CN211906066U - 一种数控机床加工零件的运输装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于数控机床技术领域，尤其为一种数控机床加工零件的运输装置，包括固定箱体，所述固定箱体的内部连接有活塞管，所述活塞管的内壁连接有活塞，所述活塞的顶部连接有活塞杆，所述活塞杆的一端连接有活动箱体，所述活塞管的表面设置有固定块，所述固定块的顶部连接有减震弹簧，所述固定箱体的内部连接有减震气囊。通过推把推动装置进行移动，通过固定箱体底部的万向轮更好的使设备进行移动，使装置移动更加方便，通过装置遇到颠簸时，通过活动箱体向下移动，同时通过活塞在活塞管内进行上下摩擦运动，使活塞可以更好的把震动力在活塞管内缓冲吸收掉，从而降低传递的震动，使效率更高。

Description

一种数控机床加工零件的运输装置

技术领域

本实用新型属于数控机床技术领域，具体涉及一种数控机床加工零件的运输装置。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。

然而，人们在用数控机床进行加工以后，需要将加工部件运输到其他地方，目前所用的运输装置大多数都不具备减震效果或减震效果较差，同时加工好的零件易受到外界伤害，使加工部件变形或有划痕，使运输效率低下，提高成本。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种数控机床加工零件的运输装置，解决了效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床加工零件的运输装置，包括固定箱体，所述固定箱体的内部连接有活塞管，所述活塞管的内壁连接有活塞，所述活塞的顶部连接有活塞杆，所述活塞杆的一端连接有活动箱体，所述活塞管的表面设置有固定块，所述固定块的顶部连接有减震弹簧，所述固定箱体的内部连接有减震气囊，所述活动箱体的顶部连接有防护箱，所述防护箱的底面连接有下部滑槽，所述防护箱的侧面连接有步进电机，所述步进电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆的表面连接有下部第一滑块，所述下部第一滑块的顶面连接有下部第一卡板，所述下部第一卡板的表面连接有第一连接杆，所述第一连接杆的一端连接有上部第一卡板，所述上部第一卡板的顶面连接有上部第一滑块，所述上部第一滑块的顶面连接有上部滑槽，所述上部滑槽的顶面连接有活动滑板，所述丝杆的表面连接有下部第二滑块，所述下部第二滑块的顶面连接有下部第二卡板，所述下部第二卡板的表面连接有第二连接杆，所述第二连接杆的一端连接有上部第二卡板，所述上部第二卡板的顶面连接有上部第二滑块，所述活动滑板的顶面连接有固定架，所述固定架的表面设置有放置板。

优选的，所述固定箱体的底部连接有万向轮，所述固定箱体的侧面连接有推把。

优选的，所述下部第一卡板通过连接销与第一连接杆活动连接，且上部第一卡板通过连接销与第一连接杆活动连接。

优选的，所述下部第二卡板通过连接销与第二连接杆活动连接，且上部第二卡板通过连接销与第二连接杆活动连接。

优选的，所述活塞管与固定箱体固定连接，且活塞杆与活塞活动箱体固定连接，且活塞管、活塞和活塞杆呈线性排列。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过推把推动装置进行移动，通过固定箱体底部的万向轮更好的使设备进行移动，使装置移动更加方便，通过装置遇到颠簸时，通过活动箱体向下移动，同时通过活塞在活塞管内进行上下摩擦运动，使活塞可以更好的把震动力在活塞管内缓冲吸收掉，从而降低传递的震动，使效率更高，同时通过减震弹簧一方面吸收一部分震动力，另一方面通过减震弹簧回弹使活塞和活塞杆进行回弹，使活塞管更好的进行减震，使减震效率更好，更好的对零件进行保护，降低成本，提高效率。

通过步进电机带动丝杆进行转动，使下部第一滑块和下部第二滑块在下部滑槽内进行相对运动，使第一连接杆和第二连接杆进行铰接，从而使活动滑板在防护箱内进行升降，使放置板上的零件放置在防护箱内，更好的对零件进行保护，提高运输效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的完整结构图；

图3为本实用新型的剖视结构图；

图4为本实用新型的升降剖视图结构图。

图中：1固定箱体；2活动箱体；3防护箱；4放置板；5固定架；6推把； 7活动滑板；8步进电机；9下部第一卡板；10下部第一滑块；11丝杆；12 下部滑槽；13第一连接杆；14减震弹簧；15活塞管；16减震气囊；17固定块；18万向轮；19上部滑槽；20下部第二滑块；21活塞杆；22活塞；23下部第二卡板；24上部第一卡板；25上部第一滑块；26第二连接杆；27上部第二卡板；28上部第二滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种数控机床加工零件的运输装置，包括固定箱体1，固定箱体1的内部连接有活塞管15，活塞管15 的内壁连接有活塞22，活塞22的顶部连接有活塞杆21，活塞杆21的一端连接有活动箱体2，活塞管15的表面设置有固定块17，固定块17的顶部连接有减震弹簧14，固定箱体1的内部连接有减震气囊16，活动箱体2的顶部连接有防护箱3，防护箱3的底面连接有下部滑槽12，防护箱3的侧面连接有步进电机8，步进电机8的输出端连接有丝杆11，丝杆11的表面连接有下部第一滑块10，下部第一滑块10的顶面连接有下部第一卡板9，下部第一卡板 9的表面连接有第一连接杆13，第一连接杆13的一端连接有上部第一卡板24，上部第一卡板24的顶面连接有上部第一滑块25，上部第一滑块25的顶面连接有上部滑槽19，上部滑槽19的顶面连接有活动滑板7，丝杆11的表面连接有下部第二滑块20，下部第二滑块20的顶面连接有下部第二卡板23，下部第二卡板23的表面连接有第二连接杆26，第二连接杆26的一端连接有上部第二卡板27，上部第二卡板27的顶面连接有上部第二滑块28，活动滑板7 的顶面连接有固定架5，固定架5的表面设置有放置板4。

本实施例中，通过推把6推动装置进行移动，通过固定箱体1底部的万向轮18更好的使设备进行移动，使装置移动更加方便，通过装置遇到颠簸时，通过活动箱体2向下移动同时通过活塞管15、活塞22和活塞杆21使活塞杆 21把震动力传递到活塞22上，使活塞22在活塞管15内进行上下摩擦运动，且活塞管15为密封管，使活塞22可以更好的把震动力在活塞管15内缓冲吸收掉，从而降低传递的震动，使效率更高，同时通过固定块17与活塞管15固定连接的减震弹簧14，使减震弹簧14一方面吸收一部分震动力，另一方面通过减震弹簧14回弹使活塞22和活塞杆21进行回弹，使活塞管15更好的进行减震，使减震效率更好，更好的对零件进行保护，降低成本，提高效率，通过步进电机8带动丝杆11进行转动，使下部第一滑块10和下部第二滑块 20在下部滑槽12内进行相对运动，使固定连接在下部第一滑块9上的下部第一卡板23与第一连接杆13活动连接，使固定连接在下部第二滑块上20的下部第二卡板23与第二连接杆26活动连接，使第一连接杆13和第二连接杆26 进行铰接，带动上部第一卡板24上的上部第一滑块25和上部第二卡板27上的上部第二滑块28在上部滑槽19内进行滑动，从而使活动滑板7在防护箱3 内进行升降，使放置板4上的零件放置在防护箱3内，更好的对零件进行保护，提高运输效率。

具体的，固定箱体1的底部连接有万向轮18，固定箱体1的侧面连接有推把6，通过固定箱体1的底部连接的万向轮18，使设备更好的进行移动，使移动更加方便。

具体的，下部第一卡板9通过连接销与第一连接杆13活动连接，且上部第一卡板24通过连接销与第一连接杆13活动连接，通过连接销使第一连接杆13与上部第一卡板24和下部第一卡板9活动连接，更好的使活动滑板7 在防护箱3内进行升降。

具体的，下部第二卡板23通过连接销与第二连接杆26活动连接，且上部第二卡板27通过连接销与第二连接杆26活动连接，通过连接销使第二连接杆26与上部第二卡板27和下部第二卡板23活动连接，更好的使活动滑板 7在防护箱3内进行升降。

具体的，活塞管15与固定箱体1固定连接，且活塞杆21与活塞22活动箱体2固定连接，且活塞管15、活塞22和活塞杆21呈线性排列，通过活塞 22在活塞管15内进行上下摩擦运动，使活塞22可以更好的把震动力在活塞管15内缓冲吸收掉，从而降低传递的震动，使效率更高。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在使用时，通过推把6推动装置进行移动，通过活动箱体2向下移动，同时通过活塞管 15、活塞22和活塞杆21使活塞杆21把震动力传递到活塞22上，使活塞22 在活塞管15内进行上下摩擦运动，且活塞管15为密封管，使活塞22可以更好的把震动力在活塞管15内缓冲吸收掉，同时通过固定块17与活塞管15固定连接的减震弹簧14，使减震弹簧14一方面吸收一部分震动力，另一方面通过减震弹簧14回弹使活塞22和活塞杆21进行回弹，使活塞管15更好的进行减震，通过步进电机8带动丝杆11进行转动，使下部第一滑块10和下部第二滑块20在下部滑槽12内进行相对运动，使固定连接在下部第一滑块9 上的下部第一卡板23与第一连接杆13活动连接，使固定连接在下部第二滑块上20的下部第二卡板23与第二连接杆26活动连接，使第一连接杆13和第二连接杆26进行铰接，带动上部第一卡板24上的上部第一滑块25和上部第二卡板27上的上部第二滑块28在上部滑槽19内进行滑动，从而使活动滑板7在防护箱3内进行升降，使放置板4上的零件放置在防护箱3内，此设备中的用电设备的输入端均与外部电源电性连接。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种数控机床加工零件的运输装置，包括固定箱体(1)，所述固定箱体(1)的内部连接有活塞管(15)，其特征在于：所述活塞管(15)的内壁连接有活塞(22)，所述活塞(22)的顶部连接有活塞杆(21)，所述活塞杆(21)的一端连接有活动箱体(2)，所述活塞管(15)的表面设置有固定块(17)，所述固定块(17)的顶部连接有减震弹簧(14)，所述固定箱体(1)的内部连接有减震气囊(16)，所述活动箱体(2)的顶部连接有防护箱(3)，所述防护箱(3)的底面连接有下部滑槽(12)，所述防护箱(3)的侧面连接有步进电机(8)，所述步进电机(8)的输出端连接有丝杆(11)，所述丝杆(11)的表面连接有下部第一滑块(10)，所述下部第一滑块(10)的顶面连接有下部第一卡板(9)，所述下部第一卡板(9)的表面连接有第一连接杆(13)，所述第一连接杆(13)的一端连接有上部第一卡板(24)，所述上部第一卡板(24)的顶面连接有上部第一滑块(25)，所述上部第一滑块(25)的顶面连接有上部滑槽(19)，所述上部滑槽(19)的顶面连接有活动滑板(7)，所述丝杆(11)的表面连接有下部第二滑块(20)，所述下部第二滑块(20)的顶面连接有下部第二卡板(23)，所述下部第二卡板(23)的表面连接有第二连接杆(26)，所述第二连接杆(26)的一端连接有上部第二卡板(27)，所述上部第二卡板(27)的顶面连接有上部第二滑块(28)，所述活动滑板(7)的顶面连接有固定架(5)，所述固定架(5)的表面设置有放置板(4)。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床加工零件的运输装置，其特征在于：所述固定箱体(1)的底部连接有万向轮(18)，所述固定箱体(1)的侧面连接有推把(6)。

3.根据权利要求1所述的一种数控机床加工零件的运输装置，其特征在于：所述下部第一卡板(9)通过连接销与第一连接杆(13)活动连接，且上部第一卡板(24)通过连接销与第一连接杆(13)活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种数控机床加工零件的运输装置，其特征在于：所述下部第二卡板(23)通过连接销与第二连接杆(26)活动连接，且上部第二卡板(27)通过连接销与第二连接杆(26)活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种数控机床加工零件的运输装置，其特征在于：所述活塞管(15)与固定箱体(1)固定连接，且活塞杆(21)与活塞(22)活动箱体(2)固定连接，且活塞管(15)、活塞(22)和活塞杆(21)呈线性排列。

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