CN211907211U - 一种非晶合金铁芯变压器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种非晶合金铁芯变压器，包括变压器本体、位于变压器本体内部的铁芯以及底座，底座设置在变压器本体的下方，变压器本体的外部设置有无底的降噪箱，降噪箱倒扣在变压器本体的外表面，降噪箱的一侧通过连接件与底座可拆卸固定连接。降噪箱包括支撑层、发泡橡胶层、第一隔热层、消音板层，发泡橡胶层设置在支撑层与第一隔热层之间，消音板层固定在第一隔热层远离发泡橡胶层的一面，消音板层的内表面设有间隔均匀分布的多个凹槽，两个凹槽的连接处固定设置有中空的消音柱，消音柱靠近变压器本体的一端开口，消音柱的内壁上设置有聚氨酯发泡层，聚氨酯发泡层上涂覆有耐热油漆。变压器本体的外侧设置有吸热层。

Description

一种非晶合金铁芯变压器

技术领域

本实用新型涉及变压器技术领域，尤其是涉及一种非晶合金铁芯变压器。

背景技术

非晶合金带材是目前最优秀的变压器铁芯材料之一，具有磁化功率小、厚度极薄、电阻率高等特点，因此非晶合金变压器具有极低空载损耗，越来越被广泛应用。

现有的技术中，如公开号为CN203617083U的中国专利，其公开了一种非晶合金铁芯变压器，包括设有容置腔的箱体、设置在箱体中的铁芯、设置在铁芯上的线圈组件、设置在箱体外壁上的散热板；其特征在于：所述铁芯是由三个圆角矩形芯框拼接组合形成的三框三柱式铁芯，该铁芯从俯视角度观察其形状是三角形；各线圈组件套设在相应一个铁芯芯柱上。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当非晶合金铁芯变压器工作时，存在着噪音较大的问题，噪音的产生主要来源于两方面。一方面变压器浸渍漆未干燥到位，磁芯不牢，产生机械振动和异响；另一方面在变压器过载运行时，负载变化较大，由于谐波效应，变压器内会发出尖锐的异常声音。因此，如何降低非晶合金铁芯变压器噪音的问题亟待解决。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种非晶合金铁芯变压器，具有能够有效降低非晶合金铁芯变压器噪音的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种非晶合金铁芯变压器，包括变压器本体、位于所述变压器本体内部的铁芯以及底座，所述底座设置在所述变压器本体的下方，所述变压器本体的外部设置有无底的降噪箱，所述降噪箱倒扣在所述变压器本体的外表面，所述降噪箱的一侧通过连接件与所述底座可拆卸固定连接；

所述降噪箱包括支撑层、发泡橡胶层、第一隔热层、消音板层，所述发泡橡胶层设置在所述支撑层与所述第一隔热层之间，所述消音板层固定在所述第一隔热层远离所述发泡橡胶层的一面，所述消音板层的内表面设有间隔均匀分布的多个凹槽，两个所述凹槽的连接处固定设置有中空的消音柱，所述消音柱靠近所述变压器本体的一端开口，所述消音柱的内壁上设置有聚氨酯发泡层，所述聚氨酯发泡层上涂覆有耐热油漆；

所述变压器本体的外侧设置有吸热层，所述吸热层内填充有用于吸收所述变压器本体热量的冷却液，所述降噪箱上开设有多个散热孔。

通过上述技术方案，通过在变压器本体外部设置降噪箱，并利用降噪箱内部的消音柱吸收大部分噪音，噪音通过凹槽进行多次的散射，使消音柱能吸收更多的噪音，提升降噪效率。余下的噪音依次被消音板层和发泡橡胶层吸收，对变压器本体产生的噪音进行降噪。并且非晶合金变压器自身会产生较低的热量，散热孔的设置可防止热量的积累，便于热量快速的散发到外界。吸热层内的冷却液可以很大程度上吸收来自于非晶合金变压器上的热量，避免了热量对发泡橡胶层的损害，提高了安全性，同时聚氨酯发泡层进一步吸收了噪音，并且其上的耐热油漆保证了安全性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述铁芯上设置有水平降噪装置，所述水平降噪装置外部缠绕有线圈；

所述水平降噪装置包括固定在所述铁芯的柱体四周的固定板和支撑板，所述支撑板呈圆弧状，所述支撑板包括毛毡吸音层和第二隔热层，所述第二隔热层位于所述支撑板靠近所述铁芯的一侧，所述毛毡吸音层粘接固定在所述第二隔热层远离所述铁芯的一面,所述第二隔热层与所述固定板之间设置有多个连接柱。

通过上述技术方案，第二隔热层可避免热量传递到毛毡吸音层上，避免对其造成损坏。毛毡吸音层可吸收来自于铁芯内部由于谐波效应产生的噪音，提高了降噪的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述毛毡吸音层远离所述第二隔热层的一面的外弧面与所述线圈的内侧面相贴合。

通过上述技术方案，保证了铁芯在变压器本体内部的稳定性，使其不易发生震动，进一步降低了噪音的产生。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述铁芯的底部设置有耐热消音垫。

通过上述技术方案，耐热消音垫对铁芯进行竖直方向的降噪，提升了对非晶合金铁芯变压器整体的降噪效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述耐热消音垫数量配置为多个，多个所述耐热消音垫叠加成一个整体。

通过上述技术方案，不仅降低了铁芯震动传递的能量，进一步提高了降噪效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底座上固定连接有抽风机，所述抽风机的输入端与所述降噪箱内部连通。

通过上述技术方案，抽风机能够快速的将降噪箱内部的热空气抽走，实现了气体的交换，避免了热量在变压器本体内部的积累。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过在变压器本体外部设置降噪箱，并利用降噪箱内部的消音柱吸收大部分噪音，噪音通过凹槽进行多次的散射，使消音柱能吸收更多的噪音，提升降噪效率。余下的噪音依次被消音板层和发泡橡胶层吸收，对变压器本体产生的噪音进行降噪。并且非晶合金变压器自身会产生较低的热量，散热孔的设置可防止热量的积累，便于热量快速的散发到外界。吸热层内的冷却液可以很大程度上吸收来自于非晶合金变压器上的热量，避免了热量对发泡橡胶层的损害，提高了安全性，同时聚氨酯发泡层进一步吸收了噪音，并且其上的耐热油漆保证了安全性。

2.第二隔热层可避免热量传递到毛毡吸音层上，避免对其造成损坏。毛毡吸音层可吸收来自于铁芯内部由于谐波效应产生的噪音，提高了降噪的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为本实用新型的铁芯的俯视图；

图4为本实用新型的铁芯的主视图。

附图标记：1、变压器本体；11、铁芯；111、耐热消音垫；12、吸热层；3、底座； 32、抽风机；4、降噪箱；41、支撑层；42、发泡橡胶层；43、第一隔热层；44、消音板层；441、凹槽；45、消音柱；451、聚氨酯发泡层；46、散热孔；5、水平降噪装置；51、线圈；52、固定板；53、支撑板；531、毛毡吸音层；532、第二隔热层；533、连接柱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种非晶合金铁芯变压器，包括变压器本体1、位于变压器本体1内部的铁芯11以及底座3，底座3设置在变压器本体1的下方，变压器本体1的外部设置有无底的降噪箱4，降噪箱4倒扣在变压器本体1的外表面，降噪箱4的一侧通过连接件与底座3可拆卸固定连接。

其中，降噪箱4包括支撑层41、发泡橡胶层42、第一隔热层43、消音板层44，发泡橡胶层42设置在支撑层41与第一隔热层43之间，消音板层44固定在第一隔热层43远离发泡橡胶层42的一面。参照图2，消音板层44的内表面设有间隔均匀分布的多个凹槽 441，两个凹槽441的连接处固定设置有中空的消音柱45，消音柱45靠近变压器本体1 的一端开口。消音柱45的内壁上设置有聚氨酯发泡层451，聚氨酯发泡层451上涂覆有耐热油漆。变压器本体1的外侧设置有吸热层12，吸热层12内填充有用于吸收变压器本体1热量的冷却液，降噪箱4上开设有多个散热孔46。

进一步的，底座3上固定连接有抽风机32，抽风机32的输入端与降噪箱4内部连通。抽风机32能够快速的将降噪箱4内部的热空气抽走，实现了气体的交换，避免了热量在变压器本体1内部的积累。

参照图3，铁芯11的底部设置有耐热消音垫111。耐热消音垫111对铁芯11进行竖直方向的降噪，提升了对非晶合金铁芯11变压器整体的降噪效率。进一步的，耐热消音垫111数量配置为两个，两个耐热消音垫111叠加成一个整体。如此设置不仅降低了铁芯 11震动传递的能量，进一步提高了降噪效果。

参照图4，铁芯11上设置有水平降噪装置5，水平降噪装置5外部缠绕有线圈51。水平降噪装置5包括固定在铁芯11的柱体四周的固定板52和支撑板53，支撑板53呈圆弧状，支撑板53包括毛毡吸音层531和第二隔热层532，第二隔热层532位于支撑板53 靠近铁芯11的一侧，毛毡吸音层531粘接固定在第二隔热层532远离铁芯11的一面,第二隔热层532与固定板52之间设置有多个连接柱533。第二隔热层532可避免热量传递到毛毡吸音层531上，避免对其造成损坏。毛毡吸音层531可吸收来自于铁芯11内部由于谐波效应产生的噪音，提高了降噪的效果。

参照图3和图4，毛毡吸音层531远离第二隔热层532的一面的外弧面与线圈51的内侧面相贴合。保证了铁芯11在变压器本体1内部的稳定性，使其不易发生震动，进一步降低了噪音的产生。

本实施例的实施原理为：通过在变压器本体1外部设置降噪箱4，并利用降噪箱4内部的消音柱45吸收大部分噪音，噪音通过凹槽441进行多次的散射，使消音柱45能吸收更多的噪音，提升降噪效率。余下的噪音依次被消音板层44和发泡橡胶层42吸收，对变压器本体1产生的噪音进行降噪。

并且非晶合金变压器自身会产生较低的热量，散热孔46的设置可防止热量的积累，便于热量快速的散发到外界。吸热层12内的冷却液可以很大程度上吸收来自于非晶合金变压器上的热量，避免了热量对发泡橡胶层42的损害，提高了安全性，同时聚氨酯发泡层451进一步吸收了噪音，并且其上的耐热油漆保证了安全性。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种非晶合金铁芯变压器，包括变压器本体(1)、位于所述变压器本体(1)内部的铁芯(11)以及底座(3)，所述底座(3)设置在所述变压器本体(1)的下方，其特征在于：所述变压器本体(1)的外部设置有无底的降噪箱(4)，所述降噪箱(4)倒扣在所述变压器本体(1)的外表面，所述降噪箱(4)的一侧通过连接件与所述底座(3)可拆卸固定连接；

所述降噪箱(4)包括支撑层(41)、发泡橡胶层(42)、第一隔热层(43)、消音板层(44)，所述发泡橡胶层(42)设置在所述支撑层(41)与所述第一隔热层(43)之间，所述消音板层(44)固定在所述第一隔热层(43)远离所述发泡橡胶层(42)的一面，所述消音板层(44)的内表面设有间隔均匀分布的多个凹槽(441)，两个所述凹槽(441)的连接处固定设置有中空的消音柱(45)，所述消音柱(45)靠近所述变压器本体(1)的一端开口，所述消音柱(45)的内壁上设置有聚氨酯发泡层(451)，所述聚氨酯发泡层(451)上涂覆有耐热油漆；

所述变压器本体(1)的外侧设置有吸热层(12)，所述吸热层(12)内填充有用于吸收所述变压器本体(1)热量的冷却液，所述降噪箱(4)上开设有多个散热孔(46)。

2.根据权利要求1所述的一种非晶合金铁芯变压器，其特征在于：所述铁芯(11)上设置有水平降噪装置(5)，所述水平降噪装置(5)外部缠绕有线圈(51)；

所述水平降噪装置(5)包括固定在所述铁芯(11)的柱体四周的固定板(52)和支撑板(53)，所述支撑板(53)呈圆弧状，所述支撑板(53)包括毛毡吸音层(531)和第二隔热层(532)，所述第二隔热层(532)位于所述支撑板(53)靠近所述铁芯(11)的一侧，所述毛毡吸音层(531)粘接固定在所述第二隔热层(532)远离所述铁芯(11)的一面，所述第二隔热层(532)与所述固定板(52)之间设置有多个连接柱(533)。

3.根据权利要求2所述的一种非晶合金铁芯变压器，其特征在于：所述毛毡吸音层(531)远离所述第二隔热层(532)的一面的外弧面与所述线圈(51)的内侧面相贴合。

4.根据权利要求3所述的一种非晶合金铁芯变压器，其特征在于：所述铁芯(11)的底部设置有耐热消音垫(111)。

5.根据权利要求4所述的一种非晶合金铁芯变压器，其特征在于：所述耐热消音垫(111)数量配置为多个，多个所述耐热消音垫(111)叠加成一个整体。

6.根据权利要求1所述的一种非晶合金铁芯变压器，其特征在于：所述底座(3)上固定连接有抽风机(32)，所述抽风机(32)的输入端与所述降噪箱(4)内部连通。

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