CN211913364U - 一种钛硅催化剂纳米超细粉体浆料的陶瓷膜洗涤设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钛硅催化剂纳米超细粉体生产技术领域，公开了一种钛硅催化剂纳米超细粉体浆料的陶瓷膜洗涤设备，包括底座，所述底座的上表面设置有多个均匀分布的洗涤管，所述洗涤管包括上管和下管，所述下管的内部设有陶瓷膜，所述陶瓷膜的两侧均固定设有限位滑块，所述下管的内侧壁开设有与限位滑块相配合的限位滑槽，所述上管的下端开口处和下管的上端开口处之间设有密封机构，所述上管和下管的外侧之间设有紧固机构。本实用新型便于将上管和下管之间拆卸并将陶瓷膜取出清理，保证了陶瓷膜的过滤效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及钛硅催化剂纳米超细粉体生产技术领域，尤其涉及一种钛硅催化剂纳米超细粉体浆料的陶瓷膜洗涤设备。
背景技术
陶瓷复合膜设备集成钛硅催化剂纳米超细粉体生产工艺技术，解决了钛硅催化剂纳米超细粉体悬浮液固液分离、杂质脱除、工艺连续化等技术瓶颈。
但是现有的陶瓷膜洗涤设备在长时间使用之后，其内部的陶瓷膜上会粘有较多的附着物，影响陶瓷膜的过滤效果。为此，本实用新型提出了一种钛硅催化剂纳米超细粉体浆料的陶瓷膜洗涤设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中陶瓷膜洗涤设备在长时间使用之后，其内部的陶瓷膜上会粘有较多的附着物，影响陶瓷膜的过滤效果的问题，而提出的一种钛硅催化剂纳米超细粉体浆料的陶瓷膜洗涤设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种钛硅催化剂纳米超细粉体浆料的陶瓷膜洗涤设备，包括底座，所述底座的上表面设置有多个均匀分布的洗涤管，所述洗涤管包括上管和下管，所述下管的内部设有陶瓷膜，所述陶瓷膜的两侧均固定设有限位滑块，所述下管的内侧壁开设有与限位滑块相配合的限位滑槽，所述上管的下端开口处和下管的上端开口处之间设有密封机构，所述上管和下管的外侧之间设有紧固机构；
所述紧固机构包括第一固定块、第二固定块、紧固螺栓和紧固螺母，所述第一固定块固定设置于上管的管壁上，所述第二固定块固定设置于下管的管壁上，所述第一固定块和第二固定块之间均开设有安装孔，所述第一固定块和第二固定块之间通过紧固螺栓和紧固螺母固定连接。
优选的，所述密封机构包括环形密封板，所述环形密封板固定设置于上管的下端，所述下管的上端开设有与环形密封板相配合的环形密封槽。
优选的，所述环形密封板的内外侧壁均固定设有密封圈，所述密封圈均环形密封槽的侧壁相抵设置。
优选的，所述上管的下端开口处且位于两个所述限位滑块的上方均固定设有顶杆，两个所述顶杆的下端均延伸至对应所述限位滑槽的内部并分别与两个所述限位滑块的上侧相抵设置。
优选的，所述陶瓷膜的孔径为纳米。
优选的，所述洗涤管采用不锈钢衬塑制成。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种钛硅催化剂纳米超细粉体浆料的陶瓷膜洗涤设备，具备以下有益效果：
1、该钛硅催化剂纳米超细粉体浆料的陶瓷膜洗涤设备，通过设置在下管内部的陶瓷膜，能够将钛硅催化剂纳米超细粉体内部的杂质进行过滤，保证了钛硅催化剂纳米超细粉体的质量。
2、该钛硅催化剂纳米超细粉体浆料的陶瓷膜洗涤设备，通过设置在上管和下管之间的第一固定块、第二固定块、紧固螺栓、紧固螺母，能够将上管和下管之间拆卸并将陶瓷膜取出清理，保证了陶瓷膜的过滤效果。
３、该钛硅催化剂纳米超细粉体浆料的陶瓷膜洗涤设备，通过设置在上管和下管之间的环形密封板和密封圈，能够保证上管和下管之间的密封性。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型便于将上管和下管之间拆卸并将陶瓷膜取出清理，保证了陶瓷膜的过滤效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种钛硅催化剂纳米超细粉体浆料的陶瓷膜洗涤设备的结构示意图；
图2为图１中洗涤管的结构示意图；
图３为图２中局部Ａ部分的结构放大图；
图４为图３中局部Ｂ部分的结构放大图。
图中：１底座、２洗涤管、３上管、４下管、５陶瓷膜、６限位滑块、７第一固定块、８第二固定块、９紧固螺栓、１０紧固螺母、１１环形密封板、１２密封圈、１３顶杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-４，一种钛硅催化剂纳米超细粉体浆料的陶瓷膜洗涤设备，包括底座１，底座１的上表面设置有多个均匀分布的洗涤管２，洗涤管２采用不锈钢衬塑制成，洗涤管２包括上管３和下管４，下管４的内部设有陶瓷膜５，陶瓷膜５的孔径为50纳米，陶瓷膜５的两侧均固定设有限位滑块６，下管４的内侧壁开设有与限位滑块６相配合的限位滑槽，上管３的下端开口处和下管４的上端开口处之间设有密封机构，上管３和下管４的外侧之间设有紧固机构；
紧固机构包括第一固定块７、第二固定块８、紧固螺栓９和紧固螺母１０，第一固定块７固定设置于上管３的管壁上，第二固定块８固定设置于下管４的管壁上，第一固定块７和第二固定块８之间均开设有安装孔，第一固定块７和第二固定块８之间通过紧固螺栓９和紧固螺母１０固定连接。
密封机构包括环形密封板１１，环形密封板１１固定设置于上管３的下端，下管４的上端开设有与环形密封板１１相配合的环形密封槽，环形密封板１１的内外侧壁均固定设有密封圈１２，密封圈１２均环形密封槽的侧壁相抵设置，能够保证上管３和下管４之间的密封性。
上管３的下端开口处且位于两个限位滑块６的上方均固定设有顶杆１３，两个顶杆１３的下端均延伸至对应限位滑槽的内部并分别与两个限位滑块６的上侧相抵设置，能够将陶瓷膜５顶紧固定在下管3的内部。
本实用新型中，使用时，将外部原料罐内的原料通循环泵输送至洗涤管２的内部，能够将钛硅催化剂纳米超细粉体内部的杂质进行过滤，保证了钛硅催化剂纳米超细粉体的质量，当需要将陶瓷膜５从上管３和下管４之间取出时，工作人员通过扳手拧松紧固螺栓９和紧固螺母１０，能够将上管３和下管４之间拆卸并将陶瓷膜５取出清理，保证了陶瓷膜５的过滤效果；通过设置在上管３和下管４之间的环形密封板１１和密封圈１２，能够保证上管３和下管４之间的密封性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种钛硅催化剂纳米超细粉体浆料的陶瓷膜洗涤设备，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上表面设置有多个均匀分布的洗涤管（２），所述洗涤管（２）包括上管（３）和下管（４），所述下管（４）的内部设有陶瓷膜（５），所述陶瓷膜（５）的两侧均固定设有限位滑块（６），所述下管（４）的内侧壁开设有与限位滑块（６）相配合的限位滑槽，所述上管（３）的下端开口处和下管（４）的上端开口处之间设有密封机构，所述上管（３）和下管（４）的外侧之间设有紧固机构；
所述紧固机构包括第一固定块（７）、第二固定块（８）、紧固螺栓（９）和紧固螺母（1０），所述第一固定块（７）固定设置于上管（３）的管壁上，所述第二固定块（８）固定设置于下管（４）的管壁上，所述第一固定块（７）和第二固定块（８）之间均开设有安装孔，所述第一固定块（７）和第二固定块（８）之间通过紧固螺栓（９）和紧固螺母（1０）固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种钛硅催化剂纳米超细粉体浆料的陶瓷膜洗涤设备，其特征在于，所述密封机构包括环形密封板（11），所述环形密封板（11）固定设置于上管（３）的下端，所述下管（４）的上端开设有与环形密封板（11）相配合的环形密封槽。
3.根据权利要求２所述的一种钛硅催化剂纳米超细粉体浆料的陶瓷膜洗涤设备，其特征在于，所述环形密封板（11）的内外侧壁均固定设有密封圈（1２），所述密封圈（1２）均环形密封槽的侧壁相抵设置。
4.根据权利要求1所述的一种钛硅催化剂纳米超细粉体浆料的陶瓷膜洗涤设备，其特征在于，所述上管（３）的下端开口处且位于两个所述限位滑块（６）的上方均固定设有顶杆（1３），两个所述顶杆（1３）的下端均延伸至对应所述限位滑槽的内部并分别与两个所述限位滑块（６）的上侧相抵设置。
5.根据权利要求1所述的一种钛硅催化剂纳米超细粉体浆料的陶瓷膜洗涤设备，其特征在于，所述陶瓷膜（５）的孔径为50纳米。
6.根据权利要求1所述的一种钛硅催化剂纳米超细粉体浆料的陶瓷膜洗涤设备，其特征在于，所述洗涤管（２）采用不锈钢衬塑制成。
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