CN211912928U - 一种用于捕捉管道内介质中杂物的装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于捕捉管道内介质中杂物的装置,其包括第一滤筒;第一滤筒端面与第二滤筒端面贴合可拆卸连接;在第一滤筒内装设有单向阀,单向阀包括阀杆,阀杆上对称转动设有两个阀瓣,阀瓣的外边缘固定有向第二滤筒折弯延伸的限位带,限位带与第一滤筒的内壁活动接触。优点:通过第一法兰盘和第二法兰盘安装于管道内,浆液沿第一滤筒进入,在压力作用下将阀瓣打开后,沿第二滤筒流走,通过第二滤筒将浆液中的杂物截留,起到有效的过滤作用;而当浆液循环泵停运,管路内浆液回流时,阀瓣受力关闭,将单向阀与第二滤网之间的杂物有效进行捕捉,避免随浆液反冲回吸收塔,便于及时进行拆卸清理,保证浆液正常循环。

Description

一种用于捕捉管道内介质中杂物的装置
技术领域:
本实用新型涉及管道内杂物过滤的技术领域,特别涉及一种用于捕捉管道内介质中杂物的装置。
背景技术:
在新的环保排放标准要求下,燃煤电厂的烟气脱硫系统显得尤为重要;石灰石—石膏湿法脱硫是应用最广、技术最为成熟的脱硫工艺,吸收塔是湿法脱硫的核心设备,而浆液循环泵是脱硫系统中吸收塔的重要辅助设备,装设于吸收塔的底部出口处;生产过程中,部分浆液存在结晶和板结成坚硬小块现象,而且运行一段时间,系统中还存在铁锈、衬胶管道破损的橡胶碎片等杂物,为了避免杂物堵塞浆液循环泵,通常在浆液循环泵入口处的衬胶管道内安装有滤网;但是在滤网的作用下,将杂物均挡设在吸收塔出口与滤网之间的管路上,而随着杂物量的积累,容易堵塞滤网,影响浆液的正常循环,而且当浆液循环泵停运时,管路内的杂物及附着在滤网上的杂物均被回流的浆液反冲回吸收塔,无法对管路内的杂物进行捕捉清理,随着杂物越积越多,严重影响浆液的正常循环,降低脱硫效率。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于提供一种能够有效捕捉管道内杂物的用于捕捉管道内介质中杂物的装置。
本实用新型由如下技术方案实施:一种用于捕捉管道内介质中杂物的装置,其包括第一滤筒、连接环板和一端开口的第二滤筒;所述第一滤筒的两端开口设置,所述第一滤筒的一端端面贴合固定有第一法兰盘,所述第二滤筒的开口端的端面贴合固定有第二法兰盘,在所述第二法兰盘背向所述第二滤筒的盘面与所述连接环板的一侧板面贴合可拆卸连接,所述第一滤筒的另一端端面与所述连接环板的另一侧板面贴合可拆卸连接;在所述第一滤筒内装设有单向阀,所述单向阀包括与所述第一滤筒轴线垂直相交设置的阀杆,所述阀杆的两端与所述第一滤筒的侧壁固定连接,所述阀杆上对称转动设有两个半圆形的阀瓣,所述阀瓣上开设有过滤孔,所述阀瓣的外边缘向所述第一滤筒的内壁延伸,且固定有向所述第二滤筒折弯延伸的限位带,所述限位带与所述第一滤筒的内壁活动接触。
进一步地,所述阀杆上套设转动有至少两个滑动轴承,每个所述滑动轴承的外壁沿轴向固定有合页,所述合页通过螺栓与对应的所述阀瓣固定连接。
进一步地,每个所述滑动轴承的端部与所述阀杆之间均设有迷宫密封件。
进一步地,所述限位带与对应所述阀瓣的夹角α为135°。
进一步地,所述第二滤筒为锥形滤筒。
进一步地,在所述阀杆上套设有扭力弹簧,所述扭力弹簧的两端分别与两个所述阀瓣邻近所述第二滤筒的一侧抵接。
进一步地,所述第一滤筒内邻近所述第二滤筒一侧的两个所述阀瓣之间固定有限位杆,所述限位杆相对于所述阀杆平行设置。
进一步地,所述第一滤筒邻近所述第二滤筒的端面固定有环形端板,所述环形端板与所述连接环板贴合可拆卸连接。
本实用新型的优点:通过第一法兰盘、连接环板和第二法兰盘将本实用新型安装于管道内,带有压力的浆液沿第一滤筒进入本实用新型内,在压力作用下将阀瓣打开后,沿第二滤筒流走,通过第二滤筒将浆液中的杂物截留,起到有效的过滤作用,而当浆液循环泵停运,管路内浆液回流时,阀瓣受力关闭,浆液从阀瓣上的过滤孔流回吸收塔,而将单向阀与第二滤网之间的杂物进行有效捕捉,避免随浆液反冲回吸收塔,便于及时进行拆卸清理,保证浆液正常循环,有利于提高生产效率。
附图说明:
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1的A-A剖视图。
图3为图1的B-B剖视图。
图4为本实用新型的使用状态示意图。
附图中各部件的标记如下:第一滤筒1、第二滤筒2、第一法兰盘3、第二法兰盘4、单向阀5、阀杆5.1、阀瓣5.2、过滤孔5.21、限位带5.3、滑动轴承5.4、合页5.5、迷宫密封件5.6、限位杆5.7、扭力弹簧5.8、环形端板6、连接管道7、管道A8、管道B9、连接环板10、沉头螺钉11。
具体实施方式:
如图1至图4所示,一种用于捕捉管道内介质中杂物的装置,其包括第一滤筒1、连接环板10和第二滤筒2;将本实用新型安装在管道内时,先将管道分为通过法兰依次连接的管道A8、连接管道7和管道B9三段,连接管道7套设在第一滤筒1上,第二滤筒2置于管道A8内;第一滤筒1的两端开口设置,第一滤筒1的一端端面贴合固定有第一法兰盘3,第一法兰盘3置于连接管道7的法兰和管道B9的法兰之间,并通过螺栓固定连接;第二滤筒2为锥形滤筒,通流面积大,第二滤筒2的缩口端封闭且开设有通孔,第二滤筒2的另一端开口设置,第二滤筒2的开口端的端面贴合固定有第二法兰盘4;第一滤筒1邻近第二滤筒2的端面固定有环形端板6,环形端板6的外径小于连接管道7的内径,连接管道7穿过环形端板6套设于第一滤筒1上,环形端板6邻近第二滤筒2的端面与连接管道7同侧的法兰盘面平齐、且贴合有连接环板10,连接环板10通过沉头螺钉11与环形端板6固定连接,同时连接环板10的两侧分别与第二法兰盘4和连接管道7的法兰盘贴合;第二法兰盘4的外边缘和连接环板10的外边缘均置于管道A8的法兰和连接管道7的法兰之间,并通过螺栓固定连接;本实用新型通过拆装连接管道7,便于将本实用新型安装于管道内及拆卸进行清理,而且本实用新型的第一滤筒1和第二滤筒2为分体连接,便于拆装,便于清理维护;第一滤筒1、第二滤筒2和阀瓣5.2均由316L型钢板冲压而成,轻便耐磨耐腐蚀。
在第一滤筒1内装设有单向阀5,单向阀5包括与第一滤筒1轴线垂直相交设置的阀杆5.1,在阀杆5.1中部套设有扭力弹簧5.8,在扭力弹簧5.8上方的阀杆5.1上套设转动有两个滑动轴承5.4,在扭力弹簧5.8下方的阀杆5.1上套设转动有两个滑动轴承5.4,阀杆5.1的两端与第一滤筒1的侧壁固定连接,每个滑动轴承5.4的端部与阀杆5.1之间均设有迷宫密封件5.6,避免浆液流入滑动轴承5.4内而影响正常转动,保证单向阀5的工作效率;每个滑动轴承5.4的外壁沿轴向固定有合页5.5,阀杆5.1上对称转动设有两个半圆形的阀瓣5.2,阀瓣5.2上开设有过滤孔5.21,每个阀瓣5.2与相间隔的两个滑动轴承5.4上的合页5.5通过螺栓固定连接,便于拆装维护,扭力弹簧5.8的两端分别与两个阀瓣5.2邻近第二滤筒2的一侧抵接,阀瓣5.2的外边缘向第一滤筒1的内壁延伸,且固定有向第二滤筒2折弯延伸的限位带5.3,限位带5.3与第一滤筒1的内壁活动接触,限位带5.3与对应阀瓣5.2的夹角α为135°,通过限位带5.3能够实现阀瓣5.2单向打开,反向关闭的目的,即浆液从第一滤筒1流向第二滤筒2时,浆液将单向阀5打开,保证浆液快速通过,同时部分浆液穿过单向阀5一侧的第一滤筒1上的孔流入第一滤筒1与连通管道之间的空间内,再沿单向阀5另一侧的第一滤筒1上的孔流走,有利于提高浆液通过本实用新型时管道内的通流量;通过第二滤筒2将浆液中的杂物截留,起到有效的过滤作用,当浆液回流时,在回流浆液的反冲作用下,限位带5.3的外边缘与第一滤筒1的内壁抵接,单向阀5关闭,而通过扭力弹簧5.8更有利于单向阀5快速关闭,浆液从阀瓣5.2上的过滤孔5.21流回吸收塔,而将阀瓣5.2与第二滤网之间的杂物进行有效捕捉,避免杂物随浆液反冲回吸收塔,长时间运行后,便于拆卸连接管道7及本实用新型,对杂物进行清理,保证浆液正常循环,有利于提高生产效率;第一滤筒1内邻近第二滤筒2一侧的两个阀瓣5.2之间固定有限位杆5.7,限位杆5.7相对于阀杆5.1平行设置,通过限位杆5.7保证单向阀5的两个阀瓣5.2在限定的各自范围进行开闭,进一步保证单向阀5的运行效率;滑动轴承5.4、迷宫密封件5.6和合页5.5均采用非金属材料制成,为聚四氟乙烯、工程塑料或尼龙中的任意一种,重量轻,便于维护。
使用说明:在管道内安装本实用新型时,管道分为通过法兰依次连接的管道A8、连接管道7和管道B9三段,先将连接管道7穿过环形端板6套在第一滤筒1上,再将连接环板10通过沉头螺钉11与环形端板6固定,同时将连接管道7挡设在第一滤筒1上,使连接管道7两端的法兰分别与第一法兰盘3和连接环板10抵接,此时,连接环板10、第一滤筒1和连接管道7构成一个整体,然后将第二滤筒2置于管道A8内,使第二法兰盘4与管道A8的法兰抵接,再将由连接环板10、第一滤筒1和连接管道7构成的整体结构置于管道A8和管道B9之间,并通过螺栓进行固定连接,由此,完成本实用新型的安装。
运行时,管道内具有一定压力的浆液从第一滤筒1流向第二滤筒2时,浆液克服扭力弹簧5.8的作用,将单向阀5打开,浆液快速通过,同时部分浆液穿过单向阀5一侧的第一滤筒1上的孔流入第一滤筒1与连通管道之间的空间内,再沿单向阀5另一侧的第一滤筒1上的孔流向第二滤筒2内,浆液通过第二滤筒2上的孔流出本实用新型,同时通过第二滤筒2将浆液中的杂物截留,起到有效的过滤作用,当浆液回流时,在扭力弹簧5.8的作用及回流浆液的反冲作用下,限位带5.3的外边缘与第一滤筒1的内壁抵接,单向阀5关闭,浆液从阀瓣5.2上的过滤孔5.21回流,而将阀瓣5.2与第二滤网之间的杂物进行有效捕捉,运行一段时间后,需要对管道内捕捉的杂物进行清理时,先将管道内的浆液排出,然后按照上述安装本实用新型的步骤倒序进行拆卸,以此清理捕捉的杂物及附着于本实用新型上的杂物。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于捕捉管道内介质中杂物的装置,其特征在于,其包括第一滤筒、连接环板和一端开口的第二滤筒;所述第一滤筒的两端开口设置,所述第一滤筒的一端端面贴合固定有第一法兰盘,所述第二滤筒的开口端的端面贴合固定有第二法兰盘,在所述第二法兰盘背向所述第二滤筒的盘面与所述连接环板的一侧板面贴合可拆卸连接,所述第一滤筒的另一端端面与所述连接环板的另一侧板面贴合可拆卸连接;在所述第一滤筒内装设有单向阀,所述单向阀包括与所述第一滤筒轴线垂直相交设置的阀杆,所述阀杆的两端与所述第一滤筒的侧壁固定连接,所述阀杆上对称转动设有两个半圆形的阀瓣,所述阀瓣上开设有过滤孔,所述阀瓣的外边缘向所述第一滤筒的内壁延伸,且固定有向所述第二滤筒折弯延伸的限位带,所述限位带与所述第一滤筒的内壁活动接触。
2.根据权利要求1所述的一种用于捕捉管道内介质中杂物的装置,其特征在于,所述阀杆上套设转动有至少两个滑动轴承,每个所述滑动轴承的外壁沿轴向固定有合页,所述合页通过螺栓与对应的所述阀瓣固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于捕捉管道内介质中杂物的装置,其特征在于,每个所述滑动轴承的端部与所述阀杆之间均设有迷宫密封件。
4.根据权利要求1所述的一种用于捕捉管道内介质中杂物的装置,其特征在于,所述限位带与对应所述阀瓣的夹角α为135°。
5.根据权利要求1所述的一种用于捕捉管道内介质中杂物的装置,其特征在于,所述第二滤筒为锥形滤筒。
6.根据权利要求1所述的一种用于捕捉管道内介质中杂物的装置,其特征在于,在所述阀杆上套设有扭力弹簧,所述扭力弹簧的两端分别与两个所述阀瓣邻近所述第二滤筒的一侧抵接。
7.根据权利要求1至6任一所述的一种用于捕捉管道内介质中杂物的装置,其特征在于,所述第一滤筒内邻近所述第二滤筒一侧的两个所述阀瓣之间固定有限位杆,所述限位杆相对于所述阀杆平行设置。
8.根据权利要求7所述的一种用于捕捉管道内介质中杂物的装置,其特征在于,所述第一滤筒邻近所述第二滤筒的端面固定有环形端板,所述环形端板与所述连接环板贴合可拆卸连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114452727A (zh) * 2021-12-15 2022-05-10 中国石油化工股份有限公司 一种净化分液设备
CN114631475A (zh) * 2022-05-05 2022-06-17 王斌 一种灌溉喷药一体化农田水利设备

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