料提升输送机的前端连接设置有中频加热炉,在中频加热炉的前端设置有液压机,在中频加热炉和液压机之间设置有高温物料称重计量系统,该电加热电梯配重块生产系统,提高了配重块生产熔炼过程中的生产效率,降低了企业的生产成本,提高了配重块的生产质量。

Description

一种电加热电梯配重块生产系统
技术领域
本实用新型属于电梯配重块生产技术领域;具体说是涉及一种电加热电梯配重块生产系统。
背景技术
曳引电梯在运行的过程中为了平衡轿厢重量,降低驱动电机功率,降低能耗,提升稳定性,在电梯轿厢牵引钢丝绳的另一端需要配备不同重量的配重块,用于平衡电梯轿厢的重量;为了实现电梯配重块生产过程中的资源化生产要求,生产企业通常废钢铁屑、氧化铁、割渣等可再循环利用的废旧材料进行配重块的资源化生产过程;在企业的生产过程中需要将废钢铁屑、氧化铁和割渣等废旧材料经过高温熔化,熔化后的物料在液压件中一次压制成型,然而传统的物料加热熔炼中大多采用回转窑的加热方式,该加热物料过程普遍存在着生产效率低,生产成本高,生成较多环境污染物等,极大的影响了生产企业的绿色资源化生产要求,同时传统结构设置的配重块物料输送装置大多不耐高温,无法满足企业的连续性生产加工要求,因此提供一种电加热电梯配重块生产系统就显得非常必要。
发明内容
本实用新型的发明目的:
主要是为了提供一种电加热电梯配重块生产系统,不但采用电加热熔炼物料的生产方式满足企业生产资源化和节能化的生产要求,提高配重块生产熔炼过程中的生产效率,降低企业的生产成本;而且极大的满足高温熔炼物料的称重计量输送过程,提高设备的使用寿命,提高物料的生产质量,提高企业的经济效益。
本实用新型的技术方案为:
提供了一种电加热电梯配重块生产系统,包括铁屑粉碎机,在铁屑粉碎机的前端设置有第一皮带输送机,第一皮带输送机与配料仓相连接,在配料仓的下部设置有皮带计量秤,皮带计量秤将配比好的不同物料送至第二皮带输送机,在第二皮带输送机的前端设置有物料提升输送机;在物料提升输送机的前端连接设置有中频加热炉,在中频加热炉的前端设置有液压机,在中频加热炉和液压机之间设置有高温物料称重计量系统。
所述的配料仓包括三个并列设置的配料箱体,在配料箱体的底部出料口位置处均设置有皮带计量秤。
所述的高温物料称重计量系统包括计量台秤,在计量台秤上固定设置有承载架,在承载架的前端部固定设置有减速电机,在减速电机的前端还设置有翻转料斗,翻转料斗和减速电机之间通过传动链条相连接;在计量台秤的上端还设置有高温螺旋输送装置。
在承载架与计量台秤之间还设置有隔热层。
在承载架的后端部还设置有配重块。
所述的高温螺旋输送装置包括输送壳体,在输送壳体内设置有螺旋输送轴和输送螺旋,在输送壳体的前端部设置有传动电机,传动电机通过万向节联轴器与螺旋输送轴相连接。
所述的输送壳体呈U型槽结构,在输送壳体的上部和下部分别设置有上保温棉夹层和下保温棉夹层,上保温棉夹层和下保温棉夹层通过安装螺栓定位设置在输送壳体的外端面上。
在高温物料称重计量系统与液压机之间还设置有送料溜槽。
本实用新型的有益效果是:
该电加热电梯配重块生产系统,不但采用了电加热熔炼物料的生产方式满足企业生产资源化和节能化的生产要求,提高了配重块生产熔炼过程中的生产效率,降低了企业的生产成本;而且极大的满足了高温熔炼物料的称重计量输送过程,提高了设备的使用寿命,提高了物料的生产质量,提高了企业的经济效益。
附图说明
图1为实用新型的生产系统结构示意图;
图2为本实用新型的高温物料称重计量系统的结构示意图;
图3为本实用新型的输送壳体的结构示意图。
图中;1为铁屑粉碎机;2为第一皮带输送机;3为配料仓;4为皮带计量秤;5为第二皮带输送机;6为物料提升输送机;7为中频加热炉;8为液压机;9为高温物料称重计量系统;10为计量台秤;11为承载架;12为减速电机;13为翻转料斗;14为传动链条;15为高温螺旋输送装置;16为隔热层;17为配重块;18为输送壳体;19为螺旋输送轴;20为输送螺旋;21为传动电机;22为万向节联轴器;23为上保温棉夹层;24为下保温棉夹层;25为安装螺栓。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做出详细的描述。
如图1~3所示,提供了一种电加热电梯配重块生产系统,包括铁屑粉碎机1,在铁屑粉碎机的前端设置有第一皮带输送机2,第一皮带输送机与配料仓3相连接,在配料仓的下部设置有皮带计量秤4,皮带计量秤将配比好的不同物料送至第二皮带输送机5,在第二皮带输送机的前端设置有物料提升输送机6;在物料提升输送机的前端连接设置有中频加热炉7,在中频加热炉的前端设置有液压机8,在中频加热炉和液压机之间设置有高温物料称重计量系统9;在配重块的生产加工过程中,由于回收的废旧材料体积较大,可首先通过铁屑粉碎机将其粉碎呈小块颗粒,在通过第一皮带输送机送入配料仓中,用于系统的原材料上料过程,配料仓包括三个并列设置的配料仓体,在配料仓体内储存放入需要经过破碎的废旧回收材料,在配料仓的下部还设置有皮带计量秤,皮带计量秤将配比好的不同物料送至第二皮带输送机,然后通过提升输送机将其送入电加热生产的中频加热炉内,中频加热炉是利用中频电源建立中频磁场,使铁磁材料内部产生感应涡流并发热,达到加热材料的目的;该电梯配重块生产系统采用中频炉对废旧材料进行加热熔炼的生产方式,相对于采用回转窑加热,存在着熔化效率高节电效果好,结构紧凑、过载能力强的优点;而且炉子周围温度低、烟尘少、作业环境好,加热熔炼的废旧材料金属成分更加均匀;并且采用中频炉加热的方式升温速度快,加热过程氧化极少的优点;在中频炉加热熔炼的废旧颗粒原材料在通过高温物料称重计量系统送入液压机内压制成型,完成电梯配重块的生产加工过程。
优选地,所述的配料仓包括三个并列设置的配料箱体,在配料箱体的底部出料口位置处均设置有皮带计量秤。
优选地,所述的高温物料称重计量系统包括计量台秤10,在计量台秤上固定设置有承载架11,在承载架的前端部固定设置有减速电机12,在减速电机的前端还设置有翻转料斗13,翻转料斗和减速电机之间通过传动链条14相连接;在计量台秤的上端还设置有高温螺旋输送装置15。
优选地,为了避免高温物料温度对计量台秤的温度影响,同时保护计量台秤结构,在承载架与计量台秤之间还设置有隔热层16,在隔热层内设置玻璃纤维、石棉、岩棉等隔热材料。
优选地,为了保证翻转料斗在进料和出料过程中的平衡稳定性能,在承载架的后端部还设置有配重块17。
优选地,所述的高温螺旋输送装置包括输送壳体18,在输送壳体内设置有螺旋输送轴19和输送螺旋20,在输送壳体的前端部设置有传动电机21,传动电机通过万向节联轴器22与螺旋输送轴相连接,由于在输送壳体内输送的物料为高温熔融物料,其会造成输送壳体的结构形变,通过万向节联轴器的设置用于传递转矩,补偿螺旋输送轴的角位移,抵消壳体受热产生的弯矩对输送螺旋摩擦的影响。
优选地,所述的输送壳体呈U型槽结构,在输送壳体的上部和下部分别设置有上保温棉夹层23和下保温棉夹层24,上保温棉夹层和下保温棉夹层通过安装螺栓25定位设置在输送壳体的外端面上。
在高温物料称重计量系统与液压机之间还设置有送料溜槽。
该电加热电梯配重块生产系统,不但采用了电加热熔炼物料的生产方式满足企业生产资源化和节能化的生产要求,提高了配重块生产熔炼过程中的生产效率,降低了企业的生产成本;而且极大的满足了高温熔炼物料的称重计量输送过程,提高了设备的使用寿命,提高了物料的生产质量,提高了企业的经济效益。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式,并非用以限定本实用新型的范围,任何本领域的技术人员在不脱离本实用新型构思和原则的前提下所做出的等同变化与修改,均应属于本实用新型保护的范围。

Claims (8)

1.一种电加热电梯配重块生产系统,其特征在于:包括铁屑粉碎机,在铁屑粉碎机的前端设置有第一皮带输送机,第一皮带输送机与配料仓相连接,在配料仓的下部设置有皮带计量秤,皮带计量秤将配比好的不同物料送至第二皮带输送机,在第二皮带输送机的前端设置有物料提升输送机;在物料提升输送机的前端连接设置有中频加热炉,在中频加热炉的前端设置有液压机,在中频加热炉和液压机之间设置有高温物料称重计量系统。
2.根据权利要求1所述的一种电加热电梯配重块生产系统,其特征在于:所述的配料仓包括三个并列设置的配料箱体,在配料箱体的底部出料口位置处均设置有皮带计量秤。
3.根据权利要求1所述的一种电加热电梯配重块生产系统,其特征在于:所述的高温物料称重计量系统包括计量台秤,在计量台秤上固定设置有承载架,在承载架的前端部固定设置有减速电机,在减速电机的前端还设置有翻转料斗,翻转料斗和减速电机之间通过传动链条相连接;在计量台秤的上端还设置有高温螺旋输送装置。
4.根据权利要求3所述的一种电加热电梯配重块生产系统,其特征在于:在承载架与计量台秤之间还设置有隔热层。
5.根据权利要求3所述的一种电加热电梯配重块生产系统,其特征在于:在承载架的后端部还设置有配重块。
6.根据权利要求3所述的一种电加热电梯配重块生产系统,其特征在于:所述的高温螺旋输送装置包括输送壳体,在输送壳体内设置有螺旋输送轴和输送螺旋,在输送壳体的前端部设置有传动电机,传动电机通过万向节联轴器与螺旋输送轴相连接。
7.根据权利要求6所述的一种电加热电梯配重块生产系统,其特征在于:所述的输送壳体呈U型槽结构,在输送壳体的上部和下部分别设置有上保温棉夹层和下保温棉夹层,上保温棉夹层和下保温棉夹层通过安装螺栓定位设置在输送壳体的外端面上。
8.根据权利要求1所述的一种电加热电梯配重块生产系统,其特征在于:在高温物料称重计量系统与液压机之间还设置有送料溜槽。
CN202020359754.7U 2020-03-20 2020-03-20 一种电加热电梯配重块生产系统 Active CN211915450U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202020359754.7U CN211915450U (zh) 2020-03-20 2020-03-20 一种电加热电梯配重块生产系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202020359754.7U CN211915450U (zh) 2020-03-20 2020-03-20 一种电加热电梯配重块生产系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN211915450U true CN211915450U (zh) 2020-11-13

Family

ID=73355320

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202020359754.7U Active CN211915450U (zh) 2020-03-20 2020-03-20 一种电加热电梯配重块生产系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN211915450U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107236834A (zh) 一种钢屑入高炉炼铁的方法
CN203758267U (zh) 一种保温上料车和具有该保温上料车的上料系统
CN211915450U (zh) 一种电加热电梯配重块生产系统
CN213476034U (zh) 含有水平连续加料电炉的炼钢车间工艺布置结构
CN109696052A (zh) 一种组合式连续加料装置
CN104670900B (zh) 一种橡胶冷却传送的工艺流程
CN204490008U (zh) 一种橡胶冷却输送系统
CN217315718U (zh) 覆膜砂再生生产线
CN103526059B (zh) 一种自动化生产锻压锰制品的工艺
CN211768666U (zh) 一种新型电梯配重块生产系统
CN212734103U (zh) 一种新型燃气加热式电梯配重块生产系统
CN112320577B (zh) 一种提高废钢料斗配重吨位的操作方法
CN103253673B (zh) 大型碳化硅冶炼炉装炉设备及大型碳化硅冶炼炉装炉方法
CN212747303U (zh) 一种燃气加热式电梯配重块生产系统
CN114180304A (zh) 一种应用于高温矿料的炉前输送系统
CN210176898U (zh) 一种水平连续加料电炉的快速加料系统
CN211768514U (zh) 一种电梯配重块生产计量称重系统
CN209655815U (zh) 一种组合式连续加料装置
CN203255978U (zh) 大型碳化硅冶炼炉装炉设备
CN211198306U (zh) 一体式电梯平衡块及其生产设备
CN210846512U (zh) 一种高强度玻璃回收粉碎装置
CN201424269Y (zh) 一种给料装置
CN112195303A (zh) 含有水平连续加料电炉的炼钢车间工艺布置结构
CN211626051U (zh) 一种电梯配重块生产煅烧进料装置
CN206597913U (zh) 一种热轧钢板的生产装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant