CN211911550U - 一种折板包边密封风淋室 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种折板包边密封风淋室，包括离心风机、除尘室、第一门体和第二门体，所述除尘室内部两侧的下端竖直安装有G4初效过滤器，且除尘室内部一侧下端安装有离心风机，所述除尘室内部的两侧均匀开设有不锈钢喷嘴，且除尘室内部两侧的上端竖直安装有H13高效过滤器，所述除尘室一侧上端的中间位置处安装有控制面板，且除尘室正面和背面的中间位置处均安装有门框，所述门框内壁之间分别安装有第一门体和第二门体，且除尘室正面和背面一侧的上端安装有电源指示灯。本实用新型通过门芯由板折弯焊接制成，翻边采用三边折边并且压死边以防止刮伤，门框翻边贴密封条，从而达到第一门体和第二门体内外两侧密封性更好，外观更美观。

Description

一种折板包边密封风淋室

技术领域

本实用新型涉及风淋室技术领域，具体为一种折板包边密封风淋室。

背景技术

风淋室是人进入洁净室所必需的通道，它可以减少进出洁净室所带来的污染问题，减少由于人货进出带来的大量尘埃粒子由洁净室的入口处安装功能齐全的"气闸室"可以减少空气污染微粒的数量，当人货通过风淋室时，污染微粒被经过高效过滤的高度洁净空气射掉，25m；s以上的高风速确保了有效的喷射和飘移微粒经过初效和高效两级过滤器基本过滤掉，传统的风淋室基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：

1、传统的此类风淋室门的密封性不强且不美观，市场上常见的风淋室门都需要另外用方管来焊接合成，故使得密封性能降低；

2、传统的此类风淋室不能对鞋底进行清洗，往往鞋底的灰尘比衣服的灰尘多，若不进行清理则会造成洁净室内部污染；

3、传统的此类风淋室长期使用内壁易粘附灰尘，若风淋室4内壁粘附较多灰尘则影响下一步的除灰工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种折板包边密封风淋室，以解决上述背景技术中提出的门的密封性不强且不美观、不能对鞋底进行清洗和长期使用内壁易粘附灰尘的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种折板包边密封风淋室，包括离心风机、除尘室、第一门体和第二门体，所述除尘室内部两侧的下端竖直安装有G4初效过滤器，且除尘室内部一侧下端安装有离心风机，所述除尘室内部的两侧均匀开设有不锈钢喷嘴，且除尘室内部两侧的上端竖直安装有H13高效过滤器，所述除尘室一侧上端的中间位置处安装有控制面板，且除尘室正面和背面的中间位置处均安装有门框，所述门框内壁之间分别安装有第一门体和第二门体，且除尘室正面和背面一侧的上端安装有电源指示灯，所述电源指示灯靠近第一门体的一侧安装有急停开关，且急停开关远离电源指示灯一侧安装有工作指示灯，所述除尘室两侧下端的中间位置处均安装有光电开关。

优选的，所述除尘室内部底端的两端均开设有污水槽，且污水槽的顶端水平安装有孔板，所述污水槽远离离心风机一侧的底端水平安装有贯穿除尘室的排污管。

优选的，所述除尘室内部底端靠近孔板的一侧均开设有清洗槽，且清洗槽内部通过转轴和轴承均匀的水平安装有挤压滚筒，所述挤压滚筒之间通过转轴和轴承均匀的水平安装有清洗滚筒，且清洗滚筒的外壁均匀粘贴有毛刷。

优选的，所述清洗槽靠近除尘室背面一端的中间位置处水平粘贴吸水垫，且吸水垫的长度为清洗槽宽度的两倍。

优选的，所述第一门体和第二门体正面上端的中间位置处安装有双层玻璃窗，且第一门体和第二门体的内部设置有门芯，所述门芯的三边均安装有翻边。

优选的，所述除尘室靠近离心风机一侧的底端安装有水箱，且水箱内部底端靠近除尘室的一端安装有水泵，所述水泵输出端安装有贯穿除尘室并延伸至除尘室内部顶端的水管，且水管远离水箱一端的底端均匀安装有水淋喷头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过安装有门芯、翻边、门框、第一门体和第二门体，风淋室闭门器采用内置式闭门器，门芯由板折弯焊接制成，翻边采用三边折边并且压死边以防止刮伤，门框翻边贴密封条，从而达到第一门体和第二门体内外两侧密封性更好，外观更美观；

(2)同时风淋室通过安装有挤压滚筒、清洗滚筒、毛刷和吸水垫，工作人员站立在挤压滚筒和清洗滚筒顶端，通过鞋底在清洗滚筒表面摩擦带动清洗滚筒转动，清洗滚筒底端的毛刷吸附到足够的水分后通过挤压滚筒的挤压去除较多水分，最终转动至鞋底完成对鞋底的清洗，清洗完成后站立在吸水垫顶端将鞋底水分吸干，完成对鞋底的清洗；

(3)同时风淋室通过安装有除尘室、水泵、水箱、水管、水淋喷头、孔板、污水槽和排污管，当除尘室使用一段时间后，启动水泵将水箱内部的清水依次通过水管和水淋喷头喷洒至除尘室内部，将除尘室内壁和空气中的残留灰尘清洗，最终清洗后的污水通过孔板流至污水槽内部，打开排污管处水阀将污水槽内部废水排除，从而完成对除尘室内部的清洁。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的三维外观示意图；

图3为本实用新型的左视局部剖面结构示意图；

图4为本实用新型的俯视结构示意图；

图5为本实用新型的图4中A部放大结构示意图；

图6为本实用新型的除尘室内部底端俯视结构示意图。

图中：1、电源指示灯；2、不锈钢喷嘴；3、G4初效过滤器；4、排污管；5、孔板；6、污水槽；7、吸水垫；8、清洗槽；9、水泵；10、水箱；11、离心风机；12、H13高效过滤器；13、除尘室；14、水管；15、水淋喷头；16、工作指示灯；17、急停开关；18、双层玻璃窗；19、第一门体；20、第二门体；21、光电开关；22、控制面板；23、门框；24、门芯；25、翻边；26、毛刷；27、挤压滚筒；28、清洗滚筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种折板包边密封风淋室，包括离心风机11、除尘室13、第一门体19和第二门体20，除尘室13内部两侧的下端竖直安装有G4初效过滤器3，且除尘室13内部一侧下端安装有离心风机11，除尘室13内部的两侧均匀开设有不锈钢喷嘴2，且除尘室13内部两侧的上端竖直安装有H13高效过滤器12；

除尘室13内部底端的两端均开设有污水槽6，且污水槽6的顶端水平安装有孔板5，污水槽6远离离心风机11一侧的底端水平安装有贯穿除尘室13的排污管4；

清洗后的污水通过孔板5流至污水槽6内部，打开排污管4处水阀将污水槽6内部废水排除，从而完成对除尘室13内部的清洁；

除尘室13内部底端靠近孔板5的一侧均开设有清洗槽8，且清洗槽8内部通过转轴和轴承均匀的水平安装有挤压滚筒27，挤压滚筒27之间通过转轴和轴承均匀的水平安装有清洗滚筒28，且清洗滚筒28的外壁均匀粘贴有毛刷26；

工作人员站立在挤压滚筒27和清洗滚筒28顶端，通过鞋底在清洗滚筒28表面摩擦带动清洗滚筒28转动，清洗滚筒28底端的毛刷26吸附到足够的水分后通过挤压滚筒27的挤压去除较多水分，最终转动至鞋底完成对鞋底的清洗；

清洗槽8靠近除尘室13背面一端的中间位置处水平粘贴吸水垫7，且吸水垫7的长度为清洗槽8宽度的两倍；

清洗完成后站立在吸水垫7顶端将鞋底水分吸干，避免将鞋底的水渍带入洁净室内；

除尘室13一侧上端的中间位置处安装有控制面板22，且除尘室13正面和背面的中间位置处均安装有门框23，门框23内壁之间分别安装有第一门体19和第二门体20，且除尘室13正面和背面一侧的上端安装有电源指示灯1；

第一门体19和第二门体20正面上端的中间位置处安装有双层玻璃窗18，且第一门体19和第二门体20的内部设置有门芯24，门芯24的三边均安装有翻边25；

门芯24由板折弯焊接制成，翻边25采用三边折边并且压死边以防止防止刮伤，门框23翻边贴密封条，从而达到第一门体19和第二门体20内外两侧密封性更好，外观更美观；

电源指示灯1靠近第一门体19的一侧安装有急停开关17，且急停开关17远离电源指示灯1一侧安装有工作指示灯16，除尘室13两侧下端的中间位置处均安装有光电开关21；

除尘室13靠近离心风机11一侧的底端安装有水箱10，且水箱10内部底端靠近除尘室13的一端安装有水泵9，该水泵9的型号可为ISGD单级水泵，水泵9输出端安装有贯穿除尘室13并延伸至除尘室13内部顶端的水管14，且水管14远离水箱10一端的底端均匀安装有水淋喷头15；

启动水泵9将水箱10内部的清水依次通过水管14和水淋喷头15喷洒至除尘室13内部，将除尘室13内壁和空气中的残留灰尘清洗。

工作原理：风淋室闭门器采用内置式闭门器，门芯24由板折弯焊接制成，翻边25采用三边折边并且压死边以防止刮伤，门框23翻边贴密封条，从而达到第一门体19和第二门体20内外两侧密封性更好，外观更美观；

接通外部电源，工作人员打开第一门体19进入除尘室13内部，离心风机11启动产生风力通过不锈钢喷嘴2吹向工作人员，将工作人员身上的灰尘吹散，经过G4初效过滤器3和H13高效过滤器12将灰尘吸附过滤保持除尘室13内部洁净；

工作人员站立在挤压滚筒27和清洗滚筒28顶端，通过鞋底在清洗滚筒28表面摩擦带动清洗滚筒28转动，清洗滚筒28底端的毛刷26吸附到足够的水分后通过挤压滚筒27的挤压去除较多水分，最终转动至鞋底完成对鞋底的清洗，清洗完成后站立在吸水垫7顶端将鞋底水分吸干，完成对鞋底的清洗；

当除尘室13使用一段时间后，启动水泵9将水箱10内部的清水依次通过水管14和水淋喷头15喷洒至除尘室13内部，将除尘室13内壁和空气中的残留灰尘清洗，最终清洗后的污水最终通过孔板5流至污水槽6内部，打开排污管4处水阀将污水槽6内部废水排除，从而完成对除尘室13内部的清洁。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种折板包边密封风淋室，包括离心风机(11)、除尘室(13)、第一门体(19)和第二门体(20)，其特征在于：所述除尘室(13)内部两侧的下端竖直安装有G4初效过滤器(3)，且除尘室(13)内部一侧下端安装有离心风机(11)，所述除尘室(13)内部的两侧均匀开设有不锈钢喷嘴(2)，且除尘室(13)内部两侧的上端竖直安装有H13高效过滤器(12)，所述除尘室(13)一侧上端的中间位置处安装有控制面板(22)，且除尘室(13)正面和背面的中间位置处均安装有门框(23)，所述门框(23)内壁之间分别安装有第一门体(19)和第二门体(20)，且除尘室(13)正面和背面一侧的上端安装有电源指示灯(1)，所述电源指示灯(1)靠近第一门体(19)的一侧安装有急停开关(17)，且急停开关(17)远离电源指示灯(1)一侧安装有工作指示灯(16)，所述除尘室(13)两侧下端的中间位置处均安装有光电开关(21)。

2.根据权利要求1所述的一种折板包边密封风淋室，其特征在于：所述除尘室(13)内部底端的两端均开设有污水槽(6)，且污水槽(6)的顶端水平安装有孔板(5)，所述污水槽(6)远离离心风机(11)一侧的底端水平安装有贯穿除尘室(13)的排污管(4)。

3.根据权利要求1所述的一种折板包边密封风淋室，其特征在于：所述除尘室(13)内部底端靠近孔板(5)的一侧均开设有清洗槽(8)，且清洗槽(8)内部通过转轴和轴承均匀的水平安装有挤压滚筒(27)，所述挤压滚筒(27)之间通过转轴和轴承均匀的水平安装有清洗滚筒(28)，且清洗滚筒(28)的外壁均匀粘贴有毛刷(26)。

4.根据权利要求3所述的一种折板包边密封风淋室，其特征在于：所述清洗槽(8)靠近除尘室(13)背面一端的中间位置处水平粘贴吸水垫(7)，且吸水垫(7)的长度为清洗槽(8)宽度的两倍。

5.根据权利要求1所述的一种折板包边密封风淋室，其特征在于：所述第一门体(19)和第二门体(20)正面上端的中间位置处安装有双层玻璃窗(18)，且第一门体(19)和第二门体(20)的内部设置有门芯(24)，所述门芯(24)的三边均安装有翻边(25)。

6.根据权利要求1所述的一种折板包边密封风淋室，其特征在于：所述除尘室(13)靠近离心风机(11)一侧的底端安装有水箱(10)，且水箱(10)内部底端靠近除尘室(13)的一端安装有水泵(9)，所述水泵(9)输出端安装有贯穿除尘室(13)并延伸至除尘室(13)内部顶端的水管(14)，且水管(14)远离水箱(10)一端的底端均匀安装有水淋喷头(15)。

Images