CN211912856U - 一种物化车间板框压滤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种物化车间板框压滤机，包括支架、气孔、压板和第一水管，所述支架的底端设置有底箱，所述支架的两端中间位置处均焊接有固定板，且固定板两侧的一端之间均设置有转杆，所述第一水管下方支架的一侧设置有气管，且气管的一侧均固定连接于气孔的一侧，所述支架顶端的两端均安装有电动滑轨，且电动滑轨的内部均设置有滑块。本实用新型通过了滑块的一侧之间安装有吊车，且吊车顶端的两侧均安装有气缸，气缸的底端设置有承重板，且吊车两侧的内部均设置有限位槽，承重板的两侧均延伸至限位槽的内部，且承重板底端的两侧均安装有挂钩，该结构实现了将滤板的自动起吊，有利于减少工人的劳动量。

Description

一种物化车间板框压滤机

技术领域

本实用新型涉及压滤机技术领域，具体为一种物化车间板框压滤机。

背景技术

板框压滤机是最先应用于化工脱水的机械。虽然板框压滤机一般为间歇操作、基建设备投资较大、过滤能力也较低，但由于其具有过滤推动力大、滤饼的含固率高、滤液清澈、固体回收率高、调理药品消耗量少等优点，在一些小型污水厂仍被广泛应用；

而且现有的压滤机有以下缺点：板框较小，出泥量较少；板框出泥为手动，效率低下；板框压滤机因为底部需要用铲车铲除泥土，所以安装较高，每次取出滤板的时候，需要人工抬出滤板，劳动强度较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种物化车间板框压滤机，以解决上述背景技术中提出的板框压滤机因为底部需要用铲车铲除泥土，所以安装较高，每次取出滤板的时候，需要人工抬出滤板，劳动强度较大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种物化车间板框压滤机，包括第一水管、压板、支架和气孔，所述支架的底端设置有底箱，所述支架的两端中间位置处均焊接有固定板，且固定板两侧的一端之间均设置有转杆，所述压板一侧的两端均安装有软管，所述支架一侧的两端均设置有管套，所述软管的一侧均延伸至管套的内部，所述固定板下方支架的内侧安装有电机，且电机一侧外壁转杆的外壁之间设置有皮带，所述压板一侧支架的两端内壁之间均匀安装有滤板，所述固定板的顶端均设置有滑槽，所述第一水管下方支架的一侧设置有气管，且气管的一侧均固定连接于气孔的一侧，所述气管外壁的一端安装有气压表，所述支架顶端的两端均安装有电动滑轨，且电动滑轨的内部均设置有滑块。

优选的，所述底箱的一侧安装有传送带，且传送带的一侧延伸至底箱的另一侧。

优选的，所述转杆一端固定板的内部均设置有齿轮，且齿轮外壁固定板的内部均设置有链条，所述固定板内部链条外壁的顶端均设置有套板，且套板的外壁均安装有活动板，所述活动板内部的底端均焊接有齿轮条，且活动板的顶端均设置有连接块，并且连接块一端支架的两端内壁之间设置有压板。

优选的，所述压板两端滤板的两端端之间皆均匀设置有连接链，且滤板两端压板的两端均焊接有滑板，并且滑板一侧的底端均延伸至滑槽的内部，所述滤板的内部中间位置处均设置有通孔，且滤板的内部均设置有滤网，并且滤网外侧滤板的内部均匀设置有气孔，所述滤板两端的底端均设置有排水管，且排水管下方支架的内侧均通过基座安装有水槽。

优选的，所述支架的一侧中间位置处设置有第一水管，且第一水管的一侧固定连接于通孔的一侧，所述第一水管的底端安装有第二水管，且第二水管的底端中间位置处安装有支撑架，并且第二水管顶端的一侧延伸至压板的一侧中间位置处。

优选的，所述滑块的一侧之间安装有吊车，且吊车顶端的两侧均安装有气缸，所述气缸的底端设置有承重板，且吊车两侧的内部均设置有限位槽，所述承重板的两侧均延伸至限位槽的内部，且承重板底端的两侧均安装有挂钩。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过安装有电机、皮带、转杆、链条、活动板、齿轮条、连接块、压板、滑板、滑槽和连接链，先开启电机，使得皮带带动转杆转动，齿轮从动，链条转动，配合活动板内部的齿轮条，活动板移动，连接块从动，可带动压板位移，再配合滑板在滑槽滑动和连接链的作用，使得各个滤板挤压在一起，该结构可自动将滤板移动，便于压滤；

（2）通过安装有第一水管、电机、底箱、传送带、气管、滤网、排水管、水槽、通孔和压板，通过第一水管将泥浆输送入装置内部，泥浆经过滤板的通孔和压板，在各个滤板之间扩散开来，泥浆泥土部分被滤板中的滤网筛分，水进入滤板中，从排水管中排入水槽当中，随后在向第一水管中通入清水，对泥浆进行清洗，水排走，接着通过气管向装置内通入气体，气体经过气孔在滤板中扩散，可将泥浆中的水进一步挤压，过滤完毕，使得电机反转，使得各滤板分离，泥土落下，收集在底箱内的传送带上，输送出去，该结构可以自动高效的完成压滤；

（3）通过安装有气缸、限位槽、承重板、挂钩、滤板、气孔和电动滑轨，压滤完成，开启气缸，配合限位槽，使得承重板向下位移，使得挂钩勾住滤板的气孔，随后使得气缸向上位移，可将滤板吊起，接着开启电动滑轨，可依次将滤板吊起，该结构无需工作人员搬运滤板，减少劳动量。

附图说明

图1为本实用新型的装置剖视结构示意图；

图2为本实用新型的装置侧视结构示意图；

图3为本实用新型的滤板结构示意图；

图4为本实用新型的装置A处放大结构示意图；

图中：1、气管；2、气压表；3、第一水管；4、固定板；5、齿轮；6、电动滑轨；7、滤板；8、连接链；9、滑板；10、滑槽；11、链条；12、限位槽；13、吊车；14、气缸；15、承重板；16、挂钩；17、滑块；18、压板；19、软管；20、管套；21、皮带；22、第二水管；23、电机；24、水槽；25、支撑架；26、排水管；27、底箱；28、套板；29、支架；30、传送带；31、连接块；32、滤网；33、通孔；34、气孔；35、齿轮条；36、活动板；37、转杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种物化车间板框压滤机，包括第一水管3、压板18、支架29和气孔34，支架29的底端设置有底箱27；

底箱27的一侧安装有传送带30，且传送带30的一侧延伸至底箱27的另一侧；

泥土落下，收集在底箱27内的传送带30上，输送出去，该结构实现了将泥土的自动输送；

支架29的两端中间位置处均焊接有固定板4，且固定板4两侧的一端之间均设置有转杆37；

转杆37一端固定板4的内部均设置有齿轮5，且齿轮5外壁固定板4的内部均设置有链条11，固定板4内部链条11外壁的顶端均设置有套板28，且套板28的外壁均安装有活动板36，活动板36内部的底端均焊接有齿轮条35，活动板36的顶端均设置有连接块31，且连接块31一端支架29的两端内壁之间设置有压板18；

先开启电机23，使得皮带21带动转杆37转动，齿轮5从动，链条11转动，配合活动板36内部的齿轮条35，活动板36移动，连接块31从动，可带动压板18位移，该结构实现了压板18的移动；

压板18一侧的两端均安装有软管19，支架29一侧的两端均设置有管套20，软管19的一侧均延伸至管套20的内部，固定板4下方支架29的内侧安装有电机23，且电机23一侧外壁转杆37的外壁之间设置有皮带21，压板18一侧支架29的两端内壁之间均匀安装有滤板7，固定板4的顶端均设置有滑槽10；

压板18两端滤板7的两端端之间皆均匀设置有连接链8，滤板7两端压板18的两端均焊接有滑板9，且滑板9一侧的底端均延伸至滑槽10的内部，滤板7的内部中间位置处均设置有通孔33，滤板7的内部均设置有滤网32，滤网32外侧滤板7的内部均匀设置有气孔34，滤板7两端的底端均设置有排水管26，且排水管26下方支架29的内侧均通过基座安装有水槽24；

第一水管3将泥浆输送入装置内部，泥浆经过滤板7的通孔33和压板18，在各个滤板7之间扩散开来，泥浆泥土部分被滤板7中的滤网32筛分，水进入滤板7中，从排水管26中排入水槽24当中，实现了对泥浆的初步压滤；

支架29的一侧中间位置处设置有第一水管3，且第一水管3的一侧固定连接于通孔33的一侧，第一水管3的底端安装有第二水管22，且第二水管22的底端中间位置处安装有支撑架25，第二水管22顶端的一侧延伸至压板18的一侧中间位置处；

向第一水管3中通入清水，对泥浆进行清洗，水排走，实现了对泥浆的清洗；

第一水管3下方支架29的一侧设置有气管1，且气管1的一侧均固定连接于气孔34的一侧，气管1外壁的一端安装有气压表2，支架29顶端的两端均安装有电动滑轨6，且电动滑轨6的内部均设置有滑块17；

滑块17的一侧之间安装有吊车13，且吊车13顶端的两侧均安装有气缸14，气缸14的底端设置有承重板15，吊车13两侧的内部均设置有限位槽12，承重板15的两侧均延伸至限位槽12的内部，承重板15底端的两侧均安装有挂钩16；

开启气缸14，配合限位槽12，使得承重板15向下位移，使得挂钩16勾住滤板7的气孔34，随后使得气缸14向上位移，可将滤板7吊起，接着开启电动滑轨6，可依次将滤板7吊起，实现了自动将滤板7取出。

工作原理：使用时，先开启电机23，使得皮带21带动转杆37转动，齿轮5从动，链条11转动，配合活动板36内部的齿轮条35，活动板36移动，连接块31从动，可带动压板18位移，再配合滑板9在滑槽10滑动和连接链8的作用，使得各个滤板7挤压在一起，通过第一水管3将泥浆输送入装置内部，泥浆经过滤板7的通孔33和压板18，在各个滤板7之间扩散开来，泥浆泥土部分被滤板7中的滤网32筛分，水进入滤板7中，从排水管26中排入水槽24当中，随后在向第一水管3中通入清水，对泥浆进行清洗，水排走，接着通过气管1向装置内通入气体，气体经过气孔34在滤板7中扩散，可将泥浆中的水进一步挤压，过滤完毕，使得电机23反转，使得各滤板7分离，泥土落下，收集在底箱27内的传送带30上，输送出去，压滤完成，开启气缸14，配合限位槽12，使得承重板15向下位移，使得挂钩16勾住滤板7的气孔34，随后使得气缸14向上位移，可将滤板7吊起，接着开启电动滑轨6，可依次将滤板7吊起。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种物化车间板框压滤机，包括第一水管（3）、压板（18）、支架（29）和气孔（34），其特征在于：所述支架（29）的底端设置有底箱（27），所述支架（29）的两端中间位置处均焊接有固定板（4），且固定板（4）两侧的一端之间均设置有转杆（37），所述压板（18）一侧的两端均安装有软管（19），所述支架（29）一侧的两端均设置有管套（20），所述软管（19）的一侧均延伸至管套（20）的内部，所述固定板（4）下方支架（29）的内侧安装有电机（23），且电机（23）一侧外壁转杆（37）的外壁之间设置有皮带（21），所述压板（18）一侧支架（29）的两端内壁之间均匀安装有滤板（7），所述固定板（4）的顶端均设置有滑槽（10），所述第一水管（3）下方支架（29）的一侧设置有气管（1），且气管（1）的一侧均固定连接于气孔（34）的一侧，所述气管（1）外壁的一端安装有气压表（2），所述支架（29）顶端的两端均安装有电动滑轨（6），且电动滑轨（6）的内部均设置有滑块（17）。

2.根据权利要求1所述的一种物化车间板框压滤机，其特征在于：所述底箱（27）的一侧安装有传送带（30），且传送带（30）的一侧延伸至底箱（27）的另一侧。

3.根据权利要求1所述的一种物化车间板框压滤机，其特征在于：所述转杆（37）一端固定板（4）的内部均设置有齿轮（5），且齿轮（5）外壁固定板（4）的内部均设置有链条（11），所述固定板（4）内部链条（11）外壁的顶端均设置有套板（28），且套板（28）的外壁均安装有活动板（36），所述活动板（36）内部的底端均焊接有齿轮条（35），且活动板（36）的顶端均设置有连接块（31），并且连接块（31）一端支架（29）的两端内壁之间设置有压板（18）。

4.根据权利要求1所述的一种物化车间板框压滤机，其特征在于：所述压板（18）两端滤板（7）的两端端之间皆均匀设置有连接链（8），且滤板（7）两端压板（18）的两端均焊接有滑板（9），并且滑板（9）一侧的底端均延伸至滑槽（10）的内部，所述滤板（7）的内部中间位置处均设置有通孔（33），且滤板（7）的内部均设置有滤网（32），并且滤网（32）外侧滤板（7）的内部均匀设置有气孔（34），所述滤板（7）两端的底端均设置有排水管（26），且排水管（26）下方支架（29）的内侧均通过基座安装有水槽（24）。

5.根据权利要求1所述的一种物化车间板框压滤机，其特征在于：所述支架（29）的一侧中间位置处设置有第一水管（3），且第一水管（3）的一侧固定连接于通孔（33）的一侧，所述第一水管（3）的底端安装有第二水管（22），且第二水管（22）的底端中间位置处安装有支撑架（25），并且第二水管（22）顶端的一侧延伸至压板（18）的一侧中间位置处。

6.根据权利要求1所述的一种物化车间板框压滤机，其特征在于：所述滑块（17）的一侧之间安装有吊车（13），且吊车（13）顶端的两侧均安装有气缸（14），所述气缸（14）的底端设置有承重板（15），且吊车（13）两侧的内部均设置有限位槽（12），所述承重板（15）的两侧均延伸至限位槽（12）的内部，且承重板（15）底端的两侧均安装有挂钩（16）。

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