CN211914310U - 一种气垫吹塑成型喷脱模剂装置 - Google Patents

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陈志军
张世平
余开洋
熊义飞
秦勇
李朋
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Abstract

本实用新型公开了一种气垫吹塑成型喷脱模剂装置,包括脱模支撑架、底板、气缸固定块、推出气缸和推出滑轨,所述脱模支撑架安装在底板上,所述气缸固定块安装在脱模支撑架内侧,两个所述推出气缸分别对称地安装在气缸固定块的两侧,所述气缸固定块的中部与推出滑轨滑动连接,所述推出滑轨的一端安装有推出块,所述推出气缸的活塞杆连接于推出块,所述推出块上安装有喷头;本实用新型将气垫生产的喷脱模剂过程实现自动化,与人工喷附相比,能够准确控制喷出量以便于脱模,提高了产品质量和生产效率,且调节气缸的设置可适应不同的产品。

Description

一种气垫吹塑成型喷脱模剂装置
技术领域
本实用新型属于鞋材加工技术领域,尤其涉及一种气垫吹塑成型喷脱模剂装置。
背景技术
气垫鞋指的是鞋底上部和鞋底下部之间设置有可形成气垫的储气腔,储气腔与设置在鞋上的进气孔道和出气孔道组成通气装置,其中进气孔道是竖向设置在鞋子后端,从上而下与储气腔相通,出气孔道是横向设置在鞋底上部,上下分别与鞋内的储气腔相通。
气垫的制造通常采用吹塑成型技术,需要经过吹塑成型、脱模和冷却等步骤,还有的气垫需要嵌入埋入件,以提高防滑、耐磨等性能;气垫的脱模一般是采用人工的方式,在注塑模具开模时,车间作业人员手动喷附脱模剂并将成型的气垫脱模,长期作业会对车间作业人员的健康造成严重的影响,生产的安全性也得不到保障,同时人工不能准确把握脱模剂的喷附量,会影响脱模的效果,从而增加了产品的不良率。
工业自动化是在工业生产中广泛采用自动控制、自动调整装置,用以代替人工操纵机器和机器体系进行加工生产的趋势。在工业生产自动化条件下,人只是间接地照管和监督机器进行生产,以提高生产效率和质量。
因此,在气垫生产过程中,亟待一种气垫吹塑成型喷脱模剂装置。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是针对上述现有技术中存在的缺陷,提供一种提高产品质量、生产效率的气垫吹塑成型喷脱模剂机构。
为解决上述技术问题,本实用新型采取的技术方案如下:
一种气垫吹塑成型喷脱模剂装置,包括脱模支撑架、底板、气缸固定块、推出气缸和推出滑轨,所述脱模支撑架安装在底板上,所述气缸固定块安装在脱模支撑架内侧,两个所述推出气缸分别对称地安装在气缸固定块的两侧,所述气缸固定块的中部与推出滑轨滑动连接,所述推出滑轨的一端安装有推出块,所述推出气缸的活塞杆连接于推出块,所述推出块上安装有喷头。
优选地,所述脱模支撑架的两侧分别竖直地安装有两根调节滑杆,两根所述调节滑杆上分别安装有调节滑动座,所述调节滑动座与调节滑杆滑动连接,所述气缸固定块的两端分别安装在调节滑动座上。
优选地,所述脱模支撑架上侧竖直地安装有调节气缸,所述调节气缸安装在两根调节滑杆之间,所述调节气缸的活塞杆连接在气缸固定块的上侧。
优选地,所述脱模支撑架上还安装有缓冲器,所述缓冲器安装在调节气缸的一侧。
优选地,还包括支撑架调节滑轨,所述底板的底部安装在支撑架调节滑轨上,所述底板与支撑架调节滑轨滑动连接。
优选地,所述喷头连接有气泵。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型将气垫生产的喷脱模剂过程实现自动化,与人工喷附相比,能够准确控制喷出量以便于脱模,提高了产品质量和生产效率,且调节气缸的设置可适应不同的产品。
附图说明
图1为本实施例结构示意图;
图中,脱模支撑架1;底板2;气缸固定块3;推出气缸4;推出滑轨5;调节气缸6;调节滑杆7;调节滑动座8;推出块9;喷头10;缓冲器11;支撑架调节滑轨12,
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述,但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
请参阅图1,一种气垫吹塑成型喷脱模剂装置,包括脱模支撑架1、底板2、气缸固定块3、推出气缸4和推出滑轨5,所述脱模支撑架1安装在底板2上,所述脱模支撑架1的两侧分别竖直地安装有两根调节滑杆7,两根所述调节滑杆7上分别安装有调节滑动座8,所述调节滑动座8与调节滑杆7滑动连接,所述气缸固定块3安装在脱模支撑架1内侧,所述气缸固定块3的两端分别安装在调节滑动座8上,所述脱模支撑架1上侧竖直地安装有调节气缸6,所述调节气缸6安装在两根调节滑杆7之间,所述调节气缸6的活塞杆连接在气缸固定块3的上侧,两个所述推出气缸4分别对称地安装在气缸固定块3的两侧,所述气缸固定块3的中部与推出滑轨5滑动连接,所述推出滑轨5的一端安装有推出块9,所述推出气缸4的活塞杆连接于推出块9,所述推出块9上安装有喷头10,所述喷头10连接有气泵,该喷头10还连接有外置的脱模剂供料装置。
本实施例中,所述脱模支撑架1上还安装有缓冲器11,所述缓冲器11安装在调节气缸6的一侧。
本实施例中,还包括支撑架调节滑轨12,所述底板2的底部安装在支撑架调节滑轨12上,所述底板2与支撑架调节滑轨12滑动连接。
工作原理:推出气缸4伸出并推动推出块9,推出块9带动喷头10进行喷附脱模剂工作,推出滑轨5能保证喷头10运动的流畅性,调节气缸6可调节气缸固定块3的高度,适应不同的注塑模具。
以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例,不能以此来限定本实用新型的权利保护范围,因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (6)

1.一种气垫吹塑成型喷脱模剂装置,其特征在于,包括脱模支撑架、底板、气缸固定块、推出气缸和推出滑轨,所述脱模支撑架安装在底板上,所述气缸固定块安装在脱模支撑架内侧,两个所述推出气缸分别对称地安装在气缸固定块的两侧,所述气缸固定块的中部与推出滑轨滑动连接,所述推出滑轨的一端安装有推出块,所述推出气缸的活塞杆连接于推出块,所述推出块上安装有喷头。
2.根据权利要求1所述的一种气垫吹塑成型喷脱模剂装置,其特征在于,所述脱模支撑架的两侧分别竖直地安装有两根调节滑杆,两根所述调节滑杆上分别安装有调节滑动座,所述调节滑动座与调节滑杆滑动连接,所述气缸固定块的两端分别安装在调节滑动座上。
3.根据权利要求2所述的一种气垫吹塑成型喷脱模剂装置,其特征在于,所述脱模支撑架上侧竖直地安装有调节气缸,所述调节气缸安装在两根调节滑杆之间,所述调节气缸的活塞杆连接在气缸固定块的上侧。
4.根据权利要求3所述的一种气垫吹塑成型喷脱模剂装置,其特征在于,所述脱模支撑架上还安装有缓冲器,所述缓冲器安装在调节气缸的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种气垫吹塑成型喷脱模剂装置,其特征在于,还包括支撑架调节滑轨,所述底板的底部安装在支撑架调节滑轨上,所述底板与支撑架调节滑轨滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种气垫吹塑成型喷脱模剂装置,其特征在于,所述喷头连接有气泵。
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