CN211908417U - 一种井下充电机滑翘及井下充电机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种井下充电机滑翘及井下充电机组，所述井下充电机滑翘包括：两根主梁、两根拖拽梁、多根横梁；两根所述主梁相对设置，两根所述拖拽梁相对设置，每根所述拖拽梁固定连接两根所述主梁的相对两端，每根所述主梁的两端分别设置有一个吊环，每根所述拖拽梁上设置有一个拖拽环；多根所述横梁并列设置在两根所述拖拽梁之间，且两端分别与两根所述主梁固定连接，多根所述横梁上安装有充电机和空开。实现将将充电机和空开集成在滑翘上，形成充电模块，便于在煤矿井下转运，且在地面将充电机和空开的线缆安装到位，不存在煤矿井下拆接线缆现象，井下充电不失爆，安全性更高。

Description

一种井下充电机滑翘及井下充电机组

技术领域

本实用新型涉及井下设备技术领域，尤其涉及一种井下充电机滑翘及井下充电机组。

背景技术

随着近几年井下大采高工作面的不断开发，综采设备越来越趋于大功率、大采高、智能化发展，而基于绿色煤矿的发展要求，为降低煤矿井下空气污染和减少工人职业病，大承载、高功率和长时间运行的设备已经逐步实现全电动化。

蓄电池铲板搬运车是煤矿井下工作面搬家、倒面回撤安装过程中，使用频率最高的重型设备，主要实现煤机搬运、支架倒运、支架对正及稳放、溜槽搬运对正和大型设备的对正腾挪等，使用频率高。

现有技术中，每台蓄电池铲板搬运车配有三块蓄电池，采用″一用一充一备″方式。电池的充电均需在井下进行，因此，每台蓄电池铲板搬运车需配两台充电机，并附带有空开和线缆等。在电池充电的过程中，由于电池放置位置不同，经常需挪动充电机，势必需拆卸线缆等附属零配件，出现煤矿井下接线失爆现象，同时，不方便整体操作。

实用新型内容

本申请提供一种井下充电机滑翘及井下充电机组，解决了现有技术中的蓄电池铲板搬运车，在电池充电的过程中，由于电池放置位置不同，经常需挪动充电机，势必需拆卸线缆等附属零配件，出现煤矿井下接线失爆现象，且不方便整体操作的技术问题。

本申请提供一种井下充电机滑翘，所述井下充电机滑翘包括：两根主梁、两根拖拽梁、多根横梁；

两根所述主梁相对设置，两根所述拖拽梁相对设置，每根所述拖拽梁固定连接两根所述主梁的相对两端，每根所述主梁的两端分别设置有一个吊环，每根所述拖拽梁上设置有一个拖拽环；

多根所述横梁并列设置在两根所述拖拽梁之间，且两端分别与两根所述主梁固定连接，多根所述横梁上安装有充电机和空开。

优选地，每根所述主梁呈长条形，每根所述主梁的截面呈″工″字型。

优选地，多根横梁包括一组空开安装横梁，所述空开安装横梁上安装有所述空开。

优选地，一组所述空开安装横梁包括两根空开安装横梁，所述空开被支撑于两根所述空开安装横梁。

优选地，所述空开安装横梁上开设有安装孔，所述空固定在所述空开安装横梁的安装孔内。

优选地，多根横梁包括两组电机安装横梁，每组所述电机安装横梁上安装有一个所述充电机；

所述空开安装横梁位于两组所述电机安装横梁之间。

优选地，每组所述电机安装横梁包括两根并列设置的电机安装横梁，两根所述电机安装横梁上安装所述充电机。

优选地，所述电机安装横梁上开设有安装孔，所述充电机固定在所述电机安装横梁的安装孔内。

优选地，每根所述拖拽梁为圆柱形。

本申请还提供一种井下充电机组，所述井下充电机组包括所述的井下充电机滑翘和固定于所述井下充电机滑翘上的充电机和空开。

本申请有益效果如下：

本申请的井下充电机滑翘和井下充电机组通过设置两根相对的主梁、两根相对的拖拽梁，每根所述拖拽梁固定连接两根所述主梁的相对两端，每根所述主梁的两端分别设置有一个吊环，每根所述拖拽梁上设置有一个拖拽环；多根所述横梁并列设置在两根所述拖拽梁之间，且两端分别与两根所述主梁固定连接，多根所述横梁上安装有充电机和空开，实现将将充电机和空开集成在滑翘上，形成充电模块，便于在煤矿井下转运，且在地面将充电机和空开的线缆安装到位，不存在煤矿井下拆接线缆现象，井下充电不失爆，安全性更高，解决了现有技术中的蓄电池铲板搬运车，在电池充电的过程中，由于电池放置位置不同，经常需挪动充电机，势必需拆卸线缆等附属零配件，出现煤矿井下接线失爆现象，且不方便整体操作的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。

图1为本申请提供的一种井下充电机滑翘的结构示意图；

图2为本申请提供的一种井下充电机组的结构示意图。

具体实施方式

本申请实施例通过提供一种井下充电机滑翘及井下充电机组，解决了现有技术中的蓄电池铲板搬运车，在电池充电的过程中，由于电池放置位置不同，经常需挪动充电机，势必需拆卸线缆等附属零配件，出现煤矿井下接线失爆现象，且不方便整体操作的技术问题。

本申请实施例中的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下：

通过设置两根相对的主梁、两根相对的拖拽梁，每根所述拖拽梁固定连接两根所述主梁的相对两端，每根所述主梁的两端分别设置有一个吊环，每根所述拖拽梁上设置有一个拖拽环；多根所述横梁并列设置在两根所述拖拽梁之间，且两端分别与两根所述主梁固定连接，多根所述横梁上安装有充电机和空开，实现将将充电机和空开集成在滑翘上，形成充电模块，便于在煤矿井下转运，且在地面将充电机和空开的线缆安装到位，不存在煤矿井下拆接线缆现象，井下充电不失爆，安全性更高。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

为了解决现有技术中现有技术中的蓄电池铲板搬运车，在电池充电的过程中，由于电池放置位置不同，经常需挪动充电机，势必需拆卸线缆等附属零配件，出现煤矿井下接线失爆现象，且不方便整体操作的技术问题，本申请提供一种井下充电机滑翘。

实施例一

图1为本申请提供的一种井下充电机滑翘的结构示意图。如图1所示，所述井下充电机滑翘用于承载和支撑充电机、空开等，即，本申请是将充电机和空开等均集成在井下充电机滑翘上。

所述井下充电机滑翘包括两根主梁4、两根拖拽梁6、多根横梁、吊环5 和拖拽环7。

两根主梁4相对设置，主梁4呈长条形。两根拖拽梁6相对设置，每根拖拽梁6固定连接两根主梁4的相对两端，使得井下充电机滑翘整体大致呈矩形。由于本申请中的井下充电机滑翘上需要并列放置两个充电机，且在两个充电机之间放置空开，因此，在本实施方式中，井下充电机滑翘大致呈矩形。在其它实施方式中，可以根据充电机的个数和形状以及放置的位置设置井下充电机滑翘的形状，如设置为正方形、圆形或者其它规则或者不规则的形状均可，对应地，其主梁4和拖拽梁6的长度或者弯曲度做对应调整即可。

具体地，在本实施方式中，每根拖拽梁6的两端焊接在两根主梁4上，在其它实施方式中，拖拽梁6也可以通过螺钉、螺栓等方式固定在主梁4上。

每根主梁4的两端分别设置有一个吊环5，井下充电机滑翘至少设置有4 个吊环5，通过吊环5，可对井下充电机滑翘进行起吊，以对井下充电机滑翘进行吊运。在本实施方式中，吊环5焊接在主梁4上，在其它实施方式中，吊环5也可以通过螺钉、螺栓等方式固定在主梁4上。

每根拖拽梁6上设置有一个拖拽环7，便于拖拽井下充电机滑翘。比如：直接拖拽拖拽环7，或者通过钢丝绳等穿过拖拽环7后，即可对井下充电机滑翘进行拖拽。在本实施方式中，拖拽环7焊接在拖拽梁6上，在其它实施方式中，拖拽环7也可以通过螺钉、螺栓等方式固定在拖拽梁6上。在本实施方式中，每根拖拽梁6为圆柱形。

多根横梁并列设置在两根拖拽梁6之间，且两端分别与两根主梁4固定连接，用于安装充电机2和空开3，即，充电机2和空开3安装在多根横梁上。具体地，在本实施方式中，多根横梁中每根横梁的两端焊接在两根主梁4上，在其它实施方式中，多根横梁也可以通过螺钉、螺栓等方式固定在两根主梁4 上。

本申请的井下充电机滑翘通过设置两根相对的主梁4、两根相对的拖拽梁 6，每根所述拖拽梁6固定连接两根所述主梁4的相对两端，每根所述主梁4 的两端分别设置有一个吊环5，每根所述拖拽梁6上设置有一个拖拽环7；多根所述横梁并列设置在两根所述拖拽梁6之间，且两端分别与两根所述主梁4 固定连接，多根所述横梁上安装有充电机2和空开3，实现将将充电机2和空开3集成在滑翘上，形成充电模块，便于在煤矿井下转运，且在地面将充电机 2和空开3的线缆安装到位，不存在煤矿井下拆接线缆现象，井下充电不失爆，安全性更高，解决了现有技术中的蓄电池铲板搬运车，在电池充电的过程中，由于电池放置位置不同，经常需挪动充电机，势必需拆卸线缆等附属零配件，出现煤矿井下接线失爆现象，且不方便整体操作的技术问题。

进一步地，多根横梁包括两组电机安装横梁8和一组空开安装横梁9，其中，空开安装横梁9位于两组电机安装横梁8之间。每组电机安装横梁8包括两根并列设置的电机安装横梁，用于安装一个充电机，即一个充电机安装在一组电机安装横梁8上，具体地，电机安装横梁8上开设有安装孔，充电机2通过螺栓等固定件固定在电机安装横梁8的安装孔内。一组空开安装横梁9包括两根空开安装横梁，用于安装空开，即空开安装在空开安装横梁9上，具体地，空开安装横梁9上开设有安装孔，空开3通过螺栓等固定件固定在空开安装横梁9的安装孔内。

进一步地，每根主梁4的截面呈″工″字型，拖拽梁6、多根横梁固定于主梁4中部凹陷区域，这样，在井下充电机滑翘置于地面时，仅主梁4的底面与地面接触，减小与底面的接触面积，便于井下充电机滑翘在煤矿井下地面滑动。

另外，本申请的井下充电机滑翘是用于承载和支撑，因此，井下充电机滑翘选择只要能够满足承载和支撑强度的材料制成均可，如采用钢制的、铁制的、硬质塑料的等，在本实施方式中，井下充电机滑翘采用钢制的。

本申请的井下充电机滑翘通过设置两根相对的主梁4、两根相对的拖拽梁 6，每根所述拖拽梁6固定连接两根所述主梁4的相对两端，每根所述主梁4 的两端分别设置有一个吊环5，每根所述拖拽梁6上设置有一个拖拽环7；多根所述横梁并列设置在两根所述拖拽梁6之间，且两端分别与两根所述主梁4 固定连接，多根所述横梁上安装有充电机2和空开3，实现将将充电机2和空开3集成在滑翘上，形成充电模块，便于在煤矿井下转运，且在地面将充电机 2和空开3的线缆安装到位，不存在煤矿井下拆接线缆现象，井下充电不失爆，安全性更高，解决了现有技术中的蓄电池铲板搬运车，在电池充电的过程中，由于电池放置位置不同，经常需挪动充电机，势必需拆卸线缆等附属零配件，出现煤矿井下接线失爆现象，且不方便整体操作的技术问题。

实施例二

基于同样的发明构思，本申请还提供一种井下充电机组。如图2所示，井下充电机组包括实施例一中的井下充电机滑翘和设置于井下充电机滑翘上的充电机2和空开3。在本实施方式中，充电机2的数目为两个，两个充电机2 设置于空开3的相对两侧。

本申请的井下充电机组通过设置两根相对的主梁4、两根相对的拖拽梁6，每根所述拖拽梁6固定连接两根所述主梁4的相对两端，每根所述主梁4的两端分别设置有一个吊环5，每根所述拖拽梁6上设置有一个拖拽环7；多根所述横梁并列设置在两根所述拖拽梁6之间，且两端分别与两根所述主梁4固定连接，多根所述横梁上安装有充电机2和空开3，实现将将充电机2和空开3 集成在滑翘上，形成充电模块，便于在煤矿井下转运，且在地面将充电机2和空开3的线缆安装到位，不存在煤矿井下拆接线缆现象，井下充电不失爆，安全性更高，解决了现有技术中的蓄电池铲板搬运车，在电池充电的过程中，由于电池放置位置不同，经常需挪动充电机，势必需拆卸线缆等附属零配件，出现煤矿井下接线失爆现象，且不方便整体操作的技术问题。

本方案提出一种蓄电池铲板搬运车充电机用滑翘，将充电机、空开等均集成安装在滑翘上，并将线缆安装到位，可以方便的实现充电设备井下运输和井下充电，且在转运过程中部需拆解电缆，不存在失爆现象，降低充电设备转运周期的同时提高煤矿井下充电的安全性。

解决煤矿井下蓄电池铲板搬运车充电设备方便运输转运问题，同时转运过程中部需拆解电缆，不存在失爆现象，降低充电设备转运周期的同时提高煤矿井下充电的安全性。

尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种井下充电机滑翘，其特征在于，所述井下充电机滑翘包括：两根主梁、两根拖拽梁、多根横梁；

两根所述主梁相对设置，两根所述拖拽梁相对设置，每根所述拖拽梁固定连接两根所述主梁的相对两端，每根所述主梁的两端分别设置有一个吊环，每根所述拖拽梁上设置有一个拖拽环；

多根所述横梁并列设置在两根所述拖拽梁之间，且两端分别与两根所述主梁固定连接，多根所述横梁上安装有充电机和空开。

2.如权利要求1所述的井下充电机滑翘，其特征在于，每根所述主梁呈长条形，每根所述主梁的截面呈″工″字型。

3.如权利要求1所述的井下充电机滑翘，其特征在于，多根横梁包括一组空开安装横梁，所述空开安装横梁上安装有所述空开。

4.如权利要求3所述的井下充电机滑翘，其特征在于，一组所述空开安装横梁包括两根空开安装横梁，所述空开被支撑于两根所述空开安装横梁。

5.如权利要求4所述的井下充电机滑翘，其特征在于，所述空开安装横梁上开设有安装孔，所述空开固定在所述空开安装横梁的安装孔内。

6.如权利要求3所述的井下充电机滑翘，其特征在于，多根横梁包括两组电机安装横梁，每组所述电机安装横梁上安装有一个所述充电机；

所述空开安装横梁位于两组所述电机安装横梁之间。

7.如权利要求6所述的井下充电机滑翘，其特征在于，每组所述电机安装横梁包括两根并列设置的电机安装横梁，两根所述电机安装横梁上安装所述充电机。

8.如权利要求7所述的井下充电机滑翘，其特征在于，所述电机安装横梁上开设有安装孔，所述充电机固定在所述电机安装横梁的安装孔内。

9.如权利要求1-8中任一项所述的井下充电机滑翘，其特征在于，每根所述拖拽梁为圆柱形。

10.一种井下充电机组，其特征在于，所述井下充电机组包括如权利要求1-9中任一项权利要求所述的井下充电机滑翘和固定于所述井下充电机滑翘上的充电机和空开。

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