CN211915327U - 盘圆钢筋防护式定型调直装置 - Google Patents
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Abstract
盘圆钢筋防护式定型调直装置,包括定型化堆放架和位于定型化堆放架右侧的调直防伤人护筒;定型化堆放架包括水平设置的第一基座,第一基座的左端设有第一支架,第一支架上部设有位于第一基座正上方的悬臂杆,悬臂杆呈左低右高倾斜设置,悬臂杆的左端固定连接在第一支架上;调直防伤人护筒包括水平设置的第二基座,第二基座上设有第二支架,第二支架上设有左大右小呈锥形的顺直导向筒。本实用新型为盘圆钢筋提供稳固的支撑,有利于提高施工现场安全标准化管理,在钢筋调制作业过程中有效的限制钢筋传输过程中因反弹扭曲等产生的伤害事故,并可多次周转使用,节约项目成本。
Description
技术领域
本实用新型属于工程施工盘圆钢筋原材加工技术领域,具体涉及一种盘圆钢筋防护式定型调直装置。
背景技术
目前,在工程施工工地中会设置钢筋原材堆放场和钢筋加工车间,钢筋原材包括成捆钢筋和盘圆钢筋,成捆钢筋通常分规格堆放在型钢支撑架上,而盘圆钢筋的堆放常采用平放叠摞2层到3层的方式,由于堆放较高,会产生滑落散开的安全隐患。
传统的盘圆钢筋调直工序具有以下三个不安全因素:首先将一捆盘圆穿过由钢管搭设而成的堆放架,而用钢管搭设的堆放架极其不稳定,容易来回晃动产生变形,此为第一个不安全的因素;盘圆钢筋从堆放架上到钢筋调直机,这段距离通常没有任何防护,而弯曲的钢筋在调直过程中由于钢筋的抖动可能对周边的工人造成伤害,此为第二个不安全的因素;越来越多的建筑工地上采用新兴的钢筋数控弯箍机,这种设备属于智能化设备,集钢筋调直和加工于一体,电脑控制,无需人员操作,钢筋智能化无人操作必须固定钢筋的位置,使钢筋准确的进入钢筋数控弯箍机, 如果盘圆钢筋经过数控弯箍机时钢筋不不顺直的话,很容易卡住机器,引发机械障碍,此为第三个不安全的因素。因此,如何解决盘圆钢筋堆放及调直过程防抖动、防伤人、固定顺直的问题称为工程中的一项重大课题,急需得到解决。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术中的不足之处,提供一种盘圆钢筋防护式定型调直装置,不仅可以提高圆盘钢筋定型存放的安全可靠性,而且可保证盘圆钢筋在调直过程中周边人员的安全,并防止钢筋卡在钢筋数控弯箍机中,提高操作工人的作业环境及职业健康。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:盘圆钢筋防护式定型调直装置,包括定型化堆放架和位于定型化堆放架右侧的调直防伤人护筒;
定型化堆放架包括水平设置的第一基座,第一基座的左端设有第一支架,第一支架上部设有位于第一基座正上方的悬臂杆,悬臂杆呈左低右高倾斜设置,悬臂杆的左端固定连接在第一支架上;
调直防伤人护筒包括水平设置的第二基座,第二基座上设有第二支架,第二支架上设有左大右小呈锥形的顺直导向筒。
第一基座包括两根第一左纵向槽钢、两根第一右纵向槽钢和一根中横向方钢,第一左纵向槽钢和第一右纵向槽钢均沿前后方向设置且槽口朝上,中横向方钢沿左右方向设置,两根第一左纵向槽钢分别固定连接在中横向方钢的左端前侧和后侧,两根第一右纵向槽钢分别固定连接在中横向方钢的右端前侧和后侧,两根第一左纵向槽钢、两根第一右纵向槽钢和一根中横向方钢固定连接后形成工字型结构。
第一支架包括槽钢立柱和两根斜撑槽钢,槽钢立柱下端固定连接在中横向方钢的左端上表面,一根斜撑槽钢的两端分别与前侧的第一左纵向槽钢顶部与槽钢立柱前侧上部固定连接,另一根斜撑槽钢的两端分别与后侧的第一左纵向槽钢顶部与槽钢立柱后侧上部固定连接。
槽钢立柱上部开设有左右通透的圆孔,悬臂杆采用钢管,悬臂杆左端伸入到圆孔内并与槽钢立柱焊接为一体,悬臂杆与中横向方钢位于同一个垂直面,悬臂杆右端上部固定设有一块限位板。
第二基座包括由由一根第二左纵向槽钢、一根第二右纵向槽钢和两根斜横向槽钢合围而成的等腰梯形结构,第二左纵向槽钢的长度大于第二右纵向槽钢的长度,第二左纵向槽钢和第二右纵向槽钢分别为等腰梯形结构的上底和下底,等腰梯形结构的四个角处分别固定设有一块垫板,垫板上开设有安装孔。
第二支架由若干根垂直和倾斜设置的钢筋组成。
顺直导向筒包括若干条横向钢筋和环形钢筋,最上部的一根或两根横向钢筋沿左右方向水平布置,其余的横向钢筋均呈左低右高倾斜布置,所有横向钢筋的左端的断点连线形成一个圆形,所有横向钢筋的右端的断点连线形成一个圆形,左端的圆形所在的平面和右端的圆形所在的平面平行且这两个平面均为垂直面;左侧的圆形的半径大于右侧的圆形的半径,环形钢筋平行于左侧和右侧的两个圆形,环形钢筋套设在所有横向钢筋的外部并与每条横向钢筋焊接为一体,若干各环形钢筋自作向右间隔设置,最左侧的环形钢筋与左侧的圆形重合,最右侧的环形钢筋与右侧的圆形重合。
右侧的环形钢筋右侧焊接有一块圆形钢板,圆形钢板的中心开设有用于通过盘圆钢筋的穿孔。
所有横向钢筋合围成的锥形内腔铺设有镀锌铁皮形成左右两端通透、周向封闭的结构。
采用上述技术方案,在调直防伤人护筒的右侧设置钢筋调直机,在作业时,第一左纵向槽钢和第一右纵向槽钢上开设有直径20mm的孔位,采用M18膨胀螺栓固定在混凝土地面上。盘圆钢筋套挂在悬臂杆上,悬臂杆的右端部焊接限位板,限位板具有防止盘圆钢筋右端部自由脱落的作用。
调直防伤人护筒的底部的垫板用M12膨胀螺栓固定在混凝土地面上,若干条横向钢筋和环形钢筋采用12mm或14mm的钢筋焊接而成类圆锥形,采用1mm厚的镀锌铁皮将锥形内腔封闭,弯曲的钢筋从左侧敞口端进入,从圆形钢板的穿孔中穿出,再输送到钢筋调直机内进行最终调直作业。镀锌铁皮形成锥形圆护筒,一方面可固定钢筋,限制钢筋扭动反弹,另一方面可保护周边人员不被伤害。
本实用新型只需要经过简单的焊接或螺栓连接,即可拼装而成,且选材经济,造价低廉。定型化堆放架右侧的调直防伤人护筒提前在场地内定位固定到预设位置,盘圆钢筋进入施工现场后直接吊装到定型化堆放架的悬臂杆上,每个定型化堆放架上可吊放1捆盘圆钢筋,定型化堆放架结构稳定,不易变形,承重力好。钢筋调直加工时先将扭曲的盘圆钢筋穿过防护护筒,可减少钢筋抖动,较为顺直的进入钢筋调直机内,调直防伤人护筒也可为周边操作工人提供安全防护功能,防止钢筋甩动中碰伤周围人员,可消除传统钢筋加工中产生的安全隐患。
综上所述,本实用新型具有以下技术效果:
(1)定型化堆放架可为盘圆钢筋提供稳固的支撑,有利于提高施工现场安全标准化管理,采用定型化防护设施,提升建筑工地安全文明形象。
(2)具有钢筋限位的作用,为盘圆钢筋加工提供一种防护筒,防护筒可有效的限制钢筋传输过程中因反弹扭曲等产生的伤害事故。
(3)本实用新型加工方便,可多次周转使用,节约项目成本。此设备为现场焊接或螺栓连接拼装而成,方便快捷,达到标准化施工的要求。
附图说明
图1是本实用新型在工作状态下的结构示意图;
图2是图1中定型化堆放架的放大图;
图3是图2的俯视图;
图4是图2的左视图;
图5是图1中调直防伤人护筒的放大图;
图6是图5的右视图;
图7是图5中第二基座的俯视图。
具体实施方式
如图1-图7所示,本实用新型的盘圆钢筋防护式定型调直装置,包括定型化堆放架1和位于定型化堆放架1右侧的调直防伤人护筒2;定型化堆放架1包括水平设置的第一基座3,第一基座3的左端设有第一支架4,第一支架4上部设有位于第一基座3正上方的悬臂杆5,悬臂杆5呈左低右高倾斜设置,悬臂杆5的左端固定连接在第一支架4上;调直防伤人护筒2包括水平设置的第二基座6,第二基座6上设有第二支架7,第二支架7上设有左大右小呈锥形的顺直导向筒。
第一基座3包括两根第一左纵向槽钢9、两根第一右纵向槽钢10和一根中横向方钢11,第一左纵向槽钢9和第一右纵向槽钢10均沿前后方向设置且槽口朝上,中横向方钢11沿左右方向设置,两根第一左纵向槽钢9分别固定连接在中横向方钢11的左端前侧和后侧,两根第一右纵向槽钢10分别固定连接在中横向方钢11的右端前侧和后侧,两根第一左纵向槽钢9、两根第一右纵向槽钢10和一根中横向方钢11固定连接后形成工字型结构。
第一支架4包括槽钢立柱12和两根斜撑槽钢13,槽钢立柱12下端固定连接在中横向方钢11的左端上表面,一根斜撑槽钢13的两端分别与前侧的第一左纵向槽钢9顶部与槽钢立柱12前侧上部固定连接,另一根斜撑槽钢13的两端分别与后侧的第一左纵向槽钢9顶部与槽钢立柱12后侧上部固定连接。
槽钢立柱12上部开设有左右通透的圆孔,悬臂杆5采用钢管,悬臂杆5左端伸入到圆孔内并与槽钢立柱12焊接为一体,悬臂杆5与中横向方钢11位于同一个垂直面,悬臂杆5右端上部固定设有一块限位板14。
第二基座6包括由由一根第二左纵向槽钢15、一根第二右纵向槽钢16和两根斜横向槽钢17合围而成的等腰梯形结构,第二左纵向槽钢15的长度大于第二右纵向槽钢16的长度,第二左纵向槽钢15和第二右纵向槽钢16分别为等腰梯形结构的上底和下底,等腰梯形结构的四个角处分别固定设有一块垫板18,垫板18上开设有安装孔。
第二支架7由若干根垂直和倾斜设置的钢筋组成。
顺直导向筒包括若干条横向钢筋19和环形钢筋20,最上部的一根或两根横向钢筋19沿左右方向水平布置,其余的横向钢筋19均呈左低右高倾斜布置,所有横向钢筋19的左端的断点连线形成一个圆形,所有横向钢筋19的右端的断点连线形成一个圆形,左端的圆形所在的平面和右端的圆形所在的平面平行且这两个平面均为垂直面;左侧的圆形的半径大于右侧的圆形的半径,环形钢筋20平行于左侧和右侧的两个圆形,环形钢筋20套设在所有横向钢筋19的外部并与每条横向钢筋19焊接为一体,若干各环形钢筋20自作向右间隔设置,最左侧的环形钢筋20与左侧的圆形重合,最右侧的环形钢筋20与右侧的圆形重合。
右侧的环形钢筋20右侧焊接有一块圆形钢板21,圆形钢板21的中心开设有用于通过盘圆钢筋22的穿孔8。
所有横向钢筋19合围成的锥形内腔铺设有镀锌铁皮(图中未示出)形成左右两端通透、周向封闭的结构。
在调直防伤人护筒2的右侧设置钢筋调直机23,在作业时,第一左纵向槽钢9和第一右纵向槽钢10上开设有直径20mm的孔位,采用M18膨胀螺栓固定在混凝土地面上。盘圆钢筋22套挂在悬臂杆5上,悬臂杆5的右端部焊接限位板14,限位板14具有防止盘圆钢筋22右端部自由脱落的作用。
调直防伤人护筒2的底部的垫板18用M12膨胀螺栓固定在混凝土地面上,若干条横向钢筋19和环形钢筋20采用12mm或14mm的钢筋焊接而成类圆锥形,采用1mm厚的镀锌铁皮将锥形内腔封闭,弯曲的钢筋从左侧敞口端进入,从圆形钢板21的穿孔8中穿出,再输送到钢筋调直机23内进行最终调直作业。镀锌铁皮形成锥形圆护筒,一方面可固定钢筋,限制钢筋扭动反弹,另一方面可保护周边人员不被伤害。
本实用新型只需要经过简单的焊接或螺栓连接,即可拼装而成,且选材经济,造价低廉。定型化堆放架1右侧的调直防伤人护筒2提前在场地内定位固定到预设位置,盘圆钢筋22进入施工现场后直接吊装到定型化堆放架1的悬臂杆5上,每个定型化堆放架1上可吊放1捆盘圆钢筋22,定型化堆放架1结构稳定,不易变形,承重力好。钢筋调直加工时先将扭曲的盘圆钢筋22穿过防护护筒,可减少钢筋抖动,较为顺直的进入钢筋调直机23内,调直防伤人护筒2也可为周边操作工人提供安全防护功能,防止钢筋甩动中碰伤周围人员,可消除传统钢筋加工中产生的安全隐患。
本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (9)
1.盘圆钢筋防护式定型调直装置,其特征在于:包括定型化堆放架和位于定型化堆放架右侧的调直防伤人护筒;
定型化堆放架包括水平设置的第一基座,第一基座的左端设有第一支架,第一支架上部设有位于第一基座正上方的悬臂杆,悬臂杆呈左低右高倾斜设置,悬臂杆的左端固定连接在第一支架上;
调直防伤人护筒包括水平设置的第二基座,第二基座上设有第二支架,第二支架上设有左大右小呈锥形的顺直导向筒。
2.根据权利要求1所述的盘圆钢筋防护式定型调直装置,其特征在于:第一基座包括两根第一左纵向槽钢、两根第一右纵向槽钢和一根中横向方钢,第一左纵向槽钢和第一右纵向槽钢均沿前后方向设置且槽口朝上,中横向方钢沿左右方向设置,两根第一左纵向槽钢分别固定连接在中横向方钢的左端前侧和后侧,两根第一右纵向槽钢分别固定连接在中横向方钢的右端前侧和后侧,两根第一左纵向槽钢、两根第一右纵向槽钢和一根中横向方钢固定连接后形成工字型结构。
3.根据权利要求2所述的盘圆钢筋防护式定型调直装置,其特征在于:第一支架包括槽钢立柱和两根斜撑槽钢,槽钢立柱下端固定连接在中横向方钢的左端上表面,一根斜撑槽钢的两端分别与前侧的第一左纵向槽钢顶部与槽钢立柱前侧上部固定连接,另一根斜撑槽钢的两端分别与后侧的第一左纵向槽钢顶部与槽钢立柱后侧上部固定连接。
4.根据权利要求3所述的盘圆钢筋防护式定型调直装置,其特征在于:槽钢立柱上部开设有左右通透的圆孔,悬臂杆采用钢管,悬臂杆左端伸入到圆孔内并与槽钢立柱焊接为一体,悬臂杆与中横向方钢位于同一个垂直面,悬臂杆右端上部固定设有一块限位板。
5.根据权利要求1所述的盘圆钢筋防护式定型调直装置,其特征在于:第二基座包括由由一根第二左纵向槽钢、一根第二右纵向槽钢和两根斜横向槽钢合围而成的等腰梯形结构,第二左纵向槽钢的长度大于第二右纵向槽钢的长度,第二左纵向槽钢和第二右纵向槽钢分别为等腰梯形结构的上底和下底,等腰梯形结构的四个角处分别固定设有一块垫板,垫板上开设有安装孔。
6.根据权利要求5所述的盘圆钢筋防护式定型调直装置,其特征在于:第二支架由若干根垂直和倾斜设置的钢筋组成。
7.根据权利要求5或6所述的盘圆钢筋防护式定型调直装置,其特征在于:顺直导向筒包括若干条横向钢筋和环形钢筋,最上部的一根或两根横向钢筋沿左右方向水平布置,其余的横向钢筋均呈左低右高倾斜布置,所有横向钢筋的左端的断点连线形成一个圆形,所有横向钢筋的右端的断点连线形成一个圆形,左端的圆形所在的平面和右端的圆形所在的平面平行且这两个平面均为垂直面;左侧的圆形的半径大于右侧的圆形的半径,环形钢筋平行于左侧和右侧的两个圆形,环形钢筋套设在所有横向钢筋的外部并与每条横向钢筋焊接为一体,若干各环形钢筋自作向右间隔设置,最左侧的环形钢筋与左侧的圆形重合,最右侧的环形钢筋与右侧的圆形重合。
8.根据权利要求7所述的盘圆钢筋防护式定型调直装置,其特征在于:右侧的环形钢筋右侧焊接有一块圆形钢板,圆形钢板的中心开设有用于通过盘圆钢筋的穿孔。
9.根据权利要求7所述的盘圆钢筋防护式定型调直装置,其特征在于:所有横向钢筋合围成的锥形内腔铺设有镀锌铁皮形成左右两端通透、周向封闭的结构。
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CN202020433750.9U CN211915327U (zh) | 2020-03-30 | 2020-03-30 | 盘圆钢筋防护式定型调直装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113600723A (zh) * | 2021-06-24 | 2021-11-05 | 五冶集团上海有限公司 | 一种盘圆钢筋调直的辅助装置 |
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- 2020-03-30 CN CN202020433750.9U patent/CN211915327U/zh active Active
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